CN217860497U - 一种光学镜片的双面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光学镜片技术领域，且公开了一种光学镜片的双面打磨装置，包括加工台，所述加工台的内部开设有调节孔，所述调节孔的内壁固定连接有内螺纹，所述调节孔的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有转柄，所述螺纹杆的顶端固定连接有轴承，所述螺纹杆的顶端活动连接有第一弧板，所述第一弧板的顶端固定连接有防滑垫，所述加工台的顶端固定连接有限位罩。该光学镜片的双面打磨装置，可以使得该双面打磨装置具有良好的稳定效果，便于对镜片进行稳定的调节夹持，扩大该双面打磨装置的使用范围，同时便于对打磨设备进行更换，提高打磨装置的适配性，从而使得该双面打磨装置的实用性得到了一定的提升。

Description

一种光学镜片的双面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及光学镜片技术领域，具体为一种光学镜片的双面打磨装置。

背景技术

光学镜片即是利用光学玻璃制造的镜片，光学玻璃的定义是，对折射率、色散、透射比、光谱透射率和光吸收等光学特性有特定要求，且光学性质均匀的玻璃。能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等，其中对镜片进行打磨是镜片加工的步骤之一。

现有的光学镜片的双面打磨装置在使用的过程中稳定效果较差，不便于对镜片进行稳定的调节夹持，容易在对镜片打磨的过程中，造成镜片的滑脱，对镜片造成一定的损坏，使得双面打磨装置的实用性降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学镜片的双面打磨装置，具备稳定效果好等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述稳定效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片的双面打磨装置，包括加工台，所述加工台的内部开设有调节孔，所述调节孔的内壁固定连接有内螺纹，所述调节孔的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有转柄，所述螺纹杆的顶端固定连接有轴承，所述螺纹杆的顶端活动连接有第一弧板，所述第一弧板的顶端固定连接有防滑垫。

所述加工台的顶端固定连接有限位罩，所述限位罩的内顶壁固定连接有第二弧板，所述限位罩的内侧壁固定连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧活动连接有打磨盘，所述连接板的一侧活动连接有固定螺栓，可以使得该双面打磨装置具有良好的稳定效果，便于对镜片进行稳定的调节夹持，扩大该双面打磨装置的使用范围，同时便于对打磨设备进行更换，提高打磨装置的适配性，从而使得该双面打磨装置的实用性得到了一定的提升。

优选的，所述调节孔的形状大小与螺纹杆的形状大小均相互匹配，且螺纹杆通过调节孔与加工台活动连接，便于带动第一弧板和第二弧板对镜片的夹持。

优选的，所述限位罩的顶端固定连接有储水箱，所述储水箱的内底壁固定连接有第一水泵，所述第一水泵的正面固定连接有进水管，所述第一水泵的正面固定连接有导水管，所述导水管的底端固定连接有喷头，所述加工台的底端固定连接有集水箱，所述限位罩的顶端固定连接有第二水泵，所述第二水泵的正面固定连接有引水管，所述第二水泵的正面固定连接有排水管，便于对镜片打磨时产生的灰尘进行降尘，同时便于对使用水进行循环使用，节省一定的资源，提高对操作人员的防护性。

优选的，所述第一弧板的底端开设有轴承槽，且轴承槽的形状大小与轴承的形状大小均相互匹配，避免第一弧板随着螺纹杆的转动而转动。

优选的，所述导水管的数量为两个，且两个导水管以第二弧板的中垂线为对称轴对称设置，便于对镜片两面和两个打磨盘进行降温。

优选的，所述固定螺栓的数量为八个，且每四个固定螺栓为一组，且两组固定螺栓以加工台的中垂线为对称轴对称设置，提高打磨盘安装的稳定性。

优选的，所述固定螺栓贯穿连接板并延伸至打磨盘的内部，且固定螺栓与连接板和打磨盘活动连接，便于对打磨盘进行拆卸和置换。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种光学镜片的双面打磨装置，具备以下有益效果：

