CN217859177U - 钣金件加工用攻丝机的夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金件加工技术领域，具体涉及钣金件加工用攻丝机的夹具装置，包括攻丝机本体，还包括安装座，攻丝机本体安装在安装座上，安装座上固定连接有收集盒，安装座的顶端固定连接有两个固定板，固定板的右端安装有第一电机，第一电机的输出端穿过固定板固定连接有第一螺纹杆，安装座的顶端滑动连接有两个夹持板，夹持板上固定连接有移动板，其在使用时，对比现有技术，需要对一个钣金件进行攻丝打孔时需要频繁拆卸调整，本设计可以将钣金件加持好后，根据需要的打孔位置，进行纵向或横向调节夹持位置，将钣金件上需要攻丝打孔位置对准攻丝机本体的钻头位置，进行多次打孔，完成钣金件的攻丝加工。

Description

钣金件加工用攻丝机的夹具装置

技术领域

本实用新型涉及钣金件加工技术领域，具体涉及钣金件加工用攻丝机的夹具装置。

背景技术

众所周知，众所周知，钣金件是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，钣金件在加工时需要对其打出螺纹孔用以固定或连接，常见的是使用手动或自动攻丝机对钣金件进行攻丝打孔加工，需要攻丝的钣金件通常为圆柱或类圆柱等具有一定厚度的钣金件，这类钣金件在攻丝时容易滚动偏移，若发生偏移不但会影响攻丝位置的精准，同时也极为危险，因此设计一种钣金件加工用攻丝机的夹具装置。

经检索，中国专利申请号为CN201820779354.4的实用新型专利公开了一种具有夹具机构的钢管攻丝机，其在使用时，对钢管进行夹持固定，解决钢管固定不稳，导致攻丝不良的问题，有利于通过固定夹块和移动夹块对钢管进行夹持固定，避免操作平台堵塞，提高了加工的效率，但是该装置在实际使用时，钣金件攻丝打孔，一个部件上可能会打多个不同的丝孔，丝孔的位置可能会不规则排列，丝攻的深浅可能不一，该装置在攻丝同一个部件时，需要将钣金件拆下，调整攻丝位置对准攻丝机的钻头才能进行不同位置的攻丝，频繁拆卸较为麻烦，该装置对于位置调节较弱。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了钣金件加工用攻丝机的夹具装置，以解决背景技术中提出的现有技术对于同一钣金件不同攻丝位置调节较弱的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钣金件加工用攻丝机的夹具装置，包括攻丝机本体，还包括安装座，所述攻丝机本体安装在安装座上，安装座上固定连接有收集盒，安装座的顶端固定连接有两个固定板，所述固定板的右端安装有第一电机，所述第一电机的输出端穿过固定板固定连接有第一螺纹杆，安装座的顶端滑动连接有两个夹持板，所述夹持板上固定连接有移动板，两个所述移动板分别与两个第一螺纹杆螺纹连接，夹持板上滑动设置有第二螺纹杆，夹持板的顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有齿轮，所述第二螺纹杆上螺纹连接转动盘，两个所述转动盘分别与两个夹持板转动连接，转动盘上固定连接有齿环，两个所述齿环分别与两个齿轮啮合，两个第二螺纹杆相对的一端均转动连接转盘，两个转盘之间固定连接有固定框，所述固定框上开设有两个通孔，所述通孔内设置有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有夹持爪，固定框上固定连接有限位环，滑杆的另一端固定连接有限位块，所述限位块与限位环之间固定连接有弹簧，安装座的左端设置有收集机构。

优选的，所述收集机构包括收集箱，所述收集箱固定连接在安装座的左端，收集箱的右端开设有进料口，收集箱的左端开设有抽屉口，所述抽屉口内滑动设置有收集抽屉。

进一步的，所述安装座的顶端开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑条，两个所述滑条分别与两个夹持板固定连接。

再进一步的，所述收集抽屉的左端固定连接有操作把手。

作为本方案进一步的方案，所述安装座的底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱外套设有支撑套，所述支撑柱的底端与支撑套的内底壁弹性连接，支撑套的底端固定连接有缓冲垫。

作为本方案再进一步的方案，两个所述夹持板的右端固定连接清理刮板，所述清理刮板与收集盒滑动连接。

在前述方案的基础上，所述夹持爪为橡胶防滑材质。

在前述方案的基础上进一步的，所述收集盒和收集箱焊接在安装座上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了钣金件加工用攻丝机的夹具装置，具备以下有益效果：

