CN217844157U - 一种加湿集雾装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种加湿集雾装置，包括外壳、集雾罩、风机和雾化器，所述外壳内设有雾化腔和进风通道，所述进风通道的与所述雾化腔相连侧的上端设有通道出风口，所述外壳的侧壁设有外壳出雾口，所述集雾罩设置于所述外壳的雾化腔内，所述风机设置于所述进风通道的底端，所述雾化器设置于所述外壳的底端，通过风机经进风通道向集雾罩内送风，使集雾罩内产生圆形空气气流，通过雾化器对水进行超声波雾化，向上喷出雾气，雾气中较大颗粒水滴在圆形空气气流作用下，向远离出雾口侧倾斜，从而防止水滴溅出，解决了现有的加湿集雾装置，部分水滴会飞溅出机体，影响用户使用的问题。

Description

一种加湿集雾装置

技术领域

本申请实施例涉及加湿集雾设备技术领域，特别涉及一种加湿集雾装置。

背景技术

雾化加湿器是一种增加房间湿度的家用电器，加湿器通常由雾化器、风机和出雾通道组成。通过雾化器对水进行超声波雾化，产生雾气，雾气在风机的作用下，风机吹动雾气，使得雾气沿着出雾通道吹出，达到雾化加湿作用。

雾化器在对水进行超声波雾化过程中，常伴有较大颗粒水滴溅起，为防止水滴溅出机体，现今加湿雾化装置通常设有狭长的竖直出雾通道，使水滴在重力作用下未到达出雾口，就向下回落，从而防止水滴从出雾口溅出，但此种结构会导致整机尺寸较大，并且，在大功率加湿出雾时，水滴速度较快，溅起高度较高，水滴仍可能会由出雾口溅出机体，影响用户使用。

实用新型内容

本申请提供了一种加湿集雾装置，通过风机经进风通道向集雾罩内送风，使集雾罩内产生圆形气流，水滴在圆形气流作用下向远离出雾口侧偏斜，从而避免水滴溅出机体。解决了现有的加湿出雾结构，为防止水滴溅出机体，设置狭长的竖直出雾通道，导致整机尺寸较大，并且若水滴速度较快，溅起高度较高，水滴仍可能会由出雾口溅出机体，影响用户使用的问题。

本申请提供了一种加湿集雾装置，包括外壳、集雾罩、风机和雾化器，所述外壳内设有雾化腔和进风通道，所述进风通道位于所述雾化腔的一侧，所述进风通道的与所述雾化腔相连侧的上端设有通道出风口，所述外壳的侧壁设有外壳出雾口，所述外壳出雾口的气体流动方向与所述通道出风口的气体流动方向相垂直，所述集雾罩的底端为开放式，所述集雾罩设置于所述外壳的雾化腔内，所述集雾罩上设有罩体进风口，所述集雾罩上设有罩体出雾口，所述风机设置于所述进风通道的底端，所述风机的进风端与所述外壳的外部环境相连通，所述风机的出风端位于所述进风通道内，所述雾化器设置于所述外壳的底端。

可选的，所述加湿集雾装置还包括雾气消音块，所述雾气消音块设置于所述雾化腔的底端内壁，所述雾气消音块位于所述集雾罩内，所述雾气消音块的中部设有竖直延伸的通孔，所述雾化器的出雾端位于所述通孔的下部。

可选的，所述外壳包括壳体以及设置于所述壳体顶部开放端的盖体，所述进风通道设置于所述壳体内腔的一端，所述雾气消音块和所述雾化器设置于所述壳体内腔的另一端，所述外壳出雾口设置于所述壳体侧壁中部，所述集雾罩的外壁与所述壳体的内壁相插接。

可选的，所述壳体的内壁设有连接槽板，所述连接槽板的上端为开放式，所述集雾罩的外壁设有环形插板，所述环形插板的外壁与所述连接槽板的内壁相插接。

可选的，所述壳体的底端内壁设有限位板，若干所述限位板的围合形状与所述集雾罩的侧壁形状相匹配，所述集雾罩的外侧壁与所述限位板的内壁相插接。

可选的，所述集雾罩的罩体进风口处的外端设有围板，所述围板的外端向所述进风通道侧延伸，所述围板的底端为开放式，所述进风通道的通道出风口的外端设有延伸板，所述延伸板的外端向所述集雾罩侧延伸，所述围板的内壁与所述延伸板的外壁相套接。

