CN217817447U - 一种能源管理节能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及能源管理技术领域，具体公开了一种能源管理节能装置，包括设于锅炉上方并与锅炉排气口连通的余热回收组件，所述余热回收组件包括安装筒和可拆卸连接在安装筒一侧的安装头，所述安装头内开有空腔，所述安装头内设有将空腔分隔为第一腔室和第二腔室的隔板，所述安装筒内设有若干辐射换热管，辐射换热管的一端与第一腔室连通，辐射换热管的另一端与第二腔室连通，所述安装头上分别连通有与第一腔室和第二腔室连通的进水管和出水管，所述安装筒内设有进气口和出气口，所述进气口与锅炉排气口连通，解决了传统的锅炉热量未得到充分利用，造成能源损失的问题。

Description

一种能源管理节能装置

技术领域

本申请涉及能源管理技术领域，具体公开了一种能源管理节能装置。

背景技术

能源节能管理是对能源的生产、分配、转换和消耗的全过程进行科学的计划、组织、检查、控制和监督工作的总称。包括制定正确的能源开发政策和节能政策，不断完善能源规划、能源法规，能源控制系统，安排好工业能源、生活能源的生产与经营；加强能源设备管理，及时对锅炉、工业窑炉，各类电器等进行技术改造和更新，提高能源利用率。

在医疗制药方面，为满足制药需求经常需要用到热水进行制药反应，需要对大型锅炉进行加热，锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、燃烧燃气的热能等形式，而经过锅炉的转换，向外输出具有一定热能高温水。锅炉中产生的高温水可直接为制药工厂制药提供所需热能。对锅炉进行加热时，而为了维持锅炉中的温度与气压平衡会直接打开锅炉的排气阀，维持气压平衡，锅炉中热气会在排气过程中出现大量能源损耗，这部分能量损耗未得到充分利用，浪费了大量宝贵的能源。因此，发明人有鉴于此，提供了一种能源管理节能装置，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的锅炉热量未得到充分利用，造成能源损失的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种能源管理节能装置，包括设于锅炉上方并与锅炉排气口连通的余热回收组件，所述余热回收组件包括安装筒和可拆卸连接在安装筒一侧的安装头，所述安装头内开有空腔，所述安装头内设有将空腔分隔为第一腔室和第二腔室的隔板，所述安装筒内设有若干辐射换热管，辐射换热管的一端与第一腔室连通，辐射换热管的另一端与第二腔室连通，所述安装头上分别连通有与第一腔室和第二腔室连通的进水管和出水管，所述安装筒内设有进气口和出气口，所述进气口与锅炉排气口连通。

本基础方案的原理及效果在于：

1、与现有技术相比，本实用新型设有安装筒、进水管、出水管、进气口、出气口和辐射换热管等，锅炉中的热气通过锅炉排气口进入至安装筒内，热气在安装筒内流动最后从出气口排出，向进水管通水，水溶液会进入第一腔室，第一腔室内的水溶液流入辐射换热管内，最后从辐射换热管的另一端流入第二腔室，最终从出水管流出，当水在辐射换热管流动时，热气会对辐射换热管发生热传递，对辐射换热管内的水溶液进行导热，热气中的能量进行利用，通过热传导完成热量的转移。

2、与现有技术相比，本实用新型设有安装头、隔板、第一腔室、第二腔室，隔板将安装头内的空腔分隔为第一腔室和第二腔室，第一腔室进水，第二腔室出水，隔板起到分隔区域的作用。

3、与现有技术相比，本实用新型设有若干辐射换热管，利用热辐射传导实现热量的转移，同时采用多个辐射换热管共同进行换热，提高对水溶液的，对热能进行充分利用。

进一步，所述安装筒朝向安装头的一端固接有第一法兰盘，所述第一法兰盘上开有若干第一通孔。通过将安装筒与第一法兰盘固定安装，便于后续安装筒与安装头的装卸，第一通孔便于与辐射换热管连通。

