CN217884976U - 一种茶叶生产用搅拌烘干一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶生产用搅拌烘干一体化装置，包括外壳，所述外壳底端设置有支撑架，所述外壳的顶端固定连接有风机，所述风机的一侧固定连接有加热箱。该茶叶生产用搅拌烘干一体化装置通过设置有驱动电机、固定架、网格罩、风机、加热箱、进风口、限位圈和限位槽，在进行烘干时，将茶叶通过导料口导入网格罩的内部，启动驱动电机带动固定架转动，固定架转动的同时带动内部的网格罩转动，再启动风机导入气体通过加热箱加热后导入外壳的内部，从而对内部的茶叶烘干，热风可以通过整个网格罩的外部进入，从而提高烘干的效率，限位圈可以通过限位槽对固定架限位，提高固定架转动时的稳定性，解决的是烘干效率低下的问题。

Description

一种茶叶生产用搅拌烘干一体化装置

技术领域

本实用新型涉及茶业生产技术领域，具体为一种茶叶生产用搅拌烘干一体化装置。

背景技术

在茶业的生产中，对采摘后的茶叶进行清洗后，需要对其进行烘干，从而使茶叶快速干燥以进行后续的炒制，但是现有的茶业生产用的烘干装置在对茶叶进行烘干时仍存在一些不足，在进行烘干时烘干效率低，需要长时间的烘干才能保证茶叶彻底干燥，并且还存在一些缺陷影响烘干效果。

例如中国专利申请号202010892427.2，具体内容为一种茶叶生产用搅拌烘干一体化装置，现提出如下方案，其包括搅拌罐和底架，所述搅拌罐的内壁固定有多个扇形搅拌叶，所述搅拌罐的外壁设置有多个转轮槽，所述底架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有第二齿轮，所述底架的顶部两侧均固定安装有两个固定块，两个固定块相互靠近的一侧均转动连接有同一个第一转轴。

这种烘干装置虽然可以对茶叶进行烘干，但是热气与茶叶的接触面积太小，导致烘干效率低下，也不能有效的防止烘干时灰尘导入内部污染清洗后的茶叶，并且烘干完成后不能方便的将茶叶倒出，所以现在需要一种新型的茶叶生产用搅拌烘干一体化装置来解决以上的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶生产用搅拌烘干一体化装置，以解决上述背景技术中提出烘干效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶生产用搅拌烘干一体化装置，包括外壳，所述外壳底端设置有支撑架，所述外壳的顶端固定连接有风机，所述风机的一侧固定连接有加热箱，所述加热箱与外壳固定连接；

所述外壳的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿外壳的一侧并延伸至外壳的内部固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有网格罩，所述网格罩的一侧固定连接有导料口，所述固定架外部的两侧开设有限位槽，所述外壳内部的两侧分别固定连接有一组限位圈。

优选的，所述限位圈与限位槽活动连接，所述固定架的中心线与导料口的中心线在同一水平面上。

优选的，所述外壳内部的顶端固定连接有进风口，所述进风口与加热箱的相连通，所述进风口的内部固定连接有防尘网，所述外壳的一侧活动铰接有盖板，所述盖板的一侧镶嵌有透气网，所述外壳一侧的顶端固定连接有定位杆，所述定位杆的一侧活动连接有挡板。

优选的，所述挡板与盖板活动连接，所述透气网的中心线与盖板的中心线在同一水平面上。

优选的，所述支撑架两端的两侧分别开设有一组活动槽，所述活动槽的内部固定连接有定位轴，所述定位轴的外部滑动连接有支撑板，所述外壳的底端固定连接有底板，所述底板与支撑板活动连接，所述外壳的两端分别固定连接有一组连接轴，所述连接轴贯穿支撑架的一端并延伸至支撑架的外部固定连接有转轮。

优选的，所述连接轴的中心线与转轮的中心线在同一垂直面上，所述支撑板与活动槽活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该茶叶生产用搅拌烘干一体化装置不仅实现了提高烘干效率，实现了防止灰尘进入污染茶叶，而且实现了方便将茶叶倒出；

