CN217854942U - 一种胶粘剂过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶粘剂过滤装置,包括外壳,外壳的内部固定有分隔板,分隔板的中部开设有第一出料口,分隔板的底部固定有导向架,齿轮位于凹槽的内部,凹槽开设于分隔板的底部,该胶粘剂过滤装置,通过启动电机,可以使得通孔与第一出料口不停的分离和重合,使得通孔与第一出料口处可以间歇性出料,避免了大量的胶粘剂粉末原料直接倒入过滤网上,导致体积较重,不利于震动过滤,且电机启动时,可以带动过滤网上下震动,从而可以提升过滤的效率,也降低了过滤网上网孔被堵塞的几率,且通过旋转螺栓,拉动拉手,可以将挡板取下来,使得过滤网顶部的杂质可以通过第二出料口排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤装置技术领域,尤其涉及一种胶粘剂过滤装置。
背景技术
胶粘剂是能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件连接在一起,固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质,通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用,胶粘剂在生产过程中需要进对其粉末状的原料进行过滤,防止杂质影响产品质量。
目前胶粘剂过滤装置存在以下问题:
都是直降将大量的胶粘剂粉末原料倒入到过滤装置的内部,这样导致位于过滤网顶部的胶粘剂粉末原料被其顶部的原料压住,不利于震动,从而导致不利于过滤。
针对上述问题,在原有的胶粘剂过滤装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种胶粘剂过滤装置,可以实现间断性出料的目的,避免了一次下料过多,导致过滤效果差的现象。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种胶粘剂过滤装置,包括外壳,所述外壳的内部固定有分隔板,所述分隔板的中部开设有第一出料口,所述分隔板的底部固定有导向架,所述导向架的内部贯穿有挡料板,所述挡料板的内部开设有通孔,所述通孔位于第一出料口的下方,所述挡料板的一端固定有第一弹簧伸缩杆,所述第一弹簧伸缩杆的外壁固定于分隔板的底部,所述挡料板的顶部啮合有齿轮,所述齿轮位于凹槽的内部,所述凹槽开设于分隔板的底部,所述齿轮的中部贯穿固定有第一转轴,所述第一转轴的端部通过轴承转动安装于外壳的内壁,所述第一转轴的端部贯穿外壳的内部固定有电机,所述电机固定安装于外壳的外壁,所述外壳的内部位于挡料板的下方设置有过滤网,所述过滤网的底部与外壳底部的内侧之间固定有第二弹簧伸缩杆,所述过滤网的底部固定有立板,所述立板的底部开设有通槽,所述通槽的内部贯穿有第二转轴,所述第二转轴的端部通过轴承与外壳的内壁转动连接,所述第二转轴的端部贯穿外壳的内部固定有链轮,所述第一转轴的外壁位于外壳的外部固定设置有另一所述链轮,所述链轮之间啮合设置有链条,所述第二转轴的外壁位于通槽的内部固定有凸轮,所述外壳的顶部和底部分别设置有进料口和第三出料口,所述第三出料口上安装有阀门。
优选的,所述外壳的一侧设置有第二出料口,所述第二出料口的内部安装有挡板,所述挡板与外壳之间通过螺栓固定连接,所述挡板的外壁固定有拉手。
优选的,所述过滤网为倾斜设计,所述过滤网的外壁与外壳的内壁相互贴合,所述过滤网顶部的最低处与第二出料口的最低处相互重合。
优选的,所述分隔板正剖的顶部设计为“V”型结构,所述分隔板的底部和导向架的内壁与挡料板的外壁均相互贴合,所述导向架设计为“U”型结构,所述挡料板与分隔板和导向架构成滑动结构,所述通孔的中心轴线与第一出料口的中心轴线相互重合。
优选的,所述齿轮的三分之一外壁等间距设置有齿块,所述齿轮通过齿块与挡料板为啮合连接。
优选的,所述挡板设计为“T”型结构,所述挡板与第二出料口为卡合连接,所述螺栓与外壳和挡板均为螺纹连接。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
通过启动电机,可以使得通孔与第一出料口不停的分离和重合,使得通孔与第一出料口处可以间歇性出料,避免了大量的胶粘剂粉末原料直接倒入过滤网上,导致体积较重,不利于震动过滤,且电机启动时,可以带动过滤网上下震动,从而可以提升过滤的效率,也降低了过滤网上网孔被堵塞的几率,且通过旋转螺栓,拉动拉手,可以将挡板取下来,使得过滤网顶部的杂质可以通过第二出料口排出。
