CN217818982U - 电子秤 - Google Patents

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CN217818982U CN202221157198.0U CN202221157198U CN217818982U CN 217818982 U CN217818982 U CN 217818982U CN 202221157198 U CN202221157198 U CN 202221157198U CN 217818982 U CN217818982 U CN 217818982U
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Inventor
刘启东
古伟豪
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Shenzhen Chenbei Technology Co Ltd
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Shenzhen Chenbei Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及称量仪器技术领域,涉及一种电子秤,其包括秤体、安装组件和导电件;秤体包括承载面板和导电层,承载面板开设有安装孔,导电层至少部分延伸至安装孔内,秤体的承载面位于导电层远离承载面板的一侧;安装组件嵌设于安装孔内,且安装组件的外壁与承载面齐平;导电件设于秤体的内部,且导电件的一端至少部分容置于安装孔内并与导电件电性连接,导电件的另一端朝向秤体的内部延伸。在本实施例的电子秤中,通过将导电层延伸设置至安装孔内,以实现电性连接,由此将电信号传导至秤体内部的控制模块中,同时在安装孔内设置与承载面齐平的安装组件,从而使本电子秤表面平整,结构简单,使用效果好。

Description

电子秤
技术领域
本实用新型涉及称量仪器技术领域,尤其涉及一种电子秤。
背景技术
电子秤是测量物体重量的仪器,它具有测量范围广,测量精度高,操作方便等优点。随着技术的发展,用户对电子秤功能性的需求越来越大,电子秤也逐步配备有体脂测量等人体参数测量功能。
现有电子秤中的人体参数测量功能,主要是通过设于秤盘表面的电极片与人体电性连接来实现的,其结构一般为在秤的表面上提供一层导电涂层,并由固定在秤盘上的电极弹片与秤体的内侧电性连接,因此需要做一个比较大的装饰片,以遮挡和保护电极弹片,这样的设计不但会使玻璃的加工过程变得复杂,而且对工艺和安装的要求也会加大,从而提高生产成本,而且因为装饰板从秤盘的表面凸出,使用便利度受到影响,并且当装饰片意外脱离时,电极弹片很有可能会伤人,使用效果不佳。
因此,有必要针对上述问题进行改进,以改变现状。
实用新型内容
本实用新型提供一种电子秤,用于解决传统电子秤中由于需要设置装饰片遮挡电极弹片而导致使用效果不佳的问题。
本实用新型提出一种电子秤,包括:
秤体,包括承载面板和导电层,所述承载面板开设有安装孔,所述导电层贴附于所述承载面板上,并至少部分延伸至所述安装孔内,所述秤体的承载面位于所述导电层远离所述承载面板的一侧;
安装组件,嵌设于所述安装孔内,且所述安装组件的外壁与所述承载面齐平;以及
导电件,设于所述秤体的内部,且所述导电件的一端至少部分容置于所述安装孔内并与所述导电层电性连接,所述导电件的另一端朝向所述秤体的内部延伸并与所述电子秤的控制电路电性连接。
根据本实用新型的一个实施例,所述安装组件包括安装盖和安装支架,所述安装支架连接于所述承载面板远离所述承载面的一侧,所述安装盖嵌设于所述安装孔内,并可拆卸连接于所述安装支架,且所述安装盖远离所述安装支架的一侧表面与所述承载面齐平。
根据本实用新型的一个实施例,所述安装盖包括相接的盖本体和连接部,所述连接部设于所述盖本体朝向所述安装支架的一侧,所述盖本体与所述承载面齐平;所述安装支架开设有连接孔,所述连接部可拆卸连接于所述连接孔。
根据本实用新型的一个实施例,所述连接部包括卡扣,且所述卡扣至少部分穿设于所述连接孔,并与所述连接孔卡接配合;