可选的，所述壳体的下表面设有支撑部，所述支撑部的底端高于所述风机的底端。

可选的，所述集雾罩的外壁设有若干受力筋条，所述受力筋条水平设置，所述壳体的内壁设有与所述受力筋条相配合的受力卡槽，所述受力筋条的外壁与所述受力卡槽的内壁相卡接。

本申请提供的加湿集雾装置，可以通过风机经进风通道向集雾罩内送风，使集雾罩内产生圆形空气气流，通过雾化器对水进行超声波雾化，向上喷出雾气，雾气中较大颗粒水滴在圆形空气气流作用下，向远离出雾口侧倾斜，从而防止水滴溅出，解决了现有的加湿集雾装置，部分水滴会飞溅出机体，影响用户使用的问题。

附图说明

图1为本申请中加湿集雾装置的结构示意图；

图2为本申请中加湿集雾装置的爆炸图；

图3为本申请中加湿集雾装置的外壳及其连接结构示意图；

图4为本申请中加湿集雾装置的集雾罩的结构示意图；

图5为本申请中加湿集雾装置的侧视剖图；

图6为本申请中加湿集雾装置的受力筋条的结构示意图；

图7为本申请中加湿集雾装置的空气、雾气及水滴运动轨迹示意图。

图中：

1、外壳，101、雾化腔，102、进风通道，103、通道出风口，104、外壳出雾口，105、壳体，106、盖体，107、连接槽板，108、限位板，109、延伸板，110、支撑部，111、受力卡槽，2、集雾罩，201、罩体进风口，202、罩体出雾口，203、环形插板，204、围板，205、受力筋条，3、风机，4、雾气消音块，401、通孔，5、雾化器。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1-5所示，本申请提供了一种加湿集雾装置，包括外壳1、集雾罩2、风机3和雾化器5。

外壳1包括壳体105以及设置于壳体105顶部开放端的盖体106，壳体105优选为长方形筒体，盖体106与壳体105密封，壳体105内设有雾化腔101和进风通道102，进风通道102优选为竖直设置，进风通道102位于雾化腔101的一侧，进风通道102的与雾化腔101相连侧的上端设有通道出风口103，壳体105的侧壁设有外壳出雾口104，外壳出雾口104位于壳体105的侧壁的中部，在空间位置上，外壳出雾口104位于通道出风口103的上部，外壳出雾口104的气体流动方向与通道出风口103的气体流动方向相垂直。

集雾罩2的底端为开放式，集雾罩2插接于壳体105的雾化腔101内，集雾罩2上设有罩体进风口201，且集雾罩2的上端内壁与通道出风口103的上端相平行，罩体进风口201与通道出风口103相贴合，集雾罩2上设有罩体出雾口202，且罩体出雾口202与外壳出雾口104相贴合。

风机3设置于进风通道102的底端，风机3的进风端与外壳1的外部环境相连通，风机3的出风端位于进风通道102内。

雾化器5可将液体转化成微米级液滴颗粒，可选的，为超声雾化器，雾化器5设置于外壳1的底端凹槽内。

在一些实施例中，加湿集雾装置还包括雾气消音块4，雾气消音块4可为海绵块，雾气消音块4通过支架设置于雾化腔101的下部，雾气消音块4位于集雾罩2内，雾气消音块4的中部设有竖直延伸的通孔401，雾气消音块4的通孔401和通道出风口103分别位于罩体出雾口202的两侧，即如图3所示，通孔401位于罩体出雾口202的左侧，通道出风口103位于罩体出雾口202的右侧，雾化器5位于雾气消音块4的下部，雾化器5的出雾端位于通孔401的下部。

