CN217983863U

CN217983863U - 一种连接器

Info

Publication number: CN217983863U
Application number: CN202221885510.8U
Authority: CN
Inventors: 方振平; 杨存卡; 贺建新
Original assignee: Dongguan Linjve Industry Investments Co ltd
Current assignee: Dongguan Linjiwei Technology Co ltd
Priority date: 2022-07-21
Filing date: 2022-07-21
Publication date: 2022-12-06
Anticipated expiration: 2032-07-21

Abstract

本实用新型公开了一种连接器，包括外导体、中心针、绝缘子和密封固定胶；其中，所述中心针同轴设置在所述外导体的内部；所述绝缘子套设在所述中心针的外部，且所述绝缘子的一端与所述外导体的内壁抵接；所述密封固定胶形成在所述中心针的外部，且所述密封固定胶与所述绝缘子的另一端粘接；所述中心针的外部对应所述密封固定胶的位置设置有台阶。本实用新型通过密封固定胶将中心针和绝缘子密封固定在外导体的内部，并在中心针的外部对应胶密封的位置设置嵌入了密封固定胶中的台阶，不仅密封性更好、可靠性更高，而且极大地提高了连接器的轴向脱出能力，中心针的保持力更强，具有较高的市场推广价值。

Description

一种连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种连接器。

背景技术

随着连接器技术的不断发展，连接器的应用越来越广泛，比如广泛应用于汽车制造领域、汽车配件领域等等。

连接器是连接电气端子以形成电路的一种耦合装置。在连接器的作用下，电线、电缆、印刷电路板和电子元件等可以连接起来，以可靠地传输数据、电力和信号。

目前，市面上的车载摄像头用连接器普遍存在的问题是，连接器的抗轴向拉脱能力较差，当连接器的中心针所受的轴向拉脱力较大时，中心针会被拉脱出，从而导致连接器失效；而且，线缆与连接器连接后其连接点密封性能差，当线缆受到不同方向的拉力后，会导致线缆外被与连接器的密封连接失效。

因此，需要对现有技术进行改进。

以上信息作为背景信息给出只是为了辅助理解本公开，并没有确定或者承认任意上述内容是否可用作相对于本公开的现有技术。

实用新型内容

本实用新型提供一种连接器，以解决现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：

一种连接器，包括外导体1、中心针2、绝缘子3和密封固定胶4；其中，

所述中心针2同轴设置在所述外导体1的内部；

所述绝缘子3套设在所述中心针2的外部，且所述绝缘子3的一端与所述外导体1的内壁抵接；

所述密封固定胶4形成在所述中心针2的外部，且所述密封固定胶4与所述绝缘子3的另一端粘接；

所述中心针2的外部对应所述密封固定胶4的位置设置有台阶5。

进一步地，所述连接器中，所述中心针2的外部对应所述绝缘子3的位置设置有防脱倒刺6。

进一步地，所述连接器中，所述绝缘子3的内部对应所述防脱倒刺6的位置设置有与所述防脱倒刺6卡扣配合的限位凹部。

进一步地，所述连接器中，所述密封固定胶4通过点胶的方式形成在所述中心针2的外部。

进一步地，所述连接器，还包括密封圈7；

所述外导体1的外部开设有容置槽12，所述密封圈7设置在所述容置槽12内。

进一步地，所述连接器中，所述中心针2与线缆8连接；

所述外导体1靠近所述线缆8的一端为直管，且内部沿着内壁周向设置有卡槽9；

所述直管内填充有固定胶10。

进一步地，所述连接器中，所述卡槽9为V形槽。

进一步地，所述连接器中，所述中心针2与线缆8连接；

所述外导体1靠近所述线缆8的一端为直角弯管，所述直角弯管的一侧开口，且内壁上对应所述线缆8两侧的位置设置有铆压凸起11；

所述直角弯管内填充有固定胶10。

进一步地，所述连接器中，所述固定胶10为密封结构胶。

进一步地，所述连接器中，所述固定胶10通过点胶的方式填充。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：

