CN217864262U - 一种玻管盛装转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃管运输技术领域，具体涉及一种玻管盛装转运装置，包括装载箱和多个安装组件，多个安装组件依次设置于装载箱的内部，安装组件包括两个夹持块、两个回弹单元、两个卡块和伸缩单元，每个回弹单元均设置于装载箱的内侧壁和对应的夹持块之间，两个夹持块均具有卡槽，两个卡块分别与对应的卡槽相互适配，将玻璃管放置在两个夹持块之间，然后向下按压，玻璃管带动下方的伸缩单元收缩，进而两个卡块脱离对应的卡槽，不再对两个夹持块进行限位，此时两个回弹单元带动两个夹持块移动，对玻璃管进行夹持固定，整个过程一气呵成，工作人员只需向下按压玻璃管即可，进而大大提高了安放的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃管运输技术领域，尤其涉及一种玻管盛装转运装置。
背景技术
玻璃管在生产加工结束后，需要将其转运至下一地点进行包装，但目前转运时通常将其放在纸箱内运输，玻璃管相互之间碰撞，容易发生损坏。
在现有技术中，通过设置安装槽，并使用夹块将每个玻璃管分开夹持固定在安装槽内，进而防止玻璃管相互碰撞，降低了玻璃管运输时的损坏率。
但在前述的现有技术中，使用夹块时需要先将夹块拉开，再放入玻璃管，使夹块回弹进行夹持，导致工作人员在安放多个玻璃管时需要反复拉开多个夹块进行夹持，无法做到快速安放，增加了工作人员的工作量，不利于提高安放的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻管盛装转运装置，解决了现有技术中使用夹块时需要先将夹块拉开，再放入玻璃管，使夹块回弹进行夹持，导致工作人员在安放多个玻璃管时需要反复拉开多个夹块进行夹持，无法做到快速安放，增加了工作人员的工作量，不利于提高安放的效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种玻管盛装转运装置，包括装载箱和多个安装组件，多个所述安装组件依次设置于所述装载箱的内部；
所述安装组件包括两个夹持块、两个回弹单元、两个卡块和伸缩单元，每个所述回弹单元均设置于所述装载箱的内侧壁和对应的所述夹持块之间，两个所述夹持块均具有卡槽，两个所述卡块分别与对应的所述卡槽相互适配，所述伸缩单元设置于两个所述卡块和所述装载箱的内底壁之间。
其中，两个所述第一软垫分别与对应的所述夹持块固定连接，并位于对应的所述夹持块远离所述回弹单元的一侧，多个所述第一阻尼杆的两端均分别与对应的所述夹持块的一侧和所述装载箱的内侧壁固定连接。
其中，所述伸缩杆的两端分别与所述装载箱的内侧壁和对应的所述夹持块的一侧固定连接，所述第一弹簧的两端分别与所述装载箱的内侧壁和对应的所述夹持块的一侧活动连接，所述第一弹簧套设在所述伸缩杆的外部。
其中，所述移动板与两个所述卡块固定连接，并位于两个所述卡块的下方，所述第二软垫与所述移动板固定连接，并位于所述移动板的上方，所述第二阻尼杆的两端分别与所述装载箱的内底壁和所述移动板的下方固定连接，所述第二弹簧的两端分别与所述装载箱的内底壁和所述移动板的下方活动连接，所述第二弹簧套设在所述第二阻尼杆的外部。
其中，所述加固组件设置于所述装载箱上。
其中，所述滑块与所述装载箱固定连接，并位于所述装载箱的下方，所述支撑板具有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接，两个所述气缸均与所述支撑板固定连接，并依次位于所述支撑板的上方，两个所述气缸的输出端均与所述盖板固定连接，所述第三软垫与所述盖板固定连接，并位于所述盖板的下方。
其中，所述支架与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的下方，多个所述移动轮均与所述支架固定连接，并位于所述支架的下方。
