CN217892090U - 一种氧化锌抗菌阻燃无纺布 - Google Patents

一种氧化锌抗菌阻燃无纺布 Download PDF

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周宁
陈柔羲
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Abstract

本实用新型属于无纺布领域,具体的说是一种氧化锌抗菌阻燃无纺布,包括无纺布基层;所述无纺布基层的内侧壁设置有抗菌层;所述抗菌层的端部放置有阻燃层,且位于无纺布基层的内侧壁;所述抗菌层的端部放置有一号耐磨垫;所述抗菌层的端部放置有二号耐磨垫;通过设置的无纺布基层,无纺布基层作为鞋垫的基础层料,其内部缝合的抗菌层和尼龙阻燃层,起到高效阻燃的作用,并通过阻燃层、一号耐磨垫和二号耐磨垫覆于抗菌层的端部位置,避免脚部直接与阻燃材料摩擦,导致影响阻燃的效果,阻燃层起到辅助抗菌的作用,提高对脚部的舒适度。

Description

一种氧化锌抗菌阻燃无纺布
技术领域
本实用新型涉及无纺布领域,具体是一种氧化锌抗菌阻燃无纺布。
背景技术
无纺布是一种非织造布,并具有轻薄透气的特点,氧化锌抗菌阻燃无纺布是无纺布种类中的其中一种。
氧化锌抗菌阻燃无纺布具有氧化锌并抗菌的布料,采用纤维材质生产,很多鞋子所使用的合成革基布都是采用无纺布制作而成的,柔软且耐磨。
现有的鞋用氧化锌抗菌阻燃无纺布虽然具有阻燃的效果,但长期使用后阻燃层磨损严重,导致氧化锌抗菌阻燃无纺布丧失阻燃效果,并且不够舒适,因此,针对上述问题提出一种氧化锌抗菌阻燃无纺布。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有的鞋用氧化锌抗菌阻燃无纺布虽然具有阻燃的效果,但长期使用后阻燃层磨损严重,导致氧化锌抗菌阻燃无纺布丧失阻燃效果,并且不够舒适的问题,本实用新型提出一种氧化锌抗菌阻燃无纺布。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种氧化锌抗菌阻燃无纺布,包括无纺布基层;所述无纺布基层的内侧壁设置有抗菌层;所述抗菌层的端部放置有阻燃层,且位于无纺布基层的内侧壁;所述抗菌层的端部放置有一号耐磨垫;所述抗菌层的端部放置有二号耐磨垫;所述一号耐磨垫与二号耐磨垫分别位于阻燃层的两侧;便于更换和杀菌晾晒,提高舒适性,并对抗菌层隔开,避免脚部直接摩擦抗菌层损坏,影响阻燃的效果。
优选的,所述抗菌层的底端固定连接有一号粘合层;所述一号粘合层的底端固定连接有尼龙阻燃层;一号粘合层用于将尼龙阻燃层与抗菌层粘合使用,尼龙阻燃层与抗菌层的效果相同,都是起到阻燃的效果,增强阻燃特点。
优选的,所述尼龙阻燃层的底端固定连接有透气层;所述无纺布基层的侧壁开设有多组一号透气孔;与无纺布基层侧壁开设的多组一号透气孔相配合,起到对无纺布基层内部透气的效果,提高舒适性。
优选的,所述透气层的内侧壁设置有多组气囊;所述气囊均匀设置在无纺布基层的内侧壁位置;利用气囊的弹性增强脚部踩踏的舒适性,透气层的材质与气囊配合更加提高舒适性和柔软度。
优选的,所述抗菌层的端部固定连接有防水层;所述防水层的端部固定连接有二号粘合层;防水层用于对汗水阻挡使用,避免脚部产生的汗水流在抗菌层处,抗菌层因汗水发酵而影响材质的本身,导致阻燃效果变差。
优选的,所述防水层的端部开设有多组插接孔;所述阻燃层的底端固定连接有多组圆柱插接块,且与插接孔的形状相对应;安装阻燃层时可将阻燃层利用圆柱插接块插接在防水层端部中间位置的圆柱插接块中固定,起到对阻燃层安装的作用。
所述阻燃层的端部固定连接有多组摩擦凸点;所述一号耐磨垫的端部与二号耐磨垫的端部均固定连接有摩擦凸点;一号耐磨垫和二号耐磨垫的端部都均匀固定连接有摩擦凸点,都是配合阻燃层端部的摩擦凸点摩擦脚底使用的。
所述一号耐磨垫的底端固定连接有圆柱插接块;所述二号耐磨垫的底端固定连接有圆柱插接块;一号耐磨垫和二号耐磨垫通过圆柱插接块分别插接在阻燃层的两侧,并位于无纺布基层的内侧壁。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过设置的无纺布基层,无纺布基层作为鞋垫的基础层料,其内部缝合的抗菌层和尼龙阻燃层,起到高效阻燃的作用,并通过阻燃层、一号耐磨垫和二号耐磨垫覆于抗菌层的端部位置,避免脚部直接与阻燃材料摩擦,导致影响阻燃的效果,阻燃层起到辅助抗菌的作用,提高对脚部的舒适度。
