CN217833183U - 石材雕刻加工用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了石材雕刻加工用抛光装置，涉及石材加工技术领域；本实用新型包括承载板、第一平移机构、升降机构以及第二平移机构，所述第一平移机构设置在所述承载板上，所述升降机构设置在所述第一平移机构上，所述第二平移机构设置在所述升降机构上；安装板；本实用新型通过第一平移机构、升降机构和第二平移机构的配合，使得可以将抛光机构的抛光部贴合石材表面，并可以使抛光机构对石材的表面进行均匀的抛光处理，当抛光机构的抛光部贴合石材表面时，波纹软管在重力的作用下延展，用于对石材的抛光部位进行遮挡，避免抛光产生的粉尘飞扑，抽风组件做功，将套壳内的粉尘抽出并处理，提高了加工车间内的空气环境，保障了工作人员的生命健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材加工设备技术领域，具体涉及石材雕刻加工用抛光装置。
背景技术
石材雕刻行业是中国的一个传统行业，随着科技的进步，老石工的退休，年轻一代对高效率、机械化、自动化的要求，涌现出了各种各样的石材雕刻设备，可在石材、陶瓷、瓷砖上雕刻字画，可满足个性化家装、工装艺术设计的要求，其中，对石材进行打磨抛光处理是重要的一道加工工序，将抛光磨石放在被加工的产品上，用机械设备快速运转及“干抛光、湿抛光”来达到抛光效果，产品表面会出现很强的反射光，从而达到光彩照人的效果，现有的抛光作业一般由操作人员使用手持打磨机对石材的表面进行打磨抛光处理，不仅工作量大，同时粉尘污染较严重，影响工作人员的健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为解决上述背景中的问题，本实用新型提供了石材雕刻加工用抛光装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
石材雕刻加工用抛光装置，包括承载板、第一平移机构、升降机构以及第二平移机构，所述第一平移机构设置在所述承载板上，所述升降机构设置在所述第一平移机构上，所述第二平移机构设置在所述升降机构上；
安装板，设置在所述第二平移机构上，所述安装板的底部设置有套壳，所述套壳的自由端设置有波纹软管，所述波纹软管的自由端安装有环板，所述环板的底部呈环形滚动插设有若干个滚珠；
抛光机构，设置在所述安装板上且抛光部位于所述套壳内；
抽风组件，设置在所述第一平移机构上且作用于所述套壳，通过所述抽风组件将所述套壳内的灰尘抽出并处理。
进一步地，所述抽风组件包括：
支板，设置在所述第一平移机构上；
抽风机，设置在所述支板上，所述抽风机的抽风口与所述套壳连通有气管；
过滤箱，设置在所述支板上并与所述气管连通，所述过滤箱内设置有过滤网，所述过滤箱的底部连通有收集瓶。
进一步地，所述过滤箱的底部连通有锥形壳，所述锥形壳的底部连通有套筒，所述收集瓶的瓶口与所述套筒螺纹连接。
进一步地，所述抛光机构包括：
轴杆，转动贯穿所述安装板，所述轴杆位于所述套壳内的一端设置有抛光盘，所述轴杆的另一端连接有设置在所述安装板上的第一电机。
进一步地，所述第一平移机构包括：
两个滑杆，分别设置在所述承载板的两端；
第一门形架，滑动套设在两个所述滑杆上，所述第一门形架的一端转动贯穿有导杆，所述导杆的一端连接有安装在所述第一门形架上的第二电机；
齿条，设置在所述承载板上，所述导杆上固设有与所述齿条齿牙啮合的齿轮。
进一步地，所述升降机构包括：
液压推杆，设置在所述第一门形架上，所述液压推杆的活塞杆连接有第二门形架；
两个导向杆，一端均固设在所述第二门形架上，另一端均活动贯穿所述第一门形架。
进一步地，所述第二平移机构包括：
丝杆，转动贯穿所述第二门形架的内壁相对侧，所述丝杆的一端连接有设置在所述第二门形架上第三电机；
滑块，螺纹套设在所述丝杆上，所述滑块的一端与所述第二门形架滑动配合，所述安装板设置在所述滑块上。
