CN217895379U - 一种中水深度处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中水深度处理设备，涉及水处理技术领域，包括旋流分离器、曝气装置、好氧反应装置和精密过滤器，所述好氧反应装置上侧设置有曝气装置，所述好氧反应装置的出水口通过第二连通管与精密过滤器相连通，所述旋流分离器的顶端设置有搅拌组件的伺服电机，所述搅拌组件由伺服电机、搅拌杆、搅拌座、搅拌叶片和破碎组件组合而成。本实用新型通过在搅拌组件底端增设破碎组件，通过搅拌组件与破碎组件的配合使用，可以最大限度的将污水中存在的漂浮物破碎成细小的颗粒，并且使得破碎后的漂浮物最大限度的与水和助凝剂进行充分混合，加强反应，增强沉降速度与清理效果。

Description

一种中水深度处理设备

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体涉及一种中水深度处理设备。

背景技术

中水是指城市污水经处理后可在市政、生活等方面重复使用的非饮用水，其水质介于上水与下水之间。中水中含有许多污染物杂质、较高的碱度、硬度、更多的有机成分、无机成分以及氮化合物和磷酸盐等。

现有的中水深度处理设备效果单一，导致排出的中水中依然含有污染物，导致清理效果较差，预处理效率较低。

在中国专利公布号为：CN 212102269 U中公开了一种多段式中水回用处理设备，本实用新型涉及中水回用处理技术领域，多段式中水回用处理设备，包括沉沙箱和处理箱，沉沙箱上方左侧垂直插接有与其内部相通的进水管，且沉沙箱内部右上方设有L型板，L型板上端与沉沙箱内壁上方固定，且L型板左面中上方嵌入有与其左右相通的滤网；处理箱位于沉沙箱右侧，且处理箱左上方水平插接有与其内部相通的连接管，处理箱内部中间设有蛇形弯管，且蛇形弯管开有两个管口分别位于其左侧上方和右侧下方；上述技术方案将污水分开处理，提高处理效果，并实现循环处理，但是上述技术方案中蛇形弯管3中呈水平部分的内部嵌入的筛网301仅能过滤大颗粒的杂质以及悬浮物，但是上述方案中的助凝剂与水并不能很好的进行混合，导致排出的中水中依然含有较多的金属、氮化合物和磷酸盐，无法进行深度处理。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种中水深度处理设备，通过在搅拌组件底端增设破碎组件，通过搅拌组件与破碎组件的配合使用，可以最大限度的将污水中存在的漂浮物破碎成细小的颗粒，并且使得破碎后的漂浮物最大限度的与水和助凝剂进行充分混合，加强反应，增强沉降速度与清理效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种中水深度处理设备，包括旋流分离器、曝气装置、好氧反应装置和精密过滤器，所述旋流分离器的一端通过进水管与提升水泵相连接，所述提升水泵的另一端通过连接管与外界污水源相连通，所述旋流分离器分为清水区、反应区和沉降区，位于旋流分离器内部清水区位置处的侧壁上侧设置有第二出水口，所述第二出水口通过第一连通管与好氧反应装置相连通，所述好氧反应装置上侧设置有曝气装置，所述好氧反应装置的出水口通过第二连通管与精密过滤器相连通，所述旋流分离器的顶端设置有搅拌组件的伺服电机，所述搅拌组件由伺服电机、搅拌杆、搅拌座、搅拌叶片和破碎组件组合而成。

采用上述技术方案，通过在搅拌组件底端增设破碎组件，通过搅拌组件与破碎组件的配合使用，可以最大限度的将污水中存在的漂浮物破碎成细小的颗粒，并且使得破碎后的漂浮物最大限度的与水和助凝剂进行充分混合，加强反应，增强沉降速度与清理效果。

本实用新型进一步设置为：

所述旋流分离器的上侧设置有第一加药管和第二加药管，所述第一加药管位于反应区的底端，所述第二加药管位于反应区的中上端，所述反应区上侧设置有清水区。

采用上述技术方案，通过第一加药管与第二加药管旋流分离器内部投放不同助凝剂，并且通过第一加药管与第二加药管之间的高度差，增强反应时间。

本实用新型进一步设置为：

所述反应区内部填充有结晶，所述反应区下侧设置有沉降区，所述第一加药管下侧设置有进水管，所述进水管位于反应区与沉降区之间的位置。

采用上述技术方案，通过第二加药管投放结晶体，同时污水从进水管输送至旋流分离器内部，此时水从结晶体下侧进入，结晶体悬浮在水中，而且此时将所需助凝剂通过第一加药管投放至旋流分离器内部，此时助凝剂与污水中的杂质进行反应，并且附着于结晶体上侧，形成较大颗粒的结晶体，此时结晶体质量变重，在重力的作用下下落至沉降区内部。

