CN217942110U - 一种改进型过炉治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型过炉治具，属于治具技术领域，包括基板，所述基板的下方设置有底板，所述基板的顶部开设有凹槽，所述基板上与凹槽相对应的位置设置有两个压紧组件，所述基板与底板之间通过夹持装置进行连接；本实用新型通过设置夹持装置，使得治具能够在需要的时候通过两个夹板对线路板进行一定的固定，从而降低了线路板在倾斜或震动等作用下出现向四周移动现象的可能，进而提高了治具的稳定性；本实用新型通过设置散热装置，使得治具能够在需要的时候通过空气的流动加快焊锡后的线路板散热的速度，从而缩短了加工工作的时间，提高了加工的效率，进而提高了治具的实用性。

Description

一种改进型过炉治具

技术领域

本实用新型属于治具技术领域，具体涉及一种改进型过炉治具。

背景技术

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。

现有技术公开了SMT过炉治具，由于第一滑块能够在第一滑槽内滑动，因此可以改变压紧装置的具体位置，适合不同型号的PCBA使用，将PCBA放置在凹槽内，在弹簧弹力的作用下将PCBA板与凹槽底部紧密贴合，防止焊锡过程中的空焊、虚焊、焊接不牢等问题，大大降低产品的不良率，避免返工带来的人力浪费，提高生产效率。

现有技术存在以下问题：1、上述专利存在由于第一滑块和滑动件等结构并非彻底固定所以线路板容易在倾斜或震动等作用下出现向四周移动现象的问题，从而降低了治具的稳定性；2、上述专利存在焊锡后的线路板散热较慢的问题，从而降低了治具的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种改进型过炉治具，具有稳定性高、实用性强的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型过炉治具，包括基板，所述基板的下方设置有底板，所述基板的顶部开设有凹槽，所述基板上与凹槽相对应的位置设置有两个压紧组件，所述基板与底板之间通过夹持装置进行连接，所述基板上且位于凹槽下方的位置安装有散热装置。

优选的，所述夹持装置包括连接架、螺杆、移动架和夹板，所述基板与底板之间通过连接架进行连接，所述凹槽的内侧设置有两个夹板，两个所述夹板之间彼此远离的两侧均安装有移动架，所述连接架上与两个移动架相对应的位置通过螺纹安装有两个螺杆。

优选的，所述夹持装置还包括旋钮，两个所述螺杆之间彼此相邻的两侧均安装有旋钮。

优选的，所述夹持装置还包括橡胶层，两个所述夹板之间彼此靠近的两侧均安装有橡胶层。

优选的，所述移动架的外形设计为L型设计。

优选的，所述移动架与基板之间滑动连接，所述移动架与螺杆之间轴承连接。

优选的，所述散热装置包括连接盒、出气管和风机，所述基板上且位于凹槽下方的位置安装有连接盒，所述连接盒的下方安装有多个风机，所述连接盒的上方且与凹槽相对应的位置安装有多个出气管。

优选的，所述散热装置还包括隔网，所述出气管的顶端内侧和风机进风端的内侧均安装有隔网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置夹持装置，使得治具能够在需要的时候通过两个夹板对线路板进行一定的固定，从而降低了线路板在倾斜或震动等作用下出现向四周移动现象的可能，进而提高了治具的稳定性。

2、本实用新型通过设置散热装置，使得治具能够在需要的时候通过空气的流动加快焊锡后的线路板散热的速度，从而缩短了加工工作的时间，提高了加工的效率，进而提高了治具的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型夹持装置的结构示意图；

图4为本实用新型散热装置的结构示意图。

图中：1、凹槽；2、夹持装置；21、连接架；22、旋钮；23、螺杆；24、移动架；25、夹板；26、橡胶层；3、散热装置；31、连接盒；32、隔网；33、出气管；34、风机；4、底板；5、基板；6、压紧组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种改进型过炉治具，包括基板5，基板5的下方设置有底板4，基板5的顶部开设有凹槽1，基板5上与凹槽1相对应的位置设置有两个压紧组件6，基板5与底板4之间通过夹持装置2进行连接，基板5上且位于凹槽1下方的位置安装有散热装置3。

具体的，夹持装置2包括连接架21、螺杆23、移动架24和夹板25，基板5与底板4之间通过连接架21进行连接，凹槽1的内侧设置有两个夹板25，两个夹板25之间彼此远离的两侧均安装有移动架24，连接架21上与两个移动架24相对应的位置通过螺纹安装有两个螺杆23。

通过采用上述技术方案，使得治具能够在需要的时候通过两个夹板25对线路板进行一定的固定，从而降低了线路板在倾斜或震动等作用下出现向四周移动现象的可能。

具体的，夹持装置2还包括旋钮22，两个螺杆23之间彼此相邻的两侧均安装有旋钮22。

通过采用上述技术方案，方便了工作人员操纵螺杆23。

具体的，夹持装置2还包括橡胶层26，两个夹板25之间彼此靠近的两侧均安装有橡胶层26。

通过采用上述技术方案，增强了夹板25与线路板之间的摩擦力。

具体的，连接架21的外形设计为U型设计，移动架24的外形设计为L型设计。

通过采用上述技术方案，保证了连接架21与移动架24的正常工作。

具体的，移动架24与基板5之间滑动连接，移动架24与螺杆23之间轴承连接。

通过采用上述技术方案，保证了移动架24的正常移动，且保证了移动架24与螺杆23之间的正常连接。

本实施例使用时，当需要使用治具时，将线路板放置于基板5上的凹槽1内，然后通过两个压紧组件6对其进行一定的固定，然后旋转夹持装置2中的两个旋钮22，两个旋钮22带动两个螺杆23转动，由于螺杆23与移动架24之间轴承连接，螺杆23与连接架21之间螺纹连接，且移动架24与基板5滑动连接，所以两个螺杆23通过两个移动架24带动两个夹板25及其上的橡胶层26夹住线路板，从而阻止线路板向四周移动，然后对其进行焊锡工作即可，底板4起到了支撑的作用。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：散热装置3包括连接盒31、出气管33和风机34，基板5上且位于凹槽1下方的位置安装有连接盒31，连接盒31的下方安装有多个风机34，连接盒31的上方且与凹槽1相对应的位置安装有多个出气管33。

