CN217860243U - 一种智能的新型数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能的新型数控机床，属于数控机床技术领域，包括数控机床、集料槽，数控机床的切削台下方设置有集料槽，数控机床外侧设置有可以对不同材质的残屑进行分开收集的残屑收集机构和可以对数控机床散热口处进行加速散热并间接减少散热口处静电的散热机构。本实用新型通过设置散热机构，通过散热壳、散热风扇、滤尘网、导流板、静电消除器之间配合使用，可以对数控机床的散热口处进行吹风散热，并且可以对风向任意调节，而且可以对出风口处的静电进行清除，从而减少灰尘携带静电吸附在出风口处堵塞出风口而降低散热效率，从而进一步提高了数控机床的散热效率。

Description

一种智能的新型数控机床

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，具体为一种智能的新型数控机床。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，通过控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，现有的数控机床仍然从在一些包括无法自由移动在内的各种问题，为了解决这些问题，因此需要一种智能的新型数控机床。

其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202121397261.3一种智能化自动数控机床，包括箱体，箱体上固定有操作台，操作台上固定嵌入有第一滤网，操作台上固定有与第一滤网连通的壳体，箱体的一侧固定嵌入有条形孔，条形孔内插入有支撑板，支撑板上设置有内置槽，内置槽内固定嵌入有第二滤网，该种新型具有废液可通过废液接口排出进行循环使用的效果。

经研究分析发现，该种数控机床没有设置可以对数控机床的散热口处的静电进行清除并对散热口处进行辅助散热的机构，这就使该数控机床自身的散热效率较差，并且散热口容易被灰尘堵塞，并且，该装置无法实现自由移动，这就使在移动数控机床使非常费力，并且，该数控机床没有设置可以对可吸附残屑和不可吸附残屑进行分类收集清理的机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种智能的新型数控机床。

本实用新型采用的技术方案如下：一种智能的新型数控机床，包括数控机床、集料槽，所述数控机床的切削台下方设置有集料槽，所述数控机床外侧设置有可以对不同材质的残屑进行分开收集的残屑收集机构和可以对数控机床散热口处进行加速散热并间接减少散热口处静电的散热机构。

其中，所述残屑收集机构包括滑槽、隔板、电磁铁、集料抽屉、工作台支撑板、滑块，其中，所述集料槽顶部两端均设置有滑槽，所述集料槽内部设置有隔板，所述隔板内部设置有电磁铁，所述数控机床内部靠近集料槽下方活动设置有集料抽屉，所述数控机床外部有工作台支撑板，所述工作台支撑板底部两端均设置有滑块。

其中，所述散热机构包括散热壳、散热风扇、滤尘网、导流板、静电消除器，其中，所述数控机床外侧一端靠近数控机床的散热口外侧通过支架安装有散热壳，所述散热壳内部安装有散热风扇，所述散热壳内部设置有滤尘网，所述散热壳内部靠近滤尘网外侧另一端通过阻尼转轴安装有导流板，所述散热壳内部上下两端均安装有静电消除器。

其中，所述数控机床的底座底部四端均安装有刹车脚轮，所述数控机床的底座底部中间位置通过液压伸缩杆安装有固定底座，所述固定底座底部贴合设置有增摩块。

其中，所述滑块与滑槽之间呈滑动契合设置，且集料抽屉的数量为两个，且呈上下并列设置。

其中，所述增摩块为塑胶材质的增摩块。

其中，所述增摩块为橡胶材质的增摩块。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置散热机构，通过散热壳、散热风扇、滤尘网、导流板、静电消除器之间配合使用，可以对数控机床的散热口处进行吹风散热，并且可以对风向任意调节，而且可以对出风口处的静电进行清除，从而减少灰尘携带静电吸附在出风口处堵塞出风口而降低散热效率，从而进一步提高了数控机床的散热效率。

2、本实用新型中，通过设置残屑收集机构，通过滑槽、隔板、电磁铁、集料抽屉、工作台支撑板、滑块之间配合使用，可以高效的对工作中产生的残屑进行分类收集，提高了废料的收集率，进而使得数控机床更加整洁。

3、本实用新型中，通过设置刹车脚轮、液压伸缩杆、固定底座、增摩块之间配合使用，可以使数控机床进行自由移动，使其移动更加方便，并且在非移动状态下可以提高对数控机床的固定效率，防止其移动。

