CN217896261U - 一种吊扣合一的缆索吊塔架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种吊扣合一的缆索吊塔架，包括：过渡墩、扣塔、吊塔和缆风绳；所述过渡墩浇筑建立在桥梁的拱座基础上，所述过渡墩的盖梁内设置有预埋件；所述扣塔的下端与所述过渡墩顶部的预埋件焊接连接；所述吊塔的下端与所述扣塔的上端相铰接，所述吊塔的上端设置有塔顶主梁，所述塔顶主梁的两端与地面之间设置有多个缆风绳。
Description
技术领域
本实用新型属于拱桥施工领域领域，具体涉及一种吊扣合一的缆索吊塔架。
背景技术
随着国内外桥梁的飞速发展，桥梁吊装技术也在不断进步，缆索吊装设备在大型桥梁建设中使用的频率越来越高，特别是在大跨径拱桥施工领域，缆索吊装设备的利用率超过了80％。传统拱桥缆索吊装系统的吊塔和扣塔通常采用分离设置的形式，均采用在地面浇筑砼基础然后再安装吊塔或扣塔主体结构，由于塔架均从地面开始安装，使得在满足结构使用要求的前提下，材料投入量大，场地占用多，施工组织难度较高。吊塔结构也通常采用在现场焊接拼装的方式，由于吊塔在保证矢跨比的前提下还需要满足一定的吊装高度，所以吊塔一般设计高度较高，故现场焊接多为高空作业，危险性较大，施工效率低，而且空中焊接杆件通常精度难以保证，焊缝质量也差，吊塔结构强度难以保证。
实用新型内容
本实用新型提出一种吊扣合一的缆索吊塔架，用于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。
一种吊扣合一的缆索吊塔架，包括：
过渡墩，所述过渡墩浇筑建立在桥梁的拱座基础上，所述过渡墩的盖梁内设置有预埋件；
扣塔，所述扣塔的下端与所述过渡墩顶部的预埋件焊接连接；
吊塔，所述吊塔的下端与所述扣塔的上端相铰接，所述吊塔的上端设置有塔顶主梁，所述塔顶主梁的两端与地面之间设置有多个缆风绳。
本实用新型的吊扣合一的缆索吊塔架还具有以下可选特征。
可选地，所述吊塔为门型框架结构，所述吊塔共设置两个塔肢，两个所述塔肢之间通过横撑连接。
可选地，所述扣塔的顶端设置有一对铰接座，所述吊塔的两个下端分别通过销轴连接在一个所述铰接座上。
可选地，所述塔顶主梁焊接固定在所述吊塔顶部，所塔顶主梁采用钢箱结构，其左右幅各布设一根主梁，中间通过钢管连为整体。
可选地，多个所述缆风绳的上端分别连接在所述塔顶主梁的四角，其下端放射状分散并锚固在地面的锚碇上。
可选地，所述吊塔采用装配式结构，所述吊塔中的立柱、平联和斜撑之间均采用螺栓连接。
本实用新型的吊扣合一的缆索吊塔架采用吊、扣合一结构形式，为缆索吊塔架，与传统吊塔和扣塔分离设置的塔架相比，具有占用场地面积小、塔架材料投入少等优点；扣塔布设在既有过渡墩盖梁顶，减少了扣塔竖向材料的投入，扣塔与吊塔之间设计为铰连接，铰可沿顺桥向转动，释放了吊塔传至扣塔的顺桥向弯矩，降低了结构风险，减少了吊塔顺桥向材料的投入，节约了成本。
附图说明
图1是本实用新型一种吊、扣合一的缆索吊塔架的主视图；
图2是图1的侧视图；
图3是图1的俯视图；
图4是图1中的吊塔俯视图；
图5是图1中的铰座主视图；
图6是图1中的扣塔俯视图。
在以上图中：1过渡墩；2扣塔；3铰座；4吊塔；5塔顶主梁；6缆风绳。
具体实施方式
实施例1
参考图1、图2、图3和图6，本实用新型的实施例提供了一种吊扣合一的缆索吊塔架，包括：过渡墩1、扣塔2、吊塔4和缆风绳6；所述过渡墩1浇筑建立在桥梁的拱座基础上，所述过渡墩1的盖梁内设置有预埋件；所述扣塔2的下端与所述过渡墩1顶部的预埋件焊接连接；所述吊塔4的下端与所述扣塔2的上端相铰接，所述吊塔4的上端设置有塔顶主梁5，所述塔顶主梁5的两端与地面之间设置有多个缆风绳6。
