CN217947976U - 一种液晶显示屏生产用玻璃切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液晶显示屏生产用玻璃切割装置,包括外壳和传送带，所述外壳内壁设有传送装置，所述传送装置包括连接杆、连接板三、载物台、连接板一、转轴一、连接板二和电机一，所述电机一的端部与外壳的内部固定连接，所述电机一的输出轴通过联轴器与转轴一端部固定连接。该液晶显示屏生产用玻璃切割装置,通过载物台、托板、连接板一、转轴一和电机一之间的配合，电机一带动转轴一转动，转轴一带动连接板一转动，连接板一带动托板运动，托板下降到载物台位置时显示屏静止进行切割，达到解决传送带是一直向前运动的，在切割时会出现切口不直的情况，切割时停下传送带又需要工人去操控不停的开关电源，这样比较浪费时间和人工的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示屏生产用玻璃切割技术领域，具体为一种液晶显示屏生产用玻璃切割装置。
背景技术
液晶显示屏，是属于平面显示器的一种。用于电视机及计算机的屏幕显示，该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低，液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液，使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的。
现有液晶显示屏生产用玻璃切割装置，给料使用传送带，传送带是一直向前运动的，在切割时会出现切口不直的情况，切割时停下传送带又需要工人去操控不停的开关电源，这样比较浪费时间和人工，同时存在切割后有碎屑残留会对液晶显示屏造成磨损的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液晶显示屏生产用玻璃切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有液晶显示屏生产用玻璃切割装置给料使用传送带，传送带是一直向前运动的，在切割时会出现切口不直的情况，切割时停下传送带又需要工人去操控不停的开关电源，这样比较浪费时间和人工，同时存在且切割后有碎屑残留可能对液晶显示屏造成磨损的情况的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶显示屏生产用玻璃切割装置,包括外壳和传送带，所述外壳内壁设有传送装置；
所述传送装置包括连接杆、连接板三、载物台、托板、铁环、连接板一、转轴一、连接板二和电机一；
所述电机一的端部与外壳的内部固定连接，所述电机一的输出轴通过联轴器与转轴一端部固定连接，所述转轴一表面通过轴承与外壳转动连接，所述转轴一的表面与连接板一的表面固定连接，所述连接板一通过销轴与托板的表面转动连接，所述转轴一的表面与连接板二的表面固定连接，所述连接板二通过销轴与铁环转动连接，所述铁环表面与连接杆端部固定连接，所述连接杆端部与右侧铁环表面固定连接，右侧的所述铁环与连接板三通过销轴转动连接，销轴与外壳内壁固定连接，载物台的底部和端部与外壳内壁固定连接。
优选的，所述外壳内壁设有下压装置；
所述下压装置包括下压板、电机二、三头板，滚轮和转轴二；
所述电机二端部与外壳内部固定连接，所述电机二的输出轴通过联轴器与转轴二的端部固定连接，所述转轴二的表面与下压板内壁滑动连接，所述下压板表面加工有圆柱突起，所述转轴二表面与三头板内壁固定连接，三头板外壁与圆柱突起表面滑动连接，所述下压板外壁与滚轮转动连接，所述滚轮内壁通过销轴与外壳内壁转动连接。
优选的，所述外壳内壁设有切割装置；
所述切割装置包括刀头、刀架、套筒一、螺栓、套筒二、往复丝杠、电机三、和丝杠螺母；
所述电机三的端部与外壳的内壁固定连接，所述电机三的输出轴通过联轴器与往复丝杠的端部固定连接，所述往复丝杠的端部通过轴承与外壳的内壁转动连接，所述往复丝杠的表面与丝杠螺母啮合，所述丝杠螺母外壁与套筒一表面固定连接，所述套筒一的底部与刀架的端部固定连接，所述刀架的表面通过销轴与刀头内壁转动连接，所述套筒一的内壁与套筒二表面套接，所述套筒二的表面与外壳的内壁滑动连接，所述螺栓穿过套筒一与套筒二的表面相抵紧，所述螺栓与套筒一螺纹连接。
优选的，所述外壳内壁的凹槽设有小车；
所述小车的车轮与外壳内壁的凹槽转动连接，所述小车的车身底部与套筒二的端部固定连接。
优选的，所述外壳内壁通过轴承与转轴三转动连接，所述转轴三通过皮带与传送带上的转轴转动连接。
优选的，所述转轴三与清洁滚固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液晶显示屏生产用玻璃切割装置通过载物台、托板、连接板一、转轴一和电机一之间的配合，电机一带动转轴一转动，转轴一带动连接板一转动，连接板一带动托板运动，托板下降到载物台位置时显示屏静止进行切割，达到解决传送带是一直向前运动的，在切割时会出现切口不直的情况，切割时停下传送带又需要工人去操控不停的开关电源，这样比较浪费时间和人工的问题。
通过清洁滚、转轴三和传送带之间的配合，传送带的转轴带动通过皮带带动转轴三旋转，转轴三带动清洁滚旋转清理掉碎屑，从而达到了解决切割后有碎屑残留可能对液晶显示屏造成磨损的情况的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中B部的结构示意图；
