CN217950696U - 端吸多级高温泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于泵加工制造技术领域，涉及一种端吸多级高温泵，包括泵本体，泵本体包括泵壳体，泵壳体内设有中心轴，中心轴一端的泵壳体处连接有进水短管，泵壳体内中心轴外周配合安装有叶轮和导叶，导叶与中心轴之间设有轴套一；中心轴另一端设置有配合安装的轴承体和轴承座，轴承体与泵壳体之间的中心轴外周套装有密封体，密封体与中心轴之间设有轴套二，密封体与端盖固定连接，端盖与轴承体和泵壳体固定连接；靠近进水短管的导叶与其对应的轴套一之间设有轴承一，密封体与轴套二之间设有轴承二，轴承座与中心轴之间设有轴承三。本实用新型泄漏点少，有效降低密封泄露问题，且三点轴承构成泵的三点支撑，合理分布径向载荷，受力均匀。

Description

端吸多级高温泵

技术领域

本实用新型涉及一种端吸多级高温泵，属于泵加工制造技术领域。

背景技术

RHD端吸多级高温泵是一种新型高可靠性高温离心泵，是根据市场轮胎厂、钢铁、金属制造业、化工业、炼油业、火力发电等行业使用条件和场合的特殊性，对泵的密封性、可靠性都有更高的要求研发的，是专为160℃～220℃工况开发的专用泵。由于使用条件的特殊性，存在的泄漏点越多，对泵的可靠运行就多一处隐患。端吸多级高温泵介质从轴的一端吸入，减少了轴的一端密封结构及泄露，降低了泵运行的风险，但也减少了一端滚动轴承支撑，以及多级泵长轴挠度的问题，所以对泵的径向支撑提出了更高要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种端吸多级高温泵，该端吸多级高温泵使用时从轴的一端吸入，泄漏点少，有效降低密封泄露问题，且三点轴承构成泵的三点支撑，合理分布径向载荷，受力均匀。

本实用新型所述的端吸多级高温泵，包括泵本体，泵本体包括泵壳体，泵壳体内设有中心轴，中心轴一端的泵壳体处连接有进水短管，中心轴中部一侧的泵壳体上连接有出水短管，泵壳体内中心轴外周配合安装有叶轮和导叶，导叶与中心轴之间设有轴套一；中心轴另一端设置有配合安装的轴承体和轴承座，轴承体与泵壳体之间的中心轴外周套装有密封体，密封体与中心轴之间设有轴套二，密封体与端盖固定连接，端盖与轴承体和泵壳体固定连接；靠近进水短管的导叶与其对应的轴套一之间设有轴承一，密封体与轴套二之间设有轴承二，轴承座与中心轴之间设有轴承三。

轴承一、轴承二和轴承三实现泵的三点轴承支撑结构，在实现端吸解决泵密封问题的基础上，解决中心轴径向支撑和长轴挠度的问题，合理分布中心轴径向载荷，受力均匀，提高中心轴承使用寿命，且增加多级泵转子刚度，降低振动值，有利于提高运转稳定性，使泵在运行稳定性、可靠性等方面有了很大的提高。

优选的，所述的轴承一内圈、轴承二内圈均分别附着有耐高温材料层，耐高温材料层高温密封故障点，进一步保证密封；耐高温材料层因厚度低，整体变形可忽略不计，且其材质和结构可根据介质和使用工况的不同而自由设计。

优选的，所述的轴承一和轴承二为水润滑轴承。水润滑轴承的设置实现介质本身自润滑。

优选的，所述的轴承三为一对滚动轴承，滚动轴承选用成对使用的角接触球轴承，主要承受径向力及部分轴向力，采用油润滑方式。

优选的，所述的一对滚动轴承之间设有轴承挡圈，轴承挡圈对滚动轴承有限位作用。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，在降低密封泄露问题，增加了泵的可靠性基础上，实现泵的三点轴承支撑结构，解决中心轴径向支撑和长轴挠度的问题，合理分布中心轴径向载荷，受力均匀，提高中心轴承使用寿命，且增加多级泵转子刚度，降低振动值，有利于提高运转稳定性，使泵在运行稳定性、可靠性等方面有了很大的提高；采用的水中滑动轴承，在含杂质颗粒物的介质中亦可直接使用，实现介质零泄漏、无油运行、更换简单方便。

