CN217916614U - 一种注塑件高效冷却定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却定型设备技术领域，且公开了一种注塑件高效冷却定型装置，包括隔热水箱和控制器，所述隔热水箱的内壁固定连接有隔热板，所述隔热水箱的顶端区域填充有冷却水，所述隔热水箱的底端内壁固定连接有制冷机构，所述隔热水箱的上表面固定连接有冷却槽，所述冷却槽的内壁固定连接有支撑网板，所述支撑网板的下表面固定连接有控制组件，所述冷却槽的槽壁固定连接有空心矩形管，所述空心矩形管的内壁固定连接有多个单向阀。本实用新型通过控制组件反馈自动控制水泵快速供水，而且能够实现冷却水温度精准控制，保证冷却水冷却定型的效果，不仅能够有效提高注塑件冷却定型的效率，还能够提高装置的自动化程度。

Description

一种注塑件高效冷却定型装置

技术领域

本实用新型涉及冷却定型设备技术领域，尤其涉及一种注塑件高效冷却定型装置。

背景技术

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后通过模具和注塑机制成的,而且注塑件在通过模具生产后还需要对其进行冷却定型。

目前注塑件冷却定型装置在使用时存在冷却反馈不及时，自动化程度较低的情况，同时影响注塑件冷却定型的速度，而且装置还存在冷却水温度控制精准度较差，并影响注塑件冷却定型的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中注塑件冷却定型装置在使用时存在冷却反馈不及时，自动化程度较低，一级解决装置存在冷却水温度控制精准度较差的问题，而提出的一种注塑件高效冷却定型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑件高效冷却定型装置，包括隔热水箱和控制器，所述隔热水箱的内壁固定连接有隔热板，所述隔热水箱的顶端区域填充有冷却水，所述隔热水箱的底端内壁固定连接有制冷机构，所述隔热水箱的上表面固定连接有冷却槽，所述冷却槽的内壁固定连接有支撑网板，所述支撑网板的下表面固定连接有控制组件，所述冷却槽的槽壁固定连接有空心矩形管，所述空心矩形管的内壁固定连接有多个单向阀，所述空心矩形管的外壁固定连通有固定管，所述固定管的底端穿过冷却槽的外壁，所述隔热水箱的内壁固定连接有水泵，所述水泵的输出端与固定管的底端固定连通，所述冷却槽的底端外壁固定连通有回流管，所述回流管的底端与隔热水箱的顶端外壁固定连通，所述冷却槽的顶端外壁固定连接有测温机构。

优选的，所述制冷机构包括与隔热水箱底端内壁固定连接的压缩机，所述压缩机的输出端通过导管固定连通有冷凝器，所述冷凝器的输出端固定连通有干燥过滤器，所述干燥过滤器的输出端通过导管固定连通有蒸发器，所述蒸发器的输出端通过导管与压缩机的输入端固定连通，所述隔热板的上表面开设有两个与导管相配合的固定通孔，所述蒸发器的外壁与隔热板的上表面固定连接，所述冷凝器的上表面与隔板板的下表面固定连接。

优选的，所述控制组件包括与支撑网板下表面固定连接的耐高温橡胶块，所述耐高温橡胶块的内部填充有离子液体，所述耐高温橡胶块的两侧外壁固定连通有导电块。

优选的，所述测温机构包括与冷却槽外壁固定连接的L形架，所述L形架的顶端内壁倾斜固定连接有红外测温传感器。

优选的，所述冷却水箱的底端两侧外壁均开设有矩形散热孔。

优选的，所述隔热水箱的顶端内壁固定连接有温度传感器。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑件高效冷却定型装置，具备以下有益效果：

1、该注塑件高效冷却定型装置，通过设置有控制组件、水泵和制冷机构，当注塑件需要冷却定型时，首先把注塑件放置在支撑网板上，此时注塑件被水泵通过固定管、空心矩形管和单向阀喷出降温，同时支撑网板下侧耐高温橡胶块内离子液体受热阻值变小，紧接着水泵电路电阻降低后水泵能够快速抽吸冷却水箱内冷却水到矩形空心管内，增加喷射到注塑件表面的冷却水量，进而能够提高注塑件冷却定型的速度，同时能够及时反馈水温，并自动控制水泵快速供水，该机构通过控制组件反馈自动控制水泵快速供水，不仅能够有效提高注塑件冷却定型的效率，还能够提高装置的自动化程度。

