CN217842048U - 一种抽真空分子泵的转子轴承座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分子泵转子轴承座技术领域，尤其涉及一种抽真空分子泵的转子轴承座，包括轴承端座，所述轴承端座底端左右两侧连接有固定块，所述轴承端座内部内嵌有内嵌座，所述内嵌座包括环框，所述环框两侧对称开设有凹槽，且凹槽内部嵌设有弹簧片，所述弹簧片内壁与滚珠轴承相抵触，所述滚珠轴承包括球面内圈，且所述球面内圈外侧设置有球面外圈。本实用新型通过在球面外圈与环框之间设置有橡胶条，通过橡胶条对球面外圈进行环绕包裹，从而降低球面外圈的震动幅度，同时，通过在环框的凹槽内部嵌设有弹簧片，弹簧片的弹力对球面外圈进行弹性支撑，双重弹性伸缩机构大大提高了滚珠轴承的减震性能，保证分子泵的寿命。

Description

一种抽真空分子泵的转子轴承座

技术领域

本实用新型涉及分子泵转子轴承座技术领域，尤其涉及一种抽真空分子泵的转子轴承座。

背景技术

分子泵是利用高速旋转的转子把动量传输给气体分子，使之获得定向速度，从而被压缩、被驱向排气口后为前级抽走的一种真空泵，轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。

分子泵的转子部分一般采用滚动球轴承作为其支承部件，分子泵转子带动轴承座内圈转动时，会使滚动轴承产生震动和升温，滚动轴承的震动磨损和温升对于分子泵的寿命有很大影响，为了延长分子泵的使用寿命，需要解决滚动球轴承的减震和导热问题。所以需要一种抽真空分子泵的转子轴承座来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抽真空分子泵的转子轴承座，包括轴承端座，所述轴承端座底端左右两侧连接有固定块，所述轴承端座内部内嵌有内嵌座，所述内嵌座包括环框，所述环框两侧对称开设有凹槽，且凹槽内部嵌设有弹簧片，所述弹簧片内壁与滚珠轴承相抵触，所述滚珠轴承包括球面内圈，且所述球面内圈外侧设置有球面外圈，所述球面内圈与球面外圈之间通过环槽环绕嵌设有多个滚珠球体。

优选的，所述环框内壁环绕设置有橡胶条，且所述橡胶条抵触在球面外圈外侧，通过橡胶条对球面外圈进行环绕包裹，降低滚珠球体转动时带来的震动幅度。

优选的，所述环框左右两侧凹槽内壁纵向等距连接有定位柱，且所述定位柱通过贯穿孔插设在弹簧片内部，通过定位柱插设在弹簧片一侧的通孔内部对弹簧片进行限位。

优选的，所述环框凹槽内壁外侧连接有连板，且所述连板插设在弹簧片的U形内凹面，通过连板插设在弹簧片内部，对弹簧片进行进一步限位，避免弹簧片在压缩中超出弹力上限。

优选的，所述环框外侧对称安装有两个封闭件，所述封闭件包括外护环，所述外护环边侧连接有连接块，且所述连接块通过螺丝安装在环框表面，通过螺丝将外护环安装在环框边侧对滚珠轴承进行防护。

优选的，所述外护环内壁连接有插环，且所述插环插设在球面内圈与球面外圈之间，所述插环外侧通过环槽嵌设有密封圈，且所述密封圈抵触在球面外圈内壁，通过插环插设在球面内圈与球面外圈之间并且通过密封圈对插设时的部分缝隙进行封闭，降低了球面内圈与球面外圈之间的灰尘进入量。

优选的，所述球面外圈外侧环绕开设有通孔，且通孔竖截面呈圆台结构，所述轴承端座顶端与球面外圈圆台通孔对应位置处设置有油嘴附件，所述油嘴附件包括油嘴密封柱，所述油嘴密封柱通过通孔贯穿轴承端座与环框，所述油嘴密封柱中心位置处插设有滴管，通过滴管吸附润滑油后插设在轴承端座内部进行挤压添加，使润滑油能够经过球面外圈外侧的圆台孔对滚珠球体进行润滑。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、通过设置内嵌座，实现对滚珠轴承转动时的震动效果，相较于传统的结构，本装置通过在球面外圈与环框之间设置有橡胶条，通过橡胶条对球面外圈进行环绕包裹，从而降低球面外圈的震动幅度，同时，通过在环框的凹槽内部嵌设有弹簧片，弹簧片的弹力对球面外圈进行弹性支撑，双重弹性伸缩机构大大提高了滚珠轴承的减震性能，保证分子泵的寿命。