附图说明

图1是端吸多级高温泵结构示意图；

图2是图1中A局部放大图；

图3是图1中B局部放大图。

图中：1、进水短管；2、叶轮；3、中心轴；4、导叶；5、泵壳体；6、出水短管；7、端盖；8、密封体；9、轴承体；10、轴承座；11、轴承挡圈；12、轴承三；13、耐高温材料层；14、轴承二；15、轴承一；16、轴套二；17、轴套一。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1-图3，本实用新型所述的端吸多级高温泵，包括泵本体，泵本体包括泵壳体5，泵壳体5内设有中心轴3，中心轴3一端的泵壳体5处连接有进水短管1，中心轴3中部一侧的泵壳体5上连接有出水短管6，泵壳体5内中心轴3外周配合安装有叶轮2和导叶4，导叶4与中心轴3之间设有轴套一17；中心轴3另一端设置有配合安装的轴承体9和轴承座10，轴承体9与泵壳体5之间的中心轴3外周套装有密封体8，密封体8与中心轴3之间设有轴套二16，密封体8与端盖7固定连接，端盖7与轴承体9和泵壳体5固定连接；靠近进水短管1的导叶4与其对应的轴套一17之间设有轴承一15，密封体8与轴套二16之间设有轴承二14，轴承座10与中心轴3之间设有轴承三12。

本实施例中：

轴承一15内圈、轴承二14内圈均分别附着有耐高温材料层13。耐高温材料层13高温密封故障点，进一步保证密封；耐高温材料层13因厚度低，整体变形可忽略不计，且其材质和结构可根据介质和使用工况的不同而自由设计。

轴承一15和轴承二14为水润滑轴承。水润滑轴承的设置实现介质本身自润滑。

轴承三12为一对滚动轴承，滚动轴承选用成对使用的角接触球轴承，主要承受径向力及部分轴向力，采用油润滑方式。

一对滚动轴承之间设有轴承挡圈11，轴承挡圈11对滚动轴承有限位作用。

轴承一15、轴承二14和轴承三12实现泵的三点轴承支撑结构，在实现端吸解决泵密封问题的基础上，解决中心轴3径向支撑和长轴挠度的问题，合理分布中心轴3径向载荷，受力均匀，提高中心轴3承使用寿命，且增加多级泵转子刚度，降低振动值，有利于提高运转稳定性，使泵在运行稳定性、可靠性等方面有了很大的提高。

由于使用条件和场合的特殊性，高扬程、高效率、高控制水平的工况要求以及安全、可靠、操作方便、系统经济合理的使用环境成为高温泵的发展趋势，对泵的设计理念，环保理念、维保理念都需要全新的升级，与传统的通用泵相比,全泵结构件泵体+轴承体9都为锻制零部件，结构简单，更适合高压、高温工况。三点轴承支撑设计合理，使泵具有高效、节能、无泄漏、维修简单、运行平稳可靠、使用寿命长、振动小、噪音低、故障低、安装维修方便等特点，同时体积较小，重量较轻，减小了机组占地面积，能够极大地降低基建费用，对提高国内泵生产企业的技术水平和影响力、提升经济效益都具有重要意义。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前端”、“后端”、“左右”“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种端吸多级高温泵，包括泵本体，泵本体包括泵壳体(5)，泵壳体(5)内设有中心轴(3)，中心轴(3)一端的泵壳体(5)处连接有进水短管(1)，中心轴(3)中部一侧的泵壳体(5)上连接有出水短管(6)，泵壳体(5)内中心轴(3)外周配合安装有叶轮(2)和导叶(4)，导叶(4)与中心轴(3)之间设有轴套一(17)；中心轴(3)另一端设置有配合安装的轴承体(9)和轴承座(10)，轴承体(9)与泵壳体(5)之间的中心轴(3)外周套装有密封体(8)，密封体(8)与中心轴(3)之间设有轴套二(16)，密封体(8)与端盖(7)固定连接，端盖(7)与轴承体(9)和泵壳体(5)固定连接；其特征在于：靠近进水短管(1)的导叶(4)与其对应的轴套一(17)之间设有轴承一(15)，密封体(8)与轴套二(16)之间设有轴承二(14)，轴承座(10)与中心轴(3)之间设有轴承三(12)。

2.根据权利要求1所述的端吸多级高温泵，其特征在于：轴承一(15)内圈、轴承二(14)内圈均分别附着有耐高温材料层(13)。

3.根据权利要求1或2所述的端吸多级高温泵，其特征在于：轴承一(15)和轴承二(14)为水润滑轴承。

4.根据权利要求1或2所述的端吸多级高温泵，其特征在于：轴承三(12)为一对滚动轴承。

5.根据权利要求4所述的端吸多级高温泵，其特征在于：一对滚动轴承之间设有轴承挡圈(11)。

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