附图说明
图1是本实用新型正视剖面结构示意图;
图2是本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3是本实用新型外壳正视外部结构示意图;
图4是本实用新型挡料板侧视安装结构示意图;
图5是本实用新型挡板俯视安装结构示意图;
图6是本实用新型分隔板俯视安装结构示意图。
附图标记:1、外壳;2、分隔板;3、第一出料口;4、导向架;5、挡料板;6、通孔;7、第一弹簧伸缩杆;8、凹槽;9、第一转轴;10、齿轮;11、电机;12、第二转轴;13、链轮;14、链条;15、过滤网;16、第二弹簧伸缩杆;17、立板;18、通槽;19、凸轮;20、第二出料口;21、挡板;22、螺栓;23、拉手;24、进料口;25、第三出料口;26、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-6,为本实用新型公开的一种胶粘剂过滤装置,包括外壳1,外壳1的内部固定有分隔板2,分隔板2的中部开设有第一出料口3,分隔板2的底部固定有导向架4,导向架4的内部贯穿有挡料板5,挡料板5的内部开设有通孔6,通孔6位于第一出料口3的下方,挡料板5的一端固定有第一弹簧伸缩杆7,第一弹簧伸缩杆7的外壁固定于分隔板2的底部,挡料板5的顶部啮合有齿轮10,齿轮10位于凹槽8的内部,凹槽8开设于分隔板2的底部,齿轮10的中部贯穿固定有第一转轴9,第一转轴9的端部通过轴承转动安装于外壳1的内壁,第一转轴9的端部贯穿外壳1的内部固定有电机11,电机11固定安装于外壳1的外壁,外壳1的内部位于挡料板5的下方设置有过滤网15,过滤网15的底部与外壳1底部的内侧之间固定有第二弹簧伸缩杆16,过滤网15的底部固定有立板17,立板17的底部开设有通槽18,通槽18的内部贯穿有第二转轴12,第二转轴12的端部通过轴承与外壳1的内壁转动连接,第二转轴12的端部贯穿外壳1的内部固定有链轮13,第一转轴9的外壁位于外壳1的外部固定设置有另一链轮13,链轮13之间啮合设置有链条14,第二转轴12的外壁位于通槽18的内部固定有凸轮19,外壳1的顶部和底部分别设置有进料口24和第三出料口25,第三出料口25上安装有阀门26。
外壳1的一侧设置有第二出料口20,第二出料口20的内部安装有挡板21,挡板21与外壳1之间通过螺栓22固定连接,挡板21的外壁固定有拉手23,通过旋转螺栓22,使得螺栓22拆卸下来,使得挡板21脱离束缚,然后通过拉动拉手23,即可将挡板21取下来,从而使得过滤网15顶部的杂质可以从第二出料口20处滑出,进而方便对杂质的取出。
过滤网15为倾斜设计,过滤网15的外壁与外壳1的内壁相互贴合,过滤网15顶部的最低处与第二出料口20的最低处相互重合,使得过滤网15可以上下移动,且使得位于过滤网15顶部的胶粘剂粉末原料均可以被过滤到。
分隔板2正剖的顶部设计为“V”型结构,分隔板2的底部和导向架4的内壁与挡料板5的外壁均相互贴合,导向架4设计为“U”型结构,挡料板5与分隔板2和导向架4构成滑动结构,通孔6的中心轴线与第一出料口3的中心轴线相互重合,使得分隔板2顶部的胶粘剂粉末原料可以滑到第一出料口3处排出,且使得挡料板5可以左右稳定的移动,且当通孔6的中心轴线与第一出料口3的中心轴线相互重合时,使得原料可以排出。
齿轮10的三分之一外壁等间距设置有齿块,齿轮10通过齿块与挡料板5为啮合连接,保证了齿轮10带动齿块正转时,可以使得挡料板5向左侧移动,使得第一弹簧伸缩杆7压缩,当齿轮10上的齿块与挡料板5分离时,在第一弹簧伸缩杆7的做作用下,可以使得挡料板5向右侧移动,使得挡料板5上的通孔6与第一出料口3可以不停的分离和重合,从而可以实现间断性出料。
挡板21设计为“T”型结构,挡板21与第二出料口20为卡合连接,螺栓22与外壳1和挡板21均为螺纹连接,方便对挡板21的拆卸和安装,从而方便杂质的取出。
