CN217879054U - Scr脱硝催化剂湿物料干燥抗裂性能的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SCR脱硝催化剂湿物料干燥抗裂性能的检测装置，属于SCR脱硝催化剂技术领域。其技术方案为：包括箱体本体和控制器，箱体本体内设置有煤油储罐、称重单元和真空干燥单元；所述称重单元包括称重天平和样品体积测试罐，称重天平底部设置有升降台，升降台连接升降机构，称重天平顶部放置有样品支架，样品体积测试罐通过支撑架置于称重天平的上部；煤油储罐上部设置有待检测样品放置台和干海绵放置台；所述真空干燥单元包括放置于箱体本体内的真空干燥箱，真空干燥箱内设置有若干样品仓。本实用新型能够实现在短时间内、较少物料的情况下，准确计算出催化剂湿物料的干燥敏感系数、干燥收缩率、干物料的孔隙率和失水率。

Description

SCR脱硝催化剂湿物料干燥抗裂性能的检测装置

技术领域

本实用新型涉及SCR脱硝催化剂技术领域，具体涉及一种SCR脱硝催化剂湿物料干燥抗裂性能的检测装置。

背景技术

目前SCR脱硝催化剂产品湿单元基本采用热风干燥，即在干燥窑内通过控制窑内温度、湿度使催化剂湿单元内的液态水逐渐转化为水蒸气脱离催化剂单元，而在这个干燥的过程中催化剂湿单元很容易因为干燥原因出现裂纹，根据经验由此过程产生的裂纹导致的不合格品占整体不合格品的比例很高，而且脱硝催化剂整个干燥过程缓慢需耗时10多天才能出窑，而且做一次配方实验需要大量的物料、人员和设备的投入，这极大的影响了研究效率，所以SCR脱硝催化剂生产行业急需一种快速、准确评价SCR脱硝催化剂湿物料干燥抗裂性能的装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种SCR脱硝催化剂湿物料干燥抗裂性能的检测装置，实现在短时间内、较少物料的情况下，准确计算出催化剂湿物料的干燥敏感系数、干燥收缩率、干物料的孔隙率和失水率。

本实用新型的技术方案为：一种SCR脱硝催化剂湿物料干燥抗裂性能的检测装置，包括箱体本体和控制器，箱体本体内设置有煤油储罐、称重单元和真空干燥单元；所述称重单元包括称重天平和样品体积测试罐，称重天平底部设置有升降台，升降台连接升降机构，升降机构与控制器电性信号连接；称重天平顶部放置有样品支架，样品体积测试罐通过支撑架置于称重天平的上部；所述煤油储罐设置有煤油加注口，煤油加注口上设有密封盖，煤油储罐上部设置有待检测样品放置台和干海绵放置台；所述真空干燥单元包括放置于箱体本体内的真空干燥箱，真空干燥箱内设置有若干样品仓，样品仓和煤油储罐之间设置有进油管路一和出油管路，进油管路一和出油管路上均设置有控制阀门一，控制阀门一与控制器电性信号连接，进油管路一上还设置有泵。

优选的，样品体积测试罐内放置有温度传感器和液位传感器，温度传感器和液位传感器与控制器电性信号连接，样品体积测试罐外侧设置有加热器，加热器与控制器电性信号连接；

优选的，样品体积测试罐与煤油储罐通过进油管路二连通，管路上设置有控制阀门二；控制阀门二与控制器电性信号连接，进油管路二上设置有泵。

优选的，所述箱体本体为长方体结构，箱体本体铰接有箱门。

优选的，箱体本体为碳钢结构。

优选的，所述若干个样品仓相互连通排成一排，两端的样品仓底部设置有孔洞，分别连接进油管路一和出油管路。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

1.本实用新型SCR脱硝催化剂湿物料干燥抗裂性能的检测装置能够实现在短时间内、较少物料的情况下，准确计算出催化剂湿物料的干燥敏感系数、干燥收缩率、干物料的孔隙率和失水率；2.样品体积测试罐设置温度传感器、液位传感器和加热器能够保证样品体积测试罐内液体恒定在一定刻度，并且能保持恒定的温度，减少测量时的误差，提供测量的准确率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、箱体本体；2、煤油储罐；301、称重天平；302、样品体积测试罐；303、升降台；304、升降机构；305、样品支架；306、支撑架；4、真空干燥箱；401、样品仓；5、煤油加注口；6、待检测样品放置台；7、干海绵放置台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种SCR脱硝催化剂湿物料干燥抗裂性能的检测装置，包括箱体本体1和控制器，所述碳钢材质的箱体本体1为长方体结构，箱体本体1铰接有箱门，箱体本体1内设置有煤油储罐2、称重单元和真空干燥单元；

所述称重单元包括称重天平301和样品体积测试罐302，称重天平301底部设置有升降台303，升降台303连接升降机构304，升降机构304与控制器电性信号连接；称重天平301顶部放置有样品支架305，样品体积测试罐302通过支撑架306置于称重天平301的上部；

所述煤油储罐2设置有煤油加注口5，煤油加注口5上设有密封盖，煤油储罐2上部设置有待检测样品放置台6和干海绵放置台7；

所述真空干燥单元包括放置于箱体本体1内的真空干燥箱4，真空干燥箱4内设置有若干样品仓401，样品仓401和煤油储罐2之间设置有进油管路一和出油管路，进油管路一和出油管路上均设置有控制阀门一，控制阀门一与控制器电性信号连接，进油管路一上还设置有泵，所述若干个样品仓401相互连通排成一排，两端的样品仓401底部设置有孔洞，分别连接进油管路一和出油管路。