过渡墩1设置于桥梁的拱座基础上，采用拱门型变截面空心薄壁墩结构，为钢筋混凝土构造，横桥向宽32.14m，顺桥向长5.445m，墩高77.475m。过渡墩1墩柱采用液压爬模施工，每节浇筑高度为4.5m；过渡墩1的盖梁采用支架法工艺，分两次浇筑完成。扣塔2焊接固定于过渡墩1顶设置的预埋件顶面，塔高27.55m，横向宽25.15m，纵向长3.7m，扣塔2设置两个塔肢，塔肢之间通过横撑连接。扣塔2共设计十二组立柱，每组立柱由两根直径为500×10mm钢管并立组成，两根钢管之间通过HN400短节型钢连接，立柱之间设置平联、斜撑，平联、斜撑规格均为350×10mm钢管。扣塔2塔肢分六节在工厂内整体加工成型，单节最大重量11.6t，采用塔吊从下往上分节提升安装，横撑在塔肢安装完成后由塔吊整体提升安装就位。吊塔4的下端与扣塔2的上端相铰接，吊塔4可相对扣塔2沿顺桥向转动，释放了吊塔4传至扣塔2的顺桥向弯矩，降低了结构风险，减少了吊塔4顺桥向材料的投入，塔顶主梁5不仅为主索鞍横移提供了坚固的空中滑道，而且也作为风缆的塔上锚点，对平衡整个塔架系统起着重要的作用；缆风绳6布设在塔架四周，连接在塔顶主梁5的两端与地面之间，方便控制塔架偏位，以保持塔架系统的整体平衡。
实施例2
参考图1，在实施例1的基础上，所述吊塔4为门型框架结构，所述吊塔4共设置两个塔肢，两个所述塔肢之间通过横撑连接。
吊塔4采用门型框架结构，吊塔4高118.73m，横向宽38.2m，纵向长6.79m，共设置两个塔肢，塔肢之间通过横撑连接，单个塔肢设计四根780×12mm钢管立柱，柱间设置平联、斜撑，平联和斜撑材质均为Q345B。
实施例3
参考图1和图5，在实施例2的基础上，所述扣塔2的顶端设置有一对铰接座3，所述吊塔4的两个下端分别通过销轴连接在一个所述铰接座3上。
两个铰接座3焊接固定在扣塔2顶面，每个铰接座3由下饺座、上铰座和铰点组成，每个下铰座长6.4m、宽1m、高1.5m，每个上铰座长5.83m、宽1m、高1.5m，每个铰接座3的箱体由顶板、底板、腹板和加劲肋组成；上、下铰座之间通过铰点设置的销轴连接，销轴直径240mm，材质40Cr。在下铰座底板上放出扣塔连接板标记线，并在下铰座两端设置调节绳，塔吊提升下铰座至扣塔顶面，人工持调节绳定位，手拉葫芦精调，使扣塔连接板边线与标记线完全重合；下铰座安装完成，将临时支座吊放至下铰座顶面设计位置，上铰座吊装放置在临时支座上，安装好铰点销轴，并打好限位卡固定。
实施例4
参考图1、图2和图3，在实施例1的基础上，所述塔顶主梁5焊接固定在所述吊塔4顶部，所塔顶主梁5采用大型钢箱结构，其左右幅各布设一根主梁，中间通过钢管连为整体。
塔顶主梁5安装在吊塔4顶面，设计为大截面钢箱构造，由Q345B钢板组焊而成，塔顶主梁5高1.2m，横桥向宽37m，纵桥向长5.77m，塔顶主梁5分六个节段进行吊装，最大吊重9.3t，主梁节段采用塔吊提升安装。在主梁底板上放出连接板标记线，两端设置调节绳，塔吊提升塔顶主梁5节段至吊塔4顶面，人工持调节绳定位，手拉葫芦精调，使连接板边线与标记线重合，最后满焊固定。
实施例5
参考图1、图2和图3，在实施例4的基础上，多个所述缆风绳6的上端分别连接在所述塔顶主梁5的四角处，其下端沿着所述塔顶主梁5的前后方向和左右方锚固在地面的锚碇上，相邻的沿桥向的缆索吊塔架之间可以通过缆风绳6直接连接。
缆风绳6沿塔架四周布设，主要用于平衡吊塔4和扣塔3之间的铰动和外荷载，缆风绳6由后缆风、侧缆风和通风缆组成，边跨后缆风每侧设计一组
钢绞线，分别锚固在塔顶主梁5顶面设置的后风缆锚座和主索锚碇上；侧缆风每侧设计两组