2、该注塑件高效冷却定型装置，通过设置有测温机构，当注塑件被冷却水降温的时候，红外测温传感器能够实时监测注塑件表面温度变化，若注塑件表面温度持续处于高温情况有形变损伤时，红外测温传感器发生信号的控制器，控制器通过制冷机构快速降低冷却水温度，实现对冷却水进行全面降温，从而确保冷却水能够对注塑件进行快速有效降温，避免出现长时间的高温变形现象，该机构能够实现冷却水温度精准控制，不仅保证冷却水冷却定型的效果，还能够提高注塑件冷却定型的效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过控制组件反馈自动控制水泵快速供水，而且能够实现冷却水温度精准控制，保证冷却水冷却定型的效果，不仅能够有效提高注塑件冷却定型的效率，还能够提高装置的自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑件高效冷却定型装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种注塑件高效冷却定型装置A部分的结构示意图。

图中：1、隔热水箱；2、控制器；3、隔热板；4、冷却水；5、制冷机构；51、压缩机；52、冷凝器；53、干燥过滤器；54、蒸发器；6、冷却槽；7、支撑网板；8、控制组件；81、耐高温橡胶块；82、离子液体；83、导电块；9、测温机构；91、L形架；92、红外测温传感器；10、空心矩形管；11、单向阀；12、固定管；13、水泵；14、回流管；15、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种注塑件高效冷却定型装置，包括隔热水箱1和控制器2，隔热水箱1的内壁固定连接有隔热板3，隔热水箱1的顶端区域填充有冷却水4，隔热水箱1的底端内壁固定连接有制冷机构5，隔热水箱1的上表面固定连接有冷却槽6，冷却槽6的内壁固定连接有支撑网板7，支撑网板7的下表面固定连接有控制组件8，冷却槽6的槽壁固定连接有空心矩形管10，空心矩形管10的内壁固定连接有多个单向阀11，空心矩形管10的外壁固定连通有固定管12，固定管12的底端穿过冷却槽6的外壁，隔热水箱1的内壁固定连接有水泵13，水泵13的输出端与固定管12的底端固定连通，冷却槽6的底端外壁固定连通有回流管14，回流管14的底端与隔热水箱1的顶端外壁固定连通，冷却槽6的顶端外壁固定连接有测温机构9。

制冷机构5包括与隔热水箱1底端内壁固定连接的压缩机51，压缩机51的输出端通过导管固定连通有冷凝器52，冷凝器52的输出端固定连通有干燥过滤器53，干燥过滤器53的输出端通过导管固定连通有蒸发器54，蒸发器54的输出端通过导管与压缩机51的输入端固定连通，隔热板3的上表面开设有两个与导管相配合的固定通孔，蒸发器54的外壁与隔热板3的上表面固定连接，冷凝器52的上表面与隔板板3的下表面固定连接，制冷机构5能够保证冷却水4水温较低，且能够有效保证冷却效果。

控制组件8包括与支撑网板7下表面固定连接的耐高温橡胶块81，耐高温橡胶块81的内部填充有离子液体82，耐高温橡胶块81的两侧外壁固定连通有导电块83，通过控制组件8反馈自动控制水泵13快速供水，不仅能够有效提高注塑件冷却定型的效率，还能够提高装置的自动化程度。

测温机构9包括与冷却槽6外壁固定连接的L形架91，L形架91的顶端内壁倾斜固定连接有红外测温传感器92，红外测温传感器92发生信号的控制器2，控制器2通过制冷机构5快速降低冷却水4温度，实现对冷却水4进行全面降温，从而确保冷却水4能够对注塑件进行快速有效降温，避免出现长时间的高温变形现象。

冷却水箱1的底端两侧外壁均开设有矩形散热孔，矩形散热孔能够方便对压缩机51进行散热，保证压缩机51工作的安全。

隔热水箱1的顶端内壁固定连接有温度传感器15，温度传感器15和红外测温传感器92通过导线与控制器2与外部电源电性连接，水泵13通过控制组件8与外部电源电性连接，上述电子设备和电连接均为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。