本实用新型的一种玻管盛装转运装置，通过所述装载箱对多个所述安装组件具有承载作用，首先将玻璃管放置在两个所述夹持块之间，此时向下按压玻璃管，使所述伸缩单元收缩，进而带动两个所述卡块脱离对应的所述卡槽，此时不再对两个所述夹持块进行限位，进而在所述回弹单元的作用下，所述夹持块向玻璃管靠拢，对玻璃管进行夹持，当取出玻璃管时，拨动两个所述夹持块远离玻璃管，进而所述伸缩单元带动两个所述卡块上移，两个所述卡块重新进入对应的卡槽，此时即可取出玻璃管，通过上述结构设置，实现了对玻璃管的快速安放固定，整个安装过程一气呵成，工作人员只需向下按压玻璃管即可，无需额外操作，进而大大提高了安放的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图。
图2是本实用新型的第一实施例的整体的剖视图。
图3是本实用新型的图1的A处局部结构放大图。
图4是本实用新型的图2的B处局部结构放大图。
图5是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图。
图6是本实用新型的第二实施例的整体的剖视图。
101-装载箱、102-夹持块、103-卡块、104-卡槽、105-第一软垫、106-第一阻尼杆、107-伸缩杆、108-第一弹簧、109-移动板、110-第二软垫、111-第二阻尼杆、112-第二弹簧、201-支撑板、202-滑块、203-气缸、204-盖板、205-第三软垫、206-滑槽、207-支架、208-移动轮。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例：
请参阅图1至图4，其中图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的整体的剖视图，图3是本实用新型的图1的A处局部结构放大图，图4是本实用新型的图2的B处局部结构放大图，本实用新型提供一种玻管盛装转运装置，包括装载箱101和多个安装组件，所述安装组件包括两个夹持块102、两个回弹单元、两个卡块103、伸缩单元、两个第一软垫105和多个第一阻尼杆106，两个所述夹持块102均具有卡槽104，所述回弹单元包括伸缩杆107和第一弹簧108，所述伸缩单元包括移动板109、第二软垫110、第二阻尼杆111和第二弹簧112。
针对本具体实施方式，首先将玻璃管放置在两个所述夹持块102之间，此时向下按压玻璃管，进而带动所述第二阻尼杆111收缩，所述移动板109向下移动带动两个所述卡块103脱离对应的所述卡槽104，此时不再对两个所述夹持块102进行限位，此时在所述伸缩杆107和所述第一弹簧108的作用下，带动所述夹持块102向玻璃管靠拢，进而对玻璃管夹持，同时在所述第一阻尼杆106的作用下，使得所述夹持块102移动的速度不会很快，再配合所述第一软垫105与玻璃管接触，进而所述夹持块102的回弹移动不会对玻璃管造成破坏，取出玻璃管时，拨动两个所述夹持块102远离玻璃管，进而所述第二弹簧112带动所述移动板109上移，从而两个所述卡块103重新进入对应的卡槽104，此时即可取出玻璃管，由于所述第二阻尼杆111的作用，使得所述移动板109向上移动时，速度缓慢，不会瞬间将玻璃管弹起，进而提高了安全性。
其中，多个所述安装组件依次设置于所述装载箱101的内部，每个所述回弹单元均设置于所述装载箱101的内侧壁和对应的所述夹持块102之间，两个所述夹持块102均具有卡槽104，两个所述卡块103分别与对应的所述卡槽104相互适配，所述伸缩单元设置于两个所述卡块103和所述装载箱101的内底壁之间。通过所述装载箱101对多个所述安装组件具有承载作用，两个所述回弹单元带动对应的所述夹持块102回弹，进而对玻璃管进行夹持固定，两个所述卡块103进入对应的所述卡槽104，进而对两个所述夹持块102进行限位，使其无法回弹，所述伸缩单元可以带动两个所述卡块103上下移动。
其次，两个所述第一软垫105分别与对应的所述夹持块102固定连接，并位于对应的所述夹持块102远离所述回弹单元的一侧，多个所述第一阻尼杆106的两端均分别与对应的所述夹持块102的一侧和所述装载箱101的内侧壁固定连接。两个所述第一软垫105与玻璃管接触，进而对玻璃管进行了一定程度的保护，防止所述夹持块102速度过快对其撞击造成损坏，所述第一阻尼杆106则可以减缓所述夹持块102移动的速度，降低回弹时对玻璃管的冲击力。