本实用新型实施例提供的一种连接器，通过密封固定胶将中心针和绝缘子密封固定在外导体的内部，并在中心针的外部对应密封固定胶的位置设置嵌入了密封固定胶中的台阶，不仅密封性更好、可靠性更高，而且极大地提高了连接器的轴向脱出能力，中心针的保持力更强，具有较高的市场推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种连接器的结构分解示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种连接器的结构剖面示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种连接器的结构剖面示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种连接器的结构剖面示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种连接器的结构剖面示意图；

图6是本实用新型实施例提供的一种连接器的结构立体示意图；

图7是本实用新型实施例提供的一种连接器的结构立体示意图；

图8是本实用新型实施例提供的一种连接器的结构剖面示意图。

附图标记：

外导体1，中心针2，绝缘子3，密封固定胶4，台阶5，防脱倒刺6，密封圈7，线缆8，卡槽9，固定胶10，铆压凸起11，容置槽12。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本实用新型的限制。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

有鉴于上述现有的连接器技术存在的缺陷，本申请人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以希望创设能够解决现有技术中缺陷的技术，使得连接器技术更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

请参考图1-8，本实用新型实施例提供一种连接器，包括外导体1、中心针2、绝缘子3和密封固定胶4，如图1所示；其中，

所述中心针2同轴设置在所述外导体1的内部；

所述密封密封固定胶4形成在所述中心针2的外部，且所述密封固定胶4与所述绝缘子3的另一端粘接；

所述中心针2的外部对应所述密封固定胶4的位置设置有台阶5，如图2所示。

优选地，所述密封固定胶4通过点胶的方式形成在所述中心针2的外部。

需要说明的是，现有技术中，虽然所述绝缘子3也是套设在所述中心针2的外部的，但对于所述中心针2与所述绝缘子3的密封固定是由硅胶圈实现的，不仅密封效果差，而且抗轴向拉脱的能力也较差，而本实施例对于所述中心针2与所述绝缘子3的密封采用的是点胶密封，相较于传统的硅胶圈密封，密封性更好，可靠性更高，而且由于本实施例还在中心针的外部对应密封固定胶4的位置设置嵌入了密封固定胶4中的台阶，从而相较于传统打点固定的工艺方式，中心针的保持力更强，一旦点胶的所述密封固定胶4固化后，所述密封固定胶4可将中心针和绝缘子密封固定在外导体的内部，极大地提高了连接器的轴向脱出能力。

请再次参考图2，在本实施例中，所述中心针2的外部对应所述绝缘子3的位置设置有防脱倒刺6。

对应地，所述绝缘子3的内部对应所述防脱倒刺6的位置设置有与所述防脱倒刺6卡扣配合的限位凹部。

需要说明的是，为了加强所述绝缘子3与所述中心针2之间的连接，所述中心针2的外部对应所述绝缘子3的位置设置有防脱倒刺6，所述绝缘子3的内部则对应设置有限位凹部，通过所述防脱倒刺6强行卡入所述限位凹部内，实现所述中心针2与所述绝缘子3的稳固连接，受力更均匀。

请再次参考图1，在本实施例中，所述连接器还包括密封圈7；

需要说明的是，所述密封圈7用于在所述连接器与车载电子设备连接后起到防水的作用，提高了密封性能。

示例性的，所述密封圈7可为硅胶圈。

在本实施例中，所述中心针2的一端是与线缆8连接的，对应的，所述外导体1靠近所述线缆8的一端可以有多种设计，即根据所述外导体1靠近所述线缆8的一端是直管还是直角弯管的不同，所述外导体1靠近所述线缆8的一端的设计也不同。