通过采用上述技术方案，使得治具能够在需要的时候通过空气的流动加快焊锡后的线路板散热的速度，从而缩短了加工工作的时间，提高了加工的效率。

具体的，散热装置3还包括隔网32，出气管33的顶端内侧和风机34进风端的内侧均安装有隔网32。

通过采用上述技术方案，防止了杂质进入出气管33和风机34。

本实施例使用时，当需要加快线路板的散热速度时，启动散热装置3中的多个风机34，而后多个风机34将外界空气送入连接盒31内，而后空气自各个出气管33排至凹槽1内，由于线路板表面一般凹凸不平，所以空气可在线路板表面与凹槽1底面之间的空隙流动，进而在凹槽1内部流动，从而加快线路板的散热速度，隔网32起到了隔离杂质的作用。

本实用新型中凹槽1、基板5，以及由第一滑块和压紧件组成的压紧组件6的结构与原理在中国专利申请号为201921338799.X公开的SMT过炉治具中已经公开，其工作原理是在使用时，将PCBA板放入凹槽内。通过移动第一滑块在第一滑槽内的位置来改变压紧装置的位置，使得本实用新型适合不同型号的PCBA板使用，通过滑动件在直圆槽内滑动来改变压块的位置，通过把手向上拉动滑杆，在滑杆向上移动的过程中，压块会对压缩弹簧变短，当松开把手后，通过弹簧的弹力将PCBA板压紧固定，使得PCBA板与凹槽底部紧密贴合，防止焊锡过程中的空焊、虚焊、焊接不牢等问题，大大降低产品的不良率，避免返工带来的人力浪费，提高生产效率，PCBA为印刷完毕电子原件的线路板。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要使用治具时，将线路板放置于基板5上的凹槽1内，然后通过两个压紧组件6对其进行一定的固定，然后旋转夹持装置2中的两个旋钮22，两个旋钮22带动两个螺杆23转动，由于螺杆23与移动架24之间轴承连接，螺杆23与连接架21之间螺纹连接，且移动架24与基板5滑动连接，所以两个螺杆23通过两个移动架24带动两个夹板25及其上的橡胶层26夹住线路板，从而阻止线路板向四周移动，然后对其进行焊锡工作即可，底板4起到了支撑的作用；当需要加快线路板的散热速度时，启动散热装置3中的多个风机34，而后多个风机34将外界空气送入连接盒31内，而后空气自各个出气管33排至凹槽1内，由于线路板表面一般凹凸不平，所以空气可在线路板表面与凹槽1底面之间的空隙流动，进而在凹槽1内部流动，从而加快线路板的散热速度，隔网32起到了隔离杂质的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种改进型过炉治具，包括基板(5)，其特征在于：所述基板(5)的下方设置有底板(4)，所述基板(5)的顶部开设有凹槽(1)，所述基板(5)上与凹槽(1)相对应的位置设置有两个压紧组件(6)，所述基板(5)与底板(4)之间通过夹持装置(2)进行连接，所述基板(5)上且位于凹槽(1)下方的位置安装有散热装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型过炉治具，其特征在于：所述夹持装置(2)包括连接架(21)、螺杆(23)、移动架(24)和夹板(25)，所述基板(5)与底板(4)之间通过连接架(21)进行连接，所述凹槽(1)的内侧设置有两个夹板(25)，两个所述夹板(25)之间彼此远离的两侧均安装有移动架(24)，所述连接架(21)上与两个移动架(24)相对应的位置通过螺纹安装有两个螺杆(23)。

3.根据权利要求2所述的一种改进型过炉治具，其特征在于：所述夹持装置(2)还包括旋钮(22)，两个所述螺杆(23)之间彼此相邻的两侧均安装有旋钮(22)。

4.根据权利要求2所述的一种改进型过炉治具，其特征在于：所述夹持装置(2)还包括橡胶层(26)，两个所述夹板(25)之间彼此靠近的两侧均安装有橡胶层(26)。

5.根据权利要求2所述的一种改进型过炉治具，其特征在于：所述连接架(21)的外形设计为U型设计，所述移动架(24)的外形设计为L型设计。

6.根据权利要求2所述的一种改进型过炉治具，其特征在于：所述移动架(24)与基板(5)之间滑动连接，所述移动架(24)与螺杆(23)之间轴承连接。

7.根据权利要求1所述的一种改进型过炉治具，其特征在于：所述散热装置(3)包括连接盒(31)、出气管(33)和风机(34)，所述基板(5)上且位于凹槽(1)下方的位置安装有连接盒(31)，所述连接盒(31)的下方安装有多个风机(34)，所述连接盒(31)的上方且与凹槽(1)相对应的位置安装有多个出气管(33)。

8.根据权利要求7所述的一种改进型过炉治具，其特征在于：所述散热装置(3)还包括隔网(32)，所述出气管(33)的顶端内侧和风机(34)进风端的内侧均安装有隔网(32)。

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