CN217824176U - 一种输电线路防振装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种输电线路防振装置,具体涉及输电线路领域,本申请包括钢绞线,所述钢绞线的圆弧面固定连接有线夹,所述线夹的表面转动连接有固定爪,所述线夹的内壁固定连接有输电线路本体,所述固定爪的内壁与输电线路本体固定连接,所述钢绞线的两端均安装有重锤,所述固定爪靠近线夹的一面设有固定装置,所述固定装置包括固定柱,本申请达到了使操作人员可以借助固定装置,通过将线夹与固定爪闭合后,固定固定爪的位置,从而将输电线路防震装置安装于输电线路本体之上,进而在一定程度上改善因对输电线路防振装置的安装处于高空作业环境,操作人员不易借助专业工具,采用螺栓配合螺母的方法将防振装置安装于输电线路之上的情况。
Description
技术领域
本申请涉及输电线路领域,尤其是涉及一种输电线路防振装置。
背景技术
输电线路防振装置,是一种安装于长距离高压输电线路之上,为了减少输电线路因风力扯起的振动而设的防护装置,常由钢绞线,线夹,以及重锤组成,防振装置安装以后,在输电线路受到风力振动时,重锤能产生与输电线路振动相位相反的运动,从而使输电线路的振动消除或减弱,传统防振装置常需要操作人员借助专业工具,采用螺栓配合螺母的方法将防振装置安装于输电线路之上,而在实际操作中,因对输电线路防振装置的安装处于高空作业环境,操作人员不易使用专业工具进行安装,故而上述安装方式对操作人员的安装造成了一定不便。
实用新型内容
本申请为解决传统防振装置常需要操作人员借助专业工具,采用螺栓配合螺母的方法将防振装置安装于输电线路之上,而在实际操作中,因对输电线路防振装置的安装处于高空作业环境,操作人员不易使用专业工具进行安装,故而上述安装方式对操作人员的安装造成了一定不便的问题所提出一种输电线路防振装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种输电线路防振装置,包括钢绞线,所述钢绞线的圆弧面固定连接有线夹,所述线夹的表面转动连接有固定爪,所述线夹的内壁固定连接有输电线路本体,所述固定爪的内壁与输电线路本体固定连接,所述钢绞线的两端均安装有重锤,所述固定爪靠近线夹的一面设有固定装置,所述固定装置包括固定柱,所述固定柱的一端与固定爪固定连接,所述线夹的表面开设有限位孔,所述限位孔的尺寸与固定柱相适配,所述限位孔的内壁与固定柱滑动连接,所述线夹远离固定爪的一面固定连接有两个L形板,两个所述L形板的内壁滑动连接有两个滑动板,两个所述滑动板的上表面均固定连接有两个限位柱,所述限位柱的圆弧面滑动连接有第一弹片,所述第一弹片远离滑动板的一端固定连接有卡板,所述限位柱滑动贯穿卡板,所述卡板与固定柱相卡接。
上述部件所达到的效果为:达到了使操作人员可以借助固定装置,通过将线夹与固定爪闭合后,固定固定爪的位置,从而将输电线路防震装置安装于输电线路本体之上,进而在一定程度上改善因对输电线路防振装置的安装处于高空作业环境,操作人员不易借助专业工具,采用螺栓配合螺母的方法将防振装置安装于输电线路之上的情况。
优选的,两个所述滑动板的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内壁与L形板滑动连接。
上述部件所达到的效果为:达到了对滑动板滑动轨迹进行约束,从而使卡板更好的固定固定爪位置的效果。
优选的,两个所述滑动板相互靠近的一侧固定连接有两个连接绳,所述连接绳为橡胶绳。
上述部件所达到的效果为:达到了给予滑动板一个相互靠近的弹力,从而使卡板与固定柱接触更加紧密的效果。
优选的,两个所述卡板的上表面均固定连接有防滑板,所述防滑板的表面均匀开设有防滑条纹,所述防滑板的上端与固定柱相抵接。
上述部件所达到的效果为:达到了增大卡板与固定柱接触面摩擦力,从而使卡板对固定爪位置的固定更加稳定的效果。
优选的,所述线夹的两端均固定连接有限位板,两个所述限位板的短臂端均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆与防滑板相抵接。
上述部件所达到的效果为:达到了对滑动板位置进行固定,从而方便操作人员借助固定装置安装输电线路防振装置的效果。
优选的,两个所述滑动板远离固定柱的一端均固定连接有把手,所述把手的截面呈“U”形。
上述部件所达到的效果为:达到了方便操作人员移动滑动板位置,从而方便操作人员将固定柱滑入限位孔的效果。