2.本实用新型通过设置的透气层,无纺布基层的内侧壁底部位置固定连接有透气层,透气层的内侧壁固定连接有多组气囊,透气层与气囊配合使得无纺布基层内部透气效果增强,并且依靠无纺布基层侧壁开设的多组一号透气孔辅助透气,增强脚部穿戴的舒适度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一中的氧化锌抗菌阻燃无纺布结构示意图;
图2为实施例一中的无纺布基层结构示意图;
图3为实施例一中的二号粘合层结构示意图;
图4为实施例一中的无纺布基层局部剖视图;
图5为实施例二中的二号耐磨垫结构示意图。
图中:1、无纺布基层;11、抗菌层;12、阻燃层;13、一号耐磨垫;14、二号耐磨垫;2、一号粘合层;21、尼龙阻燃层;3、透气层;31、一号透气孔;4、气囊;5、防水层;51、二号粘合层;6、插接孔;61、圆柱插接块;7、摩擦凸点;8、二号透气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种氧化锌抗菌阻燃无纺布,包括无纺布基层1;所述无纺布基层1的内侧壁设置有抗菌层11;所述抗菌层11的端部放置有阻燃层12,且位于无纺布基层1的内侧壁;所述抗菌层11的端部放置有一号耐磨垫13;所述抗菌层11的端部放置有二号耐磨垫14;所述一号耐磨垫13与二号耐磨垫14分别位于阻燃层12的两侧;工作时,无纺布基层1作为鞋垫的基础层料,无纺布基层1的内部缝合有抗菌层11,抗菌层11位于阻燃层12的下方,主要起到阻燃的作用,阻燃层12位于一号耐磨垫13和二号耐磨垫14之间,阻燃层12为抗菌的材质,减少细菌的滋生作用,一号耐磨垫13和二号耐磨垫14分别位于脚跟和脚尖的位置,起到对脚部防磨的作用,阻燃层12、一号耐磨垫13和二号耐磨垫14都是可拆式的,直接放入无纺布基层1的内部使用,便于更换和杀菌晾晒,提高舒适性,并对抗菌层11隔开,避免脚部直接摩擦抗菌层11损坏,影响阻燃的效果。
所述抗菌层11的底端固定连接有一号粘合层2;所述一号粘合层2的底端固定连接有尼龙阻燃层21;工作时,抗菌层11的底部粘合有一号粘合层2,一号粘合层2用于将尼龙阻燃层21与抗菌层11粘合使用,尼龙阻燃层21与抗菌层11的效果相同,都是起到阻燃的效果,增强阻燃特点。
所述尼龙阻燃层21的底端固定连接有透气层3;所述无纺布基层1的侧壁开设有多组一号透气孔31;工作时,尼龙阻燃层21的底端固定连接有透气层3,透气层3为透气材质,与无纺布基层1侧壁开设的多组一号透气孔31相配合,起到对无纺布基层1内部透气的效果,提高舒适性。
所述透气层3的内侧壁设置有多组气囊4;所述气囊4均匀设置在无纺布基层1的内侧壁位置;工作时,无纺布基层1的内侧壁有固定有多组气囊4,利用气囊4的弹性增强脚部踩踏的舒适性,透气层3的材质与气囊4配合更加提高舒适性和柔软度。
所述抗菌层11的端部固定连接有防水层5;所述防水层5的端部固定连接有二号粘合层51;工作时,防水层5的端部粘合的二号粘合层51与阻燃层12粘合,防水层5用于对汗水阻挡使用,避免脚部产生的汗水流在抗菌层11处,抗菌层11因汗水发酵而影响材质的本身,导致阻燃效果变差。
所述防水层5的端部开设有多组插接孔6;所述阻燃层12的底端固定连接有多组圆柱插接块61,且与插接孔6的形状相对应;工作时,防水层5的端部开设有五组插接孔6,阻燃层12的底端固定连接有三组圆柱插接块61,安装阻燃层12时可将阻燃层12利用圆柱插接块61插接在防水层5端部中间位置的圆柱插接块61中固定,起到对阻燃层12安装的作用。
所述阻燃层12的端部固定连接有多组摩擦凸点7;所述一号耐磨垫13的端部与二号耐磨垫14的端部均固定连接有摩擦凸点7;工作时,阻燃层12的端部固定连接的多组摩擦凸点7与脚部的底端摩擦,一号耐磨垫13和二号耐磨垫14的端部都均匀固定连接有摩擦凸点7,都是配合阻燃层12端部的摩擦凸点7摩擦脚底使用的。
所述一号耐磨垫13的底端固定连接有圆柱插接块61;所述二号耐磨垫14的底端固定连接有圆柱插接块61;工作时,一号耐磨垫13的底端固定连接有一组圆柱插接块61,二号耐磨垫14的底端也固定连接有一组圆柱插接块61,一号耐磨垫13和二号耐磨垫14通过圆柱插接块61分别插接在阻燃层12的两侧,并位于无纺布基层1的内侧壁。
实施例二