本实用新型进一步设置为，

位于所述清水区位置处的第二出水口通过连接头与第一连通管相连通，所述第一连通管上侧设置有第一控制阀，所述第一连通管的另一端与好氧反应装置相连通。

采用上述技术方案，启动第一控制阀，此时去除杂质后的污水形成中水，中水通过第一连通管输送至好氧反应装置内部。

本实用新型进一步设置为：

所述好氧反应装置顶部的连接管道与曝气装置相连通，所述曝气装置与好氧反应装置均为现有技术，在此不做详细的叙述。

本实用新型进一步设置为：

所述好氧反应装置底端设置有废弃物排出口，所述好氧反应装置的出口与第二连通管相连通，所述第二连通管的另一端与精密过滤器的进口相连通，所述第二连通管上侧设置有第二控制阀，所述精密过滤器的底端设置有第一出水口。

采用上述技术方案，通过好氧反应装置将中水中的臭气进行去除，通过精密过滤器去除中水中的杂质。

本实用新型进一步设置为：

所述伺服电机的电机轴通过联轴器与搅拌杆相连接，所述搅拌杆上侧通过紧固螺栓连接有搅拌座，所述搅拌座上侧设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片采用多组设置，并且相邻两组搅拌叶片的朝向是相反的。

采用上述技术方案，可以增强搅拌杆与搅拌叶片在旋流分离器内部的搅拌面积，提高搅拌的均匀性。

本实用新型进一步设置为：

所述搅拌杆底端外壁套设安装有破碎组件，所述破碎组件为双层结构，成圆环形设置，并且上下层之间由多组竖向设置的连接板焊接固定。

本实用新型进一步设置为：

所述破碎组件的上下两层边缘均设置有多组破碎齿，所述破碎组件下层边缘位置处的破碎齿底部端面设置有折弯破碎齿，所述折弯破碎齿采用多组交错设置，并且与破碎齿成一体化设置。

采用上述技术方案，由于破碎组件为双层结构，成圆环形设置，并且上下层之间由多组竖向设置的连接板焊接固定连接管，由此在高速旋转状态下可以产生较大的离心力，同时由于所述破碎组件的上下两层边缘均设置有多组破碎齿，所述破碎组件下层边缘位置处的破碎齿底部端面设置有折弯破碎齿，所述折弯破碎齿采用多组交错设置，并且与破碎齿成一体化设置，由此高速旋转的破碎齿与折弯破碎齿产生较大的破破碎力，增强破碎效果，防止污水中较大的漂浮物在旋流分离器内部未完全与助凝剂反应时，流动至水管的进口，导致堵塞水管，并且较小颗粒的漂浮物更容易被吸附至结晶体上侧，增强助凝沉降效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)本实用新型通过在搅拌组件底端增设破碎组件，通过搅拌组件与破碎组件的配合使用，可以最大限度的将污水中存在的漂浮物破碎成细小的颗粒，并且使得破碎后的漂浮物最大限度的与水和助凝剂进行充分混合，加强反应，增强沉降速度与清理效果。

(2)本实用新型的破碎组件为双层结构，成圆环形设置，并且上下层之间由多组竖向设置的连接板焊接固定连接管，由此在高速旋转状态下可以产生较大的离心力，同时由于所述破碎组件的上下两层边缘均设置有多组破碎齿，所述破碎组件下层边缘位置处的破碎齿底部端面设置有折弯破碎齿，所述折弯破碎齿采用多组交错设置，并且与破碎齿成一体化设置，由此高速旋转的破碎齿与折弯破碎齿产生较大的破破碎力，增强破碎效果，防止污水中较大的漂浮物在旋流分离器内部未完全与助凝剂反应时，流动至水管的进口，导致堵塞水管，并且较小颗粒的漂浮物更容易被吸附至结晶体上侧，增强助凝沉降效果。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的旋流分离器结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例的破碎组件结构示意图。