钢绞线，分别锚固在塔顶主梁5顶面设置的侧缆风锚座和侧缆风锚碇上；两岸吊塔4中跨侧采用通风缆连接，共设计两组通风缆，每组由三根
钢丝绳组成。边跨后缆风和通风缆借助临时往复牵引系统进行架设；侧缆风从侧缆风锚碇处牵拉至塔架底面后，借助塔架顶面设置的临时卷扬机提升就位安装。相邻的沿桥向的缆索吊塔架之间可以通过缆风绳6直接连接。
实施例6
参考图1、图2和图4，在以上任一项实施例的基础上，所述吊塔4采用装配式结构，所述吊塔4中的立柱、平联和斜撑之间均采用螺栓连接。
吊塔4采用装配式结构，立柱、平联、斜撑之间均采用栓接固定，具有结构简单，受力明确，安装速度快，避免了高空焊接，材料可周转利用的特点。吊塔4塔肢分节高度5m，塔身节段在工厂内以单元件的形式加工制作，试拼完成后拆散运输至靠近安装位置卸车，节段单元件由立柱系统、平联和斜撑三部分组成，最大吊重为2.5t，采用塔吊分别提升安装，安装顺序为：立柱系统→平联→斜撑。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。
Claims (6)
1.一种吊扣合一的缆索吊塔架，其特征在于，包括：
过渡墩(1)，所述过渡墩(1)浇筑建立在桥梁的拱座基础上，所述过渡墩(1)的盖梁内设置有预埋件；
扣塔(2)，所述扣塔(2)的下端与所述过渡墩(1)顶部的预埋件焊接连接；
吊塔(4)，所述吊塔(4)的下端与所述扣塔(2)的上端相铰接，所述吊塔(4)的上端设置有塔顶主梁(5)，所述塔顶主梁(5)的两端与地面之间设置有多个缆风绳(6)。
2.根据权利要求1所述的一种吊扣合一的缆索吊塔架，其特征在于，所述吊塔(4)为门型框架结构，所述吊塔(4)共设置两个塔肢，两个所述塔肢之间通过横撑连接。
3.根据权利要求2所述的一种吊扣合一的缆索吊塔架，其特征在于，所述扣塔(2)的顶端设置有一对铰接座(3)，所述吊塔(4)的两个下端分别通过销轴连接在一个所述铰接座(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种吊扣合一的缆索吊塔架，其特征在于，所述塔顶主梁(5)焊接固定在所述吊塔(4)顶部，所塔顶主梁(5)采用钢箱结构，其左右幅各布设一根主梁，中间通过钢管连为整体。
5.根据权利要求4所述的一种吊扣合一的缆索吊塔架，其特征在于，多个所述缆风绳(6)的上端分别连接在所述塔顶主梁(5)的四角处，其下端沿着所述塔顶主梁(5)的前后方向和左右方锚固在地面的锚碇上。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种吊扣合一的缆索吊塔架，其特征在于，所述吊塔(4)采用装配式结构，所述吊塔(4)中的立柱、平联和斜撑之间均采用螺栓连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN119800861A (zh) * | 2025-01-26 | 2025-04-11 | 中铁上海工程局集团有限公司 | 一种适用于狭窄场地的自锚式拱肋支架的施工方法 |
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| CN119800861A (zh) * | 2025-01-26 | 2025-04-11 | 中铁上海工程局集团有限公司 | 一种适用于狭窄场地的自锚式拱肋支架的施工方法 |
| CN119800861B (zh) * | 2025-01-26 | 2025-10-24 | 中铁上海工程局集团有限公司 | 一种适用于狭窄场地的自锚式拱肋支架的施工方法 |
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