如图7所示，图中a为空气气流运动路径，当风机3工作时，风机3吸入外界空气，通过进风通道102送入集雾罩2内腔的上部，空气气流沿着集雾罩2的内壁逆时针流动，形成圆形空气气流，为便于空气流动，集雾罩2内腔上端的远离罩体进风口201侧设有弧形倒角，即集雾罩2内腔的左上角设有弧形倒角，然后空气气流通过罩体出雾口202和外壳出雾口104排出机体。

b为雾气气流运动路径，雾化器5所产生的雾气气流竖直向上喷出，雾气气流贯穿通孔401进入集雾罩2内，雾气可扩散至整个集雾罩，雾气在圆形空气气流作用下，混合均匀，并随空气气流排出外壳1，从而输出均匀雾气，解决了现有的加湿出雾结构，出雾均匀性不够，观赏性不足，无法满足用户对均匀度的要求的问题。

c为水滴运动路径，雾化器在对水进行超声波雾化过程中，伴有较大颗粒水滴溅起，水滴通过通孔401向上运动进入集雾罩2内，水滴运动轨迹为抛物线。

水滴在向上运动时，受自身重力作用，速度逐渐降低，直至为零，然后在自身重力作用下，向下运动，速度逐渐加快，在此过程中，当水滴由集雾罩2内腔下部高速向上运动时，水滴会与圆形空气气流的底端接触，因为此时水滴速度较快，所以水滴几乎不会向右偏移，当水滴运动至集雾罩2内腔的上部时，水滴会与圆形空气气流的上端接触，因为此时水滴速度较慢，所以水滴会在空气气流作用下向左偏移，进一步远离出雾口，从而防止水滴溅出，解决了现有的加湿集雾装置，部分水滴会飞溅出机体，影响用户使用的问题。

水滴向左偏移倾斜下落的过程中，速度逐渐加快，当水滴再次与圆形空气气流的底端接触时，因为此时水滴速度较快，所以水滴几乎不会向右偏移，水滴会落在雾气消音块上，不会产生噪音，解决了现有的加湿集雾装置，水滴下落至机体底部，会产生噪音的问题，并且，水滴掉落至雾气消音块上不会发生迸溅，从而避免水滴直接掉落至壳体底部发生迸溅，避免迸溅的水滴随圆形空气气流逃离机体，从而进一步防止水滴溅出机体。

如图3和图4所示，集雾罩2的罩体进风口201处的外端设有围板204，围板204为倒U形，围板204的外端向进风通道102侧延伸，围板204的底端为开放式，进风通道102的通道出风口103的外端设有延伸板109，延伸板109可为方形，延伸板109的外端向集雾罩2侧延伸，围板204的内壁与延伸板109的外壁相套接，从而保证空气气流稳定进入集雾罩2内。

如图5所示，壳体105的内壁设有连接槽板107，连接槽板107的上端为开放式，连接槽板107为U形板，U形板的内壁设置插槽，U形板围绕外壳出雾口104，集雾罩2的外壁设有环形插板203，环形插板203包括延伸部和插接部，延伸部的一端与罩体出雾口202的外壁固定连接，另一端向集雾罩2外侧延伸，插接部设置于延伸部的外壁，且插接部与集雾罩2外的间距等于连接槽板107的厚度，插接部可为环形板或U形板，插接部的外壁与连接槽板107的内壁相插接，从而保证雾气气流稳定通过罩体出雾口202和外壳出雾口104排出壳体1。

如图3所示，壳体105的底端内壁设有限位板108，若干限位板108的围合形状与集雾罩2的外侧壁形状相匹配，集雾罩2的外侧壁与限位板108的内壁相插接，从而便于集雾罩2稳定固定。

壳体105的下表面设有支撑部110，支撑部110的底端比风机3的底端相对于加湿集雾装置更向外延伸，这样当支撑部110接触加湿集雾装置的放置面时，风机3距离所述放置面还有一定距离，从而便于本加湿集雾装置水平放置使用。

如图4和图6所示，集雾罩2的外壁设有若干受力筋条205，受力筋条水平设置，壳体105的内壁设有与受力筋条205相配合的受力卡槽111，受力筋条205的外壁与受力卡槽111的内壁相卡接，从而进一步提高集雾罩2的稳定性。

