CN217861448U - 一种中药材自动切根机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中药材自动切根机,包括机架,物料传送带,切割组件与压紧组件,物料传送带活动安装在机架内,切割组件设置在物料传送带的末尾处,切割组件包括安装架,气缸,刀具,安装架呈方框状,安装架与机架连接,气缸安装在安装架上端,气缸输出端贯穿安装架与刀具连接,压紧组件设置在物料传送带的正上方,并与切割组件并排相邻,压紧组件包括支架,电机,滚筒,支架呈倒U型,支架的两脚与所述机架连接,滚筒的两端通过轴承与支架两脚活动连接,滚筒与物料传送带之间存在间隙,电机安装在支架上,电机通过皮带与滚筒端部活动连接。本实用新型能够自动切割中药材,厚薄均匀,并采用压紧组件压住待切割中药材,防止切割时散乱开来。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药加工设备技术领域,特别是涉及一种中药材自动切根机。
背景技术
中药材作为我国传统的特色,在医治很多的疾病具有西医无法比较的优势,多数的中药材都是将中药材的原材料采用蒸煮,反复炮制的加工过程,最后再将中药材原材料进行切片处理,得到最后的成品。在加工中药饮片的过程中,需要将收集的中药材加工成段、块或片状,大小要均匀,有助于保证中药饮片产品的质量和标准的统一。现有的中药材切片方式都是人工切片,人工切片的一方面切片效率低,另一方面存在切片的厚薄不一,不均匀的情况,且在切割时,操作人员精力不集中,容易切到手,存在安全隐患。
实用新型内容
基于此,有必要针对中药饮片人工裁切处理存在效率低,厚薄不均匀等情况,提供一种中药材自动切根机。
一种中药材自动切根机,包括机架,物料传送带,切割组件与压紧组件,所述物料传送带活动安装在所述机架内,所述切割组件设置在所述物料传送带的末尾处,所述切割组件包括安装架,气缸,刀具,所述安装架呈方框状,所述安装架与所述机架连接,所述气缸安装在所述安装架上端,所述气缸输出端贯穿所述安装架与所述刀具连接,所述压紧组件设置在所述物料传送带的正上方,并与所述切割组件并排相邻,所述压紧组件包括支架,电机,滚筒,所述支架呈倒U型,所述支架的两脚与所述机架连接,所述滚筒的两端通过轴承与所述支架两脚活动连接,所述滚筒与所述物料传送带之间存在间隙,所述电机安装在所述支架上,所述电机通过皮带与所述滚筒端部活动连接。
优选的,所述切割组件还包括有载台,所述载台设置在所述安装架内,并位于所述刀具的正下方,所述载台面向所述刀具一侧设置有阶梯部。
优选的,所述安装架内沿竖直方向设置有导向柱,所述刀具两端与所述导向柱活动连接。
优选的,所述机架下部设置有支撑脚。
本实用新型的有益之处在于:使用物料传送带自动运输中药材进入切割组件内进行自动切割,无需人工参与,提高切割效率,中药材切割厚度控制更加精准,且使用压紧组件压住中药材,防止切割时中药材尾部翘起,松散开来,甚至从物料传送带上掉落下去。
附图说明
图1为其中一实施例一种中药材自动切根机立体示意图;
图2为一种中药材自动切根机俯视示意图;
图3为切割组件立体示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1~3所示,一种中药材自动切根机,包括机架1,物料传送带2,切割组件3与压紧组件4,所述物料传送带2活动安装在所述机架1内,所述切割组件3设置在所述物料传送带2的末尾处,所述切割组件3包括安装架31,气缸32,刀具33,所述安装架31呈方框状,所述安装架31与所述机架1连接,所述气缸32安装在所述安装架31上端,所述气缸32输出端贯穿所述安装架31与所述刀具33连接,所述压紧组件4设置在所述物料传送带2的正上方,并与所述切割组件3并排相邻,所述压紧组件4包括支架41,电机42,滚筒43,所述支架41呈倒U型,所述支架41的两脚与所述机架1连接,所述滚筒43的两端通过轴承与所述支架41两脚活动连接,所述滚筒43与所述物料传送带2之间存在间隙,所述电机42安装在所述支架41上,所述电机42通过皮带与所述滚筒43端部活动连接。具体的,在本实施例中,使用时,将晾晒洗净后,呈条或者棒状的中药材,并排放置在物料传送带2上,物料传送带2携带中药材靠近切割组件3进行切割。需要说明的是,为了防止中药材在切割时,其端部受力后,容易在物料传送带2上散乱开来,甚至从物料传送带2上掉落出去。因此,在本技术方案中,在物料传送带2的末端设置有压紧组件4,在中药材切割前,首先进入压紧组件4中,即滚筒43配合物料传送带2卡住中药材。进一步的,为了继续向切割组件3一端继续运送中药材,在支架41上设置有电机42,电机42通过皮带与滚筒43活动连接,进而带动滚筒43与物料传送带2同向运转,将卡住的中药材送入切割组件3中进行切割。为了节省人力,提高作业效率,本技术方案中采用气缸32驱动刀具33在安装架31内上下位移,将经过刀具33下方的中药材切割呈片或者块状,且厚度控制可以直接通过调节物料传送带2,滚筒43转速及刀具33的位移速度来控制,厚薄更加均匀。
如图3所示,所述切割组件3还包括有载台34,所述载台34设置在所述安装架31内,并位于所述刀具33的正下方,所述载台34面向所述刀具33一侧设置有阶梯部。具体的,设置具有阶梯部的载台34,配合刀具33裁切中药材时,避免藕断丝连,切断根。
如图3所示,所述安装架31内沿竖直方向设置有导向柱311,所述刀具33两端与所述导向柱311活动连接。具体的,导向柱311有两条,设置在刀具33两侧,气缸32驱动刀具33上下位移时不会发生偏移错位。
如图1所示,所述机架1下部设置有支撑脚11。具体的,利用支撑脚11增大接地面积,防止地面破损。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种中药材自动切根机,其特征在于:包括机架,物料传送带,切割组件与压紧组件,所述物料传送带活动安装在所述机架内,所述切割组件设置在所述物料传送带的末尾处,所述切割组件包括安装架,气缸,刀具,所述安装架呈方框状,所述安装架与所述机架连接,所述气缸安装在所述安装架上端,所述气缸输出端贯穿所述安装架与所述刀具连接,所述压紧组件设置在所述物料传送带的正上方,并与所述切割组件并排相邻,所述压紧组件包括支架,电机,滚筒,所述支架呈倒U型,所述支架的两脚与所述机架连接,所述滚筒的两端通过轴承与所述支架两脚活动连接,所述滚筒与所述物料传送带之间存在间隙,所述电机安装在所述支架上,所述电机通过皮带与所述滚筒端部活动连接。
2.如权利要求1所述的一种中药材自动切根机,其特征在于:所述切割组件还包括有载台,所述载台设置在所述安装架内,并位于所述刀具的正下方,所述载台面向所述刀具一侧设置有阶梯部。
3.如权利要求2所述的一种中药材自动切根机,其特征在于:所述安装架内沿竖直方向设置有导向柱,所述刀具两端与所述导向柱活动连接。
4.如权利要求1或3所述的一种中药材自动切根机,其特征在于:所述机架下部设置有支撑脚。
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