进一步地，所述套壳上设置有两个第一凸板，所述环板上设置有两个第二凸板，两个所述第二凸板分别与两个所述第一凸板一一对应，所述第二凸板上设置有端部活动贯穿所述第一凸板的支杆，所述第一凸板与所述第二凸板之间安装有套设在所述支杆上的弹簧。
本实用新型的有益效果如下：
通过第一平移机构、升降机构和第二平移机构的配合，使得可以将抛光机构的抛光部贴合石材表面，并可以使抛光机构对石材的表面进行均匀的抛光处理，当抛光机构的抛光部贴合石材表面时，波纹软管在重力的作用下延展，套壳与波纹软管的作用下，用于对石材的抛光部位进行遮挡，避免抛光产生的粉尘飞扑，在抛光作业时，抽风组件做功，将套壳内的粉尘抽出并处理，从而提高了加工车间内的空气环境，保障了工作人员的生命健康。
附图说明
图1是本实用新型立体结构图；
图2是本实用新型立体结构剖视图；
图3是本实用新型又一立体结构剖视图；
图4是本实用新型图1中A处放大图；
图5是本实用新型图1中B处放大图；
图6是本实用新型图2中C处放大图；
图7是本实用新型图3中D处放大图；
附图标记：1、承载板；2、第一平移机构；3、升降机构；4、第二平移机构；5、安装板；6、套壳；7、波纹软管；8、环板；9、滚珠；10、抛光机构；11、抽风组件；12、锥形壳；13、套筒；14、第一凸板；15、第二凸板；16、支杆；17、弹簧；201、滑杆；202、第一门形架；203、导杆；204、第二电机；205、齿条；206、齿轮；301、液压推杆；302、第二门形架；303、导向杆；401、丝杆；402、第三电机；403、滑块；1001、轴杆；1002、抛光盘；1003、第一电机；1101、支板；1102、抽风机；1103、气管；1104、过滤箱；1105、过滤网；1106、收集瓶。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、图2、图3、图4和图6所示，石材雕刻加工用抛光装置，包括承载板1、第一平移机构2、升降机构3以及第二平移机构4，第一平移机构2设置在承载板1上，升降机构3设置在第一平移机构2上，第二平移机构4设置在升降机构3上；第一平移机构2作用于向承载板1长度方向移动，第二平移机构4作用于向承载板1宽度方向移动，安装板5，设置在第二平移机构4上，安装板5的底部设置有套壳6，套壳6采用透明塑胶材质，套壳6的自由端设置有波纹软管7，波纹软管7的自由端安装有环板8，环板8的底部呈环形滚动插设有若干个滚珠9；抛光机构10，设置在安装板5上且抛光部位于套壳6内；抽风组件11，设置在第一平移机构2上且作用于套壳6，通过抽风组件11将套壳6内的灰尘抽出并处理，将带抛光的石材放置在承载板1上，通过升降机构3调节安装板5的高度，从而使抛光机构10的抛光部贴合石材的表面，通过第一平移机构2和第二平移机构4的平移移动，从而使抛光机构10对石材的表面进行均匀且全面的抛光，从而减轻了工作人员的劳力，由于抛光机构10的抛光部位于套壳6内，当抛光机构10的抛光部贴合石材表面时，波纹软管7在重力的作用下延展，从而使环板8贴合石材表面，套壳6与波纹软管7的作用下，用于对石材的抛光部位进行遮挡，避免抛光产生的粉尘飞扑，通过若干个滚珠9的设置，使得环板8与石材表面留有一定的间距，便于空气流通，以满足抽风组件11的抽风要求，而且，缝隙也不会过大，能最大化的阻挡粉尘飞扑，同时利用滚珠9与石材表面的滚动配合，以便于抛光机构10沿石材表面进行移动抛光，在抛光作业时，抽风组件11做功，将套壳6内的粉尘抽出并处理，在抽风组件11的作用下，外界的空气沿环板8与石材之间的缝隙流通至套壳6内，使得在风流的作用下，套壳6内产生的粉尘更加不易飞扑至外界，从而提高了加工车间内的空气环境，保障了工作人员的生命健康。
