CN217946953U - 一种塑料颗粒生产用输料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒生产用输料装置，包括底盘、支脚、料盘、输送斜台、输送带、挡板、固定架、下斜道、电机和转辊，支脚设置在底盘的底部，料盘设置在底盘的上部，输送斜台设置在料盘的上部，输送带设置在输送斜台的表面，挡板设置在输送带的两侧，固定架设置在料盘的表面，并且固定架与输送斜台相连接，下料道与输送斜台的侧边相连接，电机设置在底盘的底部，转辊设置在输送斜台的底部，并且转辊与电机相连接，本实用新型的有益效果是：本实用结构新颖，制作成本低，在对塑料颗粒生产加工过程中，能够对塑料颗粒进行高效的输料，输料自动化，无需人工看管，节省人力，提高效率。

Description

一种塑料颗粒生产用输料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒生产相关技术领域，具体为一种塑料颗粒生产用输料装置。

背景技术

再生塑料颗粒有着广泛的应用空间，日常生活中,再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，服装工业方面，可用来制造服装、领带、纽扣、拉链，建筑材料方面，再生塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等，化学工业方面，可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所，农业方面，可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋，此外，再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中。

塑料颗粒在生产加工过程中，需要对塑料颗粒进行输料处理，传统的都是由操作人员操作输运机对塑料颗粒进行输运，一般输运机都比较大，并且产线比较长，需要占用大量的人力，经济成本高，并且效率缓慢，影响塑料颗粒的生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：由于塑料颗粒在生产加工过程中，需要对塑料颗粒进行输料处理，传统的都是由操作人员操作输运机对塑料颗粒进行输运，一般输运机都比较大，并且产线比较长，需要占用大量的人力，经济成本高，并且效率缓慢，影响塑料颗粒的生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒生产用输料装置，包括底盘、支脚、料盘、输送斜台、输送带、挡板、固定架、下斜道、电机和转辊，所述支脚设置在所述底盘的底部，所述料盘设置在所述底盘的上部，所述输送斜台设置在所述料盘的上部，所述输送带设置在所述输送斜台的表面，所述挡板设置在所述输送带的两侧，所述固定架设置在所述料盘的表面，并且所述固定架与所述输送斜台相连接，所述下斜道与所述输送斜台的侧边相连接，所述电机设置在所述底盘的底部，所述转辊设置在所述输送斜台的底部，并且所述转辊与所述电机相连接。

进一步的，所述底盘为圆盘式结构，并且所述底盘的厚度为5-7cm。

进一步的，所述支脚设置有四个，并且四个所述支脚的大小规格相同，所述支脚的底部选用的是减震橡胶材质。

进一步的，所述料盘的深度为1-1.5cm。

进一步的，所述输送斜台选用的材质为不锈钢。

进一步的，所述挡板与所述输送斜台的表面之间通过焊接的方式进行固定连接。

进一步的，所述固定架与所述料盘的内侧面之间通过焊接的方式进行固定连接。

进一步的，所述下斜道与所述输送斜台的侧面之间通过焊接的方式进行固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种塑料颗粒生产用输料装置，具备以下有益效果：结构新颖，制作成本低，在对塑料颗粒生产加工过程中，能够对塑料颗粒进行高效的输料，输料自动化，无需人工看管，节省人力，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底部结构示意图；

图中：1-底盘、2-支脚、3-料盘、4-输送斜台、5-输送带、6-挡板、7- 固定架、8-下斜道、9-电机、10-转辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料颗粒生产用输料装置，包括底盘1、支脚2、料盘3、输送斜台4、输送带5、挡板6、固定架7、下斜道8、电机9和转辊10，支脚2设置在底盘1的底部，料盘3设置在底盘1的上部，输送斜台4设置在料盘3的上部，输送带5设置在输送斜台4的表面，挡板6设置在输送带5的两侧，固定架7设置在料盘3的表面，并且固定架7与输送斜台4相连接，下斜道8与输送斜台4的侧边相连接，电机9设置在底盘1的底部，转辊10设置在输送斜台4的底部，并且转辊10与电机9相连接。

底盘1为圆盘式结构，并且底盘1的厚度为5-7cm，支脚2设置有四个，并且四个支脚2的大小规格相同，支脚2的底部选用的是减震橡胶材质，料盘3的深度为1-1.5cm，输送斜台4选用的材质为不锈钢，挡板6与输送斜台 4的表面之间通过焊接的方式进行固定连接，固定架7与料盘3的内侧面之间通过焊接的方式进行固定连接，下斜道8与输送斜台4的侧面之间通过焊接的方式进行固定连接。

工作原理：将塑料颗粒倒入至料盘3内，启动电机9，电机9带动转辊 10转动，转辊10带动输送带5转动，输送带5将料盘3内堆积的塑料颗粒向上输运，将塑料颗粒输运至输料斜台4与下斜道8的连接处时，塑料颗粒会自动从下斜道8滑落，然后收集即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种塑料颗粒生产用输料装置，其特征在于：包括底盘(1)、支脚(2)、料盘(3)、输送斜台(4)、输送带(5)、挡板(6)、固定架(7)、下斜道(8)、电机(9)和转辊(10)，所述支脚(2)设置在所述底盘(1)的底部，所述料盘(3)设置在所述底盘(1)的上部，所述输送斜台(4)设置在所述料盘(3)的上部，所述输送带(5)设置在所述输送斜台(4)的表面，所述挡板(6)设置在所述输送带(5)的两侧，所述固定架(7)设置在所述料盘(3)的表面，并且所述固定架(7)与所述输送斜台(4)相连接，所述下斜道(8)与所述输送斜台(4)的侧边相连接，所述电机(9)设置在所述底盘(1)的底部，所述转辊(10)设置在所述输送斜台(4)的底部，并且所述转辊(10)与所述电机(9)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用输料装置，其特征在于：所述底盘(1)为圆盘式结构，并且所述底盘(1)的厚度为5-7cm。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用输料装置，其特征在于：所述支脚(2)设置有四个，并且四个所述支脚(2)的大小规格相同，所述支脚(2)的底部选用的是减震橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用输料装置，其特征在于：所述料盘(3)的深度为1-1.5cm。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用输料装置，其特征在于：所述输送斜台(4)选用的材质为不锈钢。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用输料装置，其特征在于：所述挡板(6)与所述输送斜台(4)的表面之间通过焊接的方式进行固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用输料装置，其特征在于：所述固定架(7)与所述料盘(3)的内侧面之间通过焊接的方式进行固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用输料装置，其特征在于：所述下斜道(8)与所述输送斜台(4)的侧面之间通过焊接的方式进行固定连接。

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