CN217913357U - 一种快速定位的数控等离子切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速定位的数控等离子切割机，包括底板和第一竖板，所述底板的上方固接有多个第一竖板，所述第一竖板的内侧下方安装有工作台，且工作台的中间和左右两侧内部分别加工有圆形槽和凹槽，所述工作台的内部安装有固定装置，所述第一竖板的内侧上方安装有定位装置。该快速定位的数控等离子切割机，可以将需要进行加工的管状的工件移动至两个挡板处，使第一电机的输出轴带动连杆向内侧进行转动，连杆通过滑块可以带动挡杆移动，使挡杆带动挡板移动，这样通过两个挡板便可以将工件抵紧固定，从而防止了工件发生松动。

Description

一种快速定位的数控等离子切割机

技术领域

本实用新型涉及数控等离子切割机技术领域，具体为一种快速定位的数控等离子切割机。

背景技术

数控等离子切割机就是指用于控制机床或设备的工件指令(或程序)，是以数字形式给定的一种新的控制方式，将这种指令提供给数控自动切割机的控制装置时，切割机就能按照给定的程序，自动地进行切割。

例如专利号为CN 213729893 U的一种可快速定位的数控等离子切割机，包括固定管、直尺、夹持结构。本实用新型通过设有第-固定块、第二固定块和直尺，并且通过将圆管工件插入到固定管上，并且将两个直尺相互垂直连接，即可快速找出圆管工件的中心点，在对圆管工件进行加工的时候，能够快速找到圆管的中心点，减小了判断的误差，提高了圆管工件的加工质量，减少了材料的消耗，进而降低了加工材料的成本。

但是，上述中通过第二弹簧带动夹持板对需要加工的圆管工件进行夹持，由于第二弹簧的弹性是固定的，夹持板对于直径较大的圆管工件夹持较紧，对于直径较小的圆管工件夹持较松，这样可能会因为夹持不稳定导致工件松动，从而降低工件的加工质量，同时上述中也没有设置数控等离子切割机快速定位结构，这样便降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速定位的数控等离子切割机，以解决上述背景技术中提出的但是，上述中通过第二弹簧带动夹持板对需要加工的圆管工件进行夹持，由于第二弹簧的弹性是固定的，夹持板对于直径较大的圆管工件夹持较紧，对于直径较小的圆管工件夹持较松，这样可能会因为夹持不稳定导致工件松动，从而降低工件的加工质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速定位的数控等离子切割机，包括底板和第一竖板，所述底板的上方固接有多个第一竖板，所述第一竖板的内侧下方安装有工作台，且工作台的中间和左右两侧内部分别加工有圆形槽和凹槽，所述工作台的内部安装有固定装置，所述第一竖板的内侧上方安装有定位装置。

优选的，所述固定装置包括第二竖板，所述第二竖板的内部安装有挡杆，且挡杆的中间和内侧外壁分别与第二竖板的工作台的通孔处内壁间隙配合，所述挡杆的内侧固接有挡板，所述挡杆的前端面外侧固接有滑块，所述滑块的外壁安装有连杆，且连杆通过滑槽与滑块滑动卡接。

优选的，所述连杆的后端面下方固接有第一电机，这样通过第一电机的输出轴可以带动连杆进行转动。

优选的，所述第一电机的外侧固接有机座，且机座通过多个螺栓与工作台螺纹相连，这样通过机座可以将第一电机的位置固定。

优选的，所述定位装置包括横杆，所述横杆的外壁与第一竖板相固接，所述横杆的外壁安装有多个矩形块，且矩形块的通孔处内壁与横杆的外壁间隙配合，所述矩形块的上方固接有第一横板，所述第一横板的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的两端外壁与第一竖板转动相连，所述第一横板的后端面固接有切割机本体，且切割机本体的下方内部固接有电推杆。

优选的，所述电推杆的下方固接有第三竖板。

优选的，所述第三竖板的前端面通过多个螺栓螺纹连接有切割机头，这样通过螺栓可以将切割机头与第三竖板固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速定位的数控等离子切割机，可以将需要进行加工的管状的工件移动至两个挡板处，使第一电机的输出轴带动连杆向内侧进行转动，连杆通过滑块可以带动挡杆移动，使挡杆带动挡板移动，这样通过两个挡板便可以将工件抵紧固定，从而防止了工件发生松动；

