CN217929926U - 一种干熄焦地面除尘站余热回收灰斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种干熄焦地面除尘站余热回收灰斗，其特征在于由外斗体、热交换板、与内斗体组成，所述外斗体由金属斗体、隔热保护层与阻燃板组成，所述金属斗体、隔热保护层与阻燃板按次由外之内叠片安装，所述热交换板由坡面热交换板与热交换格栅组成，所述坡面热交换板铺设在隔热保护层上，所述热交换格栅接连坡面热交换板，使坡面热交换板之间形成环流，所述内斗体由导向板与腮翅组成，所述导向板压盖在坡面热交换板上，所述腮翅横向安装在导向板上。本实用新型构思巧妙、设计新颖，不仅增强的灰斗的倾倒灰尘的效果，而且合理利用了灰斗中灰尘的热量，适合在干熄焦地面除尘站中使用。

Description

一种干熄焦地面除尘站余热回收灰斗

技术领域

本实用新型涉及干熄焦地面除尘站领域，具体属于一种干熄焦地面除尘站余热回收灰斗。

背景技术

在干熄焦工艺过程会产生大量的烟尘，烟尘中主要污染物为粉尘、苯可溶物及苯并芘等物质，其中苯并芘是强致癌物，严重污染环境，若直接排放至空气中，将严重危害附近居民的身体健康，而干熄焦地面除尘站其主要作用就是除去烟尘中污染物，并将其收集进行集中处理，防止干熄焦工艺过程中产生的烟尘直接排放到空气中。

干熄焦工艺过程中产生的烟尘一般温度高于230℃，而干熄焦地面除尘站在除尘后会将灰尘归集到灰斗中等待排出，在灰斗中灰尘依然具有较高热量，传统的灰斗仅提供清灰功能，未将灰尘中热量有效利用，此外传统的的灰斗在倒灰时，由于灰斗内壁为完成平面，经常导致灰尘糊在灰斗内壁，致使灰尘不等完全倒出，再者传统的灰斗在高速烟尘通过时，提供的降速作用有限，而高速的烟尘又会降低地面除尘站的除尘效果。

为此本实用新型提供一种干熄焦地面除尘站余热回收灰斗。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种干熄焦地面除尘站余热回收灰斗，一方面通过热交换板，合理利用灰斗中收集灰尘的热量，另一方面改善导向板结构使其在倒灰时能够有效防止灰尘糊在灰斗内部，再者利用腮翅在降低烟尘速度的同时，进一步增加了地面除尘站的除尘效果，同时增加了灰斗的倒灰效果。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种干熄焦地面除尘站余热回收灰斗，其特征在于由外斗体、热交换板、与内斗体组成，所述外斗体由金属斗体、隔热保护层与阻燃板组成，所述金属斗体、隔热保护层与阻燃板按次由外至内叠片安装，所述热交换板由坡面热交换板与热交换格栅组成，所述坡面热交换板铺设在隔热保护层上，所述热交换格栅接连坡面热交换板，使坡面热交换板之间形成环流，所述内斗体由导向板与腮翅组成，所述导向板压盖在坡面热交换板上，所述腮翅横向安装在导向板上。

优选的，所述隔热保护层上有半沉槽。

优选的，所述阻燃板与导向板上均通槽，通槽规格与隔热保护层上半沉槽相同。

优选的，所述坡面热交换板包括柱状热交换器与板式热交换器，所述柱状热交换器伸出隔热保护层、阻燃板及导向板。

优选的，所述热交换格栅的上半部为锥形，下半部为半球型，热交换格栅呈井字形排布在灰斗底部。

优选的，所述导向板上有清灰导向槽

优选的，所述腮翅倾斜安装在导向板上，腮翅与导向板之间夹角在55°～30。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过对外斗体、热交换板、与内斗体进行优选设计组合，成为一种干熄焦地面除尘站余热回收灰斗，一方面通过热交换板，合理利用灰斗中收集灰尘的热量，另一方面改善导向板结构使其在倒灰时能够有效防止灰尘糊在灰斗内部，再者利用腮翅在降低烟尘速度的同时，进一步增加了地面除尘站的除尘效果，同时增加了灰斗的倒灰效果。本实用新型构思巧妙、设计新颖，不仅增强的灰斗的倾倒灰尘的效果，而且合理利用了灰斗中灰尘的热量，适合在干熄焦地面除尘站中使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为外斗体及坡面热交换板结构示意图；

