CN217889328U - 一种动力电池壳专用极薄钢带剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动力电池壳专用极薄钢带剪切装置，括底板，所述底板顶部固定连接有平台，所述平台后端面设有剪切机构，所述平台顶部设有挡板，所述平台顶部设有用于调节挡板之间宽度的宽度调节机构。本实用新型中，通过在剪切装置上设有钢带夹持机构，使用时，转动把手带动双向螺纹杆转动，从而带动挡板移动，能夹持不同宽度的钢带，将钢带放置在上下两组转辊之间，上下两组转辊带动滑块在隔板内部滑动，两组转辊分开，钢带插入上下两组转辊之间，转辊挤压住钢带，剪切装置对钢带进行剪切，剪切完毕后，上下两组转辊自动复位，进而提高了现有的电池壳专用极薄钢带剪切装置的使用效果。

Description

一种动力电池壳专用极薄钢带剪切装置

技术领域

本实用新型涉及电池加工技术领域，尤其涉及一种动力电池壳专用极薄钢带剪切装置。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。

目前，现有的钢带剪切装置仍存在不足之处，现有的动力电池壳专用极薄钢带剪切装置在对钢带进行剪切时，钢带受到剪切机构的冲压力容易发生移位，影响了剪切的精确性，进而降低了现有的钢带剪切装置的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种动力电池壳专用极薄钢带剪切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种动力电池壳专用极薄钢带剪切装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有平台，所述平台后端面设有剪切机构，所述平台顶部设有挡板，所述平台顶部设有用于调节挡板之间宽度的宽度调节机构，所述挡板外表壁固定连接有隔板，所述隔板上设有用于可夹持不同厚度钢板的钢带夹持机构。

优选地，所述钢带夹持机构包括有滑块，所述滑块前端面通过转轴转动连接有转辊，两组所述滑块之间通过连动杆活动连接，所述连动杆后端面通过圆柱与隔板固定连接，所述滑块顶部通过弹簧与隔板内表壁弹性连接。

优选地，所述宽度调节机构包括有双向螺纹杆与固定杆，所述双向螺纹杆外表壁旋合连接有两组旋合块，所述旋合块底部设有限位机构，所述旋合块顶部固定连接有固定柱，所述固定柱顶部与挡板底部固定连接，所述双向螺纹杆竖直端一侧固定连接有把手。

优选地，所述限位机构包括有滑块与固定杆，所述滑块顶部与旋合块底部固定连接，所述滑块内表壁通过圆孔与固定杆外表壁滑动连接，所述固定杆竖直端两侧均与平台外表壁固定连接。

优选地，所述把手外表壁设有粗糙纹理。

优选地，所述隔板剖面呈凹字型结构。

优选地，所述旋合块与滑套一体成型。

优选地，所述双向螺纹杆外部套设有保护壳，且保护壳顶部开设有滑槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本申请通过在剪切装置上设有钢带夹持机构，使得钢带在被剪切机构进行剪切时，受到挤压力不发生位置偏移，保证了剪切的精确性，并且能后夹持不同厚度的钢带，还能根据钢带的宽度进行调整，使用时，转动把手，把手带动双向螺纹杆转动，从而带动两组挡板移动，能夹持不同宽度的钢带，将钢带放置在上下两组转辊之间，上下两组转辊带动滑块在隔板内部滑动，两组转辊分开，钢带插入上下两组转辊之间，转辊挤压住钢带，剪切装置对钢带进行剪切，剪切完毕后，取下钢带，上下两组转辊在弹簧的作用力下自动复位，节省人力，进而提高了现有的电池壳专用极薄钢带剪切装置的使用效果。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的剪切装置结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的平台剖视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的旋合块结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的滑块结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、平台；3、剪切机构；4、挡板；5、转辊；6、保护壳；7、隔板；8、双向螺纹杆；9、固定杆；10、旋合块；11、滑套；12、弹簧；13、滑块；14、连动杆；15、固定柱；16、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种动力电池壳专用极薄钢带剪切装置，包括底板1，底板1顶部固定连接有平台2，平台2后端面设有剪切机构3，平台2顶部设有挡板4，平台2顶部设有用于调节挡板4之间宽度的宽度调节机构，挡板4外表壁固定连接有隔板7，隔板7上设有用于可夹持不同厚度钢板的钢带夹持机构。

具体的，如图1所示，钢带夹持机构包括有滑块13，滑块13前端面通过转轴转动连接有转辊5，两组滑块13之间通过连动杆14活动连接，连动杆14后端面通过圆柱与隔板7固定连接，滑块13顶部通过弹簧12与隔板7内表壁弹性连接，钢带夹持机构使得钢带在被剪切时受到挤压力不发生位移，保证了剪切的精准度。