请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述二号耐磨垫14的端部开设有多组二号透气孔8;所述一号耐磨垫13的端部开设有多组二号透气孔8;工作时,二号耐磨垫14的端部和一号耐磨垫13的端部均开设有二号透气孔8,二号透气孔8起到透气的效果,并配合阻燃层12的抗菌效果,提高对脚部穿戴的舒适度。
工作原理,工作时,无纺布基层1作为鞋垫的基础层料,无纺布基层1的内部缝合有抗菌层11,抗菌层11位于阻燃层12的下方,主要起到阻燃的作用,阻燃层12位于一号耐磨垫13和二号耐磨垫14之间,阻燃层12为抗菌的材质,减少细菌的滋生作用,一号耐磨垫13和二号耐磨垫14分别位于脚跟和脚尖的位置,起到对脚部防磨的作用,阻燃层12、一号耐磨垫13和二号耐磨垫14都是可拆式的,直接放入无纺布基层1的内部使用,便于更换和杀菌晾晒,提高舒适性,并对抗菌层11隔开,避免脚部直接摩擦抗菌层11损坏,影响阻燃的效果;抗菌层11的底部粘合有一号粘合层2,一号粘合层2用于将尼龙阻燃层21与抗菌层11粘合使用,尼龙阻燃层21与抗菌层11的效果相同,都是起到阻燃的效果,增强阻燃特点;尼龙阻燃层21的底端固定连接有透气层3,透气层3为透气材质,与无纺布基层1侧壁开设的多组一号透气孔31相配合,起到对无纺布基层1内部透气的效果,提高舒适性;无纺布基层1的内侧壁有固定有多组气囊4,利用气囊4的弹性增强脚部踩踏的舒适性,透气层3的材质与气囊4配合更加提高舒适性和柔软度;防水层5的端部粘合的二号粘合层51与阻燃层12粘合,防水层5用于对汗水阻挡使用,避免脚部产生的汗水流在抗菌层11处,抗菌层11因汗水发酵而影响材质的本身,导致阻燃效果变差;防水层5的端部开设有五组插接孔6,阻燃层12的底端固定连接有三组圆柱插接块61,安装阻燃层12时可将阻燃层12利用圆柱插接块61插接在防水层5端部中间位置的圆柱插接块61中固定,起到对阻燃层12安装的作用;阻燃层12的端部固定连接的多组摩擦凸点7与脚部的底端摩擦,一号耐磨垫13和二号耐磨垫14的端部都均匀固定连接有摩擦凸点7,都是配合阻燃层12端部的摩擦凸点7摩擦脚底使用的;一号耐磨垫13的底端固定连接有一组圆柱插接块61,二号耐磨垫14的底端也固定连接有一组圆柱插接块61,一号耐磨垫13和二号耐磨垫14通过圆柱插接块61分别插接在阻燃层12的两侧,并位于无纺布基层1的内侧壁。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种氧化锌抗菌阻燃无纺布,其特征在于:包括无纺布基层(1);所述无纺布基层(1)的内侧壁设置有抗菌层(11);所述抗菌层(11)的端部放置有阻燃层(12),且位于无纺布基层(1)的内侧壁;所述抗菌层(11)的端部放置有一号耐磨垫(13);所述抗菌层(11)的端部放置有二号耐磨垫(14);所述一号耐磨垫(13)与二号耐磨垫(14)分别位于阻燃层(12)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锌抗菌阻燃无纺布,其特征在于:所述抗菌层(11)的底端固定连接有一号粘合层(2);所述一号粘合层(2)的底端固定连接有尼龙阻燃层(21)。
3.根据权利要求2所述的一种氧化锌抗菌阻燃无纺布,其特征在于:所述尼龙阻燃层(21)的底端固定连接有透气层(3);所述无纺布基层(1)的侧壁开设有多组一号透气孔(31)。
4.根据权利要求3所述的一种氧化锌抗菌阻燃无纺布,其特征在于:所述透气层(3)的内侧壁设置有多组气囊(4);所述气囊(4)均匀设置在无纺布基层(1)的内侧壁位置。
5.根据权利要求1所述的一种氧化锌抗菌阻燃无纺布,其特征在于:所述抗菌层(11)的端部固定连接有防水层(5);所述防水层(5)的端部固定连接有二号粘合层(51)。
6.根据权利要求5所述的一种氧化锌抗菌阻燃无纺布,其特征在于:所述防水层(5)的端部开设有多组插接孔(6);所述阻燃层(12)的底端固定连接有多组圆柱插接块(61),且与插接孔(6)的形状相对应。
7.根据权利要求1所述的一种氧化锌抗菌阻燃无纺布,其特征在于:所述阻燃层(12)的端部固定连接有多组摩擦凸点(7);所述一号耐磨垫(13)的端部与二号耐磨垫(14)的端部均固定连接有摩擦凸点(7)。
8.根据权利要求1所述的一种氧化锌抗菌阻燃无纺布,其特征在于:所述一号耐磨垫(13)的底端固定连接有圆柱插接块(61);所述二号耐磨垫(14)的底端固定连接有圆柱插接块(61)。
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