CN217829439U - 塑料加工废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了塑料加工废气处理装置,包括装置本体,所述装置本体包括第一净化室、第二净化室、第三净化室、排出罩、废气收集装置和输送管,所述第二净化室安装在第一净化室顶部,所述第三净化室安装在第二净化室顶部,所述排出罩安装在第三净化室顶部,所述输送管固定在第一净化室左侧,所述废气收集装置安装在输送管另一端;所述第一净化室内设有净化池和排入管,所述排入管位于净化池顶部,所述排入管一端与输送管一端相连接,所述排入管底部设有若干组分流管,所述分流管位于净化池内,所述净化池内设有净化水。该种装置可以十分便捷的对废气中的颗粒物进行过滤,从而减少了废气过滤装置维护的次数。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体为塑料加工废气处理装置。
背景技术
在工业生产中,PVC、PP、ABS等塑料加工,如塑料粒子熔化后做成各种设备和工件,塑料件烘烤等都会产生一定的废气,具有难闻的气味。这种废气在工业生产中普遍存在,如废旧塑料造粒产生的烟气,塑料件烘烤、熔化产生的烟气等。
现有的废气处理设备有如下缺陷:
1、现有的废气处理设备在对塑料废气进行处理时,塑料废气中的塑料颗粒会对过滤装置进行堵住,从而导致过滤装置过滤效果降低,且清理十分频繁,进一步不便于对废气处理时使用。
2、现有的塑料废气处理装置有害物质处理不全面,从而导致处理过的废气还存在有害物质的存在,进一步导致废气影响周边环境和工作人员的健康。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了塑料加工废气处理装置,解决了现有废气处理装置容易被塑料颗粒堵塞,从而导致废气过滤效果降低,且维护频繁的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:塑料加工废气处理装置,包括装置本体,所述装置本体包括第一净化室、第二净化室、第三净化室、排出罩、废气收集装置和输送管,所述第二净化室安装在第一净化室顶部,所述第三净化室安装在第二净化室顶部,所述排出罩安装在第三净化室顶部,所述输送管固定在第一净化室左侧,所述废气收集装置安装在输送管另一端;
优选的,所述第一净化室内设有净化池和排入管,所述排入管位于净化池顶部,所述排入管一端与输送管一端相连接,所述排入管底部设有若干组分流管,所述分流管位于净化池内,所述净化池内设有净化水。
优选的,所述第一净化室侧面开设有维护口,所述维护口通过铰链安装有维护门,所述维护门表面设有把手和观察窗,所述观察窗内侧设有密封胶条。
优选的,所述第二净化室内部设有精细净化板,所述精细净化板设有三个,三个所述精细净化板呈列状等距方式分布,所述精细净化板内部填充有无纺布,所述无纺布内设有若干组流通通道。
优选的,所述第三净化室内部从下自上分别设有第一吸附板、第二吸附板和第三吸附板,所述第一吸附板、第二吸附板和第三吸附板内均填充有活性炭颗粒。
优选的,所述废气收集装置包括集气罩、集流管、抽风机和连接管,所述集气罩呈漏斗状结构,所述集流管安装在集气罩顶部,所述抽风机安装在集流管顶部,所述连接管安装在抽风机顶部。
(三)有益效果
本实用新型提供了塑料加工废气处理装置。具备以下有益效果:
1、该种塑料加工废气处理装置可以有效地减少废气中的塑料颗粒对过滤装置的堵塞,从而可以有效地把废气中的塑料颗粒进行过滤,进一步保证了过滤装置对废气中有害物质的过滤,且通过对废气中的塑料颗粒进行过滤后,可以减少过滤装置的维护次数,进一步减少了塑料废气维护的成本,提供了企业的效益。
2、该种塑料加工废气处理装置可以有效地对废气中的有害物质和杂质进行过滤,且过滤效果全面,可以防止塑料废气过滤不全面而排出,从而保证了周边环境的洁净度,还可以保证了工作人员和周边用户的身体的健康。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体内部的结构示意图;
图3为本实用新型第一净化室侧面的结构示意图;
图4为本实用新型废气收集装置的结构示意图。
图中,1、装置本体;2、第一净化室;3、第二净化室;4、第三净化室;5、排出罩;6、废气收集装置;7、输送管;8、净化池;9、排入管;10、净化水;11、分流管;12、精细净化板;13、无纺布;14、流通通道;15、第一吸附板;16、第二吸附板;17、第三吸附板;18、活性炭颗粒;19、维护口;20、维护门;21、观察窗;22、把手;23、密封胶条;24、集气罩;25、集流管;26、抽风机;27、连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:塑料加工废气处理装置,包括装置本体1,所述装置本体1包括第一净化室2、第二净化室3、第三净化室4、排出罩5、废气收集装置6和输送管7,所述第二净化室3安装在第一净化室2顶部,所述第三净化室4安装在第二净化室3顶部,所述排出罩5安装在第三净化室4顶部,所述输送管7固定在第一净化室2左侧,所述废气收集装置6安装在输送管7另一端;
所述第一净化室2内设有净化池8和排入管9,所述排入管9位于净化池8顶部,所述排入管9一端与输送管7一端相连接,所述排入管9底部设有若干组分流管11,所述分流管11位于净化池8内,所述净化池8内设有净化水10,废气就会通过排入管9排入,从而废气从排入管9底部的分流管11进行排出,当废气排出时,废气中的塑料颗粒就会融于水,从而被净化水10所过滤,进一步提高了废气中的纯净度。
所述第一净化室2侧面开设有维护口19,所述维护口19通过铰链安装有维护门20,所述维护门20表面设有把手22和观察窗21,所述观察窗21内侧设有密封胶条23,工作人员可以通过把手22来对维护门20进行打开,从而对内部的净化池8进行清理工作,而维护门20内侧的密封胶条23可以提高密封性,防止废气泄露的情况发生,而观察窗21是为便于工作人员观察内部净化池8的洁净度,从而及时对其进行清理工作。