优选的,所述钢绞线的两端设有适配装置,所述适配装置包括固定板,所述固定板的内部与钢绞线固定连接,所述固定板远离线夹的一面固定连接有第二弹片,所述第二弹片的内部与钢绞线滑动连接,所述第二弹片远离固定板的一端固定连接有挤压板,所述挤压板的内部与钢绞线滑动连接,所述挤压板远离线夹的一面与重锤相抵接,所述挤压板远离线夹的一端固定连接有滑动块,所述滑动块的内部与钢绞线滑动连接,所述滑动块的圆弧面与重锤滑动连接,所述钢绞线的两端转动连接有限位块,所述限位块与重锤相卡接。
上述部件所达到的效果为:达到了使操作人员可以借助适配装置,通过转动限位块与挤压板配合,从而根据需要防护的输电线路的实际情况,更换合适的重锤。
优选的,两个所述重锤的表面均开设有凹槽,所述凹槽的尺寸与限位块相适配,所述凹槽的内壁与限位块滑动连接。
上述部件所达到的效果为:达到了对限位块位置进行限制,从而使限位块更好的对重锤进行限位的效果。
综上所述,本申请的有益效果为:
通过设置固定装置,当操作人员需要将输电线路防震装置安装于输电线路本体上时,首先可以拉动把手,带动滑动板沿着滑槽在L形板内向相互远离方向滑动,此时连接绳被拉伸,直至滑动板滑动至限位板下方,随后沿着螺纹孔旋转螺杆,直至螺杆与防滑板接触将滑动板位置固定,从而将滑动板固定于不影响固定柱插入位置,随后线夹挂在输电线路本体上,然后转动固定爪,使固定柱插入限位孔中,随后旋转螺杆,使螺杆脱离与防滑板的接触,此时连接绳开始收缩,进而带动两个防滑板相互靠近至固定两侧的凹槽内,此时松开固定爪,固定爪的位置被卡板抵住,从而将输电线路防振装置安装于输电线路本体上,且此时第一弹片沿着限位柱拉伸,使卡板与固定柱的接触更加紧密,同时防滑板增大了卡板与固定柱柱接触面的摩擦力,从而使卡板对固定爪位置的固定更加稳定,通过设置固定装置,达到了将输电线路防震装置安装于输电线路本体之上,从而在一定程度上改善因对输电线路防振装置的安装处于高空作业环境,操作人员不易借助专业工具,采用螺栓配合螺母的方法将防振装置安装于输电线路之上的情况。
附图说明
图1是本申请的立体结构示意图。
图2是本申请图1左侧的立体结构示意图。
图3是本申请固定装置的立体结构示意图。
图4是本申请固定装置的剖面结构示意图。
图5是本申请适配装置的剖面结构示意图。
图6是本申请适配装置的立体结构示意图。
附图标记说明:
1、钢绞线;2、线夹;3、固定爪;4、输电线路本体;5、重锤;6、固定装置;601、固定柱;602、限位孔;603、L形板;604、滑动板;605、限位柱;606、第一弹片;607、卡板;608、滑槽;609、连接绳;610、防滑板;611、限位板;612、螺纹孔;613、螺杆;614、把手;7、适配装置;71、固定板;72、第二弹片;73、挤压板;74、滑动块;75、限位块;76、凹槽。
具体实施方式
参照图1和图2所示,本实施例公开了一种输电线路防振装置,包括钢绞线1,钢绞线1的圆弧面固定连接有线夹2,线夹2的表面转动连接有固定爪3,线夹2的内壁固定连接有输电线路本体4,固定爪3的内壁与输电线路本体4固定连接,钢绞线1的两端均安装有重锤5,固定爪3靠近线夹2的一面设有固定装置6,钢绞线1的两端设有适配装置7。
参照图3和图4所示,本实施例公开了固定装置6包括固定柱601,固定柱601的一端与固定爪3固定连接,线夹2的表面开设有限位孔602,限位孔602的尺寸与固定柱601相适配,限位孔602的内壁与固定柱601滑动连接,线夹2远离固定爪3的一面固定连接有两个L形板603,两个L形板603的内壁滑动连接有两个滑动板604,两个滑动板604的上表面均固定连接有两个限位柱605,限位柱605的圆弧面滑动连接有第一弹片606,第一弹片606远离滑动板604的一端固定连接有卡板607,限位柱605滑动贯穿卡板607,卡板607与固定柱601相卡接。达到了使操作人员可以借助固定装置6,通过将线夹2与固定爪3闭合后,固定固定爪3的位置,从而将输电线路防震装置安装于输电线路本体4之上,进而在一定程度上改善因对输电线路防振装置的安装处于高空作业环境,操作人员不易借助专业工具,采用螺栓配合螺母的方法将防振装置安装于输电线路之上的情况。
参照图3和图4所示,本实施例公开了两个滑动板604的两侧均开设有滑槽608,滑槽608的内壁与L形板603滑动连接。达到了对滑动板604滑动轨迹进行约束,从而使卡板607更好的固定固定爪3位置的效果,两个滑动板604相互靠近的一侧固定连接有两个连接绳609,连接绳609为橡胶绳。达到了给予滑动板604一个相互靠近的弹力,从而使卡板607与固定柱601接触更加紧密的效果。
