CN217894918U - 一种导光板制程中的行车投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导光板制程中的行车投料装置，包括行车吊装装置和接料装置，行车吊装装置包括行车支架和行车，行车下方连接有电机，滑轮组通过吊绳连接在电机上，滑轮组下方设置有支撑架，保护罩可拆卸的连接在支撑架上，支撑架下方悬挂有吨袋，吨袋下方设置有出料口，出料口外周围设置有用于控制物料下落的束带；接料装置包括料斗和设置在料斗下方的接料设备，料斗上方设置有料斗盖，料斗盖上设置有投料口和挡板，挡板设置在投料口的上方并活动连接在料斗盖上。保护罩可有效拦截行车在行车支架上运动或吊绳与滑轮相对运动时产生的金属摩擦异物及油体，以阻止其掉落入吨袋或料斗内。料斗盖和挡板的存在对提升生产环境有重要的意义。

Description

一种导光板制程中的行车投料装置

技术领域

本实用新型涉及行车投料装置技术领域，具体涉及一种导光板制程中的行车投料装置。

背景技术

导光板(LGP)是一种将线光源转换为面光源的光学元件，多置于液晶显示器的背光模组中，用于将光源发出的光转换为较均匀的面光源，为液晶显示面板提供背光。导光板的成型方式主要包括两个步骤，即先制作光学级的亚克力/聚碳酸酯(PC)板材，并以它们为基材，利用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷等技术在基材上制作导光网点。从光源发出来的光进入LGP后，射到各个导光网点时，光线在板材内部的全反射遭到破坏，反射光会往各个角度扩散，由导光板正面射出。通过调整网点排布，可使导光板均匀发光。

在导光板的制作过程中，尤其是在制作基板时，往往需要先将原材料放入吨袋中，通过行车装置将其运往指定位置，然后取下吨袋，将吨袋内的原材料倒入料斗内，原材料会沿着漏斗下方的通道流向指定设备中。然而，在实际生产过程中，使用现有技术的行车投料装置会存在以下问题，首先，现有技术的行车装置如图1主要包括行车滑槽、滑动连接在滑槽上的行车、连接在行车下方的电机、与电机通过吊绳相连接的滑轮组以及设置在滑轮组下方的挂钩，电机驱动行车在滑槽上移动以及带动吨袋进行升降运动时，行车与滑槽之间、吊绳与滑轮之间都会产生较大的摩擦，摩擦时金属摩擦异物及油体会掉落下来，随着原料一起掉落至吨袋或者料斗内，使得原材料发生污染，从而导致制作的产品存在较多的不良；第二，即使是颗粒状的原材料，或多或少都会存在粉末，将吨袋内的原材料倒入料斗时，会导致扬尘，从而造成车间环境变差，产品质量下降等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种导光板制程中的行车投料装置，通过在滑轮组下方设置支撑架，在支撑架的下方设置保护罩并将吨袋悬挂在支撑架上，支撑架下方的保护罩可以挡住行车在行车支架上运动或吊绳与滑轮相对运动时产生的金属摩擦异物及油体，以阻止其掉落入下方的吨袋或料斗内。吨袋下方设置有出料口，出料口外周围设置有用于控制物料下落的束带，相应的，料斗上方设置有料斗盖，料斗盖上设置有投料口和挡板，挡板设置在投料口的上方并活动连接在料斗盖上。料斗盖和挡板一方面可以防止异物和油体污染料斗或原料，另一方面也可以防止原料在被卸载时，粉末或灰尘扬起，对生产车间的环境造成污染，提高产品的良品率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种导光板制程中的行车投料装置，其特征在于，包括行车吊装装置和接料装置，所述行车吊装装置包括行车支架和滑动设置在所述行车支架上的行车，所述行车下方连接有电机，滑轮组通过吊绳连接在所述电机上，所述滑轮组下方设置有支撑架，保护罩可拆卸的连接在所述支撑架上，所述支撑架下方悬挂有吨袋，所述吨袋下方设置有出料口，所述出料口外周围设置有用于控制物料下落的束带；所述接料装置包括料斗和设置在料斗下方的接料设备，所述料斗上方设置有料斗盖，所述料斗盖上设置有投料口和挡板，所述挡板设置在投料口的上方并活动连接在料斗盖上，与所述挡板相连的有挡板控制器，所述挡板控制器与控制系统电连接。