图3为图1中A部的结构示意图；
图4为B部侧视的结构示意图；
图5为图1中C部的结构示意图；
图6为图1的俯视结构示意图；
图7为图1中小车的侧视结构示意图。
图中：1、外壳，2、传送装置，201、连接杆，202、连接板三，203、载物台，204、托板，205、铁环，206、连接板一，207、转轴一，208、连接板二，209、电机一，3、传送带，4、下压装置，401、下压板，402、电机二， 403、三头板，404、滚轮，405、转轴二，406、圆柱突起，5、切割装置，501、刀头，502、刀架，503、套筒一，504、螺栓，505、套筒二，506、往复丝杠，507、电机三，508、丝杠螺母，6、小车，7、转轴三，8、清洁滚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、3和6，本实用新型提供一种技术方案：一种液晶显示屏生产用玻璃切割装置,包括外壳1和传送带3，外壳1内壁设有传送装置2，传送装置2包括连接杆201、连接板三202、载物台203、托板204、铁环205、连接板一206、转轴一207、连接板二208和电机一209，电机一209的端部与外壳1的内部固定连接，固定柱电机一209，电机一209的输出轴通过联轴器与转轴一207端部固定连接，电机一209带动转轴一207转动，转轴一207 表面通过轴承与外壳1转动连接，固定转轴一207，转轴一207的表面与连接板一206的表面固定连接，转轴一207带动连接板一206转动，连接板一206 通过销轴与托板204的表面转动连接，连接板一206带动托板204运动，转轴一207的表面与连接板二208的表面固定连接，转轴一207带动连接板二 208运动，连接板二208通过销轴与铁环205转动连接，连接板二208带动铁环205运动，铁环205表面与连接杆201端部固定连接，铁环205带动连接杆201，连接杆201端部与右侧的铁环205表面固定连接，连接杆201带动铁环205运动，右侧的铁环205与连接板三202通过销轴转动连接，固定连接板三202，销轴与外壳1内壁固定连接，销轴位置固定，载物台203的底部和端部与外壳1内壁固定连接，载物台203位置固定。电机一209的型号根据实际使用需求选择，满足工作即可；
通过载物台203、托板204、连接板一206、转轴一207和电机一209之间的配合，电机一209带动转轴一207转动，转轴一207带动连接板一206 转动，连接板一206带动托板204运动，托板204下降到载物台203位置时显示屏静止进行切割，达到解决传送带是一直向前运动的，在切割时会出现切口不直的情况，切割时停下传送带又需要工人去操控不停的开关电源，这样比较浪费时间和人工的问题。
请参阅图1、2、4和6，外壳1内壁设有下压装置4，下压装置4包括下压板401、电机二402、三头板403，滚轮404和转轴二405，电机二402端部与外壳1内部固定连接，固定电机二402，电机二402的输出轴通过联轴器与转轴二405的端部固定连接，电机二402带动转轴二405转动，转轴二405 的表面与下压板401内壁滑动连接，固定下压板401，下压板401表面加工有圆柱突起406，下压板401与圆柱突起406固定连接，转轴二405表面与三头板403内壁固定连接，三头板403外壁与圆柱突起406表面滑动连接，三头板403推动圆柱突起406运动，转轴二405带动三头板403转动，下压板401 外壁与滚轮404转动连接，滚轮404限制下压板401运动轨迹，滚轮404内壁通过销轴与外壳1内壁转动连接，固定滚轮404位置。
请参阅图1、5、6和7，外壳1内壁设有切割装置5，切割装置5包括刀头501、刀架502、套筒一503、螺栓504、套筒二505、往复丝杠506、电机三507和丝杠螺母508，电机三507的端部与外壳1的内壁固定连接，固定电机三507，电机三507的输出轴通过联轴器与往复丝杠506的端部固定连接，电机三507带动往复丝杠506转动，往复丝杠506的端部通过轴承与外壳1 的内壁转动连接，固定往复丝杠506位置，往复丝杠506的表面与丝杠螺母 508啮合，丝杠螺母508沿往复丝杠506运动，丝杠螺母508外壁与套筒一 503表面固定连接，丝杠螺母508与套筒一503同时运动，套筒一503的底部与刀架502的端部固定连接，固定住刀架502，刀架502的表面通过销轴与刀头501内壁转动连接，固定住刀头501，套筒一503的内壁与套筒二505表面套接，套筒一503与套筒二505同时运动，套筒二505的表面与外壳1的内壁滑动连接，螺栓504穿过套筒一503与套筒二505的表面相抵紧，固定套筒一503和套筒二505，螺栓504与套筒一503螺纹连接，固定螺栓504。
请参阅图1、6和7，外壳1内壁的凹槽设有小车6，小车6的车轮与外壳1内壁的凹槽转动连接，小车6在凹槽里运动，小车6的车身底部与套筒二505的端部固定连接，小车6和套筒二505一起运动，外壳1内壁通过轴承与转轴三7转动连接，固定转轴三7位置，转轴三7通过皮带与传送带上的转轴转动连接，使转轴三7转动，转轴三7与清洁滚8固定连接，让清洁滚8转动。电机二402和电机三507的型号根据实际使用需求选择，满足工作即可；
通过清洁滚8、转轴三7和传送带3之间的配合，传送带3的转轴带动通过皮带带动转轴三7旋转，转轴三7带动清洁滚8旋转清理掉碎屑，从而达到了解决切割后有碎屑残留可能对液晶显示屏造成磨损的情况的目的.
