CN217887386U - 水洗塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水洗领域，公开了一种水洗塔，其中，所述水洗塔包括壳体(8)和沿所述壳体(8)的高度方向间隔排列在所述壳体(8)中多个塔板，所述壳体(8)的下部的至少两个相邻的所述塔板之间设置有鲍尔环填料。通过上述技术方案，在下部的两个塔板之间设置鲍尔环填料，可以通过鲍尔环填料来更充分地吸收气体中的固体或液态杂质，减少杂质向上流动而逐渐地堵塞其他的塔板上的筛孔，延长水洗塔的运行时间。

Description

水洗塔

技术领域

本实用新型涉及水洗领域，具体地涉及一种水洗塔。

背景技术

烯烃二分公司分离车间丁二烯抽提单元抽余碳四水洗塔为筛板塔，塔径2.0/3.0米，共45层塔盘，进料口在第45层塔盘下部，进料为来自第一萃取精馏塔塔顶的抽余碳四及乙烯单元二甲醚脱除塔塔底油洗液化石油气(LPG)及含醚LPG的混合物，其中抽余碳四约20t/h、LPG约18t/h，由于LPG中含有细微的杂质无法通过滤网除去，引入油洗LPG后运行约4个月就会堵塞塔盘筛孔，造成塔压差升高，不能正常生产，需要停车对抽余碳四水洗塔塔盘进行清理，不但影响生产，同时工艺交出造成物料浪费，同时产生检修费用、增加检修过程的安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水洗塔，以解决塔板容易在短时间内被堵塞的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种水洗塔，其中，所述水洗塔包括壳体和沿所述壳体的高度方向间隔排列在所述壳体中多个塔板，所述壳体的下部的至少两个相邻的所述塔板之间设置有鲍尔环填料。

可选择的，多个所述塔板包括位于最下部的第一塔板和与所述第一塔板相邻的第二塔板，所述第一塔板和所述第二塔板彼此部分地错开并且二者之间设置有第一鲍尔环填料。

可选择的，所述第一鲍尔环填料填充于所述第一塔板和所述第二塔板沿高度方向彼此对齐的部分所限定的空间中。

可选择的，所述第一塔板上设置有贴合于所述第一鲍尔环填料的第一支撑网，所述第一支撑网包括第一水平部分和第一竖直部分，所述第一水平部分铺设于所述第一塔板的上表面，所述第一竖直部分从所述第一水平部分向上延伸且对齐于所述第二塔板的与所述壳体保持间隔的边缘。

可选择的，所述第一塔板与所述壳体保持间隔的边缘之间设置有第二鲍尔环填料。

可选择的，所述第二鲍尔环填料的上端贴合于所述第二塔板的下表面，所述第二鲍尔环填料的侧部贴合于所述壳体的内表面。

可选择的，所述壳体的内表面连接有支撑所述第二鲍尔环填料的支架。

可选择的，所述支架上设置有贴合于所述第二鲍尔环填料的第二支撑网，所述第二支撑网包括第二水平部分和第二竖直部分，所述第二水平部分设置于所述支架上，所述第二竖直部分所述第二水平部分向上延伸且对齐于所述第一塔板的与所述壳体保持间隔的边缘。

可选择的，所述第一塔板设置有第一鲍尔环填料的部分上设置有扩大孔，所述扩大孔的面积大于其他所述塔板上的筛孔。

可选择的，所述扩大孔为条形孔。

通过上述技术方案，在下部的两个塔板之间设置鲍尔环填料，可以通过鲍尔环填料来更充分地吸收气体中的固体或液态杂质，减少杂质向上流动而逐渐地堵塞其他的塔板上的筛孔，延长水洗塔的运行时间。

附图说明

图1是本实用新型实施方式所述的水洗塔的部分结构示意图。

附图标记说明

1-第一塔板，2-第二塔板，3-第一鲍尔环填料，4-第二鲍尔环填料，5-第一支撑网，6-第二支撑网，7-支架，8-壳体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指在使用状态下的位置关系。

本实用新型提供了一种水洗塔，其中，所述水洗塔包括壳体8和沿所述壳体8的高度方向间隔排列在所述壳体8中多个塔板，所述壳体8的下部的至少两个相邻的所述塔板之间设置有鲍尔环填料。

水洗塔包括壳体8以及设置在内部的从上向下排列的多个塔板，壳体8的下部设置有进气口，上部设置有进水口，顶部设置有排气口，底部设置有排水口，液相从进水口进入壳体8并向下流动，塔板可以延缓其流动，气相从进气口进入并向上流动，从而可以通过液相来清洗气相，气相从排气口排出，液相从排水口排出。