附图标记：

1、连接管；2、提升水泵；3、进水管；4、第一加药管；5、旋流分离器； 6、废弃物排出口；7、第一出水口；8、精密过滤器；9、第二控制阀；10、第二连通管；11、曝气装置；12、好氧反应装置；13、第二加药管；14、第一连通管；15、第一控制阀；16、搅拌组件；161、伺服电机；162、搅拌杆；163、清水区；164、第二出水口；165、搅拌座；167、挡流板；168、搅拌叶片；169、破碎组件；17、反应区；18、沉降区；19、排泥口；20、破碎齿；21、折弯破碎齿。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1-3，一种中水深度处理设备，包括旋流分离器5、曝气装置11、好氧反应装置12和精密过滤器8，所述旋流分离器5的一端通过进水管3与提升水泵2相连接，所述提升水泵2的另一端通过连接管1与外界污水源相连通，所述旋流分离器5分为清水区163、反应区17和沉降区18，位于旋流分离器5 内部清水区163位置处的侧壁上侧设置有第二出水口164，所述第二出水口164 通过第一连通管14与好氧反应装置12相连通，所述好氧反应装置12上侧设置有曝气装置11，所述好氧反应装置12的出水口通过第二连通管10与精密过滤器8相连通，所述旋流分离器5的顶端设置有搅拌组件16的伺服电机161，所述搅拌组件16由伺服电机161、搅拌杆162、搅拌座165、搅拌叶片168和破碎组件169组合而成。

如图1所示，本实施例提供了一种中水深度处理设备，所述旋流分离器5 的上侧设置有第一加药管4和第二加药管13，所述第一加药管4位于反应区17 的底端，所述第二加药管位于反应区17的中上端，所述反应区17上侧设置有清水区；

通过第一加药管4与第二加药管13旋流分离器5内部投放不同助凝剂，并且通过第一加药管4与第二加药管13之间的高度差，增强反应时间。

如图1所示，本实施例提供了一种中水深度处理设备，所述反应区17内部填充有结晶，所述反应区17下侧设置有沉降区18，所述第一加药管4下侧设置有进水管3，所述进水管位于反应区17与沉降区18之间的位置；

通过第二加药管13投放结晶体，同时污水从进水管3输送至旋流分离器5 内部，此时水从结晶体下侧进入，结晶体悬浮在水中，而且此时将所需助凝剂通过第一加药管4投放至旋流分离器5内部，此时助凝剂与污水中的杂质进行反应，并且附着于结晶体上侧，形成较大颗粒的结晶体，此时结晶体质量变重，在重力的作用下下落至沉降区18内部。

如图1所示，本实施例提供了一种中水深度处理设备，位于所述清水区163 位置处的第二出水口164通过连接头与第一连通管14相连通，所述第一连通管 14上侧设置有第一控制阀15，所述第一连通管14的另一端与好氧反应装置12 相连通；

启动第一控制阀15，此时去除杂质后的污水形成中水，中水通过第一连通管14输送至好氧反应装置12内部。

如图1所示，本实施例提供了一种中水深度处理设备，所述好氧反应装置 12顶部的连接管道与曝气装置11相连通，所述曝气装置11与好氧反应装置均为现有技术，在此不做详细的叙述。

如图1所示，本实施例提供了一种中水深度处理设备，所述好氧反应装置 12底端设置有废弃物排出口6，所述好氧反应装置12的出口与第二连通管10 相连通，所述第二连通管10的另一端与精密过滤器8的进口相连通，所述第二连通管10上侧设置有第二控制阀9，所述精密过滤器8的底端设置有第一出水口7；

通过好氧反应装置12将中水中的臭气进行去除，通过精密过滤器8去除中水中的杂质。

如图2所示，本实施例提供了一种中水深度处理设备，所述伺服电机161 的电机轴通过联轴器与搅拌杆162相连接，所述搅拌杆162上侧通过紧固螺栓连接有搅拌座165，所述搅拌座165上侧设置有搅拌叶片168，所述搅拌叶片168 采用多组设置，并且相邻两组搅拌叶片的朝向是相反的；

可以增强搅拌杆与搅拌叶片在旋流分离器5内部的搅拌面积，提高搅拌的均匀性。

如图3所示，本实施例提供了一种中水深度处理设备，所述搅拌杆162底端外壁套设安装有破碎组件169，所述破碎组件169为双层结构，成圆环形设置，并且上下层之间由多组竖向设置的连接板焊接固定。

如图3所示，本实施例提供了一种中水深度处理设备，所述破碎组件169 的上下两层边缘均设置有多组破碎齿20，所述破碎组件169下层边缘位置处的破碎齿20底部端面设置有折弯破碎齿21，所述折弯破碎齿采用多组交错设置，并且与破碎齿20成一体化设置；

由于破碎组件169为双层结构，成圆环形设置，并且上下层之间由多组竖向设置的连接板焊接固定连接管，由此在高速旋转状态下可以产生较大的离心力，同时由于所述破碎组件169的上下两层边缘均设置有多组破碎齿20，所述破碎组件169下层边缘位置处的破碎齿20底部端面设置有折弯破碎齿21，所述折弯破碎齿采用多组交错设置，并且与破碎齿20成一体化设置，由此高速旋转的破碎齿与折弯破碎齿产生较大的破破碎力，增强破碎效果，防止污水中较大的漂浮物在旋流分离器内部未完全与助凝剂反应时，流动至水管的进口，导致堵塞水管，并且较小颗粒的漂浮物更容易被吸附至结晶体上侧，增强助凝沉降效果。