参照图3和图4所示,本实施例公开了两个卡板607的上表面均固定连接有防滑板610,防滑板610的表面均匀开设有防滑条纹,防滑板610的上端与固定柱601相抵接。达到了增大卡板607与固定柱601接触面摩擦力,从而使卡板607对固定爪3位置的固定更加稳定的效果,线夹2的两端均固定连接有限位板611,两个限位板611的短臂端均开设有螺纹孔612,螺纹孔612的内部螺纹连接有螺杆613,螺杆613与防滑板610相抵接。达到了对滑动板604位置进行固定,从而方便操作人员借助固定装置6安装输电线路防振装置的效果,两个滑动板604远离固定柱601的一端均固定连接有把手614,把手614的截面呈“U”形。达到了方便操作人员移动滑动板604位置,从而方便操作人员将固定柱601滑入限位孔602的效果。
参照图5和图6所示,本实施例公开了适配装置7包括固定板71,固定板71的内部与钢绞线1固定连接,固定板71远离线夹2的一面固定连接有第二弹片72,第二弹片72的内部与钢绞线1滑动连接,第二弹片72远离固定板71的一端固定连接有挤压板73,挤压板73的内部与钢绞线1滑动连接,挤压板73远离线夹2的一面与重锤5相抵接,挤压板73远离线夹2的一端固定连接有滑动块74,滑动块74的内部与钢绞线1滑动连接,滑动块74的圆弧面与重锤5滑动连接,钢绞线1的两端转动连接有限位块75,限位块75与重锤5相卡接。达到了使操作人员可以借助适配装置7,通过转动限位块75与挤压板73配合,从而根据需要防护的输电线路的实际情况,更换合适的重锤5,两个重锤5的表面均开设有凹槽76,凹槽76的尺寸与限位块75相适配,凹槽76的内壁与限位块75滑动连接。达到了对限位块75位置进行限制,从而使限位块75更好的对重锤5进行限位的效果。
工作原理为:
当操作人员需要将输电线路防震装置安装于输电线路本体4上时,首先可以拉动把手614,带动滑动板604沿着滑槽608在L形板603内向相互远离方向滑动,此时连接绳609被拉伸,直至滑动板604滑动至限位板611下方,随后沿着螺纹孔612旋转螺杆613,直至螺杆613与防滑板610接触将滑动板604位置固定,从而将滑动板604固定于不影响固定柱601插入位置,随后线夹2挂在输电线路本体4上,然后转动固定爪3,使固定柱601插入限位孔602中,随后旋转螺杆613,使螺杆613脱离与防滑板610的接触,此时连接绳609开始收缩,进而带动两个防滑板610相互靠近至固定两侧的凹槽76内,此时松开固定爪3,固定爪3的位置被卡板607抵住,从而将输电线路防振装置安装于输电线路本体4上,且此时第一弹片606沿着限位柱605拉伸,使卡板607与固定柱601的接触更加紧密,同时防滑板610增大了卡板607与固定柱601柱接触面的摩擦力,从而使卡板607对固定爪3位置的固定更加稳定,通过设置固定装置6,达到了将输电线路防震装置安装于输电线路本体4之上,从而在一定程度上改善因对输电线路防振装置的安装处于高空作业环境,操作人员不易借助专业工具,采用螺栓配合螺母的方法将防振装置安装于输电线路之上的情况。
当操作人员需要将输电线路防震装置安装于输电线路本体4上,且已经勘测了输电线路运行的现场环境,而重锤5型号对现场环境的适配度不足时,首先可以按压重锤5,使重锤5相互靠近,直至重锤5表面低于限位块75位置,此时第二弹片72被进一步压缩,随后将限位块75转动至与滑动块74重合位置,此时即可将重锤5从钢绞线1上取下,随后将适配现场环境的重锤5插入钢绞线1两端,重锤5穿过滑动块74,挤压挤压板73,使挤压板73靠近固定板71,此时第二弹片72被压缩,直至限位块75凸出重锤5表面,随后转动限位块75至于滑动块74垂直状态,从而将重锤5位置固定,进而将适配现场环境的重锤5安装于输电线路防振装置两端,此时凹槽76对限位块75的位置进行了限制,从而使限位块75更好地对重锤5进行限位,通过设置适配装置7,达到了使操作人员可以根据需要防护的输电线路的实际情况,更换合适的重锤5的效果。
Claims (8)
1.一种输电线路防振装置,包括钢绞线(1),所述钢绞线(1)的圆弧面固定连接有线夹(2),所述线夹(2)的表面转动连接有固定爪(3),所述线夹(2)的内壁固定连接有输电线路本体(4),所述固定爪(3)的内壁与输电线路本体(4)固定连接,所述钢绞线(1)的两端均安装有重锤(5),其特征在于:所述固定爪(3)靠近线夹(2)的一面设有固定装置(6),所述固定装置(6)包括固定柱(601),所述固定柱(601)的一端与固定爪(3)固定连接,所述线夹(2)的表面开设有限位孔(602),所述限位孔(602)的尺寸与固定柱(601)相适配,所述限位孔(602)的内壁与固定柱(601)滑动连接,所述线夹(2)远离固定爪(3)的一面固定连接有两个L形板(603),两个所述L形板(603)的内壁滑动连接有两个滑动板(604),两个所述滑动板(604)的上表面均固定连接有两个限位柱(605),所述限位柱(605)的圆弧面滑动连接有第一弹片(606),所述第一弹片(606)远离滑动板(604)的一端固定连接有卡板(607),所述限位柱(605)滑动贯穿卡板(607),所述卡板(607)与固定柱(601)相卡接。