和/或所述安装组件还包括紧固件,所述连接部包括连接轴,所述安装支架远离所述连接部的一侧开设有定位槽孔,所述紧固件的一端至少部分容置于所述所述定位槽孔内,且所述紧固件穿设于所述连接孔内,所述紧固件的另一端可拆卸连接于所述连接轴。
根据本实用新型的一个实施例,所述安装支架包括相接的支架本体和定位凸部,所述连接孔设于所述支架本体上,所述定位凸部环绕所述连接孔的开口设置并形成定位槽孔。
根据本实用新型的一个实施例,所述安装组件还包括连接件,所述连接件连接于所述承载面板远离所述承载面的一侧,且所述安装支架通过所述连接件可拆卸连接所述承载面板。
根据本实用新型的一个实施例,所述连接件包括泡棉;和/或,所述连接件分别粘接于所述承载面板和所述安装支架。
根据本实用新型的一个实施例,所述安装支架开设有定位孔,所述导电件穿设于所述定位孔内并连接于所述安装支架。
根据本实用新型的一个实施例,所述导电件包括相接的连接段和延伸段,所述连接段连接于所述安装孔内的所述导电层,所述延伸段自所述连接段朝向远离所述安装孔的中心轴线的方向延伸,且所述延伸段位于所述承载面板远离所述承载面的一侧。
根据本实用新型的一个实施例,所述安装孔的外侧开口边缘设有定位倒角,所述安装组件与所述定位倒角贴合设置。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:
在本实施例的电子秤中,通过将导电层延伸设置至安装孔内,以使设于秤体内部的导电件可以通过与安装孔内的导电层接触以实现电性连接,由此将电信号传导至秤体内部的控制模块中,同时在安装孔内设置与承载面齐平的安装组件,从而使本电子秤表面平整,结构简单,使用效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中:
图1是本实用新型的实施例中电子秤的俯视图;
图2是本实用新型的实施例中电子秤的剖视图;
图3是本实用新型的一实施例中电子秤的剖视局部放大图;
图4是本实用新型的一实施例中安装支架的立体视图;
图5是本实用新型的另一实施例中电子秤的剖视局部放大图;
图6是本实用新型的另一实施例中安装支架的立体视图;
图7是本实用新型的实施例中电子秤的剖视局部放大图;
图8是本实用新型的实施例中导电件的立体视图;
图9是本实用新型的实施例中秤脚组件的剖视示意图;
附图标记:
10、电子秤;
100、秤体;110、承载面板;111、承载面;112、安装孔;1121、定位倒角;120、导电层;130、底壳;
200、安装组件;210、安装盖;211、盖本体;212、连接部;220、安装支架;221、支架本体;2211、连接孔;2212、安装倒角;2213、定位孔;222、定位凸部;2221、定位槽孔;230、紧固件;240、连接件;
300、导电件;310、连接段;320、延伸段;
400、秤脚组件;410、秤脚安装架;420、秤脚本体;430、称重传感器;440、脚垫。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1和图2所示,本实用新型实施例提供了一种电子秤10,其包括秤体100、安装组件200和导电件300;秤体100包括承载面板110和导电层120,承载面板110开设有安装孔112,导电层120贴附于承载面板110上,并至少部分延伸至安装孔112内,秤体100的承载面111位于导电层120远离承载面板110的一侧;安装组件200嵌设于安装孔112内,且安装组件200的外壁与承载面111齐平;导电件300设于秤体100的内部,且导电件300的一端至少部分容置于安装孔112内并与导电件300电性连接,导电件300的另一端朝向秤体100的内部延伸并与电子秤10的控制电路电性连接。
在本实施例的电子秤10中,通过将导电层120延伸设置至安装孔112内,以使设于秤体100内部的导电件300可以通过与安装孔112内的导电层120接触以实现电性连接,由此将电信号传导至秤体100内部的控制模块中,同时在安装孔112内设置与承载面111齐平的安装组件200,从而使本电子秤10表面平整,结构简单,使用效果好。
