CN217915182U - 重卡电池包高压盒维修工装 - Google Patents

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张壮壮
牟东
孔超群
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Shanghai Xinyun Automobile Service Co ltd
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Suzhou Harmontronics Automation Technology Co Ltd
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Abstract

本申请实施例提出一种重卡电池包高压盒维修工装,包括:托盘框架、支撑板、丝杆连杆抬升机构、摇柄、导向机构以及定位机构;其中,所述托盘框架的上方设置有支撑板,所述支撑板的底部设置有丝杆连杆抬升机构,所述丝杆连杆抬升机构安装在托盘框架的中部,且丝杆连杆抬升机构的顶部与支撑板的底部连接;所述丝杆连杆抬升机构的输入端连接有摇柄;所述支撑板的底部两侧均设置有一个所述导向机构;所述托盘框架的两侧均设置有一个所述定位机构。该种重卡电池包高压盒维修工装,其可以作为电池包放置架使用的同时也方便了维修人员进行拆卸,拆卸时,维修人员只需要做拆卸螺丝工作,减少托举的工作动作,省时省力。

Description

重卡电池包高压盒维修工装
技术领域
本申请涉及重卡电池包高压盒维修技术领域,尤其涉及重卡电池包高压盒维修工装。
背景技术
电柜的底部具有重卡电池包高压盒,其中重卡电池包高压盒需要进行维护,一般通过人工进行维护,现有技术中缺少维护时的辅助支撑工装。通过人工进行维护具有如下缺点:
1.重卡电池包高压盒位于电柜的底部,拆装时维修工拆卸不便;
2.重卡电电池包高压盒拆卸时,维修人员需要用力托举,由于结构复杂,不方便人工托举;
3.重卡电池包高压盒拆卸时,维修人员需要3-4个才能配合拆卸,费时费力。
因此,提出重卡电池包高压盒维修工装。
实用新型内容
本申请实施例所要解决的技术问题在于,提供了一种重卡电池包高压盒维修工装,其可以作为电池包放置架使用的同时也方便了维修人员进行拆卸,拆卸时,维修人员只需要做拆卸螺丝工作,减少托举的工作动作;拆卸时需要-个人工作即可,省时省力;手动操作,结构简单,使用方便。解决了现有技术中维修时需要人工托举重卡电池包高压盒的问题。
为了解决上述技术问题,本申请实施例提出一种重卡电池包高压盒维修工装,包括:托盘框架、支撑板、丝杆连杆抬升机构、摇柄、导向机构以及定位机构;其中,所述托盘框架的上方设置有支撑板,所述支撑板的底部设置有丝杆连杆抬升机构,所述丝杆连杆抬升机构安装在托盘框架的中部,且丝杆连杆抬升机构的顶部与支撑板的底部连接;所述丝杆连杆抬升机构的输入端连接有摇柄;所述支撑板的底部两侧均设置有一个所述导向机构;所述托盘框架的两侧均设置有一个所述定位机构。
进一步地,所述托盘框架的底部四角处均固定安装有一个支撑脚。
进一步地,所述导向机构包括:导柱以及导向座,所述导柱竖向设置,所述导柱的顶端与支撑板的底部固定连接,所述导柱与导向座间隙配合连接,所述导向座固定安装在托盘框架上。
进一步地,所述定位机构包括:定位销和导向柱,所述定位销和所述导向柱均与托盘框架的顶部固定连接,所述定位销和所述导向柱插入在电柜的底部。
进一步地,所述丝杆连杆抬升机构包括:四连杆组件、螺母、丝杆以及底座,所述四连杆组件的数目为两个,两个所述四连杆组件的前端之间以及两个所述四连杆组件的后端之间均安装有一个所述螺母,所述丝杆纵向设置,所述丝杆的两端分别设置有螺旋旋向相反的外螺纹,所述丝杠通过两组外螺纹与两个所述螺母螺纹连接,所述丝杆转动安装在托盘框架的中部,所述四连杆组件的下端与底座连接,所述底座与托盘框架固定连接,所述四连杆组件的上端与支撑板的底部连接,所述丝杆的一端与摇柄一端固定连接。
进一步地,所述四连杆组件由四个长度相同的连杆构成,四个所述连杆围成平行四边形结构,位于所述四连杆组件下方的连杆底端与底座铰接,位于所述四连杆组件上方的连杆顶端与支撑板底部铰接,位于所述四连杆组件前方以及位于所述四连杆组件后方的连杆端部与螺母铰接。
进一步地,所述托盘框架与电柜底部接触,所述电柜底部的重卡电池包高压盒位于支撑板上。
本申请实施例提出一种重卡电池包高压盒维修工装,用于电柜底部重卡电池包高压盒维修时使用,其可以作为电池包放置架使用的同时也方便了维修人员进行拆卸,拆卸时,维修人员只需要做拆卸螺丝工作,减少托举的工作动作;拆卸时需要1-2个人工作即可,省时省力;手动操作,结构简单,使用方便。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的图1中A部放大结构示意图;
图3是本申请实施例的整个工装作业状态下对电柜、重卡电池包高压盒支撑的结构示意图。