(1)通过设置有驱动电机、固定架、网格罩、风机、加热箱、进风口、限位圈和限位槽，在进行烘干时，将茶叶通过导料口导入网格罩的内部，启动驱动电机带动固定架转动，固定架转动的同时带动内部的网格罩转动，再启动风机导入气体通过加热箱加热后导入外壳的内部，从而对内部的茶叶烘干，热风可以通过整个网格罩的外部进入，从而提高烘干的效率，限位圈可以通过限位槽对固定架限位，提高固定架转动时的稳定性，实现了可以提高烘干效率；

(2)通过设置有进风口、防尘网、定位杆、挡板、透气网和盖板，当茶叶导入网格罩的内部进行烘干的同时，翻转盖板将其盖在外壳的一侧，并转动挡板使其贴合在盖板的一侧，从而对盖板定位，防止灰尘从导料口进入网格罩的内部，而透气网可以保持内部通风，并且热风进入时进风口内部的防尘网也可以防止空气的灰尘一同进入，实现了可以防止灰尘进入污染茶叶；

(3)通过设置有底板、支撑板、支撑架、定位轴、活动槽、连接轴和转轮，当外壳内部完成对茶叶的烘干之后，从两端拉动支撑板使其脱离底板的底端后，可以通过转动转轮带动连接轴转动，连接轴转动的同时带动外壳转动，从而将导料口运动至底端，再打开盖板便可以将内部的茶叶从导料口倒出，实现了可以方便的将干燥完成后的茶叶倒出。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的支撑板侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的固定架侧视结构示意图。

图中：1、外壳；2、驱动电机；3、固定架；4、网格罩；5、风机；6、加热箱；7、进风口；8、防尘网；9、限位圈；10、限位槽；11、定位杆；12、挡板；13、透气网；14、导料口；15、盖板；16、底板；17、支撑板；18、支撑架；19、定位轴；20、活动槽；21、连接轴；22、转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种茶叶生产用搅拌烘干一体化装置，包括外壳1，外壳1底端设置有支撑架18，外壳1的顶端固定连接有风机5，风机5的一侧固定连接有加热箱6，加热箱6与外壳1固定连接；

外壳1的一侧固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端贯穿外壳1的一侧并延伸至外壳1的内部固定连接有固定架3，固定架3的内部固定连接有网格罩4，网格罩4的一侧固定连接有导料口14，固定架3外部的两侧开设有限位槽10，外壳1内部的两侧分别固定连接有一组限位圈9；

限位圈9与限位槽10活动连接，固定架3的中心线与导料口14的中心线在同一水平面上；

具体地，如图1和图4所示，在进行烘干时，将茶叶通过导料口14导入网格罩4的内部，启动驱动电机2带动固定架3转动，固定架3转动的同时带动内部的网格罩4转动，再启动风机5导入气体通过加热箱6加热后导入外壳1的内部，从而对内部的茶叶烘干，热风可以通过整个网格罩4的外部进入，从而提高烘干的效率，限位圈9可以通过限位槽10对固定架3限位，提高固定架3转动时的稳定性，实现了可以提高烘干效率。

实施例2：外壳1内部的顶端固定连接有进风口7，进风口7与加热箱6的相连通，进风口7的内部固定连接有防尘网8，外壳1的一侧活动铰接有盖板15，盖板15的一侧镶嵌有透气网13，外壳1一侧的顶端固定连接有定位杆11，定位杆11的一侧活动连接有挡板12；

挡板12与盖板15活动连接，透气网13的中心线与盖板15的中心线在同一水平面上；

具体地，如图1、图2和图3所示，当茶叶导入网格罩4的内部进行烘干的同时，翻转盖板15将其盖在外壳1的一侧，并转动挡板12使其贴合在盖板15的一侧，从而对盖板15定位，防止灰尘从导料口14进入网格罩4的内部，而透气网13可以保持内部通风，并且热风进入时进风口7内部的防尘网8也可以防止空气的灰尘一同进入，实现了可以防止灰尘进入污染茶叶。

