CN217966211U - 一种机床主轴生产加工用磨削设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及主轴加工技术领域，且公开了一种机床主轴生产加工用磨削设备，包括：工作台，侧板固定连接在工作台的顶部，夹持机构设置在工作台上，夹持机构包括：双头电机固定安装在工作台的内部，第一转杆一端与双头电机的联轴器固定连接，第一锥形齿轮与第一转杆的另一端固定连接，第二转杆通过第一轴承贯穿工作台的顶部并延伸至工作台的内部，第二锥形齿轮固定连接在第二转杆的底部，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接。通过设置双头电机能带动两个夹块做相对运动，从而对主轴进行夹持，通过设置蜗杆和蜗轮使夹持机构具有自锁的功能，使夹块对主轴夹持更加稳定，从而提高主轴的加工质量。

Description

一种机床主轴生产加工用磨削设备

技术领域

本实用新型涉及主轴加工技术领域，具体为一种机床主轴生产加工用磨削设备。

背景技术

众所周知，机床主轴主要是对机床提供转动动力传动的设备，主轴在生产加工时需对其表面进行磨削处理，从而使主轴表面粗糙度和光泽度等参数达到规定要求，现有磨削设备在对主轴进行磨削时，由于现有的固定装置结构简单，对主轴固定不牢固，导致主轴在加工过程中极易发生晃动，稳定性较差，从而导致加工质量低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种机床主轴生产加工用磨削设备，达到解决上述背景中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床主轴生产加工用磨削设备，包括：

工作台；

侧板，固定连接在工作台的顶部；

夹持机构，设置在工作台上；

夹持机构包括：

双头电机，固定安装在工作台的内部；

第一转杆，一端与双头电机的联轴器固定连接；

第一锥形齿轮，与第一转杆的另一端固定连接；

第二转杆，通过第一轴承贯穿工作台的顶部并延伸至工作台的内部；

第二锥形齿轮，固定连接在第二转杆的底部，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接；

蜗杆，固定连接在第二转杆的顶部；

第三转杆，通过第二轴承贯穿侧板的一侧；

蜗轮，固定连接在第三转杆的一端，且蜗轮与蜗杆啮合连接；

螺纹杆，固定连接在第三转杆的另一端；

螺纹套，与螺纹杆螺纹连接；

夹块，固定连接在螺纹套的一端。

在本实用新型实施例中，所述工作台的顶部固定连接有支柱，所述支柱上固定安装有磨削机，所述工作台的底部固定连接有支腿，所述支腿的一侧设置有吸尘机构；

吸尘机构包括：

支撑板，固定安装在支腿的一侧；

收集箱，设置在支撑板的顶部；

连接管，一端与收集箱的一侧连通设置；

吸尘机，固定安装在工作台的顶部，且吸尘机的输出端与连接管的另一端连通设置；

吸尘管，一端与吸尘机的输入端连通设置。

在本实用新型实施例中，所述侧板的一侧固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的一端通过连接块与螺纹套的外壁固定连接，通过设置伸缩杆，是为了对螺纹套进行限制，使螺纹套无法转动，只能进行水平移动。

在本实用新型实施例中，所述夹块远离螺纹套的一侧设置有弹性块，通过设置弹性块，是为了提高夹持效果，同时也能避免夹持机构对主轴表面造成的磨损。

在本实用新型实施例中，所述磨削机的一侧固定连接有定位板，所述吸尘管贯穿定位板并与定位板固定连接，通过设置定位板，是为了对吸尘管的一端进行定位，使吸尘管进行吸尘时更加稳定。

在本实用新型实施例中，所述支腿的底部固定安装有万向轮，且万向轮上设置有刹车片，通过设置万向轮和刹车片，是为了便于移动设备。

本实用新型提供了一种机床主轴生产加工用磨削设备。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置双头电机能带动两个夹块做相对运动，从而对主轴进行夹持，通过设置蜗杆和蜗轮使夹持机构具有自锁的功能，使夹块对主轴夹持更加稳定，从而提高主轴的加工质量。

(2)、本实用新型通过设置吸尘机能对磨削产生的废屑进行收集，使工作台更加干净整洁，同时也能避免废屑飞溅对操作人员造成身体伤害，通过设置收集箱，方便对废屑进行统一收集。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型夹持机构剖视图。

图中：1、工作台；2、侧板；3、夹持机构；301、双头电机；302、第一转杆；303、第一锥形齿轮；304、第二转杆；305、第二锥形齿轮；306、蜗杆；307、第三转杆；308、蜗轮；309、螺纹杆；310、螺纹套；311、夹块；4、支柱；5、磨削机；6、支腿；7、吸尘机构；701、支撑板；702、收集箱；703、连接管；704、吸尘机；705、吸尘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-3所示，本实用新型提供技术方案：一种机床主轴生产加工用磨削设备，包括：工作台1，侧板2固定连接在工作台1的顶部，夹持机构3设置在工作台1上，夹持机构3包括：双头电机301固定安装在工作台1的内部，第一转杆302一端与双头电机301的联轴器固定连接，第一锥形齿轮303与第一转杆302的另一端固定连接，第二转杆304通过第一轴承贯穿工作台1的顶部并延伸至工作台1的内部，第二锥形齿轮305固定连接在第二转杆304的底部，且第二锥形齿轮305与第一锥形齿轮303啮合连接，蜗杆306固定连接在第二转杆304的顶部，第三转杆307通过第二轴承贯穿侧板2的一侧，蜗轮308固定连接在第三转杆307的一端，且蜗轮308与蜗杆306啮合连接，螺纹杆309固定连接在第三转杆307的另一端，螺纹套310与螺纹杆309螺纹连接，侧板2的一侧固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的一端通过连接块与螺纹套310的外壁固定连接，通过设置伸缩杆，是为了对螺纹套310进行限制，使螺纹套310无法转动，只能进行水平移动，夹块311固定连接在螺纹套310的一端，夹块311远离螺纹套310的一侧设置有弹性块，通过设置弹性块，是为了提高夹持效果，同时也能避免夹持机构3对主轴表面造成的磨损。