1、该光学镜片的双面打磨装置，通过设置的螺纹杆、第一弧板、限位罩、第二弧板、液压推杆、电机、连接板和固定螺栓，可以使得该双面打磨装置具有良好的稳定效果，便于对镜片进行稳定的调节夹持，扩大该双面打磨装置的使用范围，同时便于对打磨设备进行更换，提高打磨装置的适配性，从而使得该双面打磨装置的实用性得到了一定的提升。

2、该光学镜片的双面打磨装置，通过设置的储水箱、第一水泵、喷头、集水箱和第二水泵，可以使得该双面打磨装置具有良好的防护效果，便于对镜片打磨时产生的灰尘进行降尘，同时便于对使用水进行循环使用，节省一定的资源，提高对操作人员的防护性，从而使得该双面打磨装置的适用性得到了一定的提升。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型连接板与固定螺栓之间连接结构立体图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、加工台；2、调节孔；3、内螺纹；4、螺纹杆；5、转柄；6、轴承；7、第一弧板；8、防滑垫；9、限位罩；10、第二弧板；11、液压推杆；12、固定板；13、电机；14、旋转轴；15、连接板；16、打磨盘；17、固定螺栓；18、储水箱；19、第一水泵；20、进水管；21、导水管；22、喷头；23、集水箱；24、第二水泵；25、引水管；26、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的光学镜片的双面打磨装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种光学镜片的双面打磨装置，包括加工台1，加工台1的内部开设有调节孔2，调节孔2的内壁固定连接有内螺纹3，调节孔2的内部活动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的底端固定连接有转柄5，螺纹杆4的顶端固定连接有轴承6，螺纹杆4的顶端活动连接有第一弧板7，第一弧板7的顶端固定连接有防滑垫8。

加工台1的顶端固定连接有限位罩9，限位罩9的内顶壁固定连接有第二弧板10，限位罩9的内侧壁固定连接有液压推杆11，液压推杆11的输出端固定连接有固定板12，固定板12的一侧固定连接有电机13，电机13的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴14，旋转轴14的一端固定连接有连接板15，连接板15的一侧活动连接有打磨盘16，连接板15的一侧活动连接有固定螺栓17，可以使得该双面打磨装置具有良好的稳定效果，便于对镜片进行稳定的调节夹持，扩大该双面打磨装置的使用范围，同时便于对打磨设备进行更换，提高打磨装置的适配性，从而使得该双面打磨装置的实用性得到了一定的提升。

本实施例中，调节孔2的形状大小与螺纹杆4的形状大小均相互匹配，且螺纹杆4通过调节孔2与加工台1活动连接，便于带动第一弧板7和第二弧板10对镜片的夹持。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的光学镜片的双面打磨装置的较佳实施例如图1至图5所示：限位罩9的顶端固定连接有储水箱18，储水箱18的内底壁固定连接有第一水泵19，第一水泵19的正面固定连接有进水管20，第一水泵19的正面固定连接有导水管21，导水管21的底端固定连接有喷头22，加工台1的底端固定连接有集水箱23，限位罩9的顶端固定连接有第二水泵24，第二水泵24的正面固定连接有引水管25，第二水泵24的正面固定连接有排水管26，便于对镜片打磨时产生的灰尘进行降尘，同时便于对使用水进行循环使用，节省一定的资源，提高对操作人员的防护性。

