CN217871238U - 一种玻璃幕墙的保温通风装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种玻璃幕墙的保温通风装置,尤其涉及玻璃幕墙的技术领域,其包括固定框和设置在固定框两侧的通风盒,通风盒室内和室外的侧壁上设有对正的若干第一通风孔,通风盒内腔中滑动设置有隔板,隔板上设有第二通风孔,隔板可滑动至第二通风孔与第一通风孔对正,隔板上设有密封保温组件,通风盒上设有用于驱动隔板滑动的驱动组件。本申请具有玻璃幕墙既可以通风,又可以保证玻璃幕墙的保温隔热性能的效果。
Description
技术领域
本申请涉及玻璃幕墙的技术领域,尤其是涉及一种玻璃幕墙的保温通风装置。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为“帷幕墙”,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构,起到对室内空间的保温隔热作用。
公告号为CN214786879U的中国实用新型文献公开了一种便于通风的体育馆玻璃幕墙,包括窗户固定框、玻璃板、电机,窗户固定框的边框一侧通过合页固定连接玻璃板,窗户固定框的竖直边框的底部一侧固定连接电机。通过在窗户固定框的一侧通过合页固定连接玻璃板,并通过电机带动玻璃板实现关闭和张开,方便通风。
针对上述中的相关技术,发明人窗户固定框与玻璃板通过合页转动连接,不通风时,窗户固定框与玻璃板之间有间隙,密封保温效果较差。
实用新型内容
为了玻璃幕墙既能通风,又能保证玻璃幕墙的保温效果,本申请提供一种玻璃幕墙的保温通风装置。
本申请提供的一种玻璃幕墙的保温通风装置采用如下的技术方案:
一种玻璃幕墙的保温通风装置,包括固定框和设置在所述固定框两侧的通风盒,所述通风盒室内和室外的侧壁上设有对正的若干第一通风孔,所述通风盒内腔中滑动设置有隔板,所述隔板上设有第二通风孔,所述隔板可滑动至所述第二通风孔与所述第一通风孔对正,所述隔板上设有密封保温组件,所述通风盒上设有用于驱动所述隔板滑动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,需要通风时,驱动组件驱动隔板滑动,使得第一通风孔与第二通风孔对正时,第一通风孔和第二通风孔形成连通室内和室外空气的空气流通通道,室内室外可进行自然通风;不需要通风,需要保温时,驱动组件驱动隔板滑动,使得第一通风孔与第二通风孔错位,同时保温密封组件对第一通风孔进行密封,降低了隔板与第二通风孔之间留有间隙漏风的可能性,保证了玻璃幕墙的保温隔热性能,使得玻璃幕墙既能通风,又能保证玻璃幕墙的保温效果。
可选的,所述密封保温组件包括气囊和调节件,所述气囊包括连通的密封部和挤压部,所述隔板靠近第一通风孔的侧壁上设有密封槽,所述密封槽的开口可与所述第一通风孔对正,所述密封部设置在所述密封槽中,所述隔板中设有挤压腔,所述挤压部位于所述挤压腔中,所述调节件用于调节所述挤压腔容积。
通过采用上述技术方案,需要密封时,调节件减少挤压腔容积,使得挤压部的气体充入密封部中,密封部饱和向外凸出,并与第一通风孔紧密抵接,实现第一通风孔的密封,密封效果好,有效保证了玻璃幕墙的保温隔热性能。
可选的,所述调节件包括调节杆和设置在所述调节杆上的压板,所述调节杆固定设置在所述通风盒内壁上,所述调节杆活动插设在所述隔板中,所述压板位于所述挤压腔中,所述密封部对正所述第一通风孔时,所述压板抵接所述挤压部。
通过采用上述技术方案,滑动隔板,使得压板挤压挤压部,挤压腔容积变下,即可使得密封部凸出进行密封,反向滑动隔板,压板取消挤压状态,密封部处于不饱和状态,密封部与第一通风口错开,直至第一通风孔与第二通风孔对正,进行通风,结构简单、使用方便。