鲍尔环填料是一种新型填料，是针对拉西环的一些主要缺点加以改进而出现的，是在普通拉西环的壁上开八层长方形小窗，小窗叶片在环中心相搭，上下面层窗位置相互交搭而成。它与拉西环填料的主要区别是在于在侧壁上开有长方形窗孔，窗孔的窗叶弯入环心，由于环壁开孔使得气、液体的分布性能较拉西环得到较大的改善，尤其是环的内表面积能够得以充分利用。

鲍尔环填料分为三种材质：陶瓷、金属、塑料等。其中金属材质：304、316、316L、碳钢、201、410等。塑料材质中：PP、RPP、CPVC、PVDF、PVC、PTFE、FEP、PFA等。其中塑料鲍尔环填料一般分为三种形状：米字形、#字形、+字形，还有其它异型鲍尔环。

塑料鲍尔环填料特别适用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等行业的中低温(60-150度)提馏、吸收及洗涤塔中及二氧化碳脱气塔、臭氧接触反应塔等作为接触填料等其它反应塔。

在位于壳体8的下部的相邻的两个塔板之间设置鲍尔环填料，可以通过鲍尔环填料来更充分地吸收气体中的固体或液态杂质，减少杂质向上流动而逐渐地堵塞其他的塔板上的筛孔，延长水洗塔的运行时间。

可选择的，多个所述塔板包括位于最下部的第一塔板1和与所述第一塔板1相邻的第二塔板2，所述第一塔板1和所述第二塔板2彼此部分地错开并且二者之间设置有第一鲍尔环填料3。壳体8中的塔板数量可以根据不同情况来设定，例如，可以设置45个塔板，从上向下的第45个塔板即为第一塔板1，第44个塔板即为第二塔板2，二者之间设置第一鲍尔环填料3，使得底部进入的气流需要穿过第一鲍尔环填料3才能通过第一塔板1和第二塔板2之间的通道，气流被第一鲍尔环填料3过滤，其中的大部分杂质被吸附，可以避免其他塔板的筛孔被杂质堵塞。

其中，所述第一鲍尔环填料3填充于所述第一塔板1和所述第二塔板2沿高度方向彼此对齐的部分所限定的空间中。如图1所示，第一塔板1和第二塔板2部分地对齐，二者之间填充有第一鲍尔环填料3，第一鲍尔环填料3的上端与第二塔板2的对齐部分贴合，下端与第一塔板1的对齐部分贴合，以完全地封堵两个塔板之间的空间，避免形成间隙而允许气相通过。

另外，所述第一塔板1上设置有贴合于所述第一鲍尔环填料3的第一支撑网5，所述第一支撑网5包括第一水平部分和第一竖直部分，所述第一水平部分铺设于所述第一塔板1的上表面，所述第一竖直部分从所述第一水平部分向上延伸且对齐于所述第二塔板2的与所述壳体8保持间隔的边缘。第一支撑网5主要通过其第一竖直部分来从支撑第一鲍尔环填料3的侧部，避免其向侧部变形而崩塌，其第一水平部分被第一鲍尔环填料3压住，以使得整体保持为稳定状态。第二塔板2可以包括水平部分和从水平部分的边缘向下延伸的竖直部分，第二塔板2的边缘主要是指其水平部分的边缘，第一鲍尔环填料3与水平部分的边缘大致对齐，第一支撑网5的竖直部分也与该边缘对齐。

此外，所述第一塔板1与所述壳体8保持间隔的边缘之间设置有第二鲍尔环填料4。第一塔板1可以包括水平部分和竖直部分，水平部分的边缘连接有竖直部分，水平部分的边缘与壳体保持间隔，该间隔之间设置有第二鲍尔环填料4，以进一步地增加鲍尔环填料的体积。

进一步的，所述第二鲍尔环填料4的上端贴合于所述第二塔板2的下表面，所述第二鲍尔环填料4的侧部贴合于所述壳体8的内表面。如图1所示，第二鲍尔环填料4与第二塔板2的下表面贴合，并且贴合于壳体8的内表面，从而充满第二塔板2、壳体8以下第一塔板1与壳体8保持间隔的边缘共同组成的空间。

另外，所述壳体8的内表面连接有支撑所述第二鲍尔环填料4的支架7。支架7大致位于第二鲍尔环填料4的下侧，以为第二鲍尔环填料4提供支撑，支架7为多个梁组成，减少与第二鲍尔环填料4的贴合面积，以避免覆盖第二鲍尔环填料4的下表面，保证第二鲍尔环填料4与气相充分接触。