同时，所述伸缩杆107的两端分别与所述装载箱101的内侧壁和对应的所述夹持块102的一侧固定连接，所述第一弹簧108的两端分别与所述装载箱101的内侧壁和对应的所述夹持块102的一侧活动连接，所述第一弹簧108套设在所述伸缩杆107的外部。所述第一弹簧108带动对应的所述夹持块102回弹，所述伸缩杆107则增加了回弹的稳定性。
另外，所述移动板109与两个所述卡块103固定连接，并位于两个所述卡块103的下方，所述第二软垫110与所述移动板109固定连接，并位于所述移动板109的上方，所述第二阻尼杆111的两端分别与所述装载箱101的内底壁和所述移动板109的下方固定连接，所述第二弹簧112的两端分别与所述装载箱101的内底壁和所述移动板109的下方活动连接，所述第二弹簧112套设在所述第二阻尼杆111的外部。所述移动板109对两个所述卡块103具有承载作用，所述第二软垫110与玻璃管的下方接触，起到一定保护作用，所述第二弹簧112可以带动所述移动板109上移，所述第二阻尼杆111则减缓了所述移动板109上移的速度，防止将玻璃管瞬间弹出，造成损坏。
使用本实施例的一种玻管盛装转运装置时，首先将玻璃管放置在两个所述夹持块102之间，此时向下按压玻璃管，进而带动所述第二阻尼杆111收缩，所述移动板109向下移动带动两个所述卡块103脱离对应的所述卡槽104，此时不再对两个所述夹持块102进行限位，此时在所述伸缩杆107和所述第一弹簧108的作用下，带动所述夹持块102向玻璃管靠拢，进而对玻璃管夹持，同时在所述第一阻尼杆106的作用下，使得所述夹持块102移动的速度不会很快，再配合所述第一软垫105与玻璃管接触，进而所述夹持块102的回弹移动不会对玻璃管造成破坏，取出玻璃管时，拨动两个所述夹持块102远离玻璃管，进而所述第二弹簧112带动所述移动板109上移，从而两个所述卡块103重新进入对应的卡槽104，此时即可取出玻璃管，由于所述第二阻尼杆111的作用，使得所述移动板109向上移动时，速度缓慢，不会瞬间将玻璃管弹起，进而提高了安全性，通过上述结构设置，实现了对玻璃管的快速安放固定，整个安装过程一气呵成，工作人员只需向下按压玻璃管即可，无需额外操作，进而大大提高了安放的效率。
第二实施例：
在第一实施例的基础上，请参阅图5和图6，其中图5是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图，图6是本实用新型的第二实施例的整体的剖视图，本实用新型提供一种玻管盛装转运装置，还包括加固组件，所述加固组件包括支撑板201、滑块202、两个气缸203、盖板204、第三软垫205、支架207和多个移动轮208。
针对本具体实施方式，将玻璃管安放好后，推动所述装载箱101，使得所述滑块202在所述滑槽206内滑动，进而将所述装载箱101移动到所述盖板204的下方，此时启动两个所述气缸203，带动所述盖板204下移，进而盖合在所述装载箱101的上方，同时所述第三软垫205与多个玻璃管的上方接触，进行一定的保护，从而完成了对多个玻璃管的加强固定，使其运输时更加稳妥，不易损坏，最后通过多个所述移动轮208的作用，将整个所述玻管盛装转运装置移动至下一加工地点即可。
其中，所述加固组件设置于所述装载箱101上。所述加固组件对玻璃管进行了加强固定，进一步增加了运输的安全性。
其次，所述滑块202与所述装载箱101固定连接，并位于所述装载箱101的下方，所述支撑板201具有滑槽206，所述滑块202与所述滑槽206滑动连接，两个所述气缸203均与所述支撑板201固定连接，并依次位于所述支撑板201的上方，两个所述气缸203的输出端均与所述盖板204固定连接，所述第三软垫205与所述盖板204固定连接，并位于所述盖板204的下方。所述支撑板201对所述装载箱101具有支撑作用，所述滑块202在所述滑槽206内滑动，进而可以带动所述装载箱101移动至所述盖板204的下方，两个所述第二气缸203则可以带动所述盖板204下移，进而盖合在所述装载箱101的上方，同时所述第三软垫205与多个玻璃管的上方接触，对其进行保护。
