CN217910031U - 一种液剂加工用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液剂加工用搅拌装置,包括搅拌罐、设置在搅拌罐内部的对流搅拌机构、设置在搅拌罐外部的加热机构和负压净气机构;所述搅拌罐的顶端嵌装有进料管,进料管的顶端设置有三通管,搅拌罐的底端嵌装有出料管;所述对流搅拌机构包括固设在搅拌罐内壁的安装架,安装架的表面分别转动连接有主轴杆和侧轴杆,主轴杆和侧轴杆的表面均焊接有绞龙叶。该液剂加工用搅拌装置,通过搅拌电机带动主轴杆转动,利用第一齿盘和第二齿盘啮合,能够驱动侧轴杆转动,利用主轴杆和侧轴杆表面的绞龙叶的输送方向相反,达到驱动搅拌罐内部药剂对流的目的,利于提高除草剂混合的效率,在混合结束后,将除草剂成品从出料管排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,具体为一种液剂加工用搅拌装置。
背景技术
在进行除草剂生产时,需要将多种液剂原料和粉剂原料按照配比进行混合,在混合时,为了提高溶解混合的效率,需要对其进行搅拌。
但是传统的液剂加工用搅拌装置,大多只是简单的使用电机带动搅拌桨转动,对液剂进行搅拌混合,这样的方式,难以驱动液剂进行对流,因而存在搅拌混合效果差的缺点,难以满足使用需求。
为此,本实用新型提出一种能够驱动液剂进行对流的搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液剂加工用搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液剂加工用搅拌装置,包括搅拌罐、设置在搅拌罐内部的对流搅拌机构、设置在搅拌罐外部的加热机构和负压净气机构;
所述搅拌罐的顶端嵌装有进料管,进料管的顶端设置有三通管,搅拌罐的底端嵌装有出料管;
所述对流搅拌机构包括固设在搅拌罐内壁的安装架,安装架的表面分别转动连接有主轴杆和侧轴杆,主轴杆和侧轴杆的表面均焊接有绞龙叶,搅拌罐的顶端固设有搅拌电机,搅拌电机的输出端与主轴杆的顶端固定连接;
所述加热机构包括设置在搅拌罐外壁的输水夹套,输水夹套的表面分布嵌设有与外部循环加热系统连通的进水管和出水管;
所述负压净气机构包括固设在搅拌罐顶端的过滤盒,过滤盒的顶端设置有负压泵,负压泵的进气端延伸至过滤盒的内部,过滤盒侧壁的底端嵌设有负压管,负压管的进气端延伸至搅拌罐的内部。
优选的,所述三通管和出料管的表面均设置有电磁阀门。
优选的,所述主轴杆底端的表面固设有第一齿盘,侧轴杆底端的表面固设有第二齿盘,第一齿盘和第二齿盘啮合。
优选的,所述侧轴杆的数量为四个,四个侧轴杆以主轴杆为轴心呈圆周阵列等距分布。
优选的,所述输水夹套的表面包覆有保温层,保温层的制造材料为保温棉。
优选的,所述过滤盒的内部装填有过滤芯。
有益效果
本实用新型提供了一种液剂加工用搅拌装置,具备以下有益效果:
1.该液剂加工用搅拌装置,依照除草剂成分,将定量后的各种药剂和水分别从三通管的两个接头经进料管加入搅拌罐内部,通过搅拌电机带动主轴杆转动,利用第一齿盘和第二齿盘啮合,能够驱动侧轴杆转动,利用主轴杆和侧轴杆表面的绞龙叶的输送方向相反,达到驱动搅拌罐内部药剂对流的目的,利于提高除草剂混合的效率,在混合结束后,将除草剂成品从出料管排出。
2.该液剂加工用搅拌装置,通过设置输水夹套,利用其与外部的循环加热系统连通,能够达到对搅拌罐内部物料进行加热的目的,通过设置负压净气机构,启动负压泵,能够对搅拌罐内部抽取负压,将有毒的异味气体吸入过滤盒内部,并经过过滤芯过滤后排放至外部,达到确保工作人员健康的目的。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型安装架俯视结构示意图。
图中:1搅拌罐、2进料管、3三通管、4出料管、5安装架、6主轴杆、7侧轴杆、8绞龙叶、9搅拌电机、10输水夹套、11过滤盒、12负压泵、13负压管、14第一齿盘、15第二齿盘、16保温层、17过滤芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种液剂加工用搅拌装置,包括搅拌罐1、设置在搅拌罐1内部的对流搅拌机构、设置在搅拌罐1外部的加热机构和负压净气机构。
搅拌罐1的顶端嵌装有进料管2,进料管2的顶端设置有三通管3,搅拌罐1的底端嵌装有出料管4,三通管3和出料管4的表面均设置有电磁阀门。
当该液剂加工用搅拌装置使用时,首先将该装置与外部的电力控制系统连通,依照除草剂成分,将定量后的各种药剂和水分别从三通管3的两个接口再经进料管2加入搅拌罐1内部。