具体的，如图3所示，宽度调节机构包括有双向螺纹杆8与固定杆9，双向螺纹杆8外表壁旋合连接有两组旋合块10，旋合块10底部设有限位机构，旋合块10顶部固定连接有固定柱15，固定柱15顶部与挡板4底部固定连接，双向螺纹杆8竖直端一侧固定连接有把手16，便于夹持不同宽度的钢带。

具体的，如图3所示，限位机构包括有滑块13与固定杆9，滑块13顶部与旋合块10底部固定连接，滑块13内表壁通过圆孔与固定杆9外表壁滑动连接，固定杆9竖直端两侧均与平台2外表壁固定连接，避免旋合块10发生轴向转动。

具体的，如图1所示，把手16外表壁设有粗糙纹理，增大使用者手部与把手16之间的摩擦，便于使用者转动把手16。

具体的，如图3所示，隔板7剖面呈凹字型结构，便于卡合滑块13。

具体的，如图3所示，旋合块10与滑套11一体成型，节省成本，减少安装步骤。

具体的，如图1所示，双向螺纹杆8外部套设有保护壳6，且保护壳6顶部开设有滑槽，保护双向螺纹杆8，滑槽便于挡板4的移动。

综上所述，本实施例所提供的通过在剪切装置上设有钢带夹持机构，使得钢带在被剪切机构3进行剪切时，受到挤压力不发生位置偏移，保证了剪切的精确性，并且能后夹持不同厚度的钢带，还能根据钢带的宽度进行调整，使用时，转动把手16，把手16带动双向螺纹杆8转动，从而带动两组挡板4移动，能夹持不同宽度的钢带，将钢带放置在上下两组转辊5之间，上下两组转辊5带动滑块13在隔板7内部滑动，两组转辊5分开，钢带插入上下两组转辊5之间，转辊5挤压住钢带，剪切装置对钢带进行剪切，剪切完毕后，取下钢带，上下两组转辊5在弹簧12的作用力下自动复位，节省人力，进而提高了现有的电池壳专用极薄钢带剪切装置的使用效果。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种动力电池壳专用极薄钢带剪切装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部固定连接有平台(2)，所述平台(2)后端面设有剪切机构(3)，所述平台(2)顶部设有挡板(4)，所述平台(2)顶部设有用于调节挡板(4)之间宽度的宽度调节机构，所述挡板(4)外表壁固定连接有隔板(7)，所述隔板(7)上设有用于可夹持不同厚度钢板的钢带夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种动力电池壳专用极薄钢带剪切装置，其特征在于，所述钢带夹持机构包括有滑块(13)，所述滑块(13)前端面通过转轴转动连接有转辊(5)，两组所述滑块(13)之间通过连动杆(14)活动连接，所述连动杆(14)后端面通过圆柱与隔板(7)固定连接，所述滑块(13)顶部通过弹簧(12)与隔板(7)内表壁弹性连接。

3.根据权利要求2所述的一种动力电池壳专用极薄钢带剪切装置，其特征在于，所述宽度调节机构包括有双向螺纹杆(8)与固定杆(9)，所述双向螺纹杆(8)外表壁旋合连接有两组旋合块(10)，所述旋合块(10)底部设有限位机构，所述旋合块(10)顶部固定连接有固定柱(15)，所述固定柱(15)顶部与挡板(4)底部固定连接，所述双向螺纹杆(8)竖直端一侧固定连接有把手(16)。

4.根据权利要求3所述的一种动力电池壳专用极薄钢带剪切装置，其特征在于，所述限位机构包括有滑块(13)与固定杆(9)，所述滑块(13)顶部与旋合块(10)底部固定连接，所述滑块(13)内表壁通过圆孔与固定杆(9)外表壁滑动连接，所述固定杆(9)竖直端两侧均与平台(2)外表壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种动力电池壳专用极薄钢带剪切装置，其特征在于，所述把手(16)外表壁设有粗糙纹理。

6.根据权利要求5所述的一种动力电池壳专用极薄钢带剪切装置，其特征在于，所述隔板(7)剖面呈凹字型结构。

7.根据权利要求6所述的一种动力电池壳专用极薄钢带剪切装置，其特征在于，所述旋合块(10)与滑套(11)一体成型。

8.根据权利要求7所述的一种动力电池壳专用极薄钢带剪切装置，其特征在于，所述双向螺纹杆(8)外部套设有保护壳(6)，且保护壳(6)顶部开设有滑槽。

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