【附图标记说明】
图中:1-托盘框架;2-支撑脚;3-定位销;4-导向柱;5-支撑板;6-导柱;7-导向座;8-摇柄;9-螺母;10-四连杆组件;11-丝杆;12-底座;13-电柜;14-重卡电池包高压盒。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合,下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例中若有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本申请中若涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
请参照图1-3,本申请实施例提供一种重卡电池包高压盒维修工装,包括:托盘框架1、支撑板5、丝杆连杆抬升机构、摇柄8、导向机构以及定位机构。
其中,所述托盘框架1的上方设置有支撑板5,所述支撑板5的底部设置有丝杆连杆抬升机构,所述丝杆连杆抬升机构安装在托盘框架1的中部,且丝杆连杆抬升机构的顶部与支撑板5的底部连接,支撑板5用于支撑重卡电池包高压盒14,通过驱动丝杆连杆抬升机构,实现支撑板5的上下方向移动,其无需人工手动直接托举重卡电池包高压盒14。
所述丝杆连杆抬升机构的输入端连接有摇柄8,通过摇柄8进行手动驱动驱动丝杆连杆抬升机构,实现驱动丝杆连杆抬升机构的升降,只需单人通过单手即可进行重卡电池包高压盒14的托举,无需多人进行抬起,降低了人工数量。
所述支撑板5的底部两侧均设置有一个所述导向机构,导向机构用于电柜13吊装放置在托盘框架1上时的定位导向。
所述托盘框架1的两侧均设置有一个所述定位机构,用于支撑板5上下移动时的导向作用。
如图1所示,作为具体的技术方案,所述托盘框架1的底部四角处均固定安装有一个支撑脚2,通过支撑脚2与地面进行支撑,实现整个工装放置在地面上,使得托盘框架1距离地面具有一定的高度。
所述导向机构包括:导柱6以及导向座7,所述导柱6竖向设置,所述导柱6的顶端与支撑板5的底部固定连接,所述导柱6与导向座7间隙配合连接,所述导向座7固定安装在托盘框架1上,如图1所示,通过竖向设置的导柱6与导向座7之间的竖向滑动,实现了支撑板5上、下移动时的导向。
所述定位机构包括:定位销3和导向柱4,所述定位销3和所述导向柱4均与托盘框架1的顶部固定连接,所述定位销3和所述导向柱4插入在电柜13的底部,如图1所示,导向柱4的长度大于定位销3的长度,通过导向柱4进行粗定位,提供电柜13通过吊装后,下放到托盘框架1时的导向,然后电柜13底部通过定位销3进行精确定位,其中电柜13底部具有定位的销孔,同时具有和导向柱4配套的导向滑道。
如图2所示,作为具体的技术方案,所述丝杆连杆抬升机构包括:四连杆组件10、螺母9、丝杆11以及底座12,所述四连杆组件10的数目为两个,两个所述四连杆组件10的前端之间以及两个所述四连杆组件10的后端之间均安装有一个所述螺母9,所述丝杆11纵向设置,所述丝杆11的两端分别设置有螺旋旋向相反的外螺纹,所述丝杠通过两组外螺纹与两个所述螺母9螺纹连接,所述丝杆11转动安装在托盘框架1的中部,所述四连杆组件10的下端与底座12连接,所述底座12与托盘框架1固定连接,所述四连杆组件10的上端与支撑板5的底部连接,所述丝杆11的一端与摇柄8一端固定连接;所述四连杆组件10由四个长度相同的连杆构成,四个所述连杆围成平行四边形结构,位于所述四连杆组件10下方的连杆底端与底座12铰接,位于所述四连杆组件10上方的连杆顶端与支撑板5底部铰接,位于所述四连杆组件10前方以及位于所述四连杆组件10后方的连杆端部与螺母9铰接,支撑板5具体进行升降业时,通过人工摇动摇柄8,使得丝杆11进行自转,从而驱动两个螺母9,其中丝杆两端处的外螺纹旋向相反,两个螺母9分别与两组外螺纹配套,从而两个螺母9进行相互靠近,或相互远离的远离,具体通过摇柄8的正、反转实现;
两个螺母9相互靠近时,可向中部挤压四连杆组件10的前后端,使得四连杆组件10构成的平行四边形结构形变,使得支撑板5上行,抬升;
两个螺母9相互远离时,可向中部相反方向拉扯四连杆组件10的前后端,使得四连杆组件10构成的平行四边形结构形变,使得支撑板5下行。
所述托盘框架1与电柜13底部接触,所述电柜13底部的重卡电池包高压盒14位于支撑板5上,如图3所示,为整个工装作业状态,通过托盘框架1进行电柜13的支撑放置,定位,通过支撑板5进行重卡电池包高压盒14的支撑放置。
使用流程说明:
1.利用换电站吊具将电柜13吊装,从托盘框架1的上方将电柜13放置在托盘框架1上,由托盘框架1上的支撑板5支撑重卡电池包高压盒14;
2.人工拆卸重卡电池包高压盒14的固定螺栓,由托盘框架1上的高压盒支撑平台顶起重卡电池包高压盒14;
3.人工拆卸高压盒支撑梁的锁紧螺栓并降至移动至外侧;
4.吊具将电柜13提起并移走。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