进一步优选的技术方案为，所述料斗盖的侧壁设置有吸风口，所述吸风口通过吸风管道与所述吸风风机相连。

进一步优选的技术方案为，所述支撑架固定连接或可拆卸连接在所述滑轮组下方，所述支撑架包括至少三根支撑臂，所述保护罩可拆卸的连接在所述支撑臂的下方，所述支撑臂上设置有吨袋悬挂装置，所述吨袋吊挂在所述吨袋悬挂装置上。

进一步优选的技术方案为，所述支撑架包括连接部和固定连接在连接部上的支撑臂，所述连接部上设置有连接孔，所述滑轮组下方设置有挂钩，所述支撑架通过所述连接孔可拆卸的连接在所述挂钩上，所述支撑臂的数量至少为3个，所述吨袋悬挂装置设置在所述支撑臂上。

进一步优选的技术方案为，所述支撑臂向上倾斜设置，并与水平方向形成倾斜角，所述倾斜角的大小为0～45°。

进一步优选的技术方案为，所述吨袋悬挂装置包括设置在所述支撑臂端部的凹槽。

进一步优选的技术方案为，所述吨袋悬挂装置包括固定连接在所述支撑臂端部的第二挂钩。

进一步优选的技术方案为，所述吨袋悬挂装置包括设置在所述支撑臂端部的金属支架，所述金属支架包括第一档片和第二挡片，所述第一档片、第二挡片和所述支撑臂之间形成容纳空间。

为了提升原材料的纯度，阻止行车在行车支架上运动或吊绳与滑轮相对运动时产生的金属摩擦异物及油体掉落进装有原材料的吨袋内或者设备的原料斗中，本实用新型采用的技术方案是在滑轮组下方设置支撑架，并在支撑架上设置保护罩，吨袋被吊挂在支撑架上，支撑架上的保护罩足够大，可以拦截行车在行车支架上运动或吊绳与滑轮相对运动时产生的金属摩擦异物及油体，以阻止其掉落入下方的吨袋或原料斗内。此外，出料口外周围设置有用于控制物料下落的束带；本实用新型的技术方案还包括接料装置，接料装置包括料斗和设置在料斗下方的接料设备，料斗上方设置有料斗盖，料斗盖上设置有投料口和挡板，挡板设置在投料口的上方并活动连接在料斗盖上，挡板与控制系统电连接。实际生产时，当行车吊装装置将吨袋吊装至接料装置上方后，打开料斗盖上方的挡板，同时解开吨袋下方的束带，将出料口插入到投料口内，使物料下落，物料全部被卸载后，关闭挡板。支撑架下方的保护罩可以挡住行车在行车支架上运动或吊绳与滑轮相对运动时产生的金属摩擦异物及油体，以阻止其掉落入下方的吨袋或料斗内。料斗盖和挡板一方面可以防止异物和油体污染料斗或原料，另一方面也可以防止原料在被卸载时，粉末或灰尘扬起，对生产车间的环境造成污染，提高产品的良品率。

本实用新型还提供了多种优选的技术方案，包括新增的技术方案和细化的技术方案，对于新增的技术方案，具体地说，在料斗盖的侧壁还设置有吸风口，吸风口通过吸风管道与吸风风机相连。在导光板制程中，导光板基板的制作原材料一般是亚克力原料或聚碳酸酯，这两类原材料都是颗粒状物质，采购来的颗粒状原料中或多或少都含有粉末状成分，这将导致原材料被卸载时会产生很多粉尘。本优选的技术方案中，在卸载原材料时，解开束带，将出料口插入到料斗盖上的投料口中，打开吸风风机，使得原材料中的粉末从料斗盖侧壁的吸风口处被吸走，卸料完成后关闭挡板。该技术方案的实施可大大提高生产环境的洁净度，从而大大提升了生产产品的良品率。

本实用新型的技术方案中还包括多个细化的技术方案，具体地，支撑架可以由多个支撑臂组成，支撑臂的数量至少为3个，当支撑架由3个支撑臂组成时，3个支撑臂的其中一端固定连接在一起，另一端向外延伸，3个支撑臂的端部构成一个圆，并平均分布在圆上。保护罩可为圆形或多边形保护罩，保护罩上至少有三个连接处，连接处分别于支撑臂连接，保护罩可设置于支撑架的上方，也可设置于支撑架的下方。支撑臂上设置有吨袋悬挂装置，吨袋悬挂装置可以为支撑臂上设置的凹槽、连接在支撑臂端部的第二挂钩，或者设置在支撑臂端部的金属支架，金属支架包括第一档片和第二挡片，第一档片、第二挡片和支撑臂之间形成有容纳空间。在此技术方案中，吨袋上可设置多个悬挂绳，悬挂绳的数量至少为3个，行车运送吨袋时，吨袋的悬挂绳分别悬挂在各个支撑臂上。