附图说明

图1为本实用新型的正面整体立体结构示意简图；

图2为本实用新型的局部立体剖视结构示意简图；

图3为本实用新型的正面整体结构示意简图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意简图。

图中标记：1、数控机床；101、刹车脚轮；102、液压伸缩杆；103、固定底座；104、增摩块；2、集料槽；201、滑槽；202、隔板；203、电磁铁；3、集料抽屉；4、散热壳；401、散热风扇；402、滤尘网；403、导流板；404、静电消除器；5、工作台支撑板；501、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

参照图1-4，一种智能的新型数控机床，包括数控机床1、集料槽2，数控机床1的切削台下方设置有集料槽2，其特征在于：数控机床1外侧设置有可以对不同材质的残屑进行分开收集的残屑收集机构和可以对数控机床散热口处进行加速散热并间接减少散热口处静电的散热机构。

参照图1-4，本实施例中，残屑收集机构包括滑槽201、隔板202、电磁铁203、集料抽屉3、工作台支撑板5、滑块501，其中，集料槽2顶部两端均设置有滑槽201，集料槽2内部设置有隔板202，隔板202内部设置有电磁铁203，数控机床1内部靠近集料槽2下方活动设置有集料抽屉3，且集料抽屉3的数量为两个，且呈上下并列设置，数控机床1外部有工作台支撑板5，工作台支撑板5底部两端均设置有滑块501，且滑块501与滑槽201之间呈滑动契合设置；

工人通过打开电磁铁203，如果切削件的材质可被电磁铁203吸附，则可以通过电磁铁203的吸力将残屑吸附在隔板202外壁上，如果材质不可被吸附，则会直接通过集料槽2掉落进第一个集料抽屉3内，切削完成后，工人拉出第一个集料抽屉3，将内部的残屑清理，然后关闭电磁铁203，使隔板202失去磁力，从而使得其表面吸附的残屑掉落进第二个集料抽屉3内，从而完成对不同材质残屑的收集处理。

参照图1-4，本实施例中，散热机构包括散热壳4、散热风扇401、滤尘网402、导流板403、静电消除器404，其中，数控机床1外侧一端靠近数控机床1的散热口外侧通过支架安装有散热壳4，散热壳4内部安装有散热风扇401，散热壳4内部设置有滤尘网402，散热壳4内部靠近滤尘网402外侧另一端通过阻尼转轴安装有导流板403，散热壳4内部上下两端均安装有静电消除器404；

数控机床1进行工作时，会通过内部的散热器件并通过散热口对自身进行散热，但是由于散热口处过热和内部器件的电流流经，会导致散热口处产生大量静电，从而由于静电将散热口出的灰尘吸附在散热口处将散热口堵塞而降低散热效率，此时通过启动散热风扇401和静电消除器404，通过静电消除器会在周围产生大量正负离子，这些正负离子可以消除静电，此时通过散热风扇401将携带有正负离子的空气吹到数控机床1的散热口处，使散热口处的灰尘失去静电，并在风的作用下将其吹散，同时对散热口处进行吹风散热，然后通过手动使导流板403在阻尼转轴的作用下可以使每个导流板403单独转动，从而对各处风的气流方向进行随意改变。

参照图1-4，本实施例中，数控机床1的底座底部四端均安装有刹车脚轮101，数控机床1的底座底部中间位置通过液压伸缩杆102安装有固定底座103，固定底座103底部贴合设置有增摩块104；

首先需要将数控机床1移动到厂房内的常用工作地点，然后，工人将刹车脚轮101锁紧来防止数控机床1移动，然后再控制液压伸缩杆102伸长来带动固定底座103下降，使增摩块104与厂房地面紧密接触，通过与地面产生摩擦力来提高对数控机床1的固定效率。

参照图1-4，本实施例中，增摩块104为塑胶材质的增摩块104，因塑胶材质具有一定的摩擦系数，因此当增摩块104与地面接触时，会产生摩擦力，从而起到增大固定效率的作用。

参照图1-4，本实施例中，本实用新型在以增摩块104为塑胶材质的增摩块104的实施例之外还存在另一实施方式，增摩块104为橡胶材质的增摩块104，因橡胶材质具有更大的摩擦系数，因此可以进一步提高与地面接触时的摩擦力。

参照图1-4，本实施例中，数控机床1、液压伸缩杆102配套的液压泵、电磁铁203、散热风扇401、静电消除器404均与外界电源通过开关电性连接，数控机床1的侧面有散热扇，用于给电机组散热。