在本实施例中，通过设置双头电机301能带动两个夹块311做相对运动，从而对主轴进行夹持，通过设置蜗杆306和蜗轮308使夹持机构3具有自锁的功能，使夹块311对主轴夹持更加稳定，从而提高主轴的加工质量。

实施例二：

如图1-3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，工作台1的顶部固定连接有支柱4，支柱4上固定安装有磨削机5，工作台1的底部固定连接有支腿6，支腿6的底部固定安装有万向轮，且万向轮上设置有刹车片，通过设置万向轮和刹车片，是为了便于移动设备，支腿6的一侧设置有吸尘机构7，吸尘机构7包括：支撑板701固定安装在支腿6的一侧，收集箱702设置在支撑板701的顶部，连接管703一端与收集箱702的一侧连通设置，吸尘机704固定安装在工作台1的顶部，且吸尘机704的输出端与连接管703的另一端连通设置，吸尘管705一端与吸尘机704的输入端连通设置，磨削机5的一侧固定连接有定位板，吸尘管705贯穿定位板并与定位板固定连接，通过设置定位板，是为了对吸尘管705的一端进行定位，使吸尘管705进行吸尘时更加稳定。

在本实施例中，通过设置吸尘机704能对磨削产生的废屑进行收集，使工作台1更加干净整洁，同时也能避免废屑飞溅对操作人员造成身体伤害，通过设置收集箱702，方便对废屑进行统一收集。

在使用时，将主轴放置在两个夹块311之间，通过启动双头电机301带动第一转杆302转动，从而带动第一锥形齿轮303转动，第一锥形齿轮303转动会带动第二锥形齿轮305转动，从而带动第二转杆304转动，第二转杆304转动会带动蜗杆306转动，从而带动蜗轮308转动，蜗轮308转动会带动第三转杆307转动，从而带动螺纹杆309转动，螺纹杆309转动会带动螺纹套310进行水平移动，从而通过夹块311对主轴进行夹持，使主轴进行磨削时更加稳定，增加主轴的加工质量，通过启动吸尘机704，通过吸尘管705产生吸力，将磨削产生的废屑进行收集，收集的废屑通过连接管703进入收集箱702中进行统一收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种机床主轴生产加工用磨削设备，其特征在于，包括：

工作台(1)；

侧板(2)，固定连接在工作台(1)的顶部；

夹持机构(3)，设置在工作台(1)上；

夹持机构(3)包括：

双头电机(301)，固定安装在工作台(1)的内部；

第一转杆(302)，一端与双头电机(301)的联轴器固定连接；

第一锥形齿轮(303)，与第一转杆(302)的另一端固定连接；

第二转杆(304)，通过第一轴承贯穿工作台(1)的顶部并延伸至工作台(1)的内部；

第二锥形齿轮(305)，固定连接在第二转杆(304)的底部，且第二锥形齿轮(305)与第一锥形齿轮(303)啮合连接；

蜗杆(306)，固定连接在第二转杆(304)的顶部；

第三转杆(307)，通过第二轴承贯穿侧板(2)的一侧；

蜗轮(308)，固定连接在第三转杆(307)的一端，且蜗轮(308)与蜗杆(306)啮合连接；

螺纹杆(309)，固定连接在第三转杆(307)的另一端；

螺纹套(310)，与螺纹杆(309)螺纹连接；

夹块(311)，固定连接在螺纹套(310)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种机床主轴生产加工用磨削设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支柱(4)，所述支柱(4)上固定安装有磨削机(5)，所述工作台(1)的底部固定连接有支腿(6)，所述支腿(6)的一侧设置有吸尘机构(7)；

吸尘机构(7)包括：

支撑板(701)，固定安装在支腿(6)的一侧；

收集箱(702)，设置在支撑板(701)的顶部；

连接管(703)，一端与收集箱(702)的一侧连通设置；

吸尘机(704)，固定安装在工作台(1)的顶部，且吸尘机(704)的输出端与连接管(703)的另一端连通设置；

吸尘管(705)，一端与吸尘机(704)的输入端连通设置。

3.根据权利要求1所述的一种机床主轴生产加工用磨削设备，其特征在于：所述侧板(2)的一侧固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的一端通过连接块与螺纹套(310)的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机床主轴生产加工用磨削设备，其特征在于：所述夹块(311)远离螺纹套(310)的一侧设置有弹性块。

5.根据权利要求2所述的一种机床主轴生产加工用磨削设备，其特征在于：所述磨削机(5)的一侧固定连接有定位板，所述吸尘管(705)贯穿定位板并与定位板固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种机床主轴生产加工用磨削设备，其特征在于：所述支腿(6)的底部固定安装有万向轮，且万向轮上设置有刹车片。

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