可选的,所述密封部远离所述挤压部一端设有与所述第一通风孔适配的密封垫。
通过采用上述技术方案,密封垫可使得第一通风孔与密封垫边缘处更加紧密贴合,密封效果更好。
可选的,所述密封垫与所述隔板外壁之间设有复位弹簧,所述密封垫在所述复位弹簧的弹力作用下趋于向所述隔板移动。
通过采用上述技术方案,密封时,密封垫与第一通风孔处紧密抵接,复位弹簧处于拉伸状态,需要通风时,隔板滑动,压板取消对挤压部的挤压状态,密封垫在复位弹簧的弹力作用下收回,方便了隔板的滑动。
可选的,所述驱动组件包括设置在所述隔板上的齿条和转动设置所述通风盒内壁上的齿轮,所述齿条沿所述通风盒长度方向设置,所述齿轮与所述齿条啮合,所述通风盒上设有用于锁定所述齿轮的锁止件。
通过采用上述技术方案,转动齿轮,齿轮与齿条啮合,齿条沿通风盒长度方向移动,进而实现隔板的滑动。
可选的,所述锁止件包括设置在所述通风盒内壁上的底板和设置在所述底板上的锁止块,所述底板上设有转轴,所述齿轮套设在所述转轴上,且与所述转轴转动连接,所述齿轮上设有与所述锁止块适配的顶升锁止孔和下滑锁止孔。
通过采用上述技术方案,需要滑动隔板时,将齿轮拔出,使得锁止块对齿轮的锁定作用,且保持齿轮与齿条啮合,转动齿轮至一定角度,下按齿轮,使得锁止块插入顶升锁止孔或下滑锁止孔中,实现齿轮的锁止,结构简单、使用方便。
可选的,所述齿轮顶部设有把手,所述把手贯穿所述通风盒室内侧壁延伸至室内。
通过采用上述技术方案,可在室内转动把手,实现通风盒的通风或密封,使用方便。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置密封保温组件,使得不需要通风,需要保温时,驱动组件驱动隔板滑动,使得第一通风孔与第二通风孔错位,同时保温密封组件对第一通风孔进行密封,降低了隔板与第二通风孔之间留有间隙漏风的可能性,有效的保证了玻璃幕墙的保温隔热性能;
2.通过设置调节件包括调节杆和压板,滑动隔板,使得压板挤压挤压部,挤压腔容积变下,即可使得密封部凸出进行密封,结构简单、使用方便;
3.通过设置复位弹簧,密封时,密封垫与第一通风孔处紧密抵接,复位弹簧处于拉伸状态,需要通风时,隔板滑动,压板取消对挤压部的挤压状态,密封垫在复位弹簧的弹力作用下收回,方便了隔板的滑动。
附图说明
图1是本申请实施例一种玻璃幕墙的保温通风装置的整体结构示意图;
图2是图1中通风盒的整体结构示意图;
图3是图2中驱动组件的整体结构示意图;
图4是图2中保温密封组件的整体结构示意图。
附图标记:1、固定框;2、通风盒;21、第一通风孔;3、隔板;31、第二通风孔;32、密封槽;4、驱动组件;41、齿条;42、齿轮;421、顶升锁止孔;422、下滑锁止孔;423、把手;5、锁止件;51、底板;52、锁止块;6、气囊;61、密封部;62、挤压部;7、调节件;71、调节杆;72、压板;8、密封垫;9、复位弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种玻璃幕墙的保温通风装置。参照图1、图2和图3,一种玻璃幕墙的保温通风装置包括固定框1和安装在固定框1两侧的通风盒2;固定框1中安装有玻璃板,通风盒2室内和室外侧壁上设有对正的若干第一通风孔21,通风盒2室内侧壁上的第一通风孔21能够与室内空气连通,通风盒2室外侧壁上的第一通风孔21能够与室外空气连通;通风盒2内腔中沿通风盒2长度方向滑动卡接有隔板3,隔板3上设有第二通风孔31,通风盒2上设有用于驱动隔板3滑动的驱动组件4;通过驱动组件4可调节隔板3上第二通风孔31的位置,当隔板3滑动至第二通风孔31与第一通风孔21对正时,室内空气与室外空气连通,实现了通风盒2的通风作用,不需要通风时,隔板3滑动至第二通风孔31与第一通风孔21错开即可。