实施例3：支撑架18两端的两侧分别开设有一组活动槽20，活动槽20的内部固定连接有定位轴19，定位轴19的外部滑动连接有支撑板17，外壳1的底端固定连接有底板16，底板16与支撑板17活动连接，外壳1的两端分别固定连接有一组连接轴21，连接轴21贯穿支撑架18的一端并延伸至支撑架18的外部固定连接有转轮22；

连接轴21的中心线与转轮22的中心线在同一垂直面上，支撑板17与活动槽20活动连接；

具体地，如图1和图2所示，当外壳1内部完成对茶叶的烘干之后，从两端拉动支撑板17使其脱离底板16的底端后，可以通过转动转轮22带动连接轴21转动，连接轴21转动的同时带动外壳1转动，从而将导料口14运动至底端，再打开盖板15便可以将内部的茶叶从导料口14倒出，实现了可以方便的将干燥完成后的茶叶倒出。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，在进行烘干时，将茶叶通过导料口14导入网格罩4的内部，启动驱动电机2带动固定架3转动，固定架3转动的同时带动内部的网格罩4转动，再启动风机5导入气体通过加热箱6加热后导入外壳1的内部，从而对内部的茶叶烘干，热风可以通过整个网格罩4的外部进入，从而提高烘干的效率，限位圈9可以通过限位槽10对固定架3限位，提高固定架3转动时的稳定性，当茶叶导入网格罩4的内部进行烘干的同时，翻转盖板15将其盖在外壳1的一侧，并转动挡板12使其贴合在盖板15的一侧，从而对盖板15定位，防止灰尘从导料口14进入网格罩4的内部，而透气网13可以保持内部通风，并且热风进入时进风口7内部的防尘网8也可以防止空气的灰尘一同进入，当外壳1内部完成对茶叶的烘干之后，从两端拉动支撑板17使其脱离底板16的底端后，可以通过转动转轮22带动连接轴21转动，连接轴21转动的同时带动外壳1转动，从而将导料口14运动至底端，再打开盖板15便可以将内部的茶叶从导料口14倒出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种茶叶生产用搅拌烘干一体化装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)底端设置有支撑架(18)，所述外壳(1)的顶端固定连接有风机(5)，所述风机(5)的一侧固定连接有加热箱(6)，所述加热箱(6)与外壳(1)固定连接；

所述外壳(1)的一侧固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端贯穿外壳(1)的一侧并延伸至外壳(1)的内部固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的内部固定连接有网格罩(4)，所述网格罩(4)的一侧固定连接有导料口(14)，所述固定架(3)外部的两侧开设有限位槽(10)，所述外壳(1)内部的两侧分别固定连接有一组限位圈(9)。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用搅拌烘干一体化装置，其特征在于：所述限位圈(9)与限位槽(10)活动连接，所述固定架(3)的中心线与导料口(14)的中心线在同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用搅拌烘干一体化装置，其特征在于：所述外壳(1)内部的顶端固定连接有进风口(7)，所述进风口(7)与加热箱(6)的相连通，所述进风口(7)的内部固定连接有防尘网(8)，所述外壳(1)的一侧活动铰接有盖板(15)，所述盖板(15)的一侧镶嵌有透气网(13)，所述外壳(1)一侧的顶端固定连接有定位杆(11)，所述定位杆(11)的一侧活动连接有挡板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种茶叶生产用搅拌烘干一体化装置，其特征在于：所述挡板(12)与盖板(15)活动连接，所述透气网(13)的中心线与盖板(15)的中心线在同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用搅拌烘干一体化装置，其特征在于：所述支撑架(18)两端的两侧分别开设有一组活动槽(20)，所述活动槽(20)的内部固定连接有定位轴(19)，所述定位轴(19)的外部滑动连接有支撑板(17)，所述外壳(1)的底端固定连接有底板(16)，所述底板(16)与支撑板(17)活动连接，所述外壳(1)的两端分别固定连接有一组连接轴(21)，所述连接轴(21)贯穿支撑架(18)的一端并延伸至支撑架(18)的外部固定连接有转轮(22)。

6.根据权利要求5所述的一种茶叶生产用搅拌烘干一体化装置，其特征在于：所述连接轴(21)的中心线与转轮(22)的中心线在同一垂直面上，所述支撑板(17)与活动槽(20)活动连接。

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