工作原理：
将液晶显示屏放在载物台203上，松动螺栓504调节套筒一503和套筒二505的相对位置，使刀头501处于合适的高度，拧紧螺栓504，接通电机一 209外接电源，电机一209带动转轴一207转动，转轴一207带动连接板一 206转动，连接板一206推动托板204向前和上运动，当托板204位置低于载物台203时，液晶显示屏被放在载物台203上静止不动，接通电机三209外接电源，电机三209带动往复丝杠506旋转，往复丝杠506带动套筒一503 沿着外壳1的凹槽移动，刀头501切割液晶显示屏，切割完成后，托板204 带动液晶显示屏向前运动，接通电机二402外接电源，电机二402带动转轴二405转动，转轴二405带动三头板403转动，三头板403顶到下压板401 上的突起，下压板401向下运动，将没有彻底切断的部分推断，接通传送带3 的外接电源，传送带3带动转轴三7转动，转轴三7带动清洁滚8转动，将切割完成的液晶显示屏运输到清洁滚8后，清洁滚8将液晶显示屏清洁干净。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种液晶显示屏生产用玻璃切割装置,包括外壳(1)和传送带(3)，其特征在于：所述外壳(1)内壁设有传送装置(2)；
所述传送装置(2)包括连接杆(201)、连接板三(202)、载物台(203)、托板(204)、铁环(205)、连接板一(206)、转轴一(207)、连接板二(208)和电机一(209)；
所述电机一(209)的端部与外壳(1)的内部固定连接，所述电机一(209)的输出轴通过联轴器与转轴一(207)端部固定连接，所述转轴一(207)表面通过轴承与外壳(1)转动连接，所述转轴一(207)的表面与连接板一(206)的表面固定连接，所述连接板一(206)通过销轴与托板(204)的表面转动连接，所述转轴一(207)的表面与连接板二(208)的表面固定连接，所述连接板二(208)通过销轴与铁环(205)转动连接，所述铁环(205)表面与连接杆(201)端部固定连接，所述连接杆(201)端部与右侧的铁环(205)表面固定连接，右侧的所述铁环(205)与连接板三(202)通过销轴转动连接，所述销轴与外壳(1)内壁固定连接，所述载物台(203)的底部和端部与外壳(1)内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用玻璃切割装置，其特征在于：所述外壳(1)内壁设有下压装置(4)；
所述下压装置(4)包括下压板(401)、电机二(402)、三头板(403)，滚轮(404)、转轴二(405)和圆柱突起(406)；
所述电机二(402)端部与外壳(1)内部固定连接，所述电机二(402)的输出轴通过联轴器与转轴二(405)的端部固定连接，所述转轴二(405)的表面与下压板(401)内壁滑动连接，所述下压板(401)表面加工有圆柱突起(406)，所述转轴二(405)表面与三头板(403)内壁固定连接，所述三头板(403)外壁与圆柱突起(406)表面滑动连接，所述下压板(401)外壁与滚轮(404)转动连接，所述滚轮(404)内壁通过销轴与外壳(1)内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用玻璃切割装置，其特征在于：所述外壳(1)内壁设有切割装置(5)；
所述切割装置(5)包括刀头(501)、刀架(502)、套筒一(503)、螺栓(504)、套筒二(505)、往复丝杠(506)、电机三(507)和丝杠螺母(508)；
所述电机三(507)的端部与外壳(1)的内壁固定连接，所述电机三(507)的输出轴通过联轴器与往复丝杠(506)的端部固定连接，所述往复丝杠(506)的端部通过轴承与外壳(1)的内壁转动连接，所述往复丝杠(506)的表面与丝杠螺母(508)啮合，所述丝杠螺母(508)外壁与套筒一(503)表面固定连接，所述套筒一(503)的底部与刀架(502)的端部固定连接，所述刀架(502)的表面通过销轴与刀头(501)内壁转动连接，所述套筒一(503)的内壁与套筒二(505)表面套接，所述套筒二(505)的表面与外壳(1)的内壁滑动连接，所述螺栓(504)穿过套筒一(503)与套筒二(505)的表面相抵紧，所述螺栓(504)与套筒一(503)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用玻璃切割装置，其特征在于：所述外壳(1)内壁的凹槽设有小车(6)；
所述小车(6)的车轮与外壳(1)内壁的凹槽转动连接，所述小车(6)的车身底部与套筒二(505)的端部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用玻璃切割装置，其特征在于：所述外壳(1)内壁通过轴承与转轴三(7)转动连接，所述转轴三(7)通过皮带与传送带上的转轴转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种液晶显示屏生产用玻璃切割装置，其特征在于：所述转轴三(7)与清洁滚(8)固定连接。
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