CN217961643U - 一种可拆卸式工业废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆卸式工业废水处理装置，涉及废水处理装置技术领域，包括沉淀池以及开设在沉淀池一端的排水槽，所述排水槽的内侧安装有过滤组件，所述排水槽的内侧设置有对过滤组件进行限位固定的限位组件。本实用新型通过设置过滤组件可对冷却水废水中的固体杂质进行过滤，通过限位组件可对过滤组件进行限位固定，在进行过滤组件更换时，新的过滤组件安装时可对旧的过滤组件进行挤压，使旧的过滤组件能够解除竖直方向的限位，从而便于旧的过滤组件的拆卸，且在旧过滤组件拆卸的过程中新的过滤组件就已经能够进行过滤操作了，可实现不停机更换过滤组件且避免过滤组件更换过程中固体杂质穿过排水槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理装置技术领域，具体是一种可拆卸式工业废水处理装置。
背景技术
工业废水治理，指的是工业生产过程用过的水经过适当处理回用于生产或妥善地排放出厂，包括生产用水的管理和为便于治理废水而采取的措施，工厂里生产上用过的废水有三种处置方式：
①经必要的处理后再次使用，有时回用于本工艺过程构成循环用水系统，有时供其他工艺过程使用构成循序用水系统；
②在厂内作必要的预处理，满足城市对水质的要求后排入城市污水管道或合流管道；
③在厂内处理，使水质达到排放水体或接入城市雨水管道或灌溉农田的要求后直接排放；
其中工厂里的对设备进行冷却的冷却废水一般是采用第一种方式来进行处理，通过过滤网对冷却废水中的杂质进行过滤后，可再次用于冷却操作，而在此过程中过滤网需要定期进行更换，而传统的更换方式是停机更换过滤网，此种方式会导致过滤工序中断，不利于循环水的持续使用，同时在更换过滤网的过程中，没有过滤网的阻拦，容易出现杂质穿过过滤口流入下一道工序的现象，对后续的冷却造成影响，因此提供一种可不停机更换过滤网的可拆卸式工业废水处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决传统的过滤网需要停机更换的问题，提供一种可拆卸式工业废水处理装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸式工业废水处理装置，包括沉淀池以及开设在沉淀池一端的排水槽，所述排水槽的内侧安装有过滤组件，所述排水槽的内侧设置有对过滤组件进行限位固定的限位组件，所述限位组件包括：
滑动连接于排水槽内侧的限位板，所述限位板的两侧固定连接有贯穿至沉淀池内部的限位块，所述沉淀池与限位块相接触位置处开设有贯穿至排水槽内部的限位滑槽，且限位滑槽内部位于限位块的一端设置有复位弹簧；
滑动连接于排水槽内侧且位于限位板一端的挤压板，所述挤压板远离限位板的一端设置有限位杆、伸缩弹簧，所述限位杆与挤压板固定连接且贯穿排水槽至沉淀池的内侧，所述伸缩弹簧套接于限位杆的外壁。
如此，冷却水废水可直接排放至沉淀池内部，冷却水废水中的固定杂质会沉积于沉淀池内部，之后可通过排水槽排出，在此过程中，通过过滤组件可对水流进行过滤操作，避免固定杂质流出沉淀池。
作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤组件是由回型框、过滤网以及滑动滚轮组成，所述过滤网内嵌于回型框的内侧，所述滑动滚轮转动连接于回型框的内部且贯穿至回型框的外壁一端；所述限位板的底端与回型框的顶端相贴合，所述挤压板的一端与回型框的一端相贴合；所述滑动滚轮的数量设置有多个，多个所述滑动滚轮分成两组对称分布于滑动滚轮端面的两侧；所述排水槽的内部开设有供回型框插入的插接槽，且所述插接槽的内壁厚度大于回型框的厚度，所述插接槽的内壁宽度与回型框的外壁宽度相匹配；所述插接槽顶端的一端呈斜面结构，所述限位板的顶端一端以及回型框的底端一端均呈弧形面结构。
