CN217861516U - 电子浮漂刻光纤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电子浮漂刻光纤机，包括：工作机台，该工作机台上设置有刻光驱动机构及设置于其工作位置的刻光座；光座的进料端一侧设置有分料机构，该分料机构的另一侧位置设置有与其配合实现上料工作的送料机构；刻光座的出料端一侧设置有出料机构；实现电子浮漂的自动化进料、纹路刻划及下料的自动化生产加工，节省了人工劳动力，有效的提高加工的加工效率；同时采用数控模组控制的刻划加工方式，所加工的电子浮漂的光纤纹路质量更好，加工质量更加稳定可靠。

Description

电子浮漂刻光纤机

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及电子浮漂刻光纤机。

背景技术

浮漂是钓鱼的重要渔具之一，其是垂钓时鱼儿咬钩的讯息反应的工具，通过鱼漂的动作，不但可以判断鱼儿吃食的情况，从而决定提竿的时机，还可以通过鱼漂的动作判断出是什么鱼在咬钩。

而随着科技的进步，具有发光功能的电子浮漂也随之出现，而为了使光线能够从内部散射出来，在电子浮漂生产的过程中，需要在其表面通过刻划的形式刻划出相应的纹路；

而目前，目前市场上电子浮漂刻光纤纹路均采用人工刻划的形式，生产效率较低，且生产的质量也良莠不齐。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型采用了以下技术方案：

电子浮漂刻光纤机，包括：工作机台，该工作机台上设置有刻光驱动机构及设置于其工作位置的刻光座；

刻光座的进料端一侧设置有分料机构，该分料机构的另一侧位置设置有与其配合实现上料工作的送料机构；刻光座的出料端一侧设置有出料机构。

作为本实用新型进一步的方案：刻光驱动机构包括：安装于工作机台上的刀架水平移动模组，该刀架水平移动模组的滑动部上安装有常规刀垂直升降模组及尾刀垂直升降模组；

常规刀垂直升降模组的升降部上安装有常规刀刀架，该常规刀刀架上安装有由若干把常规刻光刀并排设置组成的刻光刀组；

尾刀垂直升降模组的升降部上安装有尾刀刀架，该尾刀刀架上安装有由若干把刻光尾刀并排设置组成的尾刀刀组。

作为本实用新型进一步的方案：刻光座包括：安装于工作机台上的刻光模座，该刻光模座的前端位置设置有光纤盖板及用于带动光纤盖板滑至刻光模座上的盖板滑轨模组。

作为本实用新型进一步的方案：分料机构包括：料斗，料斗的底部朝后端一侧向下倾斜，料斗的中后端位置设置有料斗基板；

料斗基板与料斗的最底部之间预留有顶料间隙，料斗基板的下端安装有向上顶升的顶料上顶气缸，该定料上顶气缸上安装有顶料板，顶料板从顶料间隙穿入料斗内；

料斗基板的外壁上沿设置有一向外倾斜的导料滑台；

料斗的后端安装有一块与顶料推板垂直设置的分料推板，该分料推板靠料斗的一端位置设置有横向贯穿的料槽口；且料斗基板上安装有一组用于带动分料推板前后滑动工作的分料气缸滑轨模组；

料斗的两侧壁后端位置开设有贯穿的推料孔；

料斗的上端位置设置有一组向下工作的挡料气缸，该挡料气缸的活塞杆上安装有一块向下延伸的挡料板；

送料机构包括：向分料机构方向滑动工作的推送料皮带模组，该推送料皮带模组上安装有一组由其带动向分料机构一侧滑动的推料座，该推料座上安装有一根与推料孔相对齐的推料杆。

本实用新型的有益效果：实现电子浮漂的自动化进料、纹路刻划及下料的自动化生产加工，节省了人工劳动力，有效的提高加工的加工效率；

同时采用数控模组控制的刻划加工方式，所加工的电子浮漂的光纤纹路质量更好，加工质量更加稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中刻光驱动机构的结构示意图。

图3是本实用新型中刻光座的结构示意图。

图4是本实用新型中分料机构的结构示意图。

图5是本实用新型中分料机构的又一结构示意图。

图6是本实用新型中出料机构结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，应理解，本申请不受这里公开描述的示例实施例的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了请参阅图1～6，本实用新型实施例中，电子浮漂刻光纤机，包括：工作机台6，该工作机台6上设置有刻光驱动机构3及设置于其工作位置的刻光座6；

刻光座6的进料端一侧设置有分料机构2，分料机构2内放置有待加工的电子浮漂，该分料机构2的另一侧位置设置有与其配合实现上料工作的送料机构1；刻光座6的出料端一侧设置有出料机构4；

工作时，由送料机构1及分料机构2配合，将分料机构2中的待加工的电子浮漂送出至刻光座6中，通过刻光驱动机构3对电子浮漂进行刻光纤刻化工作，最后由出料机构4将完成加工后的电子浮漂送出，完成加工步骤，依此往复加工，实现电子浮漂的光纤纹路自动化刻划工作。

进一步的，刻光驱动机构3包括：安装于工作机台6上的刀架水平移动模组31，该刀架水平移动模组31的滑动部上安装有常规刀垂直升降模组32及尾刀垂直升降模组33；

常规刀垂直升降模组32的升降部上安装有常规刀刀架34，该常规刀刀架34上安装有由若干把常规刻光刀并排设置组成的刻光刀组37；

尾刀垂直升降模组33的升降部上安装有尾刀刀架35，该尾刀刀架35上安装有由若干把刻光尾刀并排设置组成的尾刀刀组36；

由刀架水平移动模组31、常规刀垂直升降模组32及尾刀垂直升降模组33配合带动刻光刀组37及尾刀刀组36进行两个轴方向的工作，实现电子浮漂的光纤刻纹动作；实现加工。