如图3-5所示，在第一种实施方式中，所述外导体1靠近所述线缆8的一端为直管，且内部沿着内壁周向设置有卡槽9；

所述直管内填充有固定胶10。

需要说明的是，在现有技术中，对于外导体1靠近所述线缆8的一端为直管的情况，所述线缆8是通过包胶工艺与所述外导体1固定的，存在轴向及侧向拉脱能力、保持力都较差，密封性差的问题，而本实施例通过在圆管的内部沿着内壁周向设置卡槽9，并通过点胶的方式填充所述固定胶10，从而使得所述线缆8与所述外导体1是采用点胶的工艺固定的，胶水的粘附性更好，适用性更高，气密性更强，而且配合所述卡槽9可提高轴向及侧向拉脱能力、保持力。

示例性地，所述卡槽9为V形槽。

所述卡槽9通过铆压弯折的方式可向内铆压弯折，在填充所述固定胶10后，所述卡槽9与之形成倒扣的形式，增强了所述固定胶10与所述外导体1的保持力。

如图6-8所示，在第二种实施方式中，所述外导体1靠近所述线缆8的一端为直角弯管，所述直角弯管的一侧开口，且内壁上对应所述线缆8两侧的位置设置有铆压凸起11；

可通过铆压的方式将所述铆压凸起11向内铆压弯折，以固定所述线缆8；

所述直角弯管内填充有固定胶10。

需要说明的是，与直管的情况同理，在现有技术中，对于外导体1靠近所述线缆8的一端为直角弯管的情况，所述线缆8是通过包胶工艺与所述外导体1固定的，存在轴向及侧向拉脱能力、保持力较差，密封性差的问题，而本实施例通过在直角弯管的内壁上对应所述线缆8两侧的位置设置铆压凸起11，并通过点胶的方式填充所述固定胶10，从而使得所述线缆8与所述外导体1是采用点胶的工艺固定的，胶水的粘附性更好，适用性更高，气密性更强，而且配合所述铆压凸起11可提高轴向及侧向拉脱能力、保持力。

另外，直角弯管连接器可视为由直管连接器弯折后固定形成的，结构同样更简单，成本更低廉，而且直管和直角弯管的零件通用性高。

示例性地，所述固定胶10为密封结构胶，通过与线缆8、外导体1的粘接及密封，可将整个连接器置于密封环境中，提高了连接器的密封性及线缆脱出力。

进一步需要说明的是，不同类型的所述连接器中可能还存在一些其它设计，诸如铜圈、盖子等，该些设计的具体作用是保证不同类型的连接器的各功能正常工作，鉴于该些设计在现有技术中已多有实现，也不是本方案设计的重点，在此不做深入的阐述。

尽管本文中较多的使用了外导体，中心针，绝缘子，密封固定胶，台阶，防脱倒刺等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

至此，以说明和描述的目的提供上述实施例的描述。不意指穷举或者限制本公开。特定的实施例的单独元件或者特征通常不受到特定的实施例的限制，但是在适用时，即使没有具体地示出或者描述，其可以互换和用于选定的实施例。在许多方面，相同的元件或者特征也可以改变。这种变化不被认为是偏离本公开，并且所有的这种修改意指为包括在本公开的范围内。

提供示例实施例，从而本公开将变得透彻，并且将会完全地将该范围传达至本领域内技术人员。为了透彻理解本公开的实施例，阐明了众多细节，诸如特定零件、装置和方法的示例。显然，对于本领域内技术人员，不需要使用特定的细节，示例实施例可以以许多不同的形式实施，而且两者都不应当解释为限制本公开的范围。在某些示例实施例中，不对公知的工序、公知的装置结构和公知的技术进行详细地描述。

在此，仅为了描述特定的示例实施例的目的使用专业词汇，并且不是意指为限制的目的。除非上下文清楚地作出相反的表示，在此使用的单数形式“一个”和“该”可以意指为也包括复数形式。术语“包括”和“具有”是包括在内的意思，并且因此指定存在所声明的特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但是不排除存在或额外地具有一个或以上的其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或其组合。除非明确地指示了执行的次序，在此描述的该方法步骤、处理和操作不解释为一定需要按照所论述和示出的特定的次序执行。还应当理解的是，可以采用附加的或者可选择的步骤。