可以通过相应的结构带动螺杆进行转动，螺杆配合矩形块和横杆可以带动切割机本体移动，使切割机本体通过电推杆带动切割机头移动，对切割机机头的水平位置进行调节，再通过电推杆带动切割机头向下移动，对切割机头的竖直位置进行调节，从而便达到了快速定位的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的剖视图；

图3为图2中滑块、挡板和第一电机处的结构示意图；

图4为图2中电推杆、横杆和矩形块处的结构示意图；

图5为图2中第二电机、第一伞形齿轮和第二伞形齿轮处的结构示意图。

图中：1、底板，2、第一竖板，3、固定装置，301、第二竖板，302、挡杆，303、挡板，304、滑块，305、连杆，4、定位装置，401、横杆，402、矩形块，403、第一横板，404、螺杆，405、切割机本体，406、电推杆，4A1、箱体,4A2、第二横板，4A3、第二电机,4A4、第一伞形齿轮,4A5、第二伞形齿轮，5、工作台，6、第一电机，7、机座，8、第三竖板，9、切割机头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种快速定位的数控等离子切割机，包括底板1和第一竖板2，底板1的上方固接有2个第一竖板2，第一竖板2的内侧下方安装有工作台5，且工作台5的中间和左右两侧内部分别加工有圆形槽和凹槽，且工作台5的圆形槽处加工有2个通孔，工作台5的内部安装有固定装置3，第一竖板2的内侧上方安装有定位装置4。

请参阅图1-3，固定装置3包括第二竖板301、挡杆302、挡板303、滑块304和连杆305，左右第二竖板301的上方与工作台5相固接，第二竖板301的内部加工有通孔，第二竖板301的内部安装有挡杆302，且挡杆302的中间和内侧外壁分别与第二竖板301的工作台5的通孔处内壁间隙配合，通过工作台5和第二竖板301的通孔可以对挡杆302起限位作用，挡杆302的内侧固接有挡板303，挡板303为半弧形，通过挡板可以将管件抵紧固定，挡杆302的前端面外侧固接有滑块304，滑块304的外壁安装有连杆305，连杆305的内部加工有滑槽，且连杆305通过滑槽与滑块304滑动卡接，连杆305通过滑块304可以带动挡杆302移动，连杆305的后端面下方固接有第一电机6，第一电机6的型号可根据使用者需求选择，第一电机6的外侧固接有机座7，且机座7通过2个螺栓与工作台5螺纹相连；

可以将需要进行加工的管状的工件移动至两个挡板303处，使第一电机6的输出轴带动连杆305向内侧进行转动，连杆305通过滑块304可以带动挡杆302移动，使挡杆302带动挡板303移动，这样通过两个挡板303便可以将工件抵紧固定，从而防止了工件发生松动。

请参阅图1、2和4，定位装置4包括横杆401、矩形块402、第一横板403、螺杆404、切割机本体405和电推杆406，横杆401的外壁与第一竖板2相固接，横杆401的外壁安装有2个矩形块402，矩形块402的内部加工有通孔，且矩形块402的通孔处内壁与横杆401的外壁间隙配合，通过矩形块402和横杆401可以对第一横板403起限位作用，矩形块402的上方固接有第一横板403，第一横板403的内部螺纹连接有螺杆404，通过螺杆404可以带动第一横板403移动，且螺杆404的两端外壁与第一竖板2转动相连，第一横板403的后端面固接有切割机本体405，切割机本体405的型号可根据使用者需求选择，且切割机本体405的下方内部固接有电推杆406，电推杆406的型号可根据使用者需求选择，通过电推杆406可以带动切割机头9移动，电推杆406的下方固接有第三竖板8，第三竖板8的前端面通过2个螺栓螺纹连接有切割机头9，切割机头9为数控等离子切割机；

可以通过相应的结构带动螺杆404进行转动，螺杆404配合矩形块402和横杆可401以带动切割机本体405移动，使切割机本体405通过电推杆406带动切割机头9移动，对切割机机头9的水平位置进行调节，再通过电推杆406带动切割机头9向下移动，对切割机头9的竖直位置进行调节，从而便达到了快速定位的目的。