更进一步的，刀架水平移动模组31、常规刀垂直升降模组32及尾刀垂直升降模组33均采用伺服电机及精密丝杠模组配合的传动结构，该类型的传动结构的整体精度更高，工作的稳定性更强。

进一步的，刻光座6包括：安装于工作机台6上的刻光模座61，刻光模座61上成型有一与电子浮漂位置相对应的料槽62，电子浮漂进入刻光模座61时，其会嵌入至料槽62中实现限位；

该刻光模座61的前端位置设置有光纤盖板63及用于带动光纤盖板63滑至刻光模座61上的盖板滑轨模组64。

进一步的，分料机构2包括：料斗21，料斗21的底部朝后端一侧向下倾斜，料斗21的中后端位置设置有料斗基板25；

料斗基板25与料斗21的最底部之间预留有顶料间隙，料斗基板25的下端安装有向上顶升的顶料上顶气缸26，该定料上顶气缸上安装有顶料板22，顶料板22从顶料间隙穿入料斗21内；

料斗基板25的外壁上沿设置有一向外倾斜的导料滑台29；

料斗21的后端安装有一块与顶料推板22垂直设置的分料推板28，该分料推板28靠料斗21的一端位置设置有横向贯穿的料槽口281；且料斗基板25上安装有一组用于带动分料推板28前后滑动工作的分料气缸滑轨模组27；

料斗21的两侧壁后端位置开设有贯穿的推料孔26；

料斗21的上端位置设置有一组向下工作的挡料气缸24，该挡料气缸24的活塞杆上安装有一块向下延伸的挡料板23；

该分料机构2的工作原理：待加工的电子浮漂放置于料斗21内，顶料气缸滑轨模组带动顶料推板22上顶，将料斗21内位于顶料推板22上端的电子浮漂顶起；同时，分料气缸滑轨模组27带动分料推板28前推，使料槽口281移动至导料滑台29的下端；挡料气缸24带动挡料板23下降，并通过挡料板23与顶料推板22间隙配合，预留出仅够一个电子浮漂经过的料口，由顶料推板22顶起的电子浮漂经料口沿导料滑台29落入至料槽口281中；其余的电子浮漂跟随着顶料推板22的下降回落至料斗21内；

而后，由分料气缸滑轨模组27带动分料推板28后退，使料槽口281与推料孔26对齐，完成分料工作；等待送料机构进行出料工作；

送料机构1包括：向分料机构2方向滑动工作的推送料皮带模组11，该推送料皮带模组11由驱动电机12进行驱动工作；该推送料皮带模组11上安装有一组由其带动向分料机构2一侧滑动的推料座13，该推料座13上安装有一根与推料孔26相对齐的推料杆14；

在分料机构2完成工作动作后，该送料机构1工作，由推送料皮带模组11带动推料座13向分料机构2一侧滑动，通过推料杆14将料槽口281中的电子浮漂顶至刻光模座61中，完成上料工作。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.电子浮漂刻光纤机，其特征在于，包括：工作机台，该工作机台上设置有刻光驱动机构及设置于其工作位置的刻光座；

刻光座的进料端一侧设置有分料机构，该分料机构的另一侧位置设置有与其配合实现上料工作的送料机构；刻光座的出料端一侧设置有出料机构。

2.根据权利要求1所述的电子浮漂刻光纤机，其特征在于，刻光驱动机构包括：安装于工作机台上的刀架水平移动模组，该刀架水平移动模组的滑动部上安装有常规刀垂直升降模组及尾刀垂直升降模组；

常规刀垂直升降模组的升降部上安装有常规刀刀架，该常规刀刀架上安装有由若干把常规刻光刀并排设置组成的刻光刀组；

尾刀垂直升降模组的升降部上安装有尾刀刀架，该尾刀刀架上安装有由若干把刻光尾刀并排设置组成的尾刀刀组。

3.根据权利要求1所述的电子浮漂刻光纤机，其特征在于，刻光座包括：安装于工作机台上的刻光模座，该刻光模座的前端位置设置有光纤盖板及用于带动光纤盖板滑至刻光模座上的盖板滑轨模组。

4.根据权利要求1所述的电子浮漂刻光纤机，其特征在于，分料机构包括：料斗，料斗的底部朝后端一侧向下倾斜，料斗的中后端位置设置有料斗基板；

料斗基板与料斗的最底部之间预留有顶料间隙，料斗基板的下端安装有向上顶升的顶料上顶气缸，该定料上顶气缸上安装有顶料板，顶料板从顶料间隙穿入料斗内；

料斗基板的外壁上沿设置有一向外倾斜的导料滑台；

料斗的后端安装有一块与顶料推板垂直设置的分料推板，该分料推板靠料斗的一端位置设置有横向贯穿的料槽口；且料斗基板上安装有一组用于带动分料推板前后滑动工作的分料气缸滑轨模组；

料斗的两侧壁后端位置开设有贯穿的推料孔；

料斗的上端位置设置有一组向下工作的挡料气缸，该挡料气缸的活塞杆上安装有一块向下延伸的挡料板；

送料机构包括：向分料机构方向滑动工作的推送料皮带模组，该推送料皮带模组上安装有一组由其带动向分料机构一侧滑动的推料座，该推料座上安装有一根与推料孔相对齐的推料杆。

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