本实用新型中，当注塑件需要冷却定型时，首先把注塑件放置在支撑网板7上，此时注塑件被水泵13通过固定管12、空心矩形管10和单向阀11喷出降温，同时支撑网板7下侧耐高温橡胶块81内离子液体82受热阻值变小，紧接着水泵13电路电阻降低后水泵13能够快速抽吸冷却水箱1内冷却水4到矩形空心管10内，增加喷射到注塑件表面的冷却水4量，进而能够提高注塑件冷却定型的速度，同时能够及时反馈水温，并自动控制水泵13快速供水，冷却水4回流后通过温度传感器15检测，若水温过高则通过控制器2控制制冷机构5的压缩机51工作，并通过蒸发器54对水体降温，保证冷却水4冷却的效果，该机构通过控制组件8反馈自动控制水泵13快速供水，不仅能够有效提高注塑件冷却定型的效率，还能够提高装置的自动化程度，当注塑件被冷却水降温的时候，红外测温传感器92能够实时监测注塑件表面温度变化，若注塑件表面温度持续处于高温情况有形变损伤时，红外测温传感器92发生信号的控制器2，控制器2通过制冷机构5快速降低冷却水4温度，实现对冷却水4进行全面降温，从而确保冷却水4能够对注塑件进行快速有效降温，避免出现长时间的高温变形现象，该机构能够实现冷却水温度精准控制，不仅保证冷却水冷却定型的效果，还能够提高注塑件冷却定型的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑件高效冷却定型装置，包括隔热水箱(1)和控制器(2)，其特征在于，所述隔热水箱(1)的内壁固定连接有隔热板(3)，所述隔热水箱(1)的顶端区域填充有冷却水(4)，所述隔热水箱(1)的底端内壁固定连接有制冷机构(5)，所述隔热水箱(1)的上表面固定连接有冷却槽(6)，所述冷却槽(6)的内壁固定连接有支撑网板(7)，所述支撑网板(7)的下表面固定连接有控制组件(8)，所述冷却槽(6)的槽壁固定连接有空心矩形管(10)，所述空心矩形管(10)的内壁固定连接有多个单向阀(11)，所述空心矩形管(10)的外壁固定连通有固定管(12)，所述固定管(12)的底端穿过冷却槽(6)的外壁，所述隔热水箱(1)的内壁固定连接有水泵(13)，所述水泵(13)的输出端与固定管(12)的底端固定连通，所述冷却槽(6)的底端外壁固定连通有回流管(14)，所述回流管(14)的底端与隔热水箱(1)的顶端外壁固定连通，所述冷却槽(6)的顶端外壁固定连接有测温机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑件高效冷却定型装置，其特征在于，所述制冷机构(5)包括与隔热水箱(1)底端内壁固定连接的压缩机(51)，所述压缩机(51)的输出端通过导管固定连通有冷凝器(52)，所述冷凝器(52)的输出端固定连通有干燥过滤器(53)，所述干燥过滤器(53)的输出端通过导管固定连通有蒸发器(54)，所述蒸发器(54)的输出端通过导管与压缩机(51)的输入端固定连通，所述隔热板(3)的上表面开设有两个与导管相配合的固定通孔，所述蒸发器(54)的外壁与隔热板(3)的上表面固定连接，所述冷凝器(52)的上表面与隔热板(3)的下表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑件高效冷却定型装置，其特征在于，所述控制组件(8)包括与支撑网板(7)下表面固定连接的耐高温橡胶块(81)，所述耐高温橡胶块(81)的内部填充有离子液体(82)，所述耐高温橡胶块(81)的两侧外壁固定连通有导电块(83)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑件高效冷却定型装置，其特征在于，所述测温机构(9)包括与冷却槽(6)外壁固定连接的L形架(91)，所述L形架(91)的顶端内壁倾斜固定连接有红外测温传感器(92)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑件高效冷却定型装置，其特征在于，所述隔热水箱(1)的底端两侧外壁均开设有矩形散热孔。

6.根据权利要求1所述的一种注塑件高效冷却定型装置，其特征在于，所述隔热水箱(1)的顶端内壁固定连接有温度传感器(15)。

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