CN217965358U - 一种全自动激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动激光切割机,包括工作台,所述工作台内设置有收纳机构,所述收纳机构由滤板、导流板、风机、弯管、输送管和直管组成,所述工作台内开设有用于收纳的处理仓,所述处理仓顶部表面可拆卸安装有用于防护的滤板,所述处理仓内固定安装有用于导料的导流板,所述导流板出料端可拆卸安装有用于抽吸的风机,且风机有多组,所述风机出气端可拆卸连接有与输送管相互通连接的弯管,所述工作台外侧壁表面可拆卸安装有与输送管相连通的直管,通过收纳机构能有效的方便在切割工件时,对切割时所产生的火花和气体进行处理,便于减小其所造成的影响,从而提高工作人员的安全效率,便于提高装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域,特别涉及一种全自动激光切割机。
背景技术
激光切割是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
专利号CN201721845312.8公布了一种全自动激光切割机,通过电机带动丝杆和连接横臂的转动,使得连接横臂左右移动,从而使得连接横臂上的激光切割机也会左右移动,能够实现在激光切割过程中的自动移动,无需人工移动激光切割机,实现了无死角的对切割物进行切割,使用起来操作方便快捷,实用性很高。
现有的全自动激光切割机存在以下弊端:激光切割机在对工件进行切割时,会产生大量的火花,火花中含有一定的碎屑和有害气体,碎屑和有害气体会危害工作人员的身心健康。为此,我们提出一种全自动激光切割机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种全自动激光切割机,通过收纳机构能有效的方便在切割工件时,对切割时所产生的火花和气体进行处理,便于减小其所造成的影响,从而提高工作人员的安全效率,便于提高装置的实用性,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种全自动激光切割机,包括工作台,所述工作台内设置有收纳机构,所述收纳机构由滤板、导流板、风机、弯管、输送管和直管组成,所述工作台内开设有用于收纳的处理仓,所述处理仓顶部表面可拆卸安装有用于防护的滤板,所述处理仓内固定安装有用于导料的导流板,所述导流板出料端可拆卸安装有用于抽吸的风机,且风机有多组,所述风机出气端可拆卸连接有与输送管相互通连接的弯管,所述工作台外侧壁表面可拆卸安装有与输送管相连通的直管。
进一步地,还包括输送机构,所述工作台顶部设置有输送机构,所述输送机构由滑块、镂空板、螺杆和电机组成,所述工作台顶部表面开设有用于限位的凹槽,所述凹槽内壁表面开设有与滑块相滑动连接的滑槽,且滑槽有两组,所述滑块远离滑槽的一面固定安装有用于支撑的镂空板,所述工作台外侧壁表面可拆卸安装有用于带动螺杆旋转的电机,且电机有两组,且螺杆位于滑槽内,所述滑块内开设有与螺杆相螺合连接的螺孔;通过输送机构能有效的方便对需要切割的工件进行循环输送,便于提高工件的切割效率,方便提高装置功能的多样性。
进一步地,所述工作台外侧壁表面活动安装有与处理仓相连通的仓门;仓门方便开合,便于对处理仓内部机构的运作进行维修和保养。
进一步地,所述工作台顶部表面可拆卸安装有用于限位的垫板,且垫板有两组;两组垫板方便对镂空板上放置的工件进行限位,防止工件从镂空板的两边滑落。
进一步地,所述垫板顶部表面滑动连接有用于切割的激光切割机主体;通过促使激光切割机主体通电运作,便于对工件进行切割。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本申请技术方案通过收纳机构能有效的方便在切割工件时,对切割时所产生的火花和气体进行处理,便于减小其所造成的影响,从而提高工作人员的安全效率,便于提高装置的实用性。
2、本申请技术方案通过输送机构能有效的方便对需要切割的工件进行循环输送,便于提高工件的切割效率,方便提高装置功能的多样性。
附图说明
图1为本实用新型一种全自动激光切割机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种全自动激光切割机的收纳机构结构平面示意图。
图3为本实用新型一种全自动激光切割机的输送机构结构平面示意图。
图中:1、工作台;2、收纳机构;201、处理仓;202、滤板;203、导流板;204、风机;205、弯管;206、输送管;207、直管;3、输送机构;301、凹槽;302、滑槽;303、滑块;304、镂空板;305、螺孔;306、螺杆;307、电机;4、仓门;5、垫板;6、激光切割机主体。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种全自动激光切割机,包括工作台1,所述工作台1内设置有收纳机构2,所述收纳机构2由滤板202、导流板203、风机204、弯管205、输送管206和直管207组成,所述工作台1内开设有用于收纳的处理仓201,所述处理仓201顶部表面可拆卸安装有用于防护的滤板202,所述处理仓201内固定安装有用于导料的导流板203,所述导流板203出料端可拆卸安装有用于抽吸的风机204,且风机204有多组,所述风机204出气端可拆卸连接有与输送管206相互通连接的弯管205,所述工作台1外侧壁表面可拆卸安装有与输送管206相连通的直管207。