此外，所述支架7上设置有贴合于所述第二鲍尔环填料4的第二支撑网，所述第二支撑网包括第二水平部分和第二竖直部分，所述第二水平部分设置于所述支架7上，所述第二竖直部分所述第二水平部分向上延伸且对齐于所述第一塔板1的与所述壳体8保持间隔的边缘。第二支撑网6的结构与第一支撑网5的结构基本相似，第二水平部分通过支架7支撑，并且可以支撑第二鲍尔环填料4的下表面，第二竖直部分可以支撑第二鲍尔环填料4的侧面，也就是说，第二支撑网6、壳体8以及第二塔板2共同围绕在第二鲍尔环填料4周围。

此外，所述第一塔板1设置有第一鲍尔环填料3的部分上设置有扩大孔，所述扩大孔的面积大于其他所述塔板上的筛孔。每个塔板上均设置有筛孔，以允许气相通过，由于第一塔板1的上侧设置了第一鲍尔环填料3，即通过第一鲍尔环填料3来过滤气相，因此，基本不需要第一塔板1来过滤气相，而需要气相流畅地通过第一塔板1，这就需要在第一塔板1上设置更大的开孔，即扩大孔，其通流面积大于筛孔。

可选择的，所述扩大孔为条形孔。该条形孔可以为腰形孔，例如Φ3mm×200mm的开孔。

通过分析、研究发现在抽余碳四水洗塔第45层塔板上开Φ3mm×200mm腰孔460个，在第44层与第45层塔盘的空间内填满Φ25mm×6mm的鲍尔环，通过增大鲍尔环与物料接触的表面积，能够将大量的杂质吸附在鲍尔环表面，以阻止LPG中的杂至带至上部塔盘堵塞塔板筛孔，能够延长抽余碳四水洗塔的运行周期。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种水洗塔，其特征在于，所述水洗塔包括壳体(8)和沿所述壳体(8)的高度方向间隔排列在所述壳体(8)中多个塔板，所述壳体(8)的下部的至少两个相邻的所述塔板之间设置有鲍尔环填料；

其中，多个所述塔板包括位于最下部的第一塔板(1)和与所述第一塔板(1)相邻的第二塔板(2)，所述第一塔板(1)和所述第二塔板(2)彼此部分地错开并且二者之间设置有第一鲍尔环填料(3)。

2.根据权利要求1所述的水洗塔，其特征在于，所述第一鲍尔环填料(3)填充于所述第一塔板(1)和所述第二塔板(2)沿高度方向彼此对齐的部分所限定的空间中。

3.根据权利要求2所述的水洗塔，其特征在于，所述第一塔板(1)上设置有贴合于所述第一鲍尔环填料(3)的第一支撑网(5)，所述第一支撑网(5)包括第一水平部分和第一竖直部分，所述第一水平部分铺设于所述第一塔板(1)的上表面，所述第一竖直部分从所述第一水平部分向上延伸且对齐于所述第二塔板(2)的与所述壳体(8)保持间隔的边缘。

4.根据权利要求2所述的水洗塔，其特征在于，所述第一塔板(1)与所述壳体(8)保持间隔的边缘之间设置有第二鲍尔环填料(4)。

5.根据权利要求4所述的水洗塔，其特征在于，所述第二鲍尔环填料(4)的上端贴合于所述第二塔板(2)的下表面，所述第二鲍尔环填料(4)的侧部贴合于所述壳体(8)的内表面。

6.根据权利要求5所述的水洗塔，其特征在于，所述壳体(8)的内表面连接有支撑所述第二鲍尔环填料(4)的支架(7)。

7.根据权利要求6所述的水洗塔，其特征在于，所述支架(7)上设置有贴合于所述第二鲍尔环填料(4)的第二支撑网(6)，所述第二支撑网(6)包括第二水平部分和第二竖直部分，所述第二水平部分设置于所述支架(7)上，所述第二竖直部分所述第二水平部分向上延伸且对齐于所述第一塔板(1)的与所述壳体(8)保持间隔的边缘。

8.根据权利要求1所述的水洗塔，其特征在于，所述第一塔板(1)设置有第一鲍尔环填料(3)的部分上设置有扩大孔，所述扩大孔的面积大于其他所述塔板上的筛孔。

9.根据权利要求8所述的水洗塔，其特征在于，所述扩大孔为条形孔。

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