本实用新型中通过第一电机带动第一螺纹杆，通过安装座、固定板、第一螺纹杆、移动板和夹持板的配合，便于横向移动调节钣金件的位置，通过第二电机带动齿轮转动，通过夹持板、第二螺纹杆、齿轮、转动盘、齿环、转盘和固定框的配合，便于纵向移动调整钣金件对准攻丝机本体的钻头位置，通过固定框、滑杆、夹持爪、限位环、限位块和弹簧的配合，便于将钣金件夹持住进行攻丝打孔，通过收集盒和收集机构的配合，便于将攻丝时产生的碎屑进行集中收集，因此，该钣金件加工用攻丝机的夹具装置对比现有技术，需要对一个钣金件进行攻丝打孔时需要频繁拆卸调整，本设计可以将钣金件加持好后，根据需要的打孔位置，进行纵向或横向调节夹持位置，将钣金件上需要攻丝打孔位置对准攻丝机本体的钻头位置，进行多次打孔，完成钣金件的攻丝加工。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的整体的立体结构示意图；

图3为本实用新型第二电机和齿轮等配合的立体结构示意图；

图4为本实用新型第二螺纹杆和固定框等配合的立体结构示意图。

图中：1、攻丝机本体；2、安装座；3、收集盒；4、固定板；5、第一电机；6、第一螺纹杆；7、夹持板；8、移动板；9、第二螺纹杆；10、第二电机；11、齿轮；12、转动盘；13、齿环；14、转盘；15、固定框；16、滑杆；17、夹持爪；18、限位环；19、限位块；20、弹簧；21、收集箱；22、收集抽屉；23、滑条；24、操作把手；25、支撑柱；26、支撑套；27、缓冲垫；28、清理刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，钣金件加工用攻丝机的夹具装置，包括攻丝机本体1，还包括安装座2，攻丝机本体1安装在安装座2上，安装座2上固定连接有收集盒3，安装座2的顶端固定连接有两个固定板4，固定板4的右端安装有第一电机5，第一电机5的输出端穿过固定板4固定连接有第一螺纹杆6，安装座2的顶端滑动连接有两个夹持板7，夹持板7上固定连接有移动板8，两个移动板8分别与两个第一螺纹杆6螺纹连接，夹持板7上滑动设置有第二螺纹杆9，夹持板7的顶端安装有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有齿轮11，第二螺纹杆9上螺纹连接转动盘12，两个转动盘12分别与两个夹持板7转动连接，转动盘12上固定连接有齿环13，两个齿环13分别与两个齿轮11啮合，两个第二螺纹杆9相对的一端均转动连接转盘14，两个转盘14之间固定连接有固定框15，固定框15上开设有两个通孔，通孔内设置有滑杆16，滑杆16的一端固定连接有夹持爪17，固定框15上固定连接有限位环18，滑杆16的另一端固定连接有限位块19，限位块19与限位环18之间固定连接有弹簧20，安装座2的左端设置有收集机构。

还需进一步说明的是，收集机构包括收集箱21，收集箱21固定连接在安装座2的左端，收集箱21的右端开设有进料口，收集箱21的左端开设有抽屉口，抽屉口内滑动设置有收集抽屉22，便于集中收集攻丝打孔时产生的金属碎屑，安装座2的顶端开设有两个滑槽，滑槽内滑动连接有滑条23，两个滑条23分别与两个夹持板7固定连接，便于夹持板7在安装座2上平顺的横向滑动，收集抽屉22的左端固定连接有操作把手24，便于将收集抽屉22拉出，清理集中收集的金属碎屑，安装座2的底端固定连接有支撑柱25，支撑柱25外套设有支撑套26，支撑柱25的底端与支撑套26的内底壁弹性连接，支撑套26的底端固定连接有缓冲垫27，便于减小攻丝机本体1对钣金件攻丝打孔时产生的震动，避免安装座2因剧烈震动发生位移，两个夹持板7的右端固定连接清理刮板28，清理刮板28与收集盒3滑动连接，便于将落入收集盒3中金属碎屑推入收集箱21中，夹持爪17为橡胶防滑材质，便于更加稳固的夹持住钣金件，避免攻丝时滑落，收集盒3和收集箱21焊接在安装座2上，不仅焊接操作较为简单，且连接的强度较高，使用寿命也较长。