对流搅拌机构包括固设在搅拌罐1内壁的安装架5,安装架5的表面分别转动连接有主轴杆6和侧轴杆7,侧轴杆7的数量为四个,四个侧轴杆7以主轴杆6为轴心呈圆周阵列等距分布。
主轴杆6和侧轴杆7的表面均焊接有绞龙叶8,搅拌罐1的顶端固设有搅拌电机9,搅拌电机9的输出端与主轴杆6的顶端固定连接。
主轴杆6底端的表面固设有第一齿盘14,侧轴杆7底端的表面固设有第二齿盘15,第一齿盘14和第二齿盘15啮合。
进一步的,通过搅拌电机9带动主轴杆6转动,利用第一齿盘14和第二齿盘15啮合,能够驱动侧轴杆7转动,利用主轴杆6和侧轴杆7表面的绞龙叶8的输送方向相反,达到驱动搅拌罐1内部药剂对流的目的,利于提高除草剂混合的效率。
加热机构包括设置在搅拌罐1外壁的输水夹套10,输水夹套10的表面分布嵌设有与外部循环加热系统连通的进水管和出水管,输水夹套10的表面包覆有保温层16,保温层16的制造材料为保温棉。
进一步的,在混合的过程中,将输水夹套10与外部的循环加热系统连通,能够达到对搅拌罐1内部物料进行加热的目的,促进反应的进行。
负压净气机构包括固设在搅拌罐1顶端的过滤盒11,过滤盒11的内部装填有过滤芯17,过滤盒11的顶端设置有负压泵12,负压泵12的进气端延伸至过滤盒11的内部,过滤盒11侧壁的底端嵌设有负压管13,负压管13的进气端延伸至搅拌罐1的内部。
反应过程中有有毒气体生成,启动负压泵12,能够对搅拌罐1内部抽取负压,将有毒的异味气体吸入过滤盒11内部,并经过过滤芯17过滤后排放至外部,达到确保工作人员健康的目的,在混合结束后,将除草剂成品从出料管4排出,完成除草剂的搅拌混合。
工作原理:当该液剂加工用搅拌装置使用时,首先将该装置与外部的电力控制系统连通,依照除草剂成分,将定量后的各种药剂和水分别从三通管3的两个接口再经进料管2加入搅拌罐1内部,通过搅拌电机9带动主轴杆6转动,利用第一齿盘14和第二齿盘15啮合,能够驱动侧轴杆7转动,利用主轴杆6和侧轴杆7表面的绞龙叶8的输送方向相反,达到驱动搅拌罐1内部药剂对流的目的,利于提高除草剂混合的效率,在混合的过程中,将输水夹套10与外部的循环加热系统连通,能够达到对搅拌罐1内部物料进行加热的目的,促进反应的进行,反应过程中有有毒气体生成,启动负压泵12,能够对搅拌罐1内部抽取负压,将有毒的异味气体吸入过滤盒11内部,并经过过滤芯17过滤后排放至外部,达到确保工作人员健康的目的,在混合结束后,将除草剂成品从出料管4排出,完成除草剂的搅拌混合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种液剂加工用搅拌装置,其特征在于,包括搅拌罐(1)、设置在搅拌罐(1)内部的对流搅拌机构、设置在搅拌罐(1)外部的加热机构和负压净气机构;
所述搅拌罐(1)的顶端嵌装有进料管(2),进料管(2)的顶端设置有三通管(3),搅拌罐(1)的底端嵌装有出料管(4);
所述对流搅拌机构包括固设在搅拌罐(1)内壁的安装架(5),安装架(5)的表面分别转动连接有主轴杆(6)和侧轴杆(7),主轴杆(6)和侧轴杆(7)的表面均焊接有绞龙叶(8),搅拌罐(1)的顶端固设有搅拌电机(9),搅拌电机(9)的输出端与主轴杆(6)的顶端固定连接;
所述加热机构包括设置在搅拌罐(1)外壁的输水夹套(10),输水夹套(10)的表面分布嵌设有与外部循环加热系统连通的进水管和出水管;
所述负压净气机构包括固设在搅拌罐(1)顶端的过滤盒(11),过滤盒(11)的顶端设置有负压泵(12),负压泵(12)的进气端延伸至过滤盒(11)的内部,过滤盒(11)侧壁的底端嵌设有负压管(13),负压管(13)的进气端延伸至搅拌罐(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种液剂加工用搅拌装置,其特征在于:所述三通管(3)和出料管(4)的表面均设置有电磁阀门。
3.根据权利要求1所述的一种液剂加工用搅拌装置,其特征在于:所述主轴杆(6)底端的表面固设有第一齿盘(14),侧轴杆(7)底端的表面固设有第二齿盘(15),第一齿盘(14)和第二齿盘(15)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种液剂加工用搅拌装置,其特征在于:所述侧轴杆(7)的数量为四个,四个侧轴杆(7)以主轴杆(6)为轴心呈圆周阵列等距分布。
5.根据权利要求1所述的一种液剂加工用搅拌装置,其特征在于:所述输水夹套(10)的表面包覆有保温层(16),保温层(16)的制造材料为保温棉。
6.根据权利要求1所述的一种液剂加工用搅拌装置,其特征在于:所述过滤盒(11)的内部装填有过滤芯(17)。
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