如图1和图3所示,其中,还包括输送机构3,所述工作台1顶部设置有输送机构3,所述输送机构3由滑块303、镂空板304、螺杆306和电机307组成,所述工作台1顶部表面开设有用于限位的凹槽301,所述凹槽301内壁表面开设有与滑块303相滑动连接的滑槽302,且滑槽302有两组,所述滑块303远离滑槽302的一面固定安装有用于支撑的镂空板304,所述工作台1外侧壁表面可拆卸安装有用于带动螺杆306旋转的电机307,且电机307有两组,且螺杆306位于滑槽302内,所述滑块303内开设有与螺杆306相螺合连接的螺孔305;通过输送机构3能有效的方便对需要切割的工件进行循环输送,便于提高工件的切割效率,方便提高装置功能的多样性。
如图1所示,其中,所述工作台1外侧壁表面活动安装有与处理仓201相连通的仓门4;仓门4方便开合,便于对处理仓201内部机构的运作进行维修和保养;所述工作台1顶部表面可拆卸安装有用于限位的垫板5,且垫板5有两组;两组垫板5方便对镂空板304上放置的工件进行限位,防止工件从镂空板304的两边滑落;所述垫板5顶部表面滑动连接有用于切割的激光切割机主体6;通过促使激光切割机主体6通电运作,便于对工件进行切割。
工作时,首先把需要切割的工件放置在工作台1顶部的一组镂空板304上,然后促使工作台1外侧壁表面的电机307通电运作,电机307运作带动滑槽302内的螺杆306进行旋转,螺杆306旋转着与滑槽302内滑块303中的螺孔305相螺合,而由于滑块303只能在滑槽302内进行移动,但是不能随着螺杆306在滑槽302内进行旋转,螺杆306旋转致使滑块303在滑槽302内进行位移,然后带动镂空板304移动到工作台1居中位置的激光切割机主体6正下方,此时工作台1顶部另一组镂空板304会随着滑块303移动到工作台1的边缘,然后此时可以再把一组工件放置在镂空板304上,然后促使激光切割机主体6通电运作,便于对镂空板304顶部的工件进行切割,切割好一组工件后,促使另一组镂空板304移动至激光切割机主体6下方,然后方便继续对工件进行切割,同时方便对切割好的工件进行收取,然后促使两组镂空板304相互交替,便于提高工件的切割效率,而切割时所产生的火花会通过滤板202进入工作台1内的处理仓201中,随后促使处理仓201内的多组风机204通电运作,风机204运作便于吸取火花和气体,促使火花中的碎屑灰尘和气体随着风机204的吸力进入弯管205内,随后经过弯管205的引导进入输送管206内,而直管207方便与外部的排放管道相连接,随后进入直管207内的气体和碎屑灰尘可以进入外部的管道中,从而方便对其进行排放或者后续对其进行处理,从而减小灰尘碎屑对工作人员造成的影响,便于提高工作人员的安全效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种全自动激光切割机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)内设置有收纳机构(2),所述收纳机构(2)由滤板(202)、导流板(203)、风机(204)、弯管(205)、输送管(206)和直管(207)组成,所述工作台(1)内开设有用于收纳的处理仓(201),所述处理仓(201)顶部表面可拆卸安装有用于防护的滤板(202),所述处理仓(201)内固定安装有用于导料的导流板(203),所述导流板(203)出料端可拆卸安装有用于抽吸的风机(204),且风机(204)有多组,所述风机(204)出气端可拆卸连接有与输送管(206)相互通连接的弯管(205),所述工作台(1)外侧壁表面可拆卸安装有与输送管(206)相连通的直管(207)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动激光切割机,其特征在于,还包括输送机构(3),所述工作台(1)顶部设置有输送机构(3),所述输送机构(3)由滑块(303)、镂空板(304)、螺杆(306)和电机(307)组成,所述工作台(1)顶部表面开设有用于限位的凹槽(301),所述凹槽(301)内壁表面开设有与滑块(303)相滑动连接的滑槽(302),且滑槽(302)有两组,所述滑块(303)远离滑槽(302)的一面固定安装有用于支撑的镂空板(304),所述工作台(1)外侧壁表面可拆卸安装有用于带动螺杆(306)旋转的电机(307),且电机(307)有两组,且螺杆(306)位于滑槽(302)内,所述滑块(303)内开设有与螺杆(306)相螺合连接的螺孔(305)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动激光切割机,其特征在于,所述工作台(1)外侧壁表面活动安装有与处理仓(201)相连通的仓门(4)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动激光切割机,其特征在于,所述工作台(1)顶部表面可拆卸安装有用于限位的垫板(5),且垫板(5)有两组。
5.根据权利要求4所述的一种全自动激光切割机,其特征在于,所述垫板(5)顶部表面滑动连接有用于切割的激光切割机主体(6)。
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