同时，所述支架207与所述支撑板201固定连接，并位于所述支撑板201的下方，多个所述移动轮208均与所述支架207固定连接，并位于所述支架207的下方。所述支架207对整个所述玻管盛装转运装置进行了支撑，所述移动轮208则使所述玻管盛装转运装置具备移动功能，更加便于工作人员转运。
使用本实施例的一种玻管盛装转运装置时，将玻璃管安放好后，推动所述装载箱101，使得所述滑块202在所述滑槽206内滑动，进而将所述装载箱101移动到所述盖板204的下方，此时启动两个所述气缸203，带动所述盖板204下移，进而盖合在所述装载箱101的上方，同时所述第三软垫205与多个玻璃管的上方接触，进行一定的保护，从而完成了对多个玻璃管的加强固定，使其运输时更加稳妥，不易损坏，最后通过多个所述移动轮208的作用，将整个所述玻管盛装转运装置移动至下一加工地点即可，通过上述结构设置，对多个玻璃管的上方进行固定保护，进一步增加了转运的安全性，同时使所述玻管盛装转运装置具备移动功能，更加便于工作人员转运。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种玻管盛装转运装置，包括装载箱，其特征在于，
还包括多个安装组件，多个所述安装组件依次设置于所述装载箱的内部；
所述安装组件包括两个夹持块、两个回弹单元、两个卡块和伸缩单元，每个所述回弹单元均设置于所述装载箱的内侧壁和对应的所述夹持块之间，两个所述夹持块均具有卡槽，两个所述卡块分别与对应的所述卡槽相互适配，所述伸缩单元设置于两个所述卡块和所述装载箱的内底壁之间。
2.如权利要求1所述的玻管盛装转运装置，其特征在于，
所述安装组件还包括两个第一软垫和多个第一阻尼杆，两个所述第一软垫分别与对应的所述夹持块固定连接，并位于对应的所述夹持块远离所述回弹单元的一侧，多个所述第一阻尼杆的两端均分别与对应的所述夹持块的一侧和所述装载箱的内侧壁固定连接。
3.如权利要求2所述的玻管盛装转运装置，其特征在于，
所述回弹单元包括伸缩杆和第一弹簧，所述伸缩杆的两端分别与所述装载箱的内侧壁和对应的所述夹持块的一侧固定连接，所述第一弹簧的两端分别与所述装载箱的内侧壁和对应的所述夹持块的一侧活动连接，所述第一弹簧套设在所述伸缩杆的外部。
4.如权利要求3所述的玻管盛装转运装置，其特征在于，
所述伸缩单元包括移动板、第二软垫、第二阻尼杆和第二弹簧，所述移动板与两个所述卡块固定连接，并位于两个所述卡块的下方，所述第二软垫与所述移动板固定连接，并位于所述移动板的上方，所述第二阻尼杆的两端分别与所述装载箱的内底壁和所述移动板的下方固定连接，所述第二弹簧的两端分别与所述装载箱的内底壁和所述移动板的下方活动连接，所述第二弹簧套设在所述第二阻尼杆的外部。
5.如权利要求4所述的玻管盛装转运装置，其特征在于，
所述玻管盛装转运装置还包括加固组件，所述加固组件设置于所述装载箱上。
6.如权利要求5所述的玻管盛装转运装置，其特征在于，
所述加固组件包括支撑板、滑块、两个气缸、盖板和第三软垫，所述滑块与所述装载箱固定连接，并位于所述装载箱的下方，所述支撑板具有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接，两个所述气缸均与所述支撑板固定连接，并依次位于所述支撑板的上方，两个所述气缸的输出端均与所述盖板固定连接，所述第三软垫与所述盖板固定连接，并位于所述盖板的下方。
7.如权利要求6所述的玻管盛装转运装置，其特征在于，
所述加固组件还包括支架和多个移动轮，所述支架与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的下方，多个所述移动轮均与所述支架固定连接，并位于所述支架的下方。
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|---|---|---|---|---|
| CN117884830A (zh) * | 2024-03-14 | 2024-04-16 | 智迈德股份有限公司 | 一种箱梁组立焊接设备 |
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2022
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