当元件或者层称为是“在……上”、“与……接合”、“连接到”或者“联接到”另一个元件或层，其可以是直接在另一个元件或者层上、与另一个元件或层接合、连接到或者联接到另一个元件或层，也可以存在介于其间的元件或者层。与此相反，当元件或层称为是“直接在……上”、“与……直接接合”、“直接连接到”或者“直接联接到”另一个元件或层，则可能不存在介于其间的元件或者层。其他用于描述元件关系的词应当以类似的方式解释(例如，“在……之间”和“直接在……之间”、“相邻”和“直接相邻”等)。在此使用的术语“和/或”包括该相关联的所罗列的项目的一个或以上的任一和所有的组合。虽然此处可能使用了术语第一、第二、第三等以描述各种的元件、组件、区域、层和/或部分，这些元件、组件、区域、层和/或部分不受到这些术语的限制。这些术语可以只用于将一个元件、组件、区域或部分与另一个元件、组件、区域或部分区分。除非由上下文清楚地表示，在此使用诸如术语“第一”、“第二”及其他数值的术语不意味序列或者次序。因此，在下方论述的第一元件、组件、区域、层或者部分可以采用第二元件、组件、区域、层或者部分的术语而不脱离该示例实施例的教导。

空间的相对术语，诸如“内”、“外”、“在下面”、“在……的下方”、“下部”、“上方”、“上部”等，在此可出于便于描述的目的使用，以描述如图中所示的一个元件或者特征和另外一个或多个元件或者特征之间的关系。空间的相对术语可以意指包含除该图描绘的取向之外该装置的不同的取向。例如如果翻转该图中的装置，则描述为“在其他元件或者特征的下方”或者“在元件或者特征的下面”的元件将取向为“在其他元件或者特征的上方”。因此，示例术语“在……的下方”可以包含朝上和朝下的两种取向。该装置可以以其他方式取向(旋转90度或者其他取向)并且以此处的空间的相对描述解释。

Claims

1.一种连接器，其特征在于，包括外导体(1)、中心针(2)、绝缘子(3)和密封固定胶(4)；其中，

所述中心针(2)同轴设置在所述外导体(1)的内部；

所述绝缘子(3)套设在所述中心针(2)的外部，且所述绝缘子(3)的一端与所述外导体(1)的内壁抵接；

所述密封固定胶(4)形成在所述中心针(2)的外部，且所述密封固定胶(4)与所述绝缘子(3)的另一端粘接；

所述中心针(2)的外部对应所述密封固定胶(4)的位置设置有台阶(5)。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述中心针(2)的外部对应所述绝缘子(3)的位置设置有防脱倒刺(6)。

3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述绝缘子(3)的内部对应所述防脱倒刺(6)的位置设置有与所述防脱倒刺(6)卡扣配合的限位凹部。

4.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述密封固定胶(4)通过点胶的方式形成在所述中心针(2)的外部。

5.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，还包括密封圈(7)；

所述外导体(1)的外部开设有容置槽(12)，所述密封圈(7)设置在所述容置槽(12)内。

6.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述中心针(2)与线缆(8)连接；

所述外导体(1)靠近所述线缆(8)的一端为直管，且内部沿着内壁周向设置有卡槽(9)；

所述直管内填充有固定胶(10)。

7.根据权利要求6所述的连接器，其特征在于，所述卡槽(9)为V形槽。

8.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述中心针(2)与线缆(8)连接；

所述外导体(1)靠近所述线缆(8)的一端为直角弯管，所述直角弯管的一侧开口，且内壁上对应所述线缆(8)两侧的位置设置有铆压凸起(11)；

所述直角弯管内填充有固定胶(10)。

9.根据权利要求6或8所述的连接器，其特征在于，所述固定胶(10)为密封结构胶。

10.根据权利要求6或8所述的连接器，其特征在于，所述固定胶(10)通过点胶的方式填充。