CN217966316U - 一种用于消除双银low-e玻璃压痕印的双边磨机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于消除双银LOW‑E玻璃压痕印的双边磨机组，涉及玻璃加工领域，包括固定座、移动座和上卡板，固定座和移动座的上端均固定连接有上卡板，上卡板的底部设置有储液箱，固定座的前表面安装有控制器，本实用新型通过储液箱，使该机组具备废液收集及处理再利用的功效，避免了出现冷却液直接滴落至地面造成工作环境的潮湿甚至泥泞不堪的现象，大大地提高了其使用效果，且设置的压力传感器，能够对外界所施加给玻璃的作用力进行实时监测，防止玻璃受到的外力过而出现损坏的情况，进一步提高了对玻璃的安全防护效果，提升了玻璃磨边加工过程中的可靠性。

Description

一种用于消除双银LOW-E玻璃压痕印的双边磨机组

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工领域，具体为一种用于消除双银LOW-E玻璃压痕印的双边磨机组。

背景技术

Low-E玻璃又称低辐射玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比，具有优异的隔热效果和良好的透光性。

根据检索发现，专利号为CN201911258487.2的中国专利公开了一种双银可钢化Low-e玻璃加工用双边磨机组，其通过冷却喷头正对磨盘设置可对磨盘进行降温，避免冷却液的浪费。

针对上述技术，发明人认为，其冷却液虽然可以对磨盘进行水冷降温处理，但在水冷过程中无法对冷却液进行有效收集和处理，导致冷却液直接滴落至地面造成工作环境的潮湿甚至泥泞不堪，大大地降低了该装置的使用效果。因此，本实用新型提供了一种用于消除双银LOW-E玻璃压痕印的双边磨机组。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于消除双银LOW-E玻璃压痕印的双边磨机组，固定座和移动座的上端均固定连接有上卡板，上卡板的底部设置有储液箱，固定座的前表明安装有控制器，通过储液箱，使该机组具备废液收集及处理再利用的功效，避免了出现冷却液直接滴落至地面造成工作环境的潮湿甚至泥泞不堪的现象，大大地提高了其使用效果，且设置的压力传感器，能够对外界所施加给玻璃的作用力进行实时监测，防止玻璃受到的外力过而出现损坏的情况，进一步提高了对玻璃的安全防护效果，提升了玻璃磨边加工过程中的可靠性，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于消除双银LOW-E玻璃压痕印的双边磨机组，包括固定座、移动座和上卡板，所述固定座和移动座的上端均固定连接有上卡板，所述上卡板的底部设置有储液箱，所述固定座的前表面安装有控制器。

进一步地，所述上卡板包括操作室、调整槽、打磨机构、安装槽、转动辊、从动辊和排污斗，所述上卡板内侧中部设置有操作室，所述操作室的内部设置有调整槽，所述调整槽内部安装有打磨机构，所述上卡板的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有转动辊，且转动辊通过旋转电机驱动设置，所述上卡板的上端通过高度调节机构活动连接有从动辊，所述操作室内底部俩开设有排污斗。

进一步地，所述转动辊和从动辊的外侧活动连接有输送带，所述输送带的外侧粘贴有软质胶层，且输送带的内部均嵌接有压力传感器，所述压力传感器与外部电源电性连接，有助于减少输送带与玻璃之间直接接触而产生玻璃损伤的情况，同时，增强玻璃的稳定性，且通过压力传感器，能够进一步提高了对玻璃的安全防护效果。

进一步地，所述储液箱包括进液管、注液口、抽液泵、输液管和过滤网，所述储液箱的顶部连通有进液管，且进液管与排污斗底部相连通，所述储液箱外侧的上方连通有注液口，所述储液箱外侧的中部安装有抽液泵，且抽液泵与外部电源电性连接，所述抽液泵的输出端连通有输液管，且抽液泵的输入端与储液箱内底部相连通，所述储液箱的内部活动连接有过滤网，且过滤网为抽屉式结构设置，使该机组具备废液收集及处理再利用的功效，避免了出现冷却液直接滴落至地面造成工作环境的潮湿甚至泥泞不堪的现象，大大地提高了其使用效果。

进一步地，所述输液管包括冷却管和冷却喷头，所述输液管的一侧连通有冷却管，且冷却管为可弯折设置，所述冷却管的另一端连通有冷却喷头，且冷却喷头处于打磨机构中磨盘的一侧，保证冷却液的输送，冷却管可弯折设置能够可调整不同的对准角度，避免与玻璃输送行程冲突。