如此，通过限位板的对回型框的顶端进行限位，挤压板可对回型框的一端进行限位，从而使回型框固定于排水槽内部，当过滤网的表面杂质过多、过滤效率减弱时，可对过滤组件进行整体更换，此时先取一个新的过滤组件，使回型框的弧形面朝下且面向沉淀池方向，之后将回型框对准插接槽插入，使回型框对限位板顶端的弧形面进行挤压，限位板弧形面受力将向一端移动，并通过限位块挤压复位弹簧，当限位板移动至与回型框错位状态时，新回型框弧形面与旧回型框的顶端接触，此时旧回型框将受力移动，旧回型框将挤压挤压板移动，挤压板推动限位杆同步移动并挤压伸缩弹簧收缩，当旧回型框移动至与新回型框相错位状态时，此时新回型框将可以向下移动插入至排水槽内部，当新回型框完全插入时，新回型框的顶端位于限位板的下方，解除了对限位板的挤压，此时限位板会在复位弹簧的作用下自动复位移动至新回型框的顶端，即实现了对新过滤组件的竖直方向的限位，之后可将旧的过滤组件从排水槽内部抽出，当旧过滤组件完全取出时，挤压板失去挤压，此时将在伸缩弹簧的作用下自动复位，其挤压板将移动与新回型框端面贴合，即实现了对新过滤组件的水平方向的限位，至此即完成了过滤组件的更换，在此过程中，不仅可以不用停机且有效避免固体杂质穿过排水槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆与沉淀池的内壁滑动连接，所述伸缩弹簧的两端分别与挤压板、插接槽的内壁相贴合。
如此，通过限位杆可对挤压板的移动进行限位，使挤压板只能水平移动，通过伸缩弹簧可使挤压板对回型框具有一定的挤压力，从而实现对回型框的水平限位，同时通过伸缩弹簧可使挤压板具有自动复位功能。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置过滤组件可对冷却水废水中的固体杂质进行过滤，通过限位组件可对过滤组件进行限位固定，在进行过滤组件更换时，新的过滤组件安装时可对旧的过滤组件进行挤压，使旧的过滤组件能够解除竖直方向的限位，从而便于旧的过滤组件的拆卸，且在旧过滤组件拆卸的过程中新的过滤组件就已经能够进行过滤操作了，可实现不停机更换过滤组件且避免过滤组件更换过程中固体杂质穿过排水槽。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的A处放大示意图；
图3为本实用新型的过滤组件的结构示意图；
图4为本实用新型的限位组件与沉淀池的连接示意图；
图5为本实用新型的沉淀池的结构剖视图。
图中：1、沉淀池；101、排水槽；2、过滤组件；201、回型框；202、过滤网；203、滑动滚轮；3、限位组件；301、限位板；302、限位块；303、复位弹簧；304、挤压板；305、限位杆；306、伸缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种可拆卸式工业废水处理装置，包括沉淀池1以及开设在沉淀池1一端的排水槽101，排水槽101的内侧安装有过滤组件2，排水槽101的内侧设置有对过滤组件2进行限位固定的限位组件3，限位组件3包括：
滑动连接于排水槽101内侧的限位板301，限位板301的两侧固定连接有贯穿至沉淀池1内部的限位块302，沉淀池1与限位块302相接触位置处开设有贯穿至排水槽101内部的限位滑槽，且限位滑槽内部位于限位块302的一端设置有复位弹簧303；
滑动连接于排水槽101内侧且位于限位板301一端的挤压板304，挤压板304远离限位板301的一端设置有限位杆305、伸缩弹簧306，限位杆305与挤压板304固定连接且贯穿排水槽101至沉淀池1的内侧，伸缩弹簧306套接于限位杆305的外壁。
在本实施例中：冷却水废水可直接排放至沉淀池1内部，冷却水废水中的固定杂质会沉积于沉淀池1内部，之后可通过排水槽排出，在此过程中，通过过滤组件2可对水流进行过滤操作，避免固定杂质流出沉淀池1，需要说明的是沉淀池1外壁靠近排水槽101的一端会设置有用于对过滤好的冷却水进行收集的收集池。
请着重参阅图1～3，过滤组件2是由回型框201、过滤网202以及滑动滚轮203组成，过滤网202内嵌于回型框201的内侧，滑动滚轮203转动连接于回型框201的内部且贯穿至回型框201的外壁一端；限位板301的底端与回型框201的顶端相贴合，挤压板304的一端与回型框201的一端相贴合；排水槽101的内部开设有供回型框201插入的插接槽，且插接槽的内壁厚度大于回型框201的厚度，插接槽的内壁宽度与回型框201的外壁宽度相匹配；插接槽顶端的一端呈斜面结构，限位板301的顶端一端以及回型框201的底端一端均呈弧形面结构；滑动滚轮203的数量设置有多个，多个滑动滚轮203分成两组对称分布于滑动滚轮203端面的两侧。