本实用新型的使用流程以及工作原理是：

本实用新型在使用时，首先将进水管与外界水源相连接，然后启动提升水泵2，将污水抽入进水管3内部，图中用到的管道均为不锈钢管道，通过第二加药管13投放结晶体，同时污水从进水管3输送至旋流分离器5内部，此时水从结晶体下侧进入，结晶体悬浮在水中，而且此时将所需助凝剂通过第一加药管4 投放至旋流分离器5内部，

启动伺服电机的电机轴带动搅拌杆进行转动，由此带动搅拌叶片和破碎组件进行转动，通过搅拌叶片对旋流分离器内部的助凝剂跟原水与结晶体进行充分混合，此时助凝剂与污水中的杂质进行反应，并且附着于结晶体上侧，形成较大颗粒的结晶体，此时结晶体质量变重，在重力的作用下下落至沉降区18内部，并且通过排泥口19将其排出，然后启动第一控制阀15，清水则通过第一连通管14输送至好氧反应装置12内部，通过好氧反应装置12将中水中的臭气进行去除，通过精密过滤器8去除中水中的杂质，最后通过第一出水口7排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种中水深度处理设备，包括旋流分离器(5)、曝气装置(11)、好氧反应装置(12)和精密过滤器(8)，所述旋流分离器(5)的一端通过进水管(3)与提升水泵(2)相连接，所述提升水泵(2)的另一端通过连接管(1)与外界污水源相连通，其特征在于：所述旋流分离器(5)的上侧设置有第一加药管(4)和第二加药管(13)，所述旋流分离器(5)分为清水区(163)、反应区(17)和沉降区(18)，位于旋流分离器(5)内部清水区(163)位置处的侧壁上侧设置有第二出水口(164)，所述第二出水口(164)通过第一连通管(14)与好氧反应装置(12)相连通，所述好氧反应装置(12)上侧设置有曝气装置(11)，所述好氧反应装置(12)的出水口通过第二连通管(10)与精密过滤器(8)相连通，所述旋流分离器(5)的顶端设置有搅拌组件(16)的伺服电机(161)，所述搅拌组件(16)由伺服电机(161)、搅拌杆(162)、搅拌座(165)、搅拌叶片(168)和破碎组件(169)组合而成。

2.根据权利要求1所述一种中水深度处理设备，其特征在于：所述第一加药管(4)位于反应区(17)的底端，所述第二加药管(13)位于反应区(17)的中上端，所述反应区(17)上侧设置有清水区(163)。

3.根据权利要求2所述一种中水深度处理设备，其特征在于：所述反应区(17)内部填充有结晶，所述反应区(17)下侧设置有沉降区(18)，所述第一加药管(4)下侧设置有进水管(3)，所述进水管(3)位于反应区(17)与沉降区(18)之间的位置。

4.根据权利要求1所述一种中水深度处理设备，其特征在于：位于所述清水区(163)位置处的第二出水口(164)通过连接头与第一连通管(14)相连通，所述第一连通管(14)上侧设置有第一控制阀(15)，所述第一连通管(14)的另一端与好氧反应装置(12)相连通，所述好氧反应装置(12)顶部的连接管道与曝气装置(11)相连通。

5.根据权利要求4所述一种中水深度处理设备，其特征在于：所述好氧反应装置(12)底端设置有废弃物排出口(6)，所述好氧反应装置(12)的出口与第二连通管(10)相连通，所述第二连通管(10)的另一端与精密过滤器(8)的进口相连通，所述第二连通管(10)上侧设置有第二控制阀(9)，所述精密过滤器(8)的底端设置有第一出水口(7)。

6.根据权利要求1所述一种中水深度处理设备，其特征在于：所述伺服电机(161)的电机轴通过联轴器与搅拌杆(162)相连接，所述搅拌杆(162)上侧通过紧固螺栓连接有搅拌座(165)，所述搅拌座(165)上侧设置有搅拌叶片(168)，所述搅拌叶片(168)采用多组设置，并且相邻两组搅拌叶片(168)的朝向是相反的。

7.根据权利要求6所述一种中水深度处理设备，其特征在于：所述搅拌杆(162)底端外壁套设安装有破碎组件(169)，所述破碎组件(169)的上下两层边缘均设置有多组破碎齿(20)，所述破碎组件(169)下层边缘位置处的破碎齿(20)底部端面设置有折弯破碎齿(21)，所述折弯破碎齿(21)采用多组交错设置，并且与破碎齿(20)成一体化设置。

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