CN217830293U - 一种砂浆生产用多级粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种砂浆生产用多级粉碎装置，包括壳体和转轴，转轴可转动地安装在壳体内；壳体的顶部开设有投料口，壳体的底部开设有出料口；壳体内水平安装有筛网，转轴从筛网的中心处穿过；转轴上安装有撞击板，撞击板位于筛网的上方，转轴的下端安装有粉碎辊，粉碎辊位于筛网的下方；粉碎辊可与壳体的内壁配合对物料进行挤压粉碎；本砂浆生产用多级粉碎装置将多级粉碎机构糅合在一起，并通过筛网使各级粉碎机构分工明确，配合良好，对砂浆原料的粉碎效率极高，无需多次粉碎；同时多级设置还可以保证对原料的粉碎度，使后续生产的砂浆质量良好。

Description

一种砂浆生产用多级粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及物料粉碎领域，尤其是一种砂浆生产用多级粉碎装置。

背景技术

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，也称灰浆。用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装；后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。

砂浆在生产过程中需要对原料进行粉碎，现有的粉碎工艺大多采用颚式破碎机等破碎机对砂浆的原料进行破碎，此种设备结构较简单，造价低，但破碎能力较差，单次破碎后的产物还需要重新进行二次破碎才能投入使用，导致原料粉碎的过程效率较低，并且粉碎效果也不好，从而影响后续砂浆的质量；因此，目前亟需一种效率高且破碎度好的砂浆生产用粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂浆生产用多级粉碎装置，用于解决上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种砂浆生产用多级粉碎装置，包括壳体和转轴，所述转轴可转动地安装在所述壳体内；所述壳体的顶部开设有投料口，所述壳体的底部开设有出料口；所述壳体内水平安装有筛网，所述转轴从所述筛网的中心处穿过；所述转轴上安装有撞击板，所述撞击板位于所述筛网的上方，所述转轴的下端安装有粉碎辊，所述粉碎辊位于所述筛网的下方；所述粉碎辊可与所述壳体的内壁配合对物料进行挤压粉碎。

进一步地，所述撞击板沿所述转轴的圆周方向均布设置有多个。

进一步地，同一圆周上的所述撞击板设为一组，所述撞击板沿所述转轴的轴线方向设置有两组。

进一步地，所述壳体的位于所述筛网上方的侧壁呈圆弧状设置，所述壳体的侧壁上可转动地安装有粉碎板，所述粉碎板的安装轴的轴线与所述转轴的轴线垂直，所述粉碎板的形状贴合所述壳体的侧壁的形状。

进一步地，所述粉碎板沿所述壳体的圆周方向均布设置有多个。

进一步地，所述壳体的外部固定安装有微型电机，所述粉碎板由所述微型电机驱动。

进一步地，所述粉碎辊上设置有上圆锥面和下圆锥面。

进一步地，所述壳体的内壁上靠近所述粉碎辊的下圆锥面处设置有耐磨板，所述粉碎辊的下圆锥面的上边线距所述耐磨板的距离大于所述粉碎辊的下圆锥面的下边线距所述耐磨板的距离。

进一步地，所述粉碎辊的下圆锥面上设置有凸块。

进一步地，所述凸块在所述粉碎辊的下圆锥面上均布设置有多个。

本实用新型的有益效果：本砂浆生产用多级粉碎装置将多级粉碎机构糅合在一起，并通过筛网使各级粉碎机构分工明确，配合良好，对砂浆原料的粉碎效率极高，无需多次粉碎；同时多级设置还可以保证对原料的粉碎度，使后续生产的砂浆质量良好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体的半剖结构示意图。

图中：1、壳体；11、投料口；12、出料口；13、耐磨板；14、支腿；2、转轴；21、撞击板；22、粉碎辊；3、转轴电机；4、微型电机；5、粉碎板；6、筛网。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示的本实用新型的砂浆生产用多级粉碎装置的实施例中，包括壳体1和转轴2，转轴2可转动地安装在壳体1内；壳体1的顶部开设有投料口11，壳体1的底部开设有出料口12；壳体1内水平安装有筛网6，转轴2从筛网6的中心处穿过；转轴2上安装有撞击板21，撞击板21位于筛网6的上方，转轴2的下端安装有粉碎辊22，粉碎辊22位于筛网6的下方；粉碎辊6可与壳体1的内壁配合对物料进行挤压粉碎。

在使用本砂浆生产用多级粉碎装置时，将待粉碎的物料从本申请的投料口11投入壳体1内，投放完毕后，物料堆积在筛网6上；启动壳体1顶部安装的转轴电机3，转轴电机3带动转轴2转动，转轴2上的撞击板21随转轴2转动，对堆积在筛网6上的物料进行撞击破碎，粉碎合格的物料从筛网6上落下，粉碎不合格的物料留在筛网6上持续进行破碎；同时，筛网6下的粉碎辊22也随转轴2转动，将落下的物料在粉碎辊22与壳体1内壁之间进行挤压，通过粉碎辊22对落下的物料进行二级粉碎，物料粉碎完毕后，从壳体1下方的出料口12流出，粉碎作业完毕；整个过程方便快捷，无需对粉碎过的物料进行重复粉碎，粉碎效率高，并且经过二级粉碎，粉碎程度高，保证砂浆的质量。