进一步，所述安装头的一端固接有第二法兰盘，所述第二法兰盘开有若干与第一通孔相对应的第二通孔。设置第二法兰盘便于安装头的安装和拆卸。

进一步，所述第一通孔与第二通孔相互连通。第一通孔和第二通孔连通便于水溶液进入和流出辐射换热管。

进一步，所述安装筒顶部设有若干吊耳。通过设置吊耳便于安装筒的起吊和搬运。

进一步，所述第一法兰盘上与第二法兰盘之间均设有相对应的连接孔，连接孔之间设有紧固螺栓。紧固螺栓起到将第一法兰盘和第二法兰盘进行连接的作用。

进一步，所述第一法兰盘与第二法兰盘之间设有密封垫。通过设置密封垫起到密封的作用，避免发生漏气。

进一步，所述安装筒内设有若干可对气流进行引流的滞留板。通过设置滞留版能够提高热气在安装筒的时间，充分利用热气的能量对辐射换热管进行导热。

进一步，所述安装筒的底部设有排水口，排水口处可拆卸连接有排水盖。通过设置排水口便于对冷凝在安装筒内的水溶液进行及时排出。

进一步，所述安装筒上设有若干用于连接安装筒的支撑座，所述支撑座上开有若干安装孔。通过设置支撑座方便对余热回收组件进行安装。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种能源管理节能装置的正视图；

图2示出了本申请实施例提出的一种能源管理节能装置的余热回收组件的结构示意图；

图3示出了本申请实施例提出的一种能源管理节能装置的余热回收组件的拆开结构示意图；

图4示出了本申请实施例提出的一种能源管理节能装置的余热回收组件的安装头结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

说明书附图中的附图标记包括：锅炉1、锅炉排气口101、安装筒2、安装头3、隔板4、辐射换热管5、第一腔室6、第二腔室7、进水管8、出水管9、进气口10、出气口11、第一法兰盘12、第二法兰盘13、第一通孔14、吊耳15、紧固螺栓16、滞留板17、排水口18、支撑座19。

一种能源管理节能装置，实施例如图1、图2、图3和图4所示：包括设于锅炉1上方并与锅炉排气口101连通的余热回收组件，余热回收组件包括安装筒2和连接在安装筒2左侧的安装头3，安装筒2上设有两个用于连接安装筒2的支撑座19，支撑座19的高度根据实际安装的位置确定，支撑座19的上方和下方均开有若干用于固定支撑座19的安装孔，支撑座19的上方与安装筒2连接，支撑座19的下方与锅炉1上表面连接。安装头3内开有空腔，安装头3内设有将空腔分隔为第一腔室6和第二腔室7的隔板4，第一腔室6和第二腔室7相互独立分隔开，安装头3上分别连通有与第一腔室6连通的进水管8和与第二腔室7连通的出水管9，出水管9位于进水管8的上方，水流从下方的进水管8流入，从上方的出水管9流出能够增加水在安装筒2内的滞留时间，更充分地进行热交换。安装筒2的左端通过满焊的形式固定连接有第一法兰盘12，第一法兰盘12上开有若干第一通孔14，安装头3的右端通过满焊的形式固定连接有第二法兰盘13，第二法兰盘13开有若干与第一通孔14相对应的第二通孔，第二通孔与安装头3的空腔相连通，第一通孔14与第二通孔相互连通。安装筒2内设有若干辐射换热管5，辐射换热管5的一端穿过第一通孔14和第二通孔与第一腔室6连通，辐射换热管5的另一端穿过第一通孔14和第二通孔与第二腔室7连通，安装筒2内设有进气口10和出气口11，进气口10位于出气口11的下方，进气口10和出气口11的位置尽可能的相互远离，这样能够使得热气在安装筒2内存在时间更久，能够充分地对热量进行回收。

第一法兰盘12的外边缘与第二法兰盘13的外边缘之间均设有相对应的连接孔，连接孔之间设有紧固螺栓16，紧固螺栓16起到将第一法兰盘12和第二法兰盘13进行连接的作用；第一法兰盘12与第二法兰盘13之间设有密封垫，通过设置密封垫起到密封的作用，避免发生气体泄漏。