该实施例中的第一电机5和第二电机10为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电机5和第二电机10设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该钣金件加工用攻丝机的夹具装置，按照说明书连接第一电机5和第二电机10的正反电路，拉动限位块19，限位块19带动滑杆16向外移动，弹簧20被拉伸，将钣金件放置在夹持爪17之间，松开限位块19，弹簧20失去拉力回弹，将钣金件夹持住，启动第一电机5，第一电机5带动第一螺纹杆6转动，螺纹连接在第一螺纹杆6上的移动板8向右移动，移动板8带动夹持板7向右移动，将钣金件对准攻丝机本体1上的钻头，需要纵向调节时，启动第二电机10，第二电机10带动齿轮11转动，齿轮11啮合齿环13，齿环13转动，带动转动盘12转动，转动盘12与第二螺纹杆9螺纹连接，随着转动盘12的转动，第二螺纹杆9开始前后水平移动，调整纵向的攻丝位置，需要攻丝打孔钣金件其他面时，转动固定框15可以横向旋转钣金件的其他面，转动夹持爪17即可纵向转动钣金件的其他面进行攻丝打孔，攻丝完成后反向启动第一电机5，夹持板7向左移动，同时带动清理刮板28向左移动，将落入收集盒3的金属碎屑向左推入收集箱21中，需要清理时，拉出收集抽屉22将金属碎屑取出即可，攻丝机通过带动钻头不停转动，同时将转动的钻头下压，即可在金属表面攻丝打孔出丝孔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.钣金件加工用攻丝机的夹具装置，包括攻丝机本体(1)，其特征在于，还包括安装座(2)，所述攻丝机本体(1)安装在安装座(2)上，安装座(2)上固定连接有收集盒(3)，安装座(2)的顶端固定连接有两个固定板(4)，所述固定板(4)的右端安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端穿过固定板(4)固定连接有第一螺纹杆(6)，安装座(2)的顶端滑动连接有两个夹持板(7)，所述夹持板(7)上固定连接有移动板(8)，两个所述移动板(8)分别与两个第一螺纹杆(6)螺纹连接，夹持板(7)上滑动设置有第二螺纹杆(9)，夹持板(7)的顶端安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有齿轮(11)，所述第二螺纹杆(9)上螺纹连接转动盘(12)，两个所述转动盘(12)分别与两个夹持板(7)转动连接，转动盘(12)上固定连接有齿环(13)，两个所述齿环(13)分别与两个齿轮(11)啮合，两个第二螺纹杆(9)相对的一端均转动连接转盘(14)，两个转盘(14)之间固定连接有固定框(15)，所述固定框(15)上开设有两个通孔，所述通孔内设置有滑杆(16)，所述滑杆(16)的一端固定连接有夹持爪(17)，固定框(15)上固定连接连接有限位环(18)，滑杆(16)的另一端固定连接有限位块(19)，所述限位块(19)与限位环(18)之间固定连接有弹簧(20)，安装座(2)的左端设置有收集机构。

2.根据权利要求1所述的钣金件加工用攻丝机的夹具装置，其特征在于，所述收集机构包括收集箱(21)，所述收集箱(21)固定连接在安装座(2)的左端，收集箱(21)的右端开设有进料口，收集箱(21)的左端开设有抽屉口，所述抽屉口内滑动设置有收集抽屉(22)。

3.根据权利要求2所述的钣金件加工用攻丝机的夹具装置，其特征在于，所述安装座(2)的顶端开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑条(23)，两个所述滑条(23)分别与两个夹持板(7)固定连接。

4.根据权利要求3所述的钣金件加工用攻丝机的夹具装置，其特征在于，所述收集抽屉(22)的左端固定连接有操作把手(24)。

5.根据权利要求4所述的钣金件加工用攻丝机的夹具装置，其特征在于，所述安装座(2)的底端固定连接有支撑柱(25)，所述支撑柱(25)外套设有支撑套(26)，所述支撑柱(25)的底端与支撑套(26)的内底壁弹性连接，支撑套(26)的底端固定连接有缓冲垫(27)。

6.根据权利要求5所述的钣金件加工用攻丝机的夹具装置，其特征在于，两个所述夹持板(7)的右端固定连接清理刮板(28)，所述清理刮板(28)与收集盒(3)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的钣金件加工用攻丝机的夹具装置，其特征在于，所述夹持爪(17)为橡胶防滑材质。

8.根据权利要求7所述的钣金件加工用攻丝机的夹具装置，其特征在于，所述收集盒(3)和收集箱(21)焊接在安装座(2)上。

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