2、通过设置油嘴附件，实现对润滑油的添加，本装置通过将油嘴密封柱抽出，可以通过滴管吸附润滑油后插设在轴承端座内部进行挤压添加，使润滑油能够经过球面外圈外侧的圆台孔对滚珠球体进行润滑，降低滚珠球体转动时的摩擦力，从而降低滚珠球体的磨损度，降低滚珠球体转动发热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种抽真空分子泵的转子轴承座的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种抽真空分子泵的转子轴承座的外部结构炸裂示意图；

图3为本实用新型提出的一种抽真空分子泵的转子轴承座中滚珠轴承与封闭件的连接结构炸裂示意图；

图4为本实用新型提出的一种抽真空分子泵的转子轴承座中内嵌座的立体炸裂示意图；

图5为本实用新型提出的一种抽真空分子泵的转子轴承座中油嘴附件立体炸裂示意图。

图中：1、轴承端座；2、滚珠轴承；21、球面内圈；22、滚珠球体；23、球面外圈；3、内嵌座；31、环框；32、连板；33、定位柱；34、弹簧片；35、橡胶条；4、油嘴附件；41、油嘴密封柱；42、滴管；5、封闭件；51、外护环；52、连接块；53、螺丝；54、插环；55、密封圈；6、固定块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，一种抽真空分子泵的转子轴承座，包括轴承端座1，轴承端座1底端左右两侧连接有固定块6，轴承端座1内部内嵌有内嵌座3，内嵌座3包括环框31，环框31两侧对称开设有凹槽，且凹槽内部嵌设有弹簧片34，弹簧片34内壁与滚珠轴承2相抵触，滚珠轴承2包括球面内圈21，且球面内圈21外侧设置有球面外圈23，球面内圈21与球面外圈23之间通过环槽环绕嵌设有多个滚珠球体22。

环框31内壁环绕设置有橡胶条35，且橡胶条35抵触在球面外圈23外侧。

环框31左右两侧凹槽内壁纵向等距连接有定位柱33，且定位柱33通过贯穿孔插设在弹簧片34内部。

环框31凹槽内壁外侧连接有连板32，且连板32插设在弹簧片34的U形内凹面。

环框31外侧对称安装有两个封闭件5，封闭件5包括外护环51，外护环51边侧连接有连接块52，且连接块52通过螺丝53安装在环框31表面。

外护环51内壁连接有插环54，且插环54插设在球面内圈21与球面外圈23之间，插环54外侧通过环槽嵌设有密封圈55，且密封圈55抵触在球面外圈23内壁。

球面外圈23外侧环绕开设有通孔，且通孔竖截面呈圆台结构，轴承端座1顶端与球面外圈23圆台通孔对应位置处设置有油嘴附件4，油嘴附件4包括油嘴密封柱41，油嘴密封柱41通过通孔贯穿轴承端座1与环框31，油嘴密封柱41中心位置处插设有滴管42。

通过橡胶条35对球面外圈23进行环绕包裹，并且通过橡胶条35的弹力对球面外圈23进行支撑，降低滚珠球体22转动时带来的震动幅度，通过定位柱33插设在弹簧片34一侧的通孔内部，从而对弹簧片34进行限位，避免弹簧片34在放置过程中晃动，保证了弹簧片34的稳定性，通过连板32插设在弹簧片34内部，对弹簧片34进行进一步限位，避免弹簧片34在压缩中超出弹力上限，发生永久性变形，保证了弹簧片34的弹力支撑效果，通过螺丝53将外护环51安装在环框31边侧，从而对滚珠轴承2进行防护，避免在滚珠球体22表面粘黏有大量灰尘，影响滚珠球体22转动的流畅度，通过插环54插设在球面内圈21与球面外圈23之间并且通过密封圈55对插设时的部分缝隙进行封闭，降低了球面内圈21与球面外圈23之间的灰尘进入量，同时，能够降低球面外圈23注入润滑液时的外溢量，通过滴管42吸附润滑油后插设在轴承端座1内部进行挤压添加，使润滑油能够经过球面外圈23外侧的圆台孔对滚珠球体22进行润滑，降低滚珠球体22转动时的摩擦力，从而降低滚珠球体22的磨损度，降低滚珠球体22转动发热效果。