2.根据权利要求1所述的一种输电线路防振装置,其特征在于:两个所述滑动板(604)的两侧均开设有滑槽(608),所述滑槽(608)的内壁与L形板(603)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种输电线路防振装置,其特征在于:两个所述滑动板(604)相互靠近的一侧固定连接有两个连接绳(609),所述连接绳(609)为橡胶绳。
4.根据权利要求3所述的一种输电线路防振装置,其特征在于:两个所述卡板(607)的上表面均固定连接有防滑板(610),所述防滑板(610)的表面均匀开设有防滑条纹,所述防滑板(610)的上端与固定柱(601)相抵接。
5.根据权利要求4所述的一种输电线路防振装置,其特征在于:所述线夹(2)的两端均固定连接有限位板(611),两个所述限位板(611)的短臂端均开设有螺纹孔(612),所述螺纹孔(612)的内部螺纹连接有螺杆(613),所述螺杆(613)与防滑板(610)相抵接。
6.根据权利要求1所述的一种输电线路防振装置,其特征在于:两个所述滑动板(604)远离固定柱(601)的一端均固定连接有把手(614),所述把手(614)的截面呈“U”形。
7.根据权利要求1所述的一种输电线路防振装置,其特征在于:所述钢绞线(1)的两端设有适配装置(7),所述适配装置(7)包括固定板(71),所述固定板(71)的内部与钢绞线(1)固定连接,所述固定板(71)远离线夹(2)的一面固定连接有第二弹片(72),所述第二弹片(72)的内部与钢绞线(1)滑动连接,所述第二弹片(72)远离固定板(71)的一端固定连接有挤压板(73),所述挤压板(73)的内部与钢绞线(1)滑动连接,所述挤压板(73)远离线夹(2)的一面与重锤(5)相抵接,所述挤压板(73)远离线夹(2)的一端固定连接有滑动块(74),所述滑动块(74)的内部与钢绞线(1)滑动连接,所述滑动块(74)的圆弧面与重锤(5)滑动连接,所述钢绞线(1)的两端转动连接有限位块(75),所述限位块(75)与重锤(5)相卡接。
8.根据权利要求7所述的一种输电线路防振装置,其特征在于:两个所述重锤(5)的表面均开设有凹槽(76),所述凹槽(76)的尺寸与限位块(75)相适配,所述凹槽(76)的内壁与限位块(75)滑动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221438359.3U CN217824176U (zh) | 2022-06-09 | 2022-06-09 | 一种输电线路防振装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221438359.3U CN217824176U (zh) | 2022-06-09 | 2022-06-09 | 一种输电线路防振装置 |
Publications (1)
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| CN217824176U true CN217824176U (zh) | 2022-11-15 |
Family
ID=83989036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202221438359.3U Active CN217824176U (zh) | 2022-06-09 | 2022-06-09 | 一种输电线路防振装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN217824176U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115800162A (zh) * | 2022-11-16 | 2023-03-14 | 西安电力高等专科学校 | 一种输电线路防振锤 |
-
2022
- 2022-06-09 CN CN202221438359.3U patent/CN217824176U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115800162A (zh) * | 2022-11-16 | 2023-03-14 | 西安电力高等专科学校 | 一种输电线路防振锤 |
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Legal Events
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