需要说明的是,本实施例的电子秤10的控制电路还包括控制模块,控制模块通过导电件300与承载面板110上的导电层120电性连接,以实现获取人体皮肤信号的功能,控制模块包括但不限于单片机、控制芯片。
在一实施例中,导电层120可以为ITO膜;可以理解,当采用ITO膜作为导电层120镀设于承载面板110上时,可以使导电层120具有优良的导电性和透明性。在其他实施例中,导电层120也可以采用金属电极层,并通过金属电极层贴附于承载面板110上,在此不做唯一限定。
具体地,参阅图2、图3和图5所示,安装组件200包括安装盖210和安装支架220,安装支架220连接于承载面板110远离承载面111的一侧,安装盖210嵌设于安装孔112内,并可拆卸连接于安装支架220,且安装盖210远离安装支架220的一侧表面与承载面111齐平。
装配本实施例的电子秤10时,首先将安装支架220与承载面板110连接固定,并使安装支架220对应于安装孔112,之后将安装盖210盖设于安装孔112上,并使安装盖210通过支架本体221与承载面板110连接固定;由此设置,可以使安装组件200充分利用秤体100的内部空间,安装支架220可以在承载面板110的内侧与承载面板110尽可能贴合,以保证安装支架220与承载面板110之间的连接可靠性,同时保证安装盖210的安装牢固性,结构简单,装配便捷。
进一步地,安装盖210包括相接的盖本体211和连接部212,连接部212设于盖本体211朝向安装支架220的一侧,盖本体211与承载面111齐平;安装支架220开设有连接孔2211,连接部212可拆卸连接于连接孔2211。
参阅图3和图4所示,在一实施例中,连接部212包括卡扣,且卡扣至少部分穿设于连接孔2211,并与连接孔2211卡接配合。
由此设置,当安装支架220与承载面板110连接固定之后,安装支架220的连接孔2211对应于安装孔112,装配安装盖210时,将卡扣与安装支架220的连接孔2211对准,并将连接部212穿过连接孔2211并与其卡接配合,装配便捷;在较佳实施例中,连接孔2211的数量设置有多个,且多个连接孔2211沿安装孔112的中心轴线均匀设置,连接部212的数量也设置有多个,每一个连接部212至少对应于一个连接孔2211,通过设置多个连接部212和连接孔2211连接,可以提高安装盖210与安装支架220之间的连接牢固性。
更进一步地,连接孔2211的开口边缘设有安装倒角2212,且安装倒角2212位于靠近盖本体211的一侧。
在本实施例中,通过在连接孔2211的开口处设置安装倒角2212,当连接部212与连接孔2211连接的过程中,连接部212可以与安装倒角2212之间相对滑动,并通过安装倒角2212的导向作用以使连接部212更便捷进入连接孔2211内,装配效率以及装配便捷度得以改善。
参阅图5和图6所示,在另一实施例中,安装组件200还包括紧固件230,连接部212包括连接轴,安装支架220包括相接的支架本体221和定位凸部222,连接孔2211设于支架本体221上,安装支架220远离连接部212的一侧开设有定位凸部222环绕连接孔2211的开口设置并形成定位槽孔2221,紧固件230的一端至少部分容置于分别穿设于定位槽孔2221内,且紧固件230穿设于连接孔2211内,紧固件230的另一端和连接孔2211内并可拆卸连接于连接轴。
由此设置,安装槽孔2221可以对紧固件230的安装进行定位,同时也可以使紧固件230与安装支架220具有更为紧凑的结构,另外,通过设置可拆卸连接于连接轴的紧固件230,可以便于拆装维护。
进一步地,安装支架220包括相接的支架本体221和定位凸部222,连接孔2211设于支架本体221上,定位凸部222环绕连接孔2211的开口设置并形成定位槽孔2221。