参照图3,驱动组件4包括齿条41和齿轮42,齿条41沿隔板3的高度方向焊接在隔板3底部,齿轮42转动设置在通风盒2上,齿条41和齿轮42相互啮合,齿轮42转动带动齿条41转动,齿条41转动带动隔板3上下滑动,即可实现隔板3上第二通风孔31位置的调节。
参照图3,进一步的为了防止在隔板3的重力作用下齿轮42回转,在通风盒2上还设置有锁止件5,锁止件5包括底板51和锁止块52,底板51焊接在通风盒2内壁上,锁止块52焊接在底板51上,底板51上焊接有转轴,齿轮42套设在转轴上,齿轮42上设有顶升锁止孔421和下滑锁止孔422;需要滑动隔板3时,将齿轮42在转轴往上拔一定距离,且包括齿轮42与在转轴上与齿条41啮合,然后转动齿轮42至一定角度,锁止块52与顶升锁止孔421或下滑锁止孔422对正,然后将齿轮42下推,使得锁止块52插入顶升锁止孔421或下滑锁止孔422,同时齿轮42与齿条41啮合,即可实现齿轮42的锁止。此外,在齿轮42顶部还焊接有把手423,把手423贯穿通风盒2室内侧壁,以便于转动齿轮42。
参照图3和图4,为了保证不通风时玻璃幕墙的保温隔热效果,在通风盒2在设有密封保温组件,密封保温组件包括气囊6和调节件7,气囊6处于半饱和状态,气囊6包括连通的密封部61和挤压部62,隔板3靠近第一通风孔21的侧壁上开设有密封槽32,密封部61位于密封槽32中,隔板3中设有挤压腔,挤压部62位于挤压腔中,密封槽32、挤压腔均与隔板3上的第二通风孔31错开;通过调节件7调节挤压腔的容积可将挤压部62的气体挤压入气囊6部中,气囊6部从密封槽32中凸出将第一通风孔21紧密堵塞,实现第一通风孔21的密封,降低了第一通风孔21与隔板3之间的间隙漏风的可能性,保证了不通风时玻璃幕墙的保温隔热效果。
参照图4,调节件7包括调节杆71和压板72,调节杆71焊接在通风盒2顶部,隔板3上设有滑动腔,调节杆71可在滑动腔中相对隔板3沿隔板3高度方向滑动,滑动腔与隔板3上的第二通风孔31错开;压板72焊接在调节杆71上,压板72位于挤压腔中,每个挤压腔中均有一个压板72;隔板3上滑与密封盒顶部内壁抵接时,第一通风孔21与第二通风孔31错开时,压板72挤压挤压部62,挤压腔容积变小,使得挤压部62中的气体充入密封部61,密封部61从密封槽32中凸出堵塞第一通风孔21,实现通风盒2的密封;通风时隔板3下滑,压板72取消对挤压部62的挤压效果,密封部61处于半饱和状态,滑动隔板3密封部61即可与第一通风孔21错开,直至隔板3与底板51顶部抵接。
参照图4,为了进一步的加强密封效果,在密封部61远离挤压部62一端粘接有密封垫8,密封垫8,需要保温密封时,密封部61将密封垫8紧密抵压在第一通风孔21处,密封垫8远离密封部61一端呈弧形,以此使得密封垫8与第一通风孔21的边缘处密封效果更好;此外密封垫8与隔板3外壁之间还固定有复位弹簧9,密封时复位弹簧9处于拉伸状态,需要通风时,密封部61处于半饱和状态,在复位弹簧9的弹力作用下,密封垫8向隔板3移动,取消与第一通风孔21紧密抵接状态,方便了隔板3的滑动。
本申请实施例的实施原理为:需要密封保温时,将把手423拔出一定距离,转动把手423,在齿轮42和齿条41的传动作用下,隔板3上滑,压板72挤压挤压部62,密封部61将密封垫8往外顶,复位弹簧9处于拉伸状态,直至隔板3与通风盒2顶部内壁抵接,密封垫8与第一通风孔21紧密抵接,然后将把手423下按,使得锁止块52插入顶升锁止孔421中,实现隔板3的保温密封效果。