如图7所示，在一些实施例中，抽风组件11包括：支板1101，设置在第一平移机构2上；抽风机1102，设置在支板1101上，抽风机1102的抽风口与套壳6连通有气管1103；过滤箱1104，设置在支板1101上并与气管1103连通，过滤箱1104内设置有过滤网1105，过滤箱1104的底部连通有收集瓶1106，为了使装置更为合理，优选地，收集瓶1106连通在过滤网1105远离抽风机1102的一端，过滤网1105呈倾斜设计，当抽风机1102做功时，通过气管1103将套壳6内的空气抽入过滤箱1104内，过滤网1105对空气中的灰尘杂质进行过滤拦截，拦截后的灰尘杂质掉落至收集瓶1106内，以便于后续清理，而过滤后的空气再经由抽风机1102的出风口排出。
如图7所示，在一些实施例中，过滤箱1104的底部连通有锥形壳12，锥形壳12的底部连通有套筒13，收集瓶1106的瓶口与套筒13螺纹连接，过滤网1105拦截的灰尘杂质掉落至锥形壳12内，再通过套筒13滑落至收集瓶1106内，收集瓶1106与套筒13螺纹连接的方式，使得安装或取卸收集瓶1106时更为方便快捷。
如图2所示，在一些实施例中，抛光机构10包括：轴杆1001，转动贯穿安装板5，轴杆1001位于套壳6内的一端设置有抛光盘1002，轴杆1001的另一端连接有设置在安装板5上的第一电机1003，第一电机1003做功，其输出轴带动轴杆1001旋转，从而带动抛光盘1002旋转，抛光盘1002接触石材，抛光盘1002高速旋转时，从而达到对石材抛光的作用。
如图2、图3、图5所示，在一些实施例中，第一平移机构2包括：两个滑杆201，分别设置在承载板1的两端；第一门形架202，滑动套设在两个滑杆201上，第一门形架202的一端转动贯穿有导杆203，导杆203的一端连接有安装在第一门形架202上的第二电机204；齿条205，设置在承载板1上，导杆203上固设有与齿条205齿牙啮合的齿轮206，第二电机204做功，其输出轴带动导杆203转动，从而带动齿轮206转动，通过齿轮206与齿条205的齿牙啮合，从而达到带动第一门形架202沿滑杆201上滑动，以实现抛光机构10沿承载板1上进行长度方向平移的作用。
如图2和图3所示，在一些实施例中，升降机构3包括：液压推杆301，设置在第一门形架202上，液压推杆301的活塞杆连接有第二门形架302；两个导向杆303，一端均固设在第二门形架302上，另一端均活动贯穿第一门形架202，液压推杆301做功，其活塞杆伸缩，从而带动第二门形架302升降，以实现调节抛光机构10高度的作用，导向杆303用于起到对第二门形架302导向的作用，用于减少液压推杆301的受扭力，从而使第二门形架302升降后更为稳固。
如图2所示，在一些实施例中，第二平移机构4包括：丝杆401，转动贯穿第二门形架302的内壁相对侧，丝杆401的一端连接有设置在第二门形架302上第三电机402；滑块403，螺纹套设在丝杆401上，滑块403的一端与第二门形架302滑动配合，安装板5设置在滑块403上，为了使装置更为合理，优选地，第二门形架302上沿其长度方向开设有滑槽，滑块403滑动插设在滑槽内，第三电机402做功，其输出轴带动丝杆401转动，当丝杆401转动时，从而带动滑块403沿第二门形架302上滑动，以实现带动抛光机构10沿承载板1宽度方向平移的作用。
如图4所示，在一些实施例中，套壳6上设置有两个第一凸板14，环板8上设置有两个第二凸板15，两个第二凸板15分别与两个第一凸板14一一对应，第二凸板15上设置有端部活动贯穿第一凸板14的支杆16，第一凸板14与第二凸板15之间安装有套设在支杆16上的弹簧17，当环板8不与石材表面接触时，在弹簧17的弹力抵触下，波纹软管7始终保持延展的状态，当调节升降机构3从而使抛光机构10的抛光部接触石材表面时，石材会抵触环板8，从而使环板8挤压弹簧17，弹簧17对环板8有一定的抵触力，支杆16用于起到对波纹软管7导向的作用，使得在抽风组件11的抽风作用下，波纹软管7不会发生横向的形变以及纵向的回缩，使得波纹软管7与套壳6能最大化的阻挡粉尘飞扑，以保证工作车间的空气环境。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.石材雕刻加工用抛光装置，包括承载板(1)、第一平移机构(2)、升降机构(3)以及第二平移机构(4)，其特征在于，所述第一平移机构(2)设置在所述承载板(1)上，所述升降机构(3)设置在所述第一平移机构(2)上，所述第二平移机构(4)设置在所述升降机构(3)上；