所述第二净化室3内部设有精细净化板12,所述精细净化板12设有三个,三个所述精细净化板12呈列状等距方式分布,所述精细净化板12内部填充有无纺布13,所述无纺布13内设有若干组流通通道14,废气经过精细净化板12时,废气会从流通通道14经过,从而精细净化板12内的无纺布13会对废气中小颗粒的杂质进行吸附,从而提高废气的纯净度。
所述第三净化室4内部从下自上分别设有第一吸附板15、第二吸附板16和第三吸附板17,所述第一吸附板15、第二吸附板16和第三吸附板17内均填充有活性炭颗粒18,废气通过第一吸附板15、第二吸附板16和第三吸附板17后,第一吸附板15、第二吸附板16和第三吸附板17内的活性炭颗粒18可以对废气中的有害的物质进行吸附,从而提高废气的纯净度,且废气通过三次过滤,可以全面的过滤废气中的有害物质。
所述废气收集装置6包括集气罩24、集流管25、抽风机26和连接管27,所述集气罩24呈漏斗状结构,所述集流管25安装在集气罩24顶部,所述抽风机26安装在集流管25顶部,所述连接管27安装在抽风机26顶部,废气装置6可以有效地对废气进行收集、输送,从而便于废气进行过滤、排放,在使用时,工作人员启动抽风机26,抽风机26启动后会产生吸力,从而废气就会通过集气罩24排入集流管25,废气在经过抽风机26进入连接管27,连接管27把废气输送到输送管7。
工作原理:作业时,工作人员启动抽风机26,抽风机26启动后会产生吸力,从而废气就会通过集气罩24排入集流管25,废气在经过抽风机26进入连接管27,连接管27把废气输送到输送管7,输送管7再把废气输送给第一净化时2内的排入管9,废气从排入管9底部的分流管11进行排出,当废气排出时,废气中的塑料颗粒就会融于水,从而被净化水10所过滤,进一步提高了废气中的纯净度,废气在上升,从而经过第二净化时3,废气经过第二净化室3内的精细净化板12时,废气会从流通通道14经过,从而精细净化板12内的无纺布13会对废气中小颗粒的杂质进行吸附,从而提高废气的纯净度,废气在上升,从而经过第三净化室4,废气通过第三净化室4内的第一吸附板15、第二吸附板16和第三吸附板17后,第一吸附板15、第二吸附板16和第三吸附板17内的活性炭颗粒18可以对废气中的有害的物质进行吸附,从而提高废气的纯净度,且废气通过三次过滤,可以全面的过滤废气中的有害物质,最后过滤完成的废气通过排出罩5进行排出。
本实用新型的1、装置本体;2、第一净化室;3、第二净化室;4、第三净化室;5、排出罩;6、废气收集装置;7、输送管;8、净化池;9、排入管;10、净化水;11、分流管;12、精细净化板;13、无纺布;14、流通通道;15、第一吸附板;16、第二吸附板;17、第三吸附板;18、活性炭颗粒;19、维护口;20、维护门;21、观察窗;22、把手;23、密封胶条;24、集气罩;25、集流管;26、抽风机;27、连接管,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有废气处理装置容易被塑料颗粒堵塞,从而导致废气过滤效果降低,且维护频繁的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,可以十分便捷的对废气中的颗粒物进行过滤,从而减少了废气过滤装置维护的次数。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.塑料加工废气处理装置,其特征在于:包括装置本体(1),所述装置本体(1)包括第一净化室(2)、第二净化室(3)、第三净化室(4)、排出罩(5)、废气收集装置(6)和输送管(7),所述第二净化室(3)安装在第一净化室(2)顶部,所述第三净化室(4)安装在第二净化室(3)顶部,所述排出罩(5)安装在第三净化室(4)顶部,所述输送管(7)固定在第一净化室(2)左侧,所述废气收集装置(6)安装在输送管(7)另一端;
所述第一净化室(2)内设有净化池(8)和排入管(9),所述排入管(9)位于净化池(8)顶部,所述排入管(9)一端与输送管(7)一端相连接,所述排入管(9)底部设有若干组分流管(11),所述分流管(11)位于净化池(8)内,所述净化池(8)内设有净化水(10)。
2.根据权利要求1所述的塑料加工废气处理装置,其特征在于:所述第一净化室(2)侧面开设有维护口(19),所述维护口(19)通过铰链安装有维护门(20),所述维护门(20)表面设有把手(22)和观察窗(21),所述观察窗(21)内侧设有密封胶条(23)。
3.根据权利要求1所述的塑料加工废气处理装置,其特征在于:所述第二净化室(3)内部设有精细净化板(12),所述精细净化板(12)设有三个,三个所述精细净化板(12)呈列状等距方式分布,所述精细净化板(12)内部填充有无纺布(13),所述无纺布(13)内设有若干组流通通道(14)。
4.根据权利要求1所述的塑料加工废气处理装置,其特征在于:所述第三净化室(4)内部从下自上分别设有第一吸附板(15)、第二吸附板(16)和第三吸附板(17),所述第一吸附板(15)、第二吸附板(16)和第三吸附板(17)内均填充有活性炭颗粒(18)。
5.根据权利要求1所述的塑料加工废气处理装置,其特征在于:所述废气收集装置(6)包括集气罩(24)、集流管(25)、抽风机(26)和连接管(27),所述集气罩(24)呈漏斗状结构,所述集流管(25)安装在集气罩(24)顶部,所述抽风机(26)安装在集流管(25)顶部,所述连接管(27)安装在抽风机(26)顶部。
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