需要通风时,将把手423拔出一定距离,取消锁止块52的锁止效果,转动把手423,在齿轮42和齿条41的传动作用下,隔板3下滑,压板72取消对挤压部62的挤压作用,密封垫8在复位弹簧9的弹力作用下收回,取消与第一通风孔21的紧密抵接状态,直至隔板3与底板51顶部抵接,第二通风孔31与第一通风孔21对正,然后将把手423下按,使得锁止块52插入下滑锁止孔422中,完成通风盒2的通风。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种玻璃幕墙的保温通风装置,其特征在于:包括固定框(1)和设置在所述固定框(1)两侧的通风盒(2),所述通风盒(2)室内和室外的侧壁上设有对正的若干第一通风孔(21),所述通风盒(2)内腔中滑动设置有隔板(3),所述隔板(3)上设有第二通风孔(31),所述隔板(3)可滑动至所述第二通风孔(31)与所述第一通风孔(21)对正,所述隔板(3)上设有密封保温组件,所述通风盒(2)上设有用于驱动所述隔板(3)滑动的驱动组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙的保温通风装置,其特征在于:所述密封保温组件包括气囊(6)和调节件(7),所述气囊(6)处于半饱和状态,所述气囊(6)包括连通的密封部(61)和挤压部(62),所述隔板(3)靠近第一通风孔(21)的侧壁上设有密封槽(32),所述密封槽(32)的开口可与所述第一通风孔(21)对正,所述密封部(61)设置在所述密封槽(32)中,所述隔板(3)中设有挤压腔,所述挤压部(62)位于所述挤压腔中,所述调节件(7)用于调节所述挤压腔容积。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙的保温通风装置,其特征在于:所述调节件(7)包括调节杆(71)和设置在所述调节杆(71)上的压板(72),所述调节杆(71)固定设置在所述通风盒(2)内壁上,所述调节杆(71)活动插设在所述隔板(3)中,所述压板(72)位于所述挤压腔中,所述密封部(61)对正所述第一通风孔(21)时,所述压板(72)抵接所述挤压部(62)。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙的保温通风装置,其特征在于:所述密封部(61)远离所述挤压部(62)一端设有与所述第一通风孔(21)适配的密封垫(8)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙的保温通风装置,其特征在于:所述密封垫(8)与所述隔板(3)外壁之间设有复位弹簧(9),所述密封垫(8)在所述复位弹簧(9)的弹力作用下趋于向所述隔板(3)移动。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙的保温通风装置,其特征在于:所述驱动组件(4)包括设置在所述隔板(3)上的齿条(41)和转动设置所述通风盒(2)内壁上的齿轮(42),所述齿条(41)沿所述通风盒(2)长度方向设置,所述齿轮(42)与所述齿条(41)啮合,所述通风盒(2)上设有用于锁定所述齿轮(42)的锁止件(5)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃幕墙的保温通风装置,其特征在于:所述锁止件(5)包括设置在所述通风盒(2)内壁上的底板(51)和设置在所述底板(51)上的锁止块(52),所述底板(51)上设有转轴,所述齿轮(42)套设在所述转轴上,且与所述转轴转动连接,所述齿轮(42)上设有与所述锁止块(52)适配的顶升锁止孔(421)和下滑锁止孔(422)。
8.根据权利要求6所述的一种玻璃幕墙的保温通风装置,其特征在于:所述齿轮(42)顶部设有把手(423),所述把手(423)贯穿所述通风盒(2)室内侧壁延伸至室内。
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