在本申请的一个实施例中，优选的，撞击板21沿转轴2的圆周方向均布设置有多个；提高撞击板21对物料的粉碎效率和粉碎效果。

在本申请的一个实施例中，优选的，同一圆周上的撞击板21设为一组，撞击板21沿转轴2的轴线方向设置有两组；提高撞击板21在转动过程中与物料的接触面积，进一步提高粉碎效率和粉碎效果。

在本申请的一个实施例中，优选的，壳体1的位于筛网6上方的侧壁呈圆弧状设置，壳体1的侧壁上可转动地安装有粉碎板5，粉碎板5的安装轴的轴线与转轴2的轴线垂直，粉碎板5的形状贴合壳体1的侧壁的形状；粉碎板5在转动时，可以将掉落在筛网6上的撞击板21难以打击到的物料进行翻动，便于撞击板21对其进行粉碎，提高撞击板21的粉碎效果。

在本申请的一个实施例中，优选的，粉碎板5沿壳体1的圆周方向均布设置有多个；保证粉碎板5的翻动效果。

在本申请的一个实施例中，优选的，壳体1的外部固定安装有微型电机4，粉碎板5由微型电机4驱动；保证粉碎板5可以持续有力进行转动。

在本申请的一个实施例中，优选的，粉碎辊22上设置有上圆锥面和下圆锥面；便于粉碎辊22对物料进行粉碎。

在本申请的一个实施例中，优选的，壳体1的内壁上靠近粉碎辊22的下圆锥面处设置有耐磨板13，粉碎辊22的下圆锥面的上边线距耐磨板13的距离大于粉碎辊22的下圆锥面的下边线距耐磨板13的距离；保证从筛网落下的物料会堆积在粉碎辊22与耐磨板13内壁之间，通过粉碎辊22的转动，将粉碎辊22与耐磨板13之间的物料进行挤压，对物料进行二级粉碎。

在本申请的一个实施例中，优选的，粉碎辊22的下圆锥面上设置有凸块；使凸块在随粉碎辊22转动的过程中对物料进行挤压撞击，提高粉碎辊的粉碎效果。

在本申请的一个实施例中，优选的，凸块在粉碎辊22的下圆锥面上均布设置有多个；进一步提高粉碎辊22的二级粉碎的效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种砂浆生产用多级粉碎装置，包括壳体和转轴，所述转轴可转动地安装在所述壳体内；其特征在于：所述壳体的顶部开设有投料口，所述壳体的底部开设有出料口；所述壳体内水平安装有筛网，所述转轴从所述筛网的中心处穿过；所述转轴上安装有撞击板，所述撞击板位于所述筛网的上方，所述转轴的下端安装有粉碎辊，所述粉碎辊位于所述筛网的下方；所述粉碎辊可与所述壳体的内壁配合对物料进行挤压粉碎；所述壳体的位于所述筛网上方的侧壁呈圆弧状设置，所述壳体的侧壁上可转动地安装有粉碎板，所述粉碎板的安装轴的轴线与所述转轴的轴线垂直，所述粉碎板的形状贴合所述壳体的侧壁的形状。

2.根据权利要求1所述的砂浆生产用多级粉碎装置，其特征在于：所述撞击板沿所述转轴的圆周方向均布设置有多个。

3.根据权利要求2所述的砂浆生产用多级粉碎装置，其特征在于：同一圆周上的所述撞击板设为一组，所述撞击板沿所述转轴的轴线方向设置有两组。

4.根据权利要求1所述的砂浆生产用多级粉碎装置，其特征在于：所述粉碎板沿所述壳体的圆周方向均布设置有多个。

5.根据权利要求4所述的砂浆生产用多级粉碎装置，其特征在于：所述壳体的外部固定安装有微型电机，所述粉碎板由所述微型电机驱动。

6.根据权利要求1所述的砂浆生产用多级粉碎装置，其特征在于：所述粉碎辊上设置有上圆锥面和下圆锥面。

7.根据权利要求6所述的砂浆生产用多级粉碎装置，其特征在于：所述壳体的内壁上靠近所述粉碎辊的下圆锥面处设置有耐磨板，所述粉碎辊的下圆锥面的上边线距所述耐磨板的距离大于所述粉碎辊的下圆锥面的下边线距所述耐磨板的距离。

8.根据权利要求7所述的砂浆生产用多级粉碎装置，其特征在于：所述粉碎辊的下圆锥面上设置有凸块。

9.根据权利要求8所述的砂浆生产用多级粉碎装置，其特征在于：所述凸块在所述粉碎辊的下圆锥面上均布设置有多个。

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