装配本实施例的电子秤10时,当安装支架220与承载面板110连接固定之后,将安装盖210通过连接轴与安装支架220的连接孔2211对应,如图5所示的摆放状态,安装盖210可以位于安装支架220的顶部,之后将紧固件230自下而上穿设于连接孔2211内,并与连接轴连接固定,由此即可将安装盖210固定于安装支架220上,此时紧固件230可以嵌设于定位槽孔2221内,并通过定位凸部222进行定位。具体地,在本实施例中,连接轴远离盖本体211的一端可以开设有螺纹孔,紧固件230通过螺纹孔与连接部212连接固定,连接轴也可以与紧固件230卡接配合,在此不做唯一限定。
在较佳实施例中,连接孔2211朝向盖本体211的一侧也开设有阶梯孔,在安装盖210与安装支架220连接时,连接轴可以插设于阶梯孔内,并通过阶梯孔进行定位,由此进一步提高安装盖210的安装便捷度。
在一些实施例中,安装组件200也可以包括卡扣和连接轴,且安装支架220设置有多个连接孔2211,其中若干个连接孔2211与卡扣卡接配合,另外若干个连接孔2211与连接轴连接,由此可以进一步提高安装盖210与安装支架220之间的连接牢固性,在此不做赘述。
进一步地,参阅图3和图5所示,安装组件200还包括连接件240,连接件240连接于承载面板110远离承载面111的一侧,且安装支架220通过连接件240可拆卸连接承载面板110。
由此设置,在装配安装支架220时,可以首先将连接件240固定于承载面板110远离承载面111的一侧,之后再将安装支架220通过连接件240与承载面板110连接固定,装配便捷。
在一实施例中,连接件240包括泡棉;可以理解,通过泡棉连接安装支架220和承载面板110,在电子秤10使用时,泡棉可以对安装支架220进行吸震,使用效果好。具体地,连接件240可以是EVA泡棉。
具体地,连接件240分别粘接于承载面板110和安装支架220。
装配本实施例的电子秤10时,首先将连接件240粘贴固定于承载面板110远离承载面111的一侧,之后将安装支架220粘接于连接件240上,即可实现连接件240与安装支架220之间的固定;当然,当连接件240包括泡棉时,可以在泡棉的相对两侧面上设置例如不干胶等粘接剂,并通过粘接剂实现安装支架220与承载面板110之间的连接固定。
进一步地,参阅图7所示,安装支架220开设有定位孔2213,导电件300穿设于定位孔2213内并连接于安装支架220。
由此设置,当安装支架220与承载面板110连接固定之后,导电件300可以通过定位孔2213进行安装定位,具体地,导电件300的一端可以连接于安装孔112内的导电层120,导电件300的另一端可以穿设于定位孔2213内以对其的安装位置进行定位,之后导电件300可以贴附于安装支架220并通过安装支架220进行固定。具体地,导电件300可以是导电布,由于导电布为柔性的,通过安装支架220对导电件300进行固定可以避免在使用电子秤10或者电子秤10发生活动时损伤导电布,导电件300的耐用性得以改善。
具体地,参阅图7和图8所示,导电件300包括相接的连接段310和延伸段320,连接段310连接于安装孔112内的导电层120,延伸段320自连接段310朝向远离安装孔112的中心轴线的方向延伸,且延伸段320位于承载面板110远离承载面111的一侧。
在本实施例中,导电件300的横截面可以是L型,并且连接段310可以是弧形的片状结构,在连接段310与安装孔112内的导电层120连接时,采用弧形的片状结构可以提高导电层120与连接段310之间的接触面积,从而保证连接段310与导电层120之间电性连接的可靠性;延伸段320也可以为片状结构,由此可以提高延伸段320与安装支架220之间的接触面积,从而提高延伸段320的固定可靠性,同时当延伸段320与秤体100的内部电路连接时,也可以增加电性连接(例如焊接)面积,以提高导电件300的整体连接可靠性,结构简单,使用效果好。在其他实施例中,延伸段320也可以相对于连接段310倾斜设置,例如延伸段320可以朝向控制模块的方向延伸,以缩短两者之间的电路距离。
进一步地,参阅图3所示,安装孔112的外侧开口边缘设有定位倒角1121,安装组件200的外壁与定位倒角1121贴合设置。
由此设置,当安装盖210嵌设于安装孔112内时,安装盖210的外壁可以与定位倒角1121贴合,定位倒角1121不仅可以对安装盖210的安装位置进行定位,以保证两者之间的同心度,同时也可以对安装盖210的轴向移动进行限位,从而保证安装盖210的安装精度,结构简单,使用效果好。