Claims (7)

1.重卡电池包高压盒维修工装,其特征在于,包括:托盘框架、支撑板、丝杆连杆抬升机构、摇柄、导向机构以及定位机构;
其中,所述托盘框架的上方设置有支撑板,所述支撑板的底部设置有丝杆连杆抬升机构,所述丝杆连杆抬升机构安装在托盘框架的中部,且丝杆连杆抬升机构的顶部与支撑板的底部连接;
所述丝杆连杆抬升机构的输入端连接有摇柄;
所述支撑板的底部两侧均设置有一个所述导向机构;
所述托盘框架的两侧均设置有一个所述定位机构。
2.如权利要求1所述的重卡电池包高压盒维修工装,其特征在于,所述托盘框架的底部四角处均固定安装有一个支撑脚。
3.如权利要求1所述的重卡电池包高压盒维修工装,其特征在于,所述导向机构包括:导柱以及导向座,所述导柱竖向设置,所述导柱的顶端与支撑板的底部固定连接,所述导柱与导向座间隙配合连接,所述导向座固定安装在托盘框架上。
4.如权利要求1所述的重卡电池包高压盒维修工装,其特征在于,所述定位机构包括:定位销和导向柱,所述定位销和所述导向柱均与托盘框架的顶部固定连接,所述定位销和所述导向柱插入在电柜的底部。
5.如权利要求1所述的重卡电池包高压盒维修工装,其特征在于,所述丝杆连杆抬升机构包括:四连杆组件、螺母、丝杆以及底座,所述四连杆组件的数目为两个,两个所述四连杆组件的前端之间以及两个所述四连杆组件的后端之间均安装有一个所述螺母,所述丝杆纵向设置,所述丝杆的两端分别设置有螺旋旋向相反的外螺纹,所述丝杆通过两组外螺纹与两个所述螺母螺纹连接,所述丝杆转动安装在托盘框架的中部,所述四连杆组件的下端与底座连接,所述底座与托盘框架固定连接,所述四连杆组件的上端与支撑板的底部连接,所述丝杆的一端与摇柄一端固定连接。
6.如权利要求5所述的重卡电池包高压盒维修工装,其特征在于,所述四连杆组件由四个长度相同的连杆构成,四个所述连杆围成平行四边形结构,位于所述四连杆组件下方的连杆底端与底座铰接,位于所述四连杆组件上方的连杆顶端与支撑板底部铰接,位于所述四连杆组件前方以及位于所述四连杆组件后方的连杆端部与螺母铰接。
7.如权利要求1所述的重卡电池包高压盒维修工装,其特征在于,所述托盘框架与电柜底部接触,所述电柜底部的重卡电池包高压盒位于支撑板上。
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