安装板(5)，设置在所述第二平移机构(4)上，所述安装板(5)的底部设置有套壳(6)，所述套壳(6)的自由端设置有波纹软管(7)，所述波纹软管(7)的自由端安装有环板(8)，所述环板(8)的底部呈环形滚动插设有若干个滚珠(9)；
抛光机构(10)，设置在所述安装板(5)上且抛光部位于所述套壳(6)内；
抽风组件(11)，设置在所述第一平移机构(2)上且作用于所述套壳(6)，通过所述抽风组件(11)将所述套壳(6)内的灰尘抽出并处理。
2.根据权利要求1所述的石材雕刻加工用抛光装置，其特征在于，所述抽风组件(11)包括：
支板(1101)，设置在所述第一平移机构(2)上；
抽风机(1102)，设置在所述支板(1101)上，所述抽风机(1102)的抽风口与所述套壳(6)连通有气管(1103)；
过滤箱(1104)，设置在所述支板(1101)上并与所述气管(1103)连通，所述过滤箱(1104)内设置有过滤网(1105)，所述过滤箱(1104)的底部连通有收集瓶(1106)。
3.根据权利要求2所述的石材雕刻加工用抛光装置，其特征在于，所述过滤箱(1104)的底部连通有锥形壳(12)，所述锥形壳(12)的底部连通有套筒(13)，所述收集瓶(1106)的瓶口与所述套筒(13)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的石材雕刻加工用抛光装置，其特征在于，所述抛光机构(10)包括：
轴杆(1001)，转动贯穿所述安装板(5)，所述轴杆(1001)位于所述套壳(6)内的一端设置有抛光盘(1002)，所述轴杆(1001)的另一端连接有设置在所述安装板(5)上的第一电机(1003)。
5.根据权利要求1所述的石材雕刻加工用抛光装置，其特征在于，所述第一平移机构(2)包括：
两个滑杆(201)，分别设置在所述承载板(1)的两端；
第一门形架(202)，滑动套设在两个所述滑杆(201)上，所述第一门形架(202)的一端转动贯穿有导杆(203)，所述导杆(203)的一端连接有安装在所述第一门形架(202)上的第二电机(204)；
齿条(205)，设置在所述承载板(1)上，所述导杆(203)上固设有与所述齿条(205)齿牙啮合的齿轮(206)。
6.根据权利要求5所述的石材雕刻加工用抛光装置，其特征在于，所述升降机构(3)包括：
液压推杆(301)，设置在所述第一门形架(202)上，所述液压推杆(301)的活塞杆连接有第二门形架(302)；
两个导向杆(303)，一端均固设在所述第二门形架(302)上，另一端均活动贯穿所述第一门形架(202)。
7.根据权利要求6所述的石材雕刻加工用抛光装置，其特征在于，所述第二平移机构(4)包括：
丝杆(401)，转动贯穿所述第二门形架(302)的内壁相对侧，所述丝杆(401)的一端连接有设置在所述第二门形架(302)上第三电机(402)；
滑块(403)，螺纹套设在所述丝杆(401)上，所述滑块(403)的一端与所述第二门形架(302)滑动配合，所述安装板(5)设置在所述滑块(403)上。
8.根据权利要求1所述的石材雕刻加工用抛光装置，其特征在于，所述套壳(6)上设置有两个第一凸板(14)，所述环板(8)上设置有两个第二凸板(15)，两个所述第二凸板(15)分别与两个所述第一凸板(14)一一对应，所述第二凸板(15)上设置有端部活动贯穿所述第一凸板(14)的支杆(16)，所述第一凸板(14)与所述第二凸板(15)之间安装有套设在所述支杆(16)上的弹簧(17)。
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