本实用新型的工作原理及有益效果为:首先通过进料口24向外壳1的内部加入大量的胶粘剂粉末原料,然后胶粘剂粉末原料通过第一出料口3和通孔6落到过滤网15的顶部,此时启动电机11正转,接着电机11带动第一转轴9正转,然后第一转轴9带动齿轮10正转,当齿轮10上的齿块与挡料板5顶部的齿槽啮合时,使得挡料板5和通孔6向左侧移动,同时使得第一弹簧伸缩杆7压缩,当齿轮10上的齿块与挡料板5顶部的齿槽分离时,此时挡料板5在第一弹簧伸缩杆7的作用下,使得挡料板5和通孔6向右侧移动,从而使得通孔6和第一出料口3可以不停的重合和分离,进而可以使得第一出料口3和通孔6处实现间断性出料,避免了原料过多,导致过滤效果差的现象,且第一转轴9旋转时,第一转轴9通过链轮13、链条14和第二转轴12带动凸轮19旋转,当凸轮19的凸出端靠近通槽18的顶部时,使得立板17和过滤网15向上移动,且第二弹簧伸缩杆16被拉伸,当凸轮19的凸出端远离通槽18的顶部时,在第二弹簧伸缩杆16的拉动下,使得立板17和过滤网15向下移动,从而使得过滤网15可以上下震动,使得原料落到第三出料口25处排出,且杂质落到过滤网15的顶部,当过滤网15顶部杂质过多需要清理出来时,此时旋转螺栓22,使得螺栓22拆卸下来,然后拉动拉手23,即可将挡板21拆卸下来,使得过滤网15顶部杂质可以通过第二出料口20排出,方便杂质的取出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种胶粘剂过滤装置,其特征在于:包括外壳(1),所述外壳(1)的内部固定有分隔板(2),所述分隔板(2)的中部开设有第一出料口(3),所述分隔板(2)的底部固定有导向架(4),所述导向架(4)的内部贯穿有挡料板(5),所述挡料板(5)的内部开设有通孔(6),所述通孔(6)位于第一出料口(3)的下方,所述挡料板(5)的一端固定有第一弹簧伸缩杆(7),所述第一弹簧伸缩杆(7)的外壁固定于分隔板(2)的底部,所述挡料板(5)的顶部啮合有齿轮(10),所述齿轮(10)位于凹槽(8)的内部,所述凹槽(8)开设于分隔板(2)的底部,所述齿轮(10)的中部贯穿固定有第一转轴(9),所述第一转轴(9)的端部通过轴承转动安装于外壳(1)的内壁,所述第一转轴(9)的端部贯穿外壳(1)的内部固定有电机(11),所述电机(11)固定安装于外壳(1)的外壁,所述外壳(1)的内部位于挡料板(5)的下方设置有过滤网(15),所述过滤网(15)的底部与外壳(1)底部的内侧之间固定有第二弹簧伸缩杆(16),所述过滤网(15)的底部固定有立板(17),所述立板(17)的底部开设有通槽(18),所述通槽(18)的内部贯穿有第二转轴(12),所述第二转轴(12)的端部通过轴承与外壳(1)的内壁转动连接,所述第二转轴(12)的端部贯穿外壳(1)的内部固定有链轮(13),所述第一转轴(9)的外壁位于外壳(1)的外部固定设置有另一所述链轮(13),所述链轮(13)之间啮合设置有链条(14),所述第二转轴(12)的外壁位于通槽(18)的内部固定有凸轮(19),所述外壳(1)的顶部和底部分别设置有进料口(24)和第三出料口(25),所述第三出料口(25)上安装有阀门(26)。
2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂过滤装置,其特征在于:所述外壳(1)的一侧设置有第二出料口(20),所述第二出料口(20)的内部安装有挡板(21),所述挡板(21)与外壳(1)之间通过螺栓(22)固定连接,所述挡板(21)的外壁固定有拉手(23)。
3.根据权利要求2所述的一种胶粘剂过滤装置,其特征在于:所述过滤网(15)为倾斜设计,所述过滤网(15)的外壁与外壳(1)的内壁相互贴合,所述过滤网(15)顶部的最低处与第二出料口(20)的最低处相互重合。
4.根据权利要求1所述的一种胶粘剂过滤装置,其特征在于:所述分隔板(2)正剖的顶部设计为“V”型结构,所述分隔板(2)的底部和导向架(4)的内壁与挡料板(5)的外壁均相互贴合,所述导向架(4)设计为“U”型结构,所述挡料板(5)与分隔板(2)和导向架(4)构成滑动结构,所述通孔(6)的中心轴线与第一出料口(3)的中心轴线相互重合。
5.根据权利要求1所述的一种胶粘剂过滤装置,其特征在于:所述齿轮(10)的三分之一外壁等间距设置有齿块,所述齿轮(10)通过齿块与挡料板(5)为啮合连接。
6.根据权利要求2所述的一种胶粘剂过滤装置,其特征在于:所述挡板(21)设计为“T”型结构,所述挡板(21)与第二出料口(20)为卡合连接,所述螺栓(22)与外壳(1)和挡板(21)均为螺纹连接。
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