图3为内斗体结构示意图；

图4为热交换格栅结构示意图；

图中标注数字对应部件：

外斗体1：

金属斗体101、隔热保护层102、阻燃板103、半沉槽4

热交换板3：

坡面热交换板301、热交换格栅302、柱状热交换器3011、板式热交换器3012

内斗体2：

导向板202、腮翅201、通槽5、清灰导向槽203

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型的技术方案进行清楚的描述，结合说明书附图，本实用新型的具体实施方式如下：

参见附图1与4：一种干熄焦地面除尘站余热回收灰斗，其特征在于由外斗体1、热交换板3、与内斗体2组成，所述外斗体1由金属斗体101、隔热保护层102与阻燃板103组成，所述金属斗体101、隔热保护层102与阻燃板103按次由外至内叠片安装，所述热交换板3 由坡面热交换板301与热交换格栅302组成，所述坡面热交换板301铺设在隔热保护层102 上，所述热交换格栅302接连坡面热交换板301，使坡面热交换板301之间形成环流，所述内斗体2由导向板202与腮翅201组成，所述导向板202压盖在坡面热交换板301上，所述腮翅201横向安装在导向板202上。

优选的，所述隔热保护层102上有半沉槽4。

优选的，所述阻燃板103与导向板202上均通槽5，通槽5规格与隔热保护层102上半沉槽4相同。

优选的，所述坡面热交换板301包括柱状热交换器3011与板式热交换器3012，所述柱状热交换器3011伸出隔热保护层102、阻燃板103及导向板202。

优选的，所述热交换格栅302的上半部为锥形，下半部为半球型，热交换格栅302呈井字形排布在灰斗底部。

优选的，所述导向板202上有清灰导向槽203

优选的，所述腮翅201倾斜安装在导向板202上，腮翅201与导向板202之间夹角在55°～ 30。

本实用新型在使用时，外斗体1内的隔热保护层102一方面能够增加热交换板3的热交换效果，另一方面能够防止热量传递至金属斗体101上，进而烫伤操作人员，坡面热交换板 301上圆柱状热交换器3011是直接接触灰尘进行热交换，同时伸出的部分圆柱状热交换器 3011还能够降低灰尘经过灰斗的速度，热交换格栅302其主要作用是给予坡面热交换板301 内部液体的流通，热交换格栅302为上半部为锥形，下半部为半球型的设计还能够防止灰尘在其上面存留，隔热保护层102上半沉槽4增加了坡面热交换板301的稳固型，导向板202 上清灰导向槽203，能够辅助灰斗的倒灰，防止灰尘在灰斗中存存留。

上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种干熄焦地面除尘站余热回收灰斗，其特征在于由外斗体、热交换板、与内斗体组成，所述外斗体由金属斗体、隔热保护层与阻燃板组成，所述金属斗体、隔热保护层与阻燃板按次由外至内叠片安装，所述热交换板由坡面热交换板与热交换格栅组成，所述坡面热交换板铺设在隔热保护层上，所述热交换格栅接连坡面热交换板，使坡面热交换板之间形成环流，所述内斗体由导向板与腮翅组成，所述导向板压盖在坡面热交换板上，所述腮翅横向安装在导向板上。

2.根据权利要求1所述的一种干熄焦地面除尘站余热回收灰斗，其特征在于所述隔热保护层上有半沉槽。

3.根据权利要求1所述的一种干熄焦地面除尘站余热回收灰斗，其特征在于所述阻燃板与导向板上均通槽，通槽规格与隔热保护层上半沉槽相同。

4.根据权利要求1所述的一种干熄焦地面除尘站余热回收灰斗，其特征在于坡面热交换板包括柱状热交换器与板式热交换器，所述柱状热交换器伸出隔热保护层、阻燃板及导向板。

5.根据权利要求1所述的一种干熄焦地面除尘站余热回收灰斗，其特征在于所述热交换格栅的上半部为锥形，下半部为半球型，热交换格栅呈井字形排布在灰斗底部。

6.根据权利要求1所述的一种干熄焦地面除尘站余热回收灰斗，其特征在于所述导向板上有清灰导向槽。

7.根据权利要求1所述的一种干熄焦地面除尘站余热回收灰斗，其特征在于所述腮翅倾斜安装在导向板上，腮翅与导向板之间夹角在55°～30°。

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