本实施例中，第一弧板7的底端开设有轴承槽，且轴承槽的形状大小与轴承6的形状大小均相互匹配，避免第一弧板7随着螺纹杆4的转动而转动。

进一步的，导水管21的数量为两个，且两个导水管21以第二弧板10的中垂线为对称轴对称设置，便于对镜片两面和两个打磨盘16进行降温。

更进一步的，固定螺栓17的数量为八个，且每四个固定螺栓17为一组，且两组固定螺栓17以加工台1的中垂线为对称轴对称设置，提高打磨盘16安装的稳定性。

除此之外，固定螺栓17贯穿连接板15并延伸至打磨盘16的内部，且固定螺栓17与连接板15和打磨盘16活动连接，便于对打磨盘16进行拆卸和置换。

使用时，将镜片放置在第一弧板7的顶端，操作人员手扶着镜片，转动转柄5，带动螺纹杆4的转动，继而通过螺纹杆4与加工台1内部调节孔2内壁的内螺纹3的相互啮合，带动第一弧板7的位置抬高，并将镜片顶端与第二弧板10进行贴合，在启动液压推杆11和电机13，带动打磨盘16的向镜片进行移动和转动，继而达到对镜片的双面打磨，在对镜片打磨的过程中，启动第一水泵19，将储水箱18内部的水通过喷头22对镜片和打磨盘16进行喷洒和降温，继而将打磨时的灰尘进行降尘，同时喷洒出的水通过加工台1内部的引流孔流入集水箱23内部，再启动第二水泵24，带动集水箱23内部的水导入至储水箱18内部，从而工作完成。

综上所述，该光学镜片的双面打磨装置，可以使得该双面打磨装置具有良好的稳定效果，便于对镜片进行稳定的调节夹持，扩大该双面打磨装置的使用范围，同时便于对打磨设备进行更换，提高打磨装置的适配性，从而使得该双面打磨装置的实用性得到了一定的提升，该双面打磨装置具有良好的防护效果，便于对镜片打磨时产生的灰尘进行降尘，同时便于对使用水进行循环使用，节省一定的资源，提高对操作人员的防护性，从而使得该双面打磨装置的适用性得到了一定的提升。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种光学镜片的双面打磨装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的内部开设有调节孔(2)，所述调节孔(2)的内壁固定连接有内螺纹(3)，所述调节孔(2)的内部活动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的底端固定连接有转柄(5)，所述螺纹杆(4)的顶端固定连接有轴承(6)，所述螺纹杆(4)的顶端活动连接有第一弧板(7)，所述第一弧板(7)的顶端固定连接有防滑垫(8)；

所述加工台(1)的顶端固定连接有限位罩(9)，所述限位罩(9)的内顶壁固定连接有第二弧板(10)，所述限位罩(9)的内侧壁固定连接有液压推杆(11)，所述液压推杆(11)的输出端固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的一侧固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)的一端固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的一侧活动连接有打磨盘(16)，所述连接板(15)的一侧活动连接有固定螺栓(17)。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片的双面打磨装置，其特征在于：所述调节孔(2)的形状大小与螺纹杆(4)的形状大小均相互匹配，且螺纹杆(4)通过调节孔(2)与加工台(1)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片的双面打磨装置，其特征在于：所述限位罩(9)的顶端固定连接有储水箱(18)，所述储水箱(18)的内底壁固定连接有第一水泵(19)，所述第一水泵(19)的正面固定连接有进水管(20)，所述第一水泵(19)的正面固定连接有导水管(21)，所述导水管(21)的底端固定连接有喷头(22)，所述加工台(1)的底端固定连接有集水箱(23)，所述限位罩(9)的顶端固定连接有第二水泵(24)，所述第二水泵(24)的正面固定连接有引水管(25)，所述第二水泵(24)的正面固定连接有排水管(26)。

4.根据权利要求3所述的一种光学镜片的双面打磨装置，其特征在于：所述第一弧板(7)的底端开设有轴承槽，且轴承槽的形状大小与轴承(6)的形状大小均相互匹配。

5.根据权利要求3所述的一种光学镜片的双面打磨装置，其特征在于：所述导水管(21)的数量为两个，且两个导水管(21)以第二弧板(10)的中垂线为对称轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜片的双面打磨装置，其特征在于：所述固定螺栓(17)的数量为八个，且每四个固定螺栓(17)为一组，且两组固定螺栓(17)以加工台(1)的中垂线为对称轴对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种光学镜片的双面打磨装置，其特征在于：所述固定螺栓(17)贯穿连接板(15)并延伸至打磨盘(16)的内部，且固定螺栓(17)与连接板(15)和打磨盘(16)活动连接。

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