CN217935291U - 一种电机防尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电机防尘装置,涉及防尘设备技术领域。该电机防尘装置包括底座、罩体、第一防尘机构和第二防尘机构。底座用于支撑电机。罩体与底座可拆卸连接,罩体设有进气口和出气口。第一防尘机构包括进气罩、第一滤网和第二滤网。进气罩具有进气端和出气端,出气端与进气口连接,进气端朝下。第一滤网横向地安装在进气端处,第二滤网安装在出气端处,第一滤网和第二滤网之间留置有容纳空间。第二防尘机构包括支板和固定在支板上的斜板,支板设置在出气端处,多个斜板沿竖直方向排列,任意相邻两个斜板之间留置有出气间隙。进气端朝下,产生的扬尘便不易由进气端进入罩体中,以免粉尘覆盖在电机上而影响电机的正常散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及防尘设备技术领域,尤其是涉及一种电机防尘装置。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,目前已被广泛应用。球磨机具有进料口和出料口,被研磨后的粉状物料从出料口排出,粉状物料从出料口排出时,容易产生扬尘,扬尘容易依附在电机上,影响电机的正常散热,长期以往很容易导致电机内部零件损坏。在未对球磨机的出料口采取防扬尘措施的情况下,就有必要设计一种电机防尘装置。
实用新型内容
针对上述情况,本实用新型提供一种电机防尘装置,解决了目前被研磨后的粉状物料从球磨机的出料口排出后,容易产生扬尘并依附在电机上,影响电机的正常散热的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电机防尘装置,其主要可以包括:底座、罩体、第一防尘机构和第二防尘机构。底座用于支撑电机。罩体与底座可拆卸连接,罩体设有进气口和出气口。第一防尘机构包括进气罩、第一滤网和第二滤网。进气罩具有进气端和出气端,出气端与进气口连接,进气端朝下。第一滤网横向地安装在进气端处,第二滤网安装在出气端处,第一滤网和第二滤网之间留置有容纳空间。第二防尘机构包括支板和固定在支板上的斜板,支板设置在出气端处,多个斜板沿竖直方向排列,任意相邻两个斜板之间留置有出气间隙。
在本实用新型的一些实施例中,出气端与进气口相插接,进气端抵接在罩体的左侧,罩体上设置有用于限制进气端向左的移动的限位组件。
在本实用新型的一些实施例中,限位组件包括固定杆和限位板,固定杆固定在罩体的左侧、并位于进气端的下方,限位板与固定杆螺纹连接、并能够与进气端相抵接。
在本实用新型的一些实施例中,容纳空间内安装有进气扇。
在本实用新型的一些实施例中,底座的上侧固定有定位销,罩体的底部与定位销相插接。
在本实用新型的一些实施例中,支板与出气口滑动配合。
在本实用新型的一些实施例中,第二防尘机构还包括导向板、导杆和复位弹簧。导向板固定在出气口内,导杆与导向板相插接,导杆的一端固定于导向板,复位弹簧设置在导向板和支板之间。
在本实用新型的一些实施例中,第二防尘机构还包括转轴、驱动叶、转动轮、主动齿和从动齿。驱动叶通过转轴安装在出气口内,转动轮安装于转轴,多个主动齿沿转动轮的周向设置,从动齿固定在导杆的左端。驱动叶能够带动转动轮转动,转动轮转动时,主动齿能够间断地向左推动从动齿。
本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果:
1.进气端朝下,产生的扬尘便不易由进气端进入罩体中,以免粉尘覆盖在电机上而影响电机的正常散热。
2.第一滤网和第二滤网共同起到过滤作用,以进一步减小粉尘由进气端进入罩体中的几率。
3.通过将多个斜板沿竖直方向排列,在任意相邻两个斜板之间留置有出气间隙,以减小粉尘由出气口进入罩体中的几率。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为电机防尘装置的结构示意图;
图2为图1中A位置的局部放大图;
图3为图1中B位置的局部放大图。
图标:
1-底座,11-定位销,
2-罩体,21-进气口,22-出气口,
3-第一防尘机构,31-进气罩,311-进气端,312-出气端,32-第一滤网,33-第二滤网,34-容纳空间,351-固定杆,352-限位板,36-进气扇,
4-第二防尘机构,41-支板,42-斜板,43-出气间隙,44-导向板,45-导杆,46-复位弹簧,47-转轴,48-驱动叶,49-转动轮,51-主动齿,52-从动齿。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例
请参照图1-图3,本实施例提供一种电机防尘装置,其主要可以包括:底座1、罩体2、第一防尘机构3和第二防尘机构4。底座1用于支撑电机。罩体2与底座1可拆卸连接,罩体2设有进气口21和出气口22。第一防尘机构3包括进气罩31、第一滤网32和第二滤网33。进气罩31具有进气端311和出气端312,出气端312与进气口21连接,进气端311朝下。第一滤网32横向地安装在进气端311处,第二滤网33安装在出气端312处,第一滤网32和第二滤网33之间留置有容纳空间34。第二防尘机构4包括支板41和固定在支板41上的斜板42,支板41设置在出气端312处,多个斜板42沿竖直方向排列,任意相邻两个斜板42之间留置有出气间隙43。