进一步优选的技术方案中，支撑架可以是由连接部和多个支撑臂组成，连接臂的数量至少为3个，连接臂与连接部固定连接。连接臂可以是水平设置的，也可以是向上倾斜设置的，并与水平方向呈一个倾斜角，优选的倾斜角的范围为0～45°。连接部上可以设置连接孔，支撑架通过连接孔与滑轮组下方设置的挂钩可拆卸连接。

本实用新型的技术方案还包括下述技术方案，支撑架可以由支撑杆和固定连接在支撑杆上的支撑臂组成，支撑臂分别设置在所述支撑杆的两边，支撑臂的数量可以为2个，此时，保护罩的连接处可以分别于支撑杆和支撑臂相连，支撑臂的数量也可以为3个或以上，此时，保护罩可以仅与支撑臂相连。吨袋悬挂装置设置在支撑杆的两端，吨袋上设置两个悬挂绳，分别连接在吨袋悬挂装置上。

本实用新型的优点和有益效果在于：

1、通过在滑轮组下方设置支撑架，并在支撑架上设置保护罩，可有效拦截行车在行车支架上运动或吊绳与滑轮相对运动时产生的金属摩擦异物及油体，以阻止其掉落入下方的吨袋或原料斗内。

2、在料斗上设置料斗盖，料斗盖上设置投料口和挡板，料斗盖和挡板的设置可有效防止异物掉落进料斗内，料斗盖的设置还可防止卸料过程中扬尘的产生，净化了生产环境，提高了产品的良率。

3、料斗盖侧壁上设置的吸风口以及与吸风口相连接的吸风风机可以吸走原材料卸载过程中产生的粉尘，进一步净化生产环境，提高产品良率。

4、在支撑架上设置吨袋悬挂装置，将吨袋吊挂在吨袋悬挂装置上，行车运行时带动吨袋前往指定地点，和在滑轮组下方设置挂钩的装置相比，该装置可有效减少挂钩与滑轮组之间相对活动时产生的粉尘掉落，更进一步提升了吨袋或原料斗内原材料的纯度。

附图说明

图1是现有技术的行车投料装置示意图。

图2是实施例1中未投料时行车投料装置示意图。

图3是实施例1中投料时行车投料装置示意图。

图4是实施例1的支撑架的俯视图。

图5是实施例2中投料时行车投料装置示意图。

图6是实施例2的支撑架的俯视图。

图中：1、行车吊装装置；2、接料装置；3、行车支架；4、行车；5、电机；6、吊绳；7、滑轮组；71、挂钩；8、支撑架；81、支撑臂；82、连接部；83、连接孔；9、保护罩；101、凹槽；102、金属支架；1021、第一档片；1022、第二挡片；103，容纳空间；11、吨袋；111、悬挂绳；12、出料口；13、束带；14、料斗；15、接料设备；16、料斗盖；17、投料口；18、挡板；19、吸风口；20、吸风管道；21、吸风风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

如图2、3和4所示，一种导光板制程中的行车投料装置，包括行车吊装装置1和接料装置2，行车吊装装置1包括行车支架3和滑动设置在行车支架3上的行车4，行车4下方连接有电机5，滑轮组7通过吊绳6连接在电机5上，滑轮组7下方设置有支撑架8，支撑架8包括4根支撑臂81，保护罩9可拆卸的连接在支撑臂81上，并设置在支撑架8的下方。支撑臂81的端部还设置有吨袋悬挂装置，吨袋悬挂装置包括设置在支撑臂81端部的凹槽101。支撑架8下方悬挂有吨袋11，吨袋11下方设置有出料口12，出料口12外周围设置有用于控制物料下落的束带13。接料装置2包括料斗14和设置在料斗14下方的接料设备15，料斗14上方设置有料斗盖16，料斗盖16上设置有投料口17和挡板18，挡板18设置在投料口17的上方并活动连接在料斗盖16上，与挡板18相连的有挡板控制器(未示出)，挡板控制器与控制系统(未示出)电连接。在采用行车投料装置运送吨袋11时，将设置在吨袋11上的悬挂绳111悬挂在凹槽101上，行车4带动吨袋11在行车支架3上运行，当吨袋11到达料斗14上方后，打开挡板18，将吨袋11下方的束带112插入到投料口17内，原料在重力的作用下落入料斗内，原料卸载完毕后，关闭挡板。