在本实施例中，当操作人员需要使用快速定位的数控等离子切割机时，首先操作人员可以将需要进行加工的管状的工件移动至两个挡板303处，接通第一电机6的外接电源，启动第一电机6，使第一电机6的输出轴带动连杆305向内侧进行转动，连杆305通过滑块304可以带动挡杆302移动，使挡杆302带动挡板303移动，这样通过两个挡板303便可以将工件抵紧固定，从而防止了工件发生松动，之后通过相应的结构带动螺杆404进行转动，螺杆404配合矩形块402和横杆可401以带动切割机本体405移动，使切割机本体405通过电推杆406带动切割机头9移动，对切割机机头9的水平位置进行调节，再接通电推杆406的外接电源，启动电推杆406，通过电推杆406带动切割机头9向下移动，对切割机头9的竖直位置进行调节，从而便达到了快速定位的目的。

实施例二

请参阅图1、2和5，本实用新型提供一种技术方案：一种快速定位的数控等离子切割机，定位装置4还可以包括箱体4A1、第二横板4A2、第二电机4A3、第一伞形齿轮4A4和第二伞形齿轮4A5，箱体4A1的左侧与相邻的第一竖板2相固接，箱体4A1的内壁固接有第二横板4A2，且第二横板4A2的内部固接有第二电机4A3，第二电机4A3的型号可根据使用者需求选择，第二电机4A3的输出轴固接有第一伞形齿轮4A4，第一伞形齿轮4A4的上方啮合连接有第二伞形齿轮4A5，第二电机4A3的输出轴通过第一伞形齿轮4A4可以带动第二伞形齿轮4A5进行转动，且第二伞形齿轮4A5的左侧与螺杆404相固接，通过第二伞形齿轮4A5可以带动螺杆404进行转动；

可以使第二电机4A3的输出轴通过第一伞形齿轮4A4带动第二伞形齿轮4A5进行转动，使第二伞形齿轮4A5带动螺杆404进行转动，从而方便了进行操作。

在本实施例中，当操作人员需要使用快速定位的数控等离子切割机时，可以接通第二电机4A3的外接电源，启动第二电机4A3，使第二电机4A3的输出轴通过第一伞形齿轮4A4带动第二伞形齿轮4A5进行转动，使第二伞形齿轮4A5带动螺杆404进行转动，从而方便了进行操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种快速定位的数控等离子切割机，包括底板(1)和第一竖板(2)，所述底板(1)的上方固接有多个第一竖板(2)，其特征在于：所述第一竖板(2)的内侧下方安装有工作台(5)，且工作台(5)的中间和左右两侧内部分别加工有圆形槽和凹槽，所述工作台(5)的内部安装有固定装置(3)，所述第一竖板(2)的内侧上方安装有定位装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种快速定位的数控等离子切割机，其特征在于：所述固定装置(3)包括第二竖板(301)，左右所述第二竖板(301)的上方与工作台(5)相固接，所述第二竖板(301)的内部安装有挡杆(302)，且挡杆(302)的中间和内侧外壁分别与第二竖板(301)的工作台(5)的通孔处内壁间隙配合，所述挡杆(302)的内侧固接有挡板(303)，所述挡杆(302)的前端面外侧固接有滑块(304)，所述滑块(304)的外壁安装有连杆(305)，且连杆(305)通过滑槽与滑块(304)滑动卡接。

3.根据权利要求2所述的一种快速定位的数控等离子切割机，其特征在于：所述连杆(305)的后端面下方固接有第一电机(6)。

4.根据权利要求3所述的一种快速定位的数控等离子切割机，其特征在于：所述第一电机(6)的外侧固接有机座(7)，且机座(7)通过多个螺栓与工作台(5)螺纹相连。

5.根据权利要求1所述的一种快速定位的数控等离子切割机，其特征在于：所述定位装置(4)包括横杆(401)，所述横杆(401)的外壁与第一竖板(2)相固接，所述横杆(401)的外壁安装有多个矩形块(402)，且矩形块(402)的通孔处内壁与横杆(401)的外壁间隙配合，所述矩形块(402)的上方固接有第一横板(403)，所述第一横板(403)的内部螺纹连接有螺杆(404)，且螺杆(404)的两端外壁与第一竖板(2)转动相连，所述第一横板(403)的后端面固接有切割机本体(405)，且切割机本体(405)的下方内部固接有电推杆(406)。

6.根据权利要求5所述的一种快速定位的数控等离子切割机，其特征在于：所述电推杆(406)的下方固接有第三竖板(8)。

7.根据权利要求6所述的一种快速定位的数控等离子切割机，其特征在于：所述第三竖板(8)的前端面通过多个螺栓螺纹连接有切割机头(9)。

Images