CN217869392U - 一种坯布生产快速定捻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及编织机设备技术领域,且公开了一种坯布生产快速定捻装置,包括机架,所述机架的内部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的杆壁与机架的顶部转动套接,所述转杆的杆壁固定套接有放置板,所述放置板的上侧放置设置有与转杆套接设置的绕线辊,所述机架的顶部固定连接有两个第一U形板,每个所述第一U形板的内部均转动连接有两个第一导向轮,其中一个所述第一导向轮与转杆之间通过第一传动机构传动连接,所述机架的内部设置有调节机构,所述调节机构设置于两个第一U形板之间。本实用新型能够对纤维线表面的张力进行调节,保证了定捻过程的正常进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织机设备技术领域,尤其涉及一种坯布生产快速定捻装置。
背景技术
经检索,申请号:CN201611243325.8提供一种定捻机构,包括束线轮、齿轮一、锥形齿轮一、齿轮二、锥形齿轮二、滑轮、滑动轮、圆形齿轮一、电机以及圆形齿轮二,齿轮一装配在束线轮上,齿轮一前端连接齿轮二,齿轮一与齿轮二进行齿轮啮合,齿轮二右端固定锥形齿轮一,锥形齿轮一后端连接锥形齿轮二,锥形齿轮一与锥形齿轮二进行齿轮啮合,锥形齿轮二后端装配滑轮,该设计可自动束线,滑动轮前端固定圆形齿轮一,圆形齿轮一下端连接圆形齿轮二,圆形齿轮一与圆形齿轮二进行齿轮啮合,圆形齿轮二装配在电机上。
针对上述技术方案,存在如下问题:
上述方案在使用过程中,当纤维线松散时无法对纤维线表面的张力进行调节,从而影响定捻过程的正常进行。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中当纤维线松散时无法对其表面的张力进行调整,从而影响定捻过程的正常进行的问题,而提出的一种坯布生产快速定捻装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种坯布生产快速定捻装置,包括机架,所述机架的内部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的杆壁与机架的顶部转动套接,所述转杆的杆壁固定套接有放置板,所述放置板的上侧放置设置有与转杆套接设置的绕线辊,所述机架的顶部固定连接有两个第一U形板,每个所述第一U形板的内部均转动连接有两个第一导向轮,其中一个所述第一导向轮与转杆之间通过第一传动机构传动连接,所述机架的内部设置有调节机构,所述调节机构设置于两个第一U形板之间。
优选的,所述传动机构包括连接杆、第一齿轮、第二齿轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述连接杆与机架转动套接且两端分别与第一齿轮和第一锥齿轮固定连接,所述第二齿轮与转杆的杆壁固定套接且与第一齿轮啮合连接,其中一个所述第一导向轮的一端转轴贯穿对应的第一U形板并与第二锥齿轮固定连接,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
优选的,所述调节机构包括气缸、第二U形板和第二导向轮,所述气缸固定连接于机架的内部且输出端贯穿机架并与第二U形板固定连接,所述第二导向轮转动设置于第二U形板的内部。
优选的,上侧的两个所述第一导向轮的一端转轴分别贯穿对应的第一U形板且分别固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
优选的,每个所述第一导向轮的后端转轴均贯穿对应的第一U形板且分别固定连接有第三齿轮,相邻的两个第三齿轮之间啮合连接。
优选的,所述绕线辊的纤维线穿设于每个第一U形板的两个第一导向轮之间。
优选的,所述绕线辊的纤维线设置于第二导向轮的内部。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种坯布生产快速定捻装置,具备以下有益效果:
1、该坯布生产快速定捻装置,通过设置的调节机构,利用气缸的输出端的升降对第二U形板和第二导向轮的高度进行调节,从而能够实现对纤维线表面的张力调节,进而能够保证定捻过程的正常进行。
2、该坯布生产快速定捻装置,通过设置的传动机构,能够电机工作并驱动绕线辊转动的同时驱动对应的第一导向轮转动,从而能够有效减小设备的制造成本。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够对纤维线表面的张力进行调节,保证了定捻过程的正常进行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种坯布生产快速定捻装置的结构示意图;
图2为图1中局部A部分的结构放大图;
图3为图1中第一导向轮的立体图。
图中:1机架、2电机、3转杆、4放置板、5绕线辊、6第一U形板、7第一导向轮、8连接杆、9第一齿轮、10第二齿轮、11第一锥齿轮、12第二锥齿轮、13气缸、14第二U形板、15第二导向轮、16皮带轮、17皮带、18第三齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
参照图1和图3,一种坯布生产快速定捻装置,包括机架1,机架1的内部固定连接有电机2,电机2的输出端固定连接有转杆3,转杆3的杆壁与机架1的顶部转动套接,转杆3的杆壁固定套接有放置板4,放置板4的上侧放置设置有与转杆3套接设置的绕线辊5,机架1的顶部固定连接有两个第一U形板6,每个第一U形板6的内部均转动连接有两个第一导向轮7,其中一个第一导向轮7与转杆3之间通过第一传动机构传动连接;
参照图1-2,传动机构包括连接杆8、第一齿轮9、第二齿轮10、第一锥齿轮11和第二锥齿轮12,连接杆8与机架1转动套接且两端分别与第一齿轮9和第一锥齿轮11固定连接,第二齿轮10与转杆3的杆壁固定套接且与第一齿轮9啮合连接,其中一个第一导向轮7的一端转轴贯穿对应的第一U形板6并与第二锥齿轮12固定连接,第二锥齿轮12与第一锥齿轮11啮合连接,利用传动机构的传动连接,能够在电机2工作时实现整个装置的工作,有效降低了设备的制造成本。