参阅图2和图9所示,在一实施例中,电子秤10还包括秤脚组件400,秤脚组件400包括秤脚安装架410、秤脚本体420和称重传感器430,秤脚安装架410设于秤体100内部并连接于承载面板110,称重传感器430分别连接于秤脚安装架410和秤脚本体420,秤脚本体420自秤体100的底部伸出,并用于支撑秤体100。
在本实施例中,秤体100还包括底壳130,底壳130与承载面板110围合形成秤体100;秤脚安装架410固定于承载面板110和/或底壳130上,秤脚本体420穿设于底壳130内,并自底壳130向下伸出。使用本实施例的电子秤10时,秤体100可以在承载面111上的重物(例如人体)的压力下具有向下移动的趋势,此时分别连接于秤脚本体420和秤脚安装架410的称重传感器430可以获取重量信号并传输至控制模块,控制模块根据算法计算得出重量信号。
进一步地,秤脚组件400还包括脚垫440,脚垫440设于秤脚本体420的底部,并用于与地面接触。
具体地,脚垫440可以采用例如橡胶、硅胶等柔性材质制成,由此可以对电子秤10的底部进行缓冲和支撑,在此不做唯一限定。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电子秤,其特征在于,包括:
秤体,包括承载面板和导电层,所述承载面板开设有安装孔,所述导电层贴附于所述承载面板上,并至少部分延伸至所述安装孔内,所述秤体的承载面位于所述导电层远离所述承载面板的一侧;
安装组件,嵌设于所述安装孔内,且所述安装组件的外壁与所述承载面齐平;以及
导电件,设于所述秤体的内部,且所述导电件的一端至少部分容置于所述安装孔内并与所述导电层电性连接,所述导电件的另一端朝向所述秤体的内部延伸并与所述电子秤的控制电路电性连接。
2.根据权利要求1所述的电子秤,其特征在于,所述安装组件包括安装盖和安装支架,所述安装支架连接于所述承载面板远离所述承载面的一侧,所述安装盖嵌设于所述安装孔内,并可拆卸连接于所述安装支架,且所述安装盖远离所述安装支架的一侧表面与所述承载面齐平。
3.根据权利要求2所述的电子秤,其特征在于,所述安装盖包括相接的盖本体和连接部,所述连接部设于所述盖本体朝向所述安装支架的一侧,所述盖本体与所述承载面齐平;所述安装支架开设有连接孔,所述连接部可拆卸连接于所述连接孔。
4.根据权利要求3所述的电子秤,其特征在于,所述连接部包括卡扣,且所述卡扣至少部分穿设于所述连接孔,并与所述连接孔卡接配合;
和/或所述安装组件还包括紧固件,所述连接部包括连接轴,所述安装支架远离所述连接部的一侧开设有定位槽孔,所述紧固件的一端至少部分容置于所述定位槽孔内,且所述紧固件穿设于所述连接孔内,所述紧固件的另一端可拆卸连接于所述连接轴。
5.根据权利要求4所述的电子秤,其特征在于,所述安装支架包括相接的支架本体和定位凸部,所述连接孔设于所述支架本体上,所述定位凸部环绕所述连接孔的开口设置并形成定位槽孔。
6.根据权利要求2所述的电子秤,其特征在于,所述安装组件还包括连接件,所述连接件连接于所述承载面板远离所述承载面的一侧,且所述安装支架通过所述连接件可拆卸连接所述承载面板。
7.根据权利要求6所述的电子秤,其特征在于,所述连接件包括泡棉;和/或,所述连接件分别粘接于所述承载面板和所述安装支架。
8.根据权利要求2所述的电子秤,其特征在于,所述安装支架开设有定位孔,所述导电件穿设于所述定位孔内并连接于所述安装支架。
9.根据权利要求2所述的电子秤,其特征在于,所述导电件包括相接的连接段和延伸段,所述连接段连接于所述安装孔内的所述导电层,所述延伸段自所述连接段朝向远离所述安装孔的中心轴线的方向延伸,且所述延伸段位于所述承载面板远离所述承载面的一侧。
10.根据权利要求1所述的电子秤,其特征在于,所述安装孔的外侧开口边缘设有定位倒角,所述安装组件与所述定位倒角贴合设置。
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