进一步地，所述控制器与外部电源电性连接，且控制器的前表明面设置有显示屏，所述控制器与压力传感器的输出端之间信号连接，压力传感器能够对外界所施加给玻璃的作用力进行实时监测，并经由显示屏展示出来，以便操作者选择最佳压力值，防止玻璃受到的外力过而出现损坏的情况，进一步提高了对玻璃的安全防护效果，提升了玻璃磨边加工过程中的可靠性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种用于消除双银LOW-E玻璃压痕印的双边磨机组，在需对打磨机构中的磨盘进行冷却降温时，可将冷却液经由注液口倒入储液箱中，并启动抽液泵，使储液箱中的冷却液能够通过输液管和冷却管输送至多个冷却喷头位置，从而对磨盘进行水冷降温处理，接着，冷却液在与磨盘相接触形成废液，根据液体的流动性，使其经由排污斗和进液管重新流入储液箱内部进行统一收集，以便过滤网能够对废液中的杂质进行筛分出来后落入储液箱内底部，并在抽液泵地持续抽吸作用力下，能够重新通入输液管内部对磨盘进行再次喷淋降温处理；通过储液箱，使该机组具备废液收集及处理再利用的功效，避免了出现冷却液直接滴落至地面造成工作环境的潮湿甚至泥泞不堪的现象，大大地提高了其使用效果。

2、本实用新型提供的一种用于消除双银LOW-E玻璃压痕印的双边磨机组，根据玻璃的实际承受力，通过高度调节机构调节从动辊的高度，使其能够将玻璃进行稳定压紧，同时，根据反作用力原理，玻璃也会将其受到的外力传递至压力传感器上，以便工作人员能够通过控制器上的显示屏观察到外界所施加给玻璃的作用力，防止外力施加过度而造成玻璃损坏，设置的压力传感器，能够对外界所施加给玻璃的作用力进行实时监测，防止玻璃受到的外力过而出现损坏的情况，进一步提高了对玻璃的安全防护效果，提升了玻璃磨边加工过程中的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的储液箱结构示意图；

图3为本实用新型图2侧视的剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、固定座；2、移动座；3、上卡板；31、操作室；32、调整槽；33、打磨机构；34、安装槽；35、转动辊；36、从动辊；37、排污斗；4、储液箱；41、进液管；42、注液口；43、抽液泵；44、输液管；441、冷却管；442、冷却喷头；45、过滤网；5、压力传感器；6、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于消除双银LOW-E玻璃压痕印的双边磨机组，包括固定座1、移动座2和上卡板3，固定座1和移动座2的上端均固定连接有上卡板3，上卡板3的底部设置有储液箱4，固定座1的前表面安装有控制器6，上卡板3包括操作室31、调整槽32、打磨机构33、安装槽34、转动辊35、从动辊36和排污斗37，上卡板3内侧中部设置有操作室31，操作室31的内部设置有调整槽32，调整槽32内部安装有打磨机构33，上卡板3的内部设置有安装槽34，安装槽34的内部设置有转动辊35，且转动辊35通过旋转电机驱动设置，上卡板3的上端通过高度调节机构活动连接有从动辊36，操作室31内底部俩开设有排污斗37。

转动辊35和从动辊36的外侧活动连接有输送带，输送带的外侧粘贴有软质胶层，且输送带的内部均嵌接有压力传感器5，压力传感器5与外部电源电性连接，有助于减少输送带与玻璃之间直接接触而产生玻璃损伤的情况，同时，增强玻璃的稳定性，且通过压力传感器5，能够进一步提高了对玻璃的安全防护效果。

储液箱4包括进液管41、注液口42、抽液泵43、输液管44和过滤网45，储液箱4的顶部连通有进液管41，且进液管41与排污斗37底部相连通，储液箱4外侧的上方连通有注液口42，储液箱4外侧的中部安装有抽液泵43，且抽液泵43与外部电源电性连接，抽液泵43的输出端连通有输液管44，且抽液泵43的输入端与储液箱4内底部相连通，储液箱4的内部活动连接有过滤网45，且过滤网45为抽屉式结构设置，使该机组具备废液收集及处理再利用的功效，避免了出现冷却液直接滴落至地面造成工作环境的潮湿甚至泥泞不堪的现象，大大地提高了其使用效果。

输液管44包括冷却管441和冷却喷头442，输液管44的一侧连通有冷却管441，且冷却管441为可弯折设置，冷却管441的另一端连通有冷却喷头442，且冷却喷头442处于打磨机构33中磨盘的一侧，保证冷却液的输送，冷却管441可弯折设置能够可调整不同的对准角度，避免与玻璃输送行程冲突。