工作原理：首先需要将数控机床1移动到厂房内的常用工作地点，然后，工人将刹车脚轮101锁紧来防止数控机床1移动，然后再控制液压伸缩杆102伸长来带动固定底座103下降，使增摩块104与厂房地面紧密接触，通过与地面产生摩擦力来提高对数控机床1的固定效率，然后，工人通过操纵数控机床1的卡盘对切削件进行夹持，然后控制数控机床1的切削装置根据设定好的程序对切削件进行切削工作，工人通过使滑块501滑出滑槽201将工作台支撑板5滑出，然后切削掉落的残屑则会掉落进集料槽2内部，此时，工人通过打开电磁铁203，如果切削件的材质可被电磁铁203吸附，则可以通过电磁铁203的吸力将残屑吸附在隔板202外壁上，如果材质不可被吸附，则会直接通过集料槽2掉落进第一个集料抽屉3内，切削完成后，工人拉出第一个集料抽屉3，将内部的残屑清理，然后关闭电磁铁203，使隔板202失去磁力，从而使得其表面吸附的残屑掉落进第二个集料抽屉3内，从而完成对不同材质残屑的收集处理，在数控机床1进行工作时，会通过内部的散热器件并通过散热口对自身进行散热，但是由于散热口处过热和内部器件的电流流经，会导致散热口处产生大量静电，从而由于静电将散热口出的灰尘吸附在散热口处将散热口堵塞而降低散热效率，此时通过启动散热风扇401和静电消除器404，通过静电消除器会在周围产生大量正负离子，这些正负离子可以消除静电，此时通过散热风扇401将携带有正负离子的空气吹到数控机床1的散热口处，使散热口处的灰尘失去静电，并在风的作用下将其吹散，同时对散热口处进行吹风散热，由数控机床1侧的排风扇将热风排出，然后通过手动使导流板403在阻尼转轴的作用下可以使每个导流板403单独转动，从而对各处风的气流方向进行随意改变。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种智能的新型数控机床，包括数控机床（1）、集料槽（2），所述数控机床（1）的切削台下方设置有集料槽（2），其特征在于：所述数控机床（1）外侧设置有可以对不同材质的残屑进行分开收集的残屑收集机构和可以对数控机床散热口处进行加速散热并间接减少散热口处静电的散热机构。

2.如权利要求1所述的一种智能的新型数控机床，其特征在于：所述残屑收集机构包括滑槽（201）、隔板（202）、电磁铁（203）、集料抽屉（3）、工作台支撑板（5）、滑块（501），其中，所述集料槽（2）顶部两端均设置有滑槽（201），所述集料槽（2）内部设置有隔板（202），所述隔板（202）内部设置有电磁铁（203），所述数控机床（1）内部靠近集料槽（2）下方活动设置有集料抽屉（3），所述数控机床（1）外部有工作台支撑板（5），所述工作台支撑板（5）底部两端均设置有滑块（501）。

3.如权利要求1所述的一种智能的新型数控机床，其特征在于：所述散热机构包括散热壳（4）、散热风扇（401）、滤尘网（402）、导流板（403）、静电消除器（404），其中，所述数控机床（1）外侧一端靠近数控机床（1）的散热口外侧通过支架安装有散热壳（4），所述散热壳（4）内部安装有散热风扇（401），所述散热壳（4）内部设置有滤尘网（402），所述散热壳（4）内部靠近滤尘网（402）外侧另一端通过阻尼转轴安装有导流板（403），所述散热壳（4）内部上下两端均安装有静电消除器（404）。

4.如权利要求1所述的一种智能的新型数控机床，其特征在于：所述数控机床（1）的底座底部四端均安装有刹车脚轮（101），所述数控机床（1）的底座底部中间位置通过液压伸缩杆（102）安装有固定底座（103），所述固定底座（103）底部贴合设置有增摩块（104）。

5.如权利要求2所述的一种智能的新型数控机床，其特征在于：所述滑块（501）与滑槽（201）之间呈滑动契合设置，且集料抽屉（3）的数量为两个，且呈上下并列设置。

6.如权利要求4所述的一种智能的新型数控机床，其特征在于：所述增摩块（104）为塑胶材质的增摩块（104）。

7.如权利要求4所述的一种智能的新型数控机床，其特征在于：所述增摩块（104）为橡胶材质的增摩块（104）。

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