使用时具体操作过程如下：

1）将压制之后的直径为60mm高度为10mm的圆饼状SCR脱硝催化剂湿泥料样品，简称为湿样品，放置于待测样品放置台，将待测样品放置台的样品置于样品支架305上，首先称量湿样品在空气当中的质量m1并记录，称量结束后控制器控制升降机构304进而带动升降台303降低，使湿样品浸入装入指定刻度煤油的样品体积测试罐302中，待天平读数稳定后记录此时的重量m2，称重结束后将升降台303抬高，湿样品从煤油中提出来，然后将样品置于干海绵放置台7擦干表面的煤油，此时再称量此时的重量m3，即湿样品饱吸煤油的质量；

2）将步骤1）的样品放于真空干燥箱4的样品仓401内，在控制器的控制下，真空干燥箱4的加热开启，控制箱内温度为60℃，待样品仓401内的样品干燥，此时的样品简称为干样品，将干样品置于称重天平301上称量干样品的质量，记录为m4；

3）将步骤2）的干样品放回至样品仓401内，在控制器的控制下，真空干燥箱4样品仓401中自动加注煤油到指定液位，开启真空泵将真空干燥箱4内真空度抽至0.1mpa并保持，温度控制在20℃。1小时后自动打开泄压阀将真空干燥箱4内压力恢复至标准大气压，开启上盖并将样品仓401中的煤油回送至煤油储罐2。

4）将步骤3）处理后的干样品放置于样品支架305上，控制器控制升降台303将干样品置于煤油中，待天平度数稳定后记录重量m5，将样品置于干海绵放置台7擦干表面的煤油，再次称量重量记为m6。

5）重复以上过程，平行测试多个样品，减少实验误差。

通过以下公式计算干燥敏感系数、干燥收缩率、干物料的孔隙率和失水率等参数，在干燥条件不变的前提下物料干燥敏感系数越小、干燥收缩率越小、干物料孔隙率越大、失水率越小该物料在干燥过程中越不容易出现干燥裂纹，即干燥抗裂性能越好。

湿样体积=湿样饱吸煤油后的质量m3-湿样在煤油中的质量m2/煤油密度

干样体积=干样饱吸煤油后的质量m6-干样在煤油中的质量m5/煤油密度

干燥过程湿样品体积收缩率=湿样体积-干样体积/湿样体积

干样品孔隙率=湿样在空气中的质量m1-干样在空气中的质量m4-湿样体积-干样体积/干样体积

干燥敏感系数=干燥过程湿样品体积收缩率/干样品孔隙率

失水率=湿样品在空气中的质量m1-干样品在空气中的质量m4/湿样品在空气中的质量。

本实施例的装置能够实现在短时间内、较少物料的情况下，准确计算出催化剂湿物料的干燥敏感系数、干燥收缩率、干物料的孔隙率和失水率；

实施例2

在实施例1的基础上，样品体积测试罐302内放置有温度传感器和液位传感器，温度传感器和液位传感器与控制器电性信号连接，样品体积测试罐302外侧设置有加热器，加热器与控制器电性信号连接； 样品体积测试罐302与煤油储罐2通过进油管路二连通，管路上设置有控制阀门二；控制阀门二与控制器电性信号连接，进油管路二上设置有泵，样品体积测试罐302设置温度传感器、液位传感器和加热器能够保证样品体积测试罐302内液体恒定在一定刻度，并且能保持恒定的温度，减少测量时的误差，提供测量的准确率。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种SCR脱硝催化剂湿物料干燥抗裂性能的检测装置，其特征在于：包括箱体本体（1）和控制器，箱体本体（1）内设置有煤油储罐（2）、称重单元和真空干燥单元；

所述称重单元包括称重天平（301）和样品体积测试罐（302），称重天平（301）底部设置有升降台（303），升降台（303）连接升降机构（304），升降机构（304）与控制器电性信号连接；称重天平（301）顶部放置有样品支架（305），样品体积测试罐（302）通过支撑架（306）置于称重天平（301）的上部；

所述煤油储罐（2）设置有煤油加注口（5），煤油加注口（5）上设有密封盖，煤油储罐（2）上部设置有待检测样品放置台（6）和干海绵放置台（7）；

所述真空干燥单元包括放置于箱体本体（1）内的真空干燥箱（4），真空干燥箱（4）内设置有若干样品仓（401），样品仓（401）和煤油储罐（2）之间设置有进油管路一和出油管路，进油管路一和出油管路上均设置有控制阀门一，控制阀门一与控制器电性信号连接，进油管路一上还设置有泵。

2.如权利要求1所述的SCR脱硝催化剂湿物料干燥抗裂性能的检测装置，其特征在于：样品体积测试罐（302）内放置有温度传感器和液位传感器，温度传感器和液位传感器与控制器电性信号连接，样品体积测试罐（302）外侧设置有加热器，加热器与控制器电性信号连接。

3.如权利要求1所述的SCR脱硝催化剂湿物料干燥抗裂性能的检测装置，其特征在于：样品体积测试罐（302）与煤油储罐（2）通过进油管路二连通，管路上设置有控制阀门二；控制阀门二与控制器电性信号连接，进油管路二上设置有泵。

4.如权利要求1所述的SCR脱硝催化剂湿物料干燥抗裂性能的检测装置，其特征在于：所述箱体本体（1）为长方体结构，箱体本体（1）铰接有箱门。

5.如权利要求1所述的SCR脱硝催化剂湿物料干燥抗裂性能的检测装置，其特征在于：箱体本体（1）为碳钢结构。

6.如权利要求1所述的SCR脱硝催化剂湿物料干燥抗裂性能的检测装置，其特征在于：若干个所述样品仓（401）相互连通排成一排，两端的样品仓（401）底部设置有孔洞，分别连接进油管路一和出油管路。

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