工作原理：根据附图3与附图4所示，通过将环框31内嵌在轴承端座1内部，并且通过螺栓进行竖向贯穿固定，将弹簧片34嵌设在环框31的凹槽内部，使定位柱33插设在弹簧片34的通孔内部，此时，将滚珠轴承2放置在环框31内部，使橡胶条35抵触在球面外圈23外侧，弹簧片34边侧对球面外圈23进行挤压；

其次，根据附图3所示，工作人员将连接块52与环框31边角贴合，并且通过螺丝53进行拧紧固定，使插环54插设在球面内圈21与球面外圈23之间，使密封圈55抵触在球面外圈23内部进行封闭，同时根据附图5所示，需要进行润滑油添加时，通过将油嘴密封柱41抽出，并且将滴管42取出，通过滴管42汲取润滑油后插设在轴承端座1内部，使润滑油通过球面外圈23的圆台孔滴落在球面外圈23内壁，从而降低滚珠球体22转动的摩擦力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种抽真空分子泵的转子轴承座，包括轴承端座(1)，所述轴承端座(1)底端左右两侧连接有固定块(6)，其特征在于，所述轴承端座(1)内部内嵌有内嵌座(3)，所述内嵌座(3)包括环框(31)，所述环框(31)两侧对称开设有凹槽，且凹槽内部嵌设有弹簧片(34)，所述弹簧片(34)内壁与滚珠轴承(2)相抵触，所述滚珠轴承(2)包括球面内圈(21)，且所述球面内圈(21)外侧设置有球面外圈(23)，所述球面内圈(21)与球面外圈(23)之间通过环槽环绕嵌设有多个滚珠球体(22)。

2.根据权利要求1所述的一种抽真空分子泵的转子轴承座，其特征在于，所述环框(31)内壁环绕设置有橡胶条(35)，且所述橡胶条(35)抵触在球面外圈(23)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种抽真空分子泵的转子轴承座，其特征在于，所述环框(31)左右两侧凹槽内壁纵向等距连接有定位柱(33)，且所述定位柱(33)通过贯穿孔插设在弹簧片(34)内部。

4.根据权利要求3所述的一种抽真空分子泵的转子轴承座，其特征在于，所述环框(31)凹槽内壁外侧连接有连板(32)，且所述连板(32)插设在弹簧片(34)的U形内凹面。

5.根据权利要求1所述的一种抽真空分子泵的转子轴承座，其特征在于，所述环框(31)外侧对称安装有两个封闭件(5)，所述封闭件(5)包括外护环(51)，所述外护环(51)边侧连接有连接块(52)，且所述连接块(52)通过螺丝(53)安装在环框(31)表面。

6.根据权利要求5所述的一种抽真空分子泵的转子轴承座，其特征在于，所述外护环(51)内壁连接有插环(54)，且所述插环(54)插设在球面内圈(21)与球面外圈(23)之间，所述插环(54)外侧通过环槽嵌设有密封圈(55)，且所述密封圈(55)抵触在球面外圈(23)内壁。

7.根据权利要求1所述的一种抽真空分子泵的转子轴承座，其特征在于，所述球面外圈(23)外侧环绕开设有通孔，且通孔竖截面呈圆台结构，所述轴承端座(1)顶端与球面外圈(23)圆台通孔对应位置处设置有油嘴附件(4)，所述油嘴附件(4)包括油嘴密封柱(41)，所述油嘴密封柱(41)通过通孔贯穿轴承端座(1)与环框(31)，所述油嘴密封柱(41)中心位置处插设有滴管(42)。

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