由上述技术特征记载，本申请提供的加湿集雾装置在实际应用场景中的工作原理为：加湿集雾装置工作时，风机3吸入外界空气，通过进风通道102送入集雾罩2内，空气气流在集雾罩2内的流动路径呈圆形，然后空气气流通过罩体出雾口202和外壳出雾口104排出。雾化器5所产生的雾气气流贯穿通孔401进入集雾罩2内，雾气可扩散至整个集雾罩，雾气在圆形空气气流作用下，混合均匀，并随空气气流排出外壳1，从而输出均匀雾气。水滴通过通孔401向上运动进入集雾罩2内，水滴运动轨迹为抛物线，水滴在圆形空气气流作用下，向远离出雾口侧倾斜，从而防止水滴溅出，并且，水滴下落在雾气消音块上，不会产生噪音。本申请解决了现有的加湿出雾结构，出雾均匀性不够，观赏性不足，无法满足用户对均匀度的要求；同时部分水滴会飞溅出机体，影响用户使用，并且水滴下落至机体底部，会产生噪音等问题。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (8)

1.一种加湿集雾装置，其特征在于，包括：

外壳(1)，所述外壳(1)内设有雾化腔(101)和进风通道(102)，所述进风通道(102)位于所述雾化腔(101)的一侧，所述进风通道(102)的与所述雾化腔(101)相连侧的上端设有通道出风口(103)，所述外壳(1)的侧壁设有外壳出雾口(104)，所述外壳出雾口(104)的气体流动方向与所述通道出风口(103)的气体流动方向相垂直；

集雾罩(2)，所述集雾罩(2)的底端为开放式，所述集雾罩(2)设置于所述外壳(1)的雾化腔(101)内，所述集雾罩(2)上设有罩体进风口(201)，所述集雾罩(2)上设有罩体出雾口(202)；

风机(3)，所述风机(3)设置于所述进风通道(102)的底端，所述风机(3)的进风端与所述外壳(1)的外部环境相连通，所述风机(3)的出风端位于所述进风通道(102)内；

雾化器(5)，所述雾化器(5)设置于所述外壳(1)的底端。

2.根据权利要求1所述的加湿集雾装置，其特征在于，所述加湿集雾装置还包括：

雾气消音块(4)，所述雾气消音块(4)设置于所述雾化腔(101)的下部，所述雾气消音块(4)位于所述集雾罩(2)内，所述雾气消音块(4)的中部设有竖直延伸的通孔(401)；

所述雾化器(5)位于所述雾气消音块(4)的下部，所述雾化器(5)的出雾端位于所述通孔(401)的下部。

3.根据权利要求2所述的加湿集雾装置，其特征在于；

所述外壳(1)包括壳体(105)以及设置于所述壳体(105)顶部开放端的盖体(106)，所述进风通道(102)设置于所述壳体(105)内腔的一端，所述雾气消音块(4)和所述雾化器(5)设置于所述壳体(105)内腔的另一端，所述外壳出雾口(104)设置于所述壳体(105)侧壁中部，所述集雾罩(2)的外壁与所述壳体(105)的内壁相插接。

4.根据权利要求3所述的加湿集雾装置，其特征在于；

所述壳体(105)的内壁设有连接槽板(107)，所述连接槽板(107)的上端为开放式；

所述集雾罩(2)的外壁设有环形插板(203)，所述环形插板(203)的外壁与所述连接槽板(107)的内壁相插接。

5.根据权利要求3所述的加湿集雾装置，其特征在于；

所述壳体(105)的底端内壁设有限位板(108)，若干所述限位板(108)的围合形状与所述集雾罩(2)的侧壁形状相匹配，所述集雾罩(2)的外侧壁与所述限位板(108)的内壁相插接。

6.根据权利要求1所述的加湿集雾装置，其特征在于；

所述集雾罩(2)的罩体进风口(201)处的外端设有围板(204)，所述围板(204)的外端向所述进风通道(102)侧延伸，所述围板(204)的底端为开放式；

所述进风通道(102)的通道出风口(103)的外端设有延伸板(109)，所述延伸板(109)的外端向所述集雾罩(2)侧延伸；

所述围板(204)的内壁与所述延伸板(109)的外壁相套接。

7.根据权利要求3所述的加湿集雾装置，其特征在于：所述壳体(105)的下表面设有支撑部(110)，所述支撑部(110)的底端高于所述风机(3)的底端。

8.根据权利要求3所述的加湿集雾装置，其特征在于；

所述集雾罩(2)的外壁设有若干受力筋条(205)，所述受力筋条水平设置；

所述壳体(105)的内壁设有与所述受力筋条(205)相配合的受力卡槽(111)，所述受力筋条(205)的外壁与所述受力卡槽(111)的内壁相卡接。

Images