控制器6与外部电源电性连接，且控制器6的前表明面设置有显示屏，控制器6与压力传感器5的输出端之间信号连接，压力传感器5能够对外界所施加给玻璃的作用力进行实时监测，并经由显示屏展示出来，以便操作者选择最佳压力值，防止玻璃受到的外力过而出现损坏的情况，进一步提高了对玻璃的安全防护效果，提升了玻璃磨边加工过程中的可靠性。

综上：首先，根据玻璃的实际承受力，通过高度调节机构调节从动辊36的高度，使其能够将玻璃进行稳定压紧，同时，根据反作用力原理，玻璃也会将其受到的外力传递至压力传感器5上，以便工作人员能够通过控制器6上的显示屏观察到外界所施加给玻璃的作用力，防止外力施加过度而造成玻璃损坏，然后在需对打磨机构33中的磨盘进行冷却降温时，可将冷却液经由注液口42倒入储液箱4中，并启动抽液泵43，使储液箱4中的冷却液能够通过输液管44和冷却管441输送至多个冷却喷头442位置，从而对磨盘进行水冷降温处理，接着，冷却液在与磨盘相接触形成废液，根据液体的流动性，使其经由排污斗37和进液管41重新流入储液箱4内部进行统一收集，以便过滤网45能够对废液中的杂质进行筛分出来后落入储液箱4内底部，并在抽液泵43地持续抽吸作用力下，能够重新通入输液管44内部对磨盘进行再次喷淋降温处理；另外，每更换一种玻璃进行加工时，均需要进行小批量测试，以便确定好转动辊35和从动辊36之间的垂直间距及压力情况，并记录下来，保障加工过程中的严谨性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于消除双银LOW-E玻璃压痕印的双边磨机组，包括固定座(1)、移动座(2)和上卡板(3)，其特征在于：所述固定座(1)和移动座(2)的上端均固定连接有上卡板(3)，所述上卡板(3)的底部设置有储液箱(4)，所述固定座(1)的前表面安装有控制器(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于消除双银LOW-E玻璃压痕印的双边磨机组，其特征在于：所述上卡板(3)包括操作室(31)、调整槽(32)、打磨机构(33)、安装槽(34)、转动辊(35)、从动辊(36)和排污斗(37)，所述上卡板(3)内侧中部设置有操作室(31)，所述操作室(31)的内部设置有调整槽(32)，所述调整槽(32)内部安装有打磨机构(33)，所述上卡板(3)的内部设置有安装槽(34)，所述安装槽(34)的内部设置有转动辊(35)，且转动辊(35)通过旋转电机驱动设置，所述上卡板(3)的上端通过高度调节机构活动连接有从动辊(36)，所述操作室(31)内底部俩开设有排污斗(37)。

3.根据权利要求2所述的一种用于消除双银LOW-E玻璃压痕印的双边磨机组，其特征在于：所述转动辊(35)和从动辊(36)的外侧活动连接有输送带，所述输送带的外侧粘贴有软质胶层，且输送带的内部均嵌接有压力传感器(5)，所述压力传感器(5)与外部电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于消除双银LOW-E玻璃压痕印的双边磨机组，其特征在于：所述储液箱(4)包括进液管(41)、注液口(42)、抽液泵(43)、输液管(44)和过滤网(45)，所述储液箱(4)的顶部连通有进液管(41)，且进液管(41)与排污斗(37)底部相连通，所述储液箱(4)外侧的上方连通有注液口(42)，所述储液箱(4)外侧的中部安装有抽液泵(43)，且抽液泵(43)与外部电源电性连接，所述抽液泵(43)的输出端连通有输液管(44)，且抽液泵(43)的输入端与储液箱(4)内底部相连通，所述储液箱(4)的内部活动连接有过滤网(45)，且过滤网(45)为抽屉式结构设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于消除双银LOW-E玻璃压痕印的双边磨机组，其特征在于：所述输液管(44)包括冷却管(441)和冷却喷头(442)，所述输液管(44)的一侧连通有冷却管(441)，且冷却管(441)为可弯折设置，所述冷却管(441)的另一端连通有冷却喷头(442)，且冷却喷头(442)处于打磨机构(33)中磨盘的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于消除双银LOW-E玻璃压痕印的双边磨机组，其特征在于：所述控制器(6)与外部电源电性连接，且控制器(6)的前表明面设置有显示屏，所述控制器(6)与压力传感器(5)的输出端之间信号连接。

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