在本实施例中：通过限位板301的对回型框201的顶端进行限位，挤压板304可对回型框201的一端进行限位，从而使回型框201固定于排水槽101内部，当过滤网202的表面杂质过多、过滤效率减弱时，可对过滤组件2进行整体更换，此时先取一个新的过滤组件2，使回型框201的弧形面朝下且面向沉淀池1方向，之后将回型框201对准插接槽插入，使回型框201对限位板301顶端的弧形面进行挤压，限位板301弧形面受力将向一端移动，并通过限位块302挤压复位弹簧303，当限位板301移动至与回型框201错位状态时，新回型框201弧形面与旧回型框201的顶端接触，此时旧回型框201将受力移动，旧回型框201将挤压挤压板304移动，挤压板304推动限位杆305同步移动并挤压伸缩弹簧306收缩，当旧回型框201移动至与新回型框201相错位状态时，此时新回型框201将可以向下移动插入至排水槽101内部，当新回型框201完全插入时，新回型框201的顶端位于限位板301的下方，解除了对限位板301的挤压，此时限位板301会在复位弹簧303的作用下自动复位移动至新回型框201的顶端，即实现了对新过滤组件2的竖直方向的限位，之后可将旧的过滤组件2从排水槽101内部抽出，当旧过滤组件2完全取出时，挤压板304失去挤压，此时将在伸缩弹簧306的作用下自动复位，其挤压板304将移动与新回型框201端面贴合，即实现了对新过滤组件2的水平方向的限位，至此即完成了过滤组件2的更换，在此过程中，不仅可以不用停机且有效避免固体杂质穿过排水槽101，需要说明是，回型框201的顶部设置有供抽拉操作的凹槽。
请着重参阅图2、4，限位杆305与沉淀池1的内壁滑动连接，伸缩弹簧306的两端分别与挤压板304、插接槽的内壁相贴合。
在本实施例中：通过限位杆205可对挤压板304的移动进行限位，使挤压板304只能水平移动，通过伸缩弹簧306可使挤压板304对回型框201具有一定的挤压力，从而实现对回型框201的水平限位，同时通过伸缩弹簧306可使挤压板304具有自动复位功能。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可拆卸式工业废水处理装置，包括沉淀池(1)、排水槽(101)以及过滤组件(2)，其特征在于，所述排水槽(101)的内侧设置有对过滤组件(2)进行限位固定的限位组件(3)，所述限位组件(3)包括：
滑动连接于排水槽(101)内侧的限位板(301)，所述限位板(301)的两侧固定连接有贯穿至沉淀池(1)内部的限位块(302)，所述沉淀池(1)与限位块(302)相接触位置处开设有贯穿至排水槽(101)内部的限位滑槽，且限位滑槽内部位于限位块(302)的一端设置有复位弹簧(303)；
滑动连接于排水槽(101)内侧且位于限位板(301)一端的挤压板(304)，所述挤压板(304)远离限位板(301)的一端设置有限位杆(305)、伸缩弹簧(306)，所述限位杆(305)与挤压板(304)固定连接且贯穿排水槽(101)至沉淀池(1)的内侧，所述伸缩弹簧(306)套接于限位杆(305)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式工业废水处理装置，其特征在于，所述过滤组件(2)是由回型框(201)、过滤网(202)以及滑动滚轮(203)组成，所述过滤网(202)内嵌于回型框(201)的内侧，所述滑动滚轮(203)转动连接于回型框(201)的内部且贯穿至回型框(201)的外壁一端。
3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式工业废水处理装置，其特征在于，所述排水槽(101)的内部开设有供回型框(201)插入的插接槽，且所述插接槽的内壁厚度大于回型框(201)的厚度，所述插接槽的内壁宽度与回型框(201)的外壁宽度相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种可拆卸式工业废水处理装置，其特征在于，所述插接槽顶端的一端呈斜面结构，所述限位板(301)的顶端一端以及回型框(201)的底端一端均呈弧形面结构。
5.根据权利要求2所述的一种可拆卸式工业废水处理装置，其特征在于，所述限位杆(305)与沉淀池(1)的内壁滑动连接，所述伸缩弹簧(306)的两端分别与挤压板(304)、插接槽的内壁相贴合。
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|---|---|---|---|---|
| CN117138148A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-12-01 | 中国人民解放军西部战区总医院 | 一种循环式肠胃清理装置 |
| CN120479314A (zh) * | 2025-07-21 | 2025-08-15 | 安徽湛为气体有限公司 | 一种流化床反应器 |
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