CN217859064U - 板材裁切装置 - Google Patents

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姚旗
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Abstract

本实用新型公开了一种板材裁切装置,包括机架(1),机架(1)上设有换向组件(2),换向组件(2)上方设有旋转式压紧组件(3);机架(1)上还设有裁切丝杆移动组件(4),裁切丝杆移动组件(4)的上方还设有裁切电机(5),裁切电机(5)输出端设有裁切刀片(6),且裁切刀片(6)位于换向组件(2)的一侧。本发明利用换向组件对板材进行换向,以此来取代传统的人工换向,从而可以有效的提高换向效率,进而提高整体的裁切效率,而且通过旋转式压紧组件的配合,可以保证换向和裁切过程中不会发生偏移,提高裁切的精度。

Description

板材裁切装置
技术领域
本实用新型涉及一种裁切机构,特别是一种板材裁切装置。
背景技术
金属板材原料在被制成各类金属零件时,由于尺寸的不同,往往需要进行裁切,这就需要用到裁切机。然而,现有的金属板材裁切机一般只能进行单向裁切,如需进行多个方向的裁切,则需要工人手动进行换向,再操作裁切刀片进行相应的裁切;该种方式在换向后,还需要进行重新的定位,整体的裁切效率较低。因此,现有的技术存在着裁切效率较低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种板材裁切装置。本实用新型具有能够有效提高裁切效率的特点。
本实用新型的技术方案:板材裁切装置,包括机架,机架上设有换向组件,换向组件上方设有旋转式压紧组件;机架上还设有裁切丝杆移动组件,裁切丝杆移动组件的上方还设有裁切电机,裁切电机输出端设有裁切刀片,且裁切刀片位于换向组件的一侧。
前述的板材裁切装置中,所述换向组件包括换向底座,换向底座上表面设有驱动电机,驱动电机输出端设有换向齿轮,换向齿轮外啮合有内齿形结构的齿轮盘,齿轮盘上方设有换向顶座。
前述的板材裁切装置中,所述机架的相邻两侧还设有与换向顶座相配合的定位组件;所述定位组件包括固定于机架上的电动丝杆组件,丝杆组件的内侧设有挡边板。
前述的板材裁切装置中,所述旋转式压紧组件包括固定于机架上部的旋转座,旋转座下方设有压紧气缸,压紧气缸输出端设有压紧垫。
与现有技术相比,本实用新型由机架、换向组件、旋转式压紧组件、裁切丝杆移动组件、裁切电机和裁切刀片构成,利用换向组件对板材进行换向,以此来取代传统的人工换向,从而可以有效的提高换向效率,进而提高整体的裁切效率,而且通过旋转式压紧组件的配合,可以保证换向和裁切过程中不会发生偏移,提高裁切的精度。综上所述,本实用新型具有能够有效提高裁切效率的特点。
另外,本实用新型还通过在换向底座的相邻两侧设置定位组件,用于对板材进行定位,从而可以有效的提高定位的精度,也便于对裁切位置进行调整,结构简单,操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是定位组件的排布视图。
附图中的标记为:1-机架,2-换向组件,3-旋转式压紧组件,4-裁切丝杆移动组件,5-裁切电机,6-裁切刀片,7-定位组件,201-换向底座,202-驱动电机,203-换向齿轮,204-齿轮盘,205-换向顶座,301-旋转座,302-压紧气缸,303-压紧垫,701-电动丝杆组件,702-挡边板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。板材裁切装置,构成如图1和2所示,包括机架1,机架1上设有换向组件2,换向组件2上方设有旋转式压紧组件3;机架1上还设有裁切丝杆移动组件4,裁切丝杆移动组件4的上方还设有裁切电机5,裁切电机5输出端设有裁切刀片6,且裁切刀片6位于换向组件2的一侧。
所述换向组件2包括换向底座201,换向底座201上表面设有驱动电机202,驱动电机202输出端设有换向齿轮203,换向齿轮203外啮合有内齿形结构的齿轮盘204,齿轮盘204上方设有换向顶座205。
所述机架1的相邻两侧还设有与换向顶座205相配合的定位组件7;所述定位组件7包括固定于机架1上的电动丝杆组件701,丝杆组件701的内侧设有挡边板702。
所述旋转式压紧组件3包括固定于机架1上部的旋转座301,旋转座301下方设有压紧气缸302,压紧气缸302输出端设有压紧垫303。
所述挡边板内侧还设有电动夹具,可以对板材进行夹紧,从而便于将板材进行移位,调整其位置。
裁切丝杆移动组件采用传统的电机驱动的丝杆组件即可,裁切电机通过底座安装在丝杆组件的丝杆螺母滑块上方。
本实用新型的裁切过程:先通过定位组件上的电动丝杆组件调整挡边板的位置,然后将板材的两相邻边与两个挡边板相接触后,旋转式压紧组件下降,与板材接触压紧至换向顶座上表面,然后两块挡边板复位,裁切丝杆移动组件工作,带动裁切刀片和裁切电机移动,与待裁切板材接触,随着裁切刀片的移动,完成对板材的裁切,随后裁切刀片复位;当需要对剩余边进行裁切时,只需旋转换向组件,将板材进行换向,重新操作裁切丝杆移动组件和裁切电机工作,就可以对板材进行裁切;板材在换向过程中,旋转式压紧组件会随之旋转,保证压紧顺利进行。
换向组件的工作过程:驱动电机工作,带动换向齿轮旋转,换向齿轮的旋转会带动与其啮合的齿轮盘旋转,齿轮盘旋转带动换向顶座旋转,实现对位于换向顶座上方的板材的换向。

Claims (4)

1.板材裁切装置,其特征在于:包括机架(1),机架(1)上设有换向组件(2),换向组件(2)上方设有旋转式压紧组件(3);机架(1)上还设有裁切丝杆移动组件(4),裁切丝杆移动组件(4)的上方还设有裁切电机(5),裁切电机(5)输出端设有裁切刀片(6),且裁切刀片(6)位于换向组件(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的板材裁切装置,其特征在于:所述换向组件(2)包括换向底座(201),换向底座(201)上表面设有驱动电机(202),驱动电机(202)输出端设有换向齿轮(203),换向齿轮(203)外啮合有内齿形结构的齿轮盘(204),齿轮盘(204)上方设有换向顶座(205)。
3.根据权利要求2所述的板材裁切装置,其特征在于:所述机架(1)的相邻两侧还设有与换向顶座(205)相配合的定位组件(7);所述定位组件(7)包括固定于机架(1)上的电动丝杆组件(701),丝杆组件(701)的内侧设有挡边板(702)。
4.根据权利要求1所述的板材裁切装置,其特征在于:所述旋转式压紧组件(3)包括固定于机架(1)上部的旋转座(301),旋转座(301)下方设有压紧气缸(302),压紧气缸(302)输出端设有压紧垫(303)。
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