实施例2

如图5和6所示，一种导光板制程中的行车投料装置，一种导光板制程中的行车投料装置，包括行车吊装装置1和接料装置2，行车吊装装置1包括行车支架3和滑动设置在行车支架3上的行车4，行车4下方连接有电机5，滑轮组7通过吊绳6连接在电机5上，滑轮组7下方设置有支撑架8，支撑架8包括连接部82和固定连接在连接部82上的支撑臂81，连接部82上设置有连接孔83，滑轮组7下方设置有挂钩71，支撑架8通过连接孔83可拆卸的连接在挂钩71上，支撑臂81的数量为4根，支撑臂81向上倾斜设置，并与水平方向形成倾斜角，倾斜角的大小为30°。保护罩9可拆卸的连接在支撑臂81的端部，并设置在支撑架8的下方。支撑臂81的端部还设置有吨袋悬挂装置，吨袋悬挂装置包括设置在支撑臂81端部的金属支架102，金属支架102包括第一档片1021和第二挡片1022，第一档片1021、第二挡片1022和支撑臂81之间形成容纳空间103。支撑架8下方悬挂有吨袋11，吨袋11下方设置有出料口12，出料口12外周围设置有用于控制物料下落的束带13。接料装置2包括料斗14和设置在料斗14下方的接料设备15，料斗14上方设置有料斗盖16，料斗盖16上设置有投料口17和挡板18，挡板18设置在投料口17的上方并活动连接在料斗盖16上，与挡板18相连的有挡板控制器(未示出)，挡板控制器与控制系统(未示出)电连接。料斗盖16的侧壁设置有吸风口19，吸风口19通过吸风管道20与吸风风机21相连。在采用行车投料装置运送吨袋11时，将设置在吨袋11上的悬挂绳111悬挂在凹槽101上，行车4带动吨袋11在行车支架3上运行，当吨袋11到达料斗14上方后，打开挡板18，将吨袋11下方的束带13插入到投料口17内，原料在重力的作用下落入料斗内，同时打开吸风风机，原料里掺杂的粉末会通过吸风风机被吸出，原料卸载完毕后，关闭挡板。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种导光板制程中的行车投料装置，其特征在于，包括行车吊装装置和接料装置，所述行车吊装装置包括行车支架和滑动设置在所述行车支架上的行车，所述行车下方连接有电机，滑轮组通过吊绳连接在所述电机上，所述滑轮组下方设置有支撑架，保护罩可拆卸的连接在所述支撑架上，所述支撑架下方悬挂有吨袋，所述吨袋下方设置有出料口，所述出料口外周围设置有用于控制物料下落的束带；所述接料装置包括料斗和设置在料斗下方的接料设备，所述料斗上方设置有料斗盖，所述料斗盖上设置有投料口和挡板，所述挡板设置在投料口的上方并活动连接在料斗盖上，与挡板相连的有挡板控制器，所述挡板控制器与控制系统电连接。

2.根据权利要求1所述的行车投料装置，其特征在于，所述料斗盖的侧壁设置有吸风口，所述吸风口通过吸风管道与吸风风机相连。

3.根据权利要求1或2所述的行车投料装置，其特征在于，所述支撑架固定连接或可拆卸连接在所述滑轮组下方，所述支撑架包括至少三根支撑臂，所述保护罩可拆卸的连接在所述支撑臂的下方，所述支撑臂上设置有吨袋悬挂装置，所述吨袋吊挂在所述吨袋悬挂装置上。

4.根据权利要求3所述的行车投料装置，其特征在于，所述支撑架包括连接部和固定连接在连接部上的支撑臂，所述连接部上设置有连接孔，所述滑轮组下方设置有挂钩，所述支撑架通过所述连接孔可拆卸的连接在所述挂钩上，所述支撑臂的数量至少为3个，所述吨袋悬挂装置设置在所述支撑臂上。

5.根据权利要求4所述的行车投料装置，其特征在于，所述支撑臂向上倾斜设置，并与水平方向形成倾斜角，所述倾斜角的大小为0～45°。

6.根据权利要求3所述的行车投料装置，其特征在于，所述吨袋悬挂装置包括设置在所述支撑臂端部的凹槽。

7.根据权利要求3所述的行车投料装置，其特征在于，所述吨袋悬挂装置包括固定连接在所述支撑臂端部的第二挂钩。

8.根据权利要求3所述的行车投料装置，其特征在于，所述吨袋悬挂装置包括设置在所述支撑臂端部的金属支架，所述金属支架包括第一挡片和第二挡片，所述第一挡片、第二挡片和所述支撑臂之间形成容纳空间。

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