电机本身就具有散热结构,外界空气由进气端311进入进气罩31后,先经过第一滤网32和第二滤网33的过滤后,再进入罩体2内,将电机产生的热量从出气口22带走。进气端311朝下,产生的扬尘便不易由进气端311进入罩体2中,以免粉尘覆盖在电机上而影响电机的正常散热。第一滤网32和第二滤网33共同起到过滤作用,以进一步减小粉尘由进气端311进入罩体2中的几率。通过将多个斜板42沿竖直方向排列,在任意相邻两个斜板42之间留置有出气间隙43,以减小粉尘由出气口22进入罩体2中的几率。
出气端312与进气口21相插接,进气端311抵接在罩体2的左侧,罩体2上设置有用于限制进气端311向左的移动的限位组件,具体的,限位组件包括固定杆351和限位板352,固定杆351固定在罩体2的左侧、并位于进气端311的下方,限位板352与固定杆351螺纹连接、并能够与进气端311相抵接。旋转限位板352,便可将限位板352抵接在进气端311上,限位板352与罩体2共同配合以限制进气罩31沿左右方向的移动。
容纳空间34内安装有进气扇36,以加快罩体2内气流的流动速度,以提高散热效果。
为了便于罩体2与底座1的可拆卸连接,底座1的上侧固定有定位销11,罩体2的底部与定位销11相插接。
支板41与出气口22滑动配合,支板41可在出气口22中左右移动。当斜板42上覆盖有较多的粉尘时,可左右晃动支板41,以抖落斜板42上的粉尘。
第二防尘机构4还包括导向板44、导杆45和复位弹簧46。导向板44固定在出气口22内,导杆45与导向板44相插接,导杆45的一端固定于导向板44,复位弹簧46设置在导向板44和支板41之间。向左移动支板41后,支板41能够在复位弹簧46的作用下,自动地右移复位,以便于实现支板41的左右晃动。
第二防尘机构4还包括转轴47、驱动叶48、转动轮49、主动齿51和从动齿52。驱动叶48通过转轴47安装在出气口22内,转动轮49安装于转轴47,多个主动齿51沿转动轮49的周向设置,从动齿52固定在导杆45的左端。驱动叶48能够在气流的驱动下带动转动轮49转动,转动轮49转动时,主动齿51能够间断地向左推动从动齿52,从动齿52再带动导杆45左移,当主动齿51与从动齿52脱离接触后,从动齿52和导杆45在复位弹簧46的作用下自动地右移复位,这样,便能够使支板41和斜板42小幅度的振动,以抖落斜板42上的粉尘,从而达到保证罩体2的散热效果的目的。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化,在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电机防尘装置,其特征在于,包括:底座、罩体、第一防尘机构和第二防尘机构;
所述底座用于支撑电机;
所述罩体与所述底座可拆卸连接,所述罩体设有进气口和出气口;
所述第一防尘机构包括进气罩、第一滤网和第二滤网;所述进气罩具有进气端和出气端,所述出气端与所述进气口连接,所述进气端朝下;所述第一滤网横向地安装在所述进气端处,所述第二滤网安装在所述出气端处,所述第一滤网和所述第二滤网之间留置有容纳空间;
所述第二防尘机构包括支板和固定在所述支板上的斜板,所述支板设置在所述出气端处,多个所述斜板沿竖直方向排列,任意相邻两个所述斜板之间留置有出气间隙。
2.根据权利要求1所述的电机防尘装置,其特征在于,所述出气端与所述进气口相插接,所述进气端抵接在所述罩体的左侧,所述罩体上设置有用于限制所述进气端向左的移动的限位组件。
3.根据权利要求2所述的电机防尘装置,其特征在于,所述限位组件包括固定杆和限位板,所述固定杆固定在所述罩体的左侧、并位于所述进气端的下方,所述限位板与所述固定杆螺纹连接、并能够与所述进气端相抵接。
4.根据权利要求1所述的电机防尘装置,其特征在于,所述容纳空间内安装有进气扇。
5.根据权利要求1所述的电机防尘装置,其特征在于,所述底座的上侧固定有定位销,所述罩体的底部与所述定位销相插接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的电机防尘装置,其特征在于,所述支板与所述出气口滑动配合。
7.根据权利要求6所述的电机防尘装置,其特征在于,所述第二防尘机构还包括导向板、导杆和复位弹簧;所述导向板固定在所述出气口内,所述导杆与所述导向板相插接,所述导杆的一端固定于所述导向板,所述复位弹簧设置在所述导向板和所述支板之间。
8.根据权利要求7所述的电机防尘装置,其特征在于,所述第二防尘机构还包括转轴、驱动叶、转动轮、主动齿和从动齿;
所述驱动叶通过所述转轴安装在所述出气口内;
所述转动轮安装于所述转轴;
多个所述主动齿沿所述转动轮的周向设置;
所述从动齿固定在所述导杆的左端;
所述驱动叶能够带动所述转动轮转动,所述转动轮转动时,所述主动齿能够间断地向左推动所述从动齿。
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