参照图1,机架1的内部设置有调节机构,调节机构设置于两个第一U形板6之间,调节机构包括气缸13、第二U形板14和第二导向轮15,气缸13固定连接于机架1的内部且输出端贯穿机架1并与第二U形板14固定连接,第二导向轮15转动设置于第二U形板14的内部,绕线辊5的纤维线设置于第二导向轮15的内部,利用设置的第二导向轮15,能够保证纤维线的正常输送,同时在通过气缸13调节第二U形板14的高度时,能够对纤维线表面的张力进行调节,保证了定捻过程的正常进行。
实施例二
在实施例一的基础上,参照图1-3,上侧的两个第一导向轮7的一端转轴分别贯穿对应的第一U形板6且分别固定连接有皮带轮16,两个皮带轮16之间通过皮带17传动连接,利用皮带17与两个皮带轮16之间的传动连接,能够使上侧的两个第一导向轮7同步转动,以便于对纤维线进行输送。
实施例三
在实施例一的基础上,参照图1-3,每个第一导向轮7的后端转轴均贯穿对应的第一U形板6且分别固定连接有第三齿轮18,相邻的两个第三齿轮18之间啮合连接,利用两个第三齿轮18之间的啮合连接,能够实现相邻的两个第一导向轮7的反向同步转动,绕线辊5的纤维线穿设于每个第一U形板6的两个第一导向轮7之间,将纤维线穿设于每个第一U形板6的两个第一导向轮7之间,能够保证纤维线的正常输送。
本实用新型中,使用时,启动电机2,电机2的输出端带动转杆3和绕线辊5转动,使绕线辊5放线,转杆3转动的同时通过第一齿轮9和第二齿轮10之间的啮合连接驱动连接杆8转动,连接杆8通过第一锥齿轮11和第二锥齿轮12之间的啮合连接驱动对应的第一导向轮7转动,该第一导向轮7通过对应的两个第三齿轮18之间的啮合连接能够驱动相邻的第一导向轮7反向同步转动,进而能够对纤维线进行输送,同时通过两个皮带轮16与皮带17之间的传动连接驱动另一个第一导向轮7的主动,保证对纤维线的有效输送,在需要调节纤维线表面的张力时,启动气缸13,气缸13的输出端带动第二U形板14向上运动,第二U形板14带动第二导向轮15运动,从而能够对纤维线进行牵引,达到对纤维线表面的张力调节的效果,保证了定捻过程的正常进行。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种坯布生产快速定捻装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的内部固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出端固定连接有转杆(3),所述转杆(3)的杆壁与机架(1)的顶部转动套接,所述转杆(3)的杆壁固定套接有放置板(4),所述放置板(4)的上侧放置设置有与转杆(3)套接设置的绕线辊(5),所述机架(1)的顶部固定连接有两个第一U形板(6),每个所述第一U形板(6)的内部均转动连接有两个第一导向轮(7),其中一个所述第一导向轮(7)与转杆(3)之间通过第一传动机构传动连接,所述机架(1)的内部设置有调节机构,所述调节机构设置于两个第一U形板(6)之间。
2.根据权利要求1所述的一种坯布生产快速定捻装置,其特征在于,所述传动机构包括连接杆(8)、第一齿轮(9)、第二齿轮(10)、第一锥齿轮(11)和第二锥齿轮(12),所述连接杆(8)与机架(1)转动套接且两端分别与第一齿轮(9)和第一锥齿轮(11)固定连接,所述第二齿轮(10)与转杆(3)的杆壁固定套接且与第一齿轮(9)啮合连接,其中一个所述第一导向轮(7)的一端转轴贯穿对应的第一U形板(6)并与第二锥齿轮(12)固定连接,所述第二锥齿轮(12)与第一锥齿轮(11)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种坯布生产快速定捻装置,其特征在于,所述调节机构包括气缸(13)、第二U形板(14)和第二导向轮(15),所述气缸(13)固定连接于机架(1)的内部且输出端贯穿机架(1)并与第二U形板(14)固定连接,所述第二导向轮(15)转动设置于第二U形板(14)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种坯布生产快速定捻装置,其特征在于,上侧的两个所述第一导向轮(7)的一端转轴分别贯穿对应的第一U形板(6)且分别固定连接有皮带轮(16),两个所述皮带轮(16)之间通过皮带(17)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种坯布生产快速定捻装置,其特征在于,每个所述第一导向轮(7)的后端转轴均贯穿对应的第一U形板(6)且分别固定连接有第三齿轮(18),相邻的两个第三齿轮(18)之间啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种坯布生产快速定捻装置,其特征在于,所述绕线辊(5)的纤维线穿设于每个第一U形板(6)的两个第一导向轮(7)之间。
7.根据权利要求3所述的一种坯布生产快速定捻装置,其特征在于,所述绕线辊(5)的纤维线设置于第二导向轮(15)的内部。
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| CN217869392U true CN217869392U (zh) | 2022-11-22 |
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| CN202221839580.XU Active CN217869392U (zh) | 2022-07-18 | 2022-07-18 | 一种坯布生产快速定捻装置 |
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2022
- 2022-07-18 CN CN202221839580.XU patent/CN217869392U/zh active Active
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