安装筒2顶部设有两组吊耳15，安装筒2的起吊和搬运，安装筒2的底部设有排水口18，排水口18处安装有排水盖，排水盖可以安装在排水口18处，也可以从排水口18处取下进行排水，打开排水盖便于对冷凝在安装筒2内的水溶液进行及时排出。安装筒2内设有若干可对气流进行引流的滞留板17，滞留板17上下错位设置，滞留板17能够提高热气在安装筒2内的流动时间，充分利用热气的能量对辐射换热管5进行导热。

本实用新型在实施过程中，通过将安装筒2、安装头3和辐射换热管5等零部件进行组装，完成余热回收组件的组装后，采用吊机勾住安装筒2上吊耳15将本装置吊至锅炉1的上方，通过将进水管8与锅炉1的锅炉排气口101连通，通过安装支撑座19起到对安装筒2支撑和连接的作用，将外界的水管分别与进水管8和出水管9连通。锅炉1燃烧产生的热气从锅炉排气口101排出，从安装筒2的进气口10进入安装筒2内，向进水管8通水，水溶液会进入第一腔室6，第一腔室6内的水溶液流入辐射换热管5内，热气会对辐射换热管5发生热传递，对辐射换热管5内的水溶液进行导热，通过热传导完成热量的转移，辐射换热管5内的水溶液吸热，吸热后的水溶液从辐射换热管5的另一端流入至第二腔室7，最终通过第二腔室7从出水管9流出，热气在安装筒2内流动最后从出气口11排出，完成热量的传导，当锅炉1未供热时，通过打开排水盖将安装筒2内的冷凝水排出，本实用新型对锅炉1中的热气进行回收利用，达到了节能减排的效果。

与现有技术相比，本实用通过在锅炉排气口101加装余热回收组件，对锅炉1排出的热气进行回收利用，同时也提高了热水的供应量满足了工厂的热供水需求，节能减排，结构紧凑、实用性强，解决了传统的锅炉1热量未得到充分利用，造成能源损失的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种能源管理节能装置，其特征在于：包括设于锅炉上方并与锅炉排气口连通的余热回收组件，所述余热回收组件包括安装筒和可拆卸连接在安装筒一侧的安装头，所述安装头内开有空腔，所述安装头内设有将空腔分隔为第一腔室和第二腔室的隔板，所述安装筒内设有若干辐射换热管，辐射换热管的一端与第一腔室连通，辐射换热管的另一端与第二腔室连通，所述安装头上分别连通有与第一腔室和第二腔室连通的进水管和出水管，所述安装筒内设有进气口和出气口，所述进气口与锅炉排气口连通。

2.根据权利要求1所述的一种能源管理节能装置，其特征在于，所述安装筒朝向安装头的一端固接有第一法兰盘，所述第一法兰盘上开有若干第一通孔。

3.根据权利要求2所述的一种能源管理节能装置，其特征在于，所述安装头的一端固接有第二法兰盘，所述第二法兰盘开有若干与第一通孔相对应的第二通孔。

4.根据权利要求3所述的一种能源管理节能装置，其特征在于，所述第一通孔与第二通孔相互连通。

5.根据权利要求3所述的一种能源管理节能装置，其特征在于，所述安装筒顶部设有若干吊耳。

6.根据权利要求2所述的一种能源管理节能装置，其特征在于，所述第一法兰盘上与第二法兰盘之间均设有相对应的连接孔，连接孔之间设有紧固螺栓。

7.根据权利要求4所述的一种能源管理节能装置，其特征在于，所述第一法兰盘与第二法兰盘之间设有密封垫。

8.根据权利要求7所述的一种能源管理节能装置，其特征在于，所述安装筒内设有若干可对气流进行引流的滞留板。

9.根据权利要求1至8任一项所述的一种能源管理节能装置，其特征在于，所述安装筒的底部设有排水口，排水口处可拆卸连接有排水盖。

10.根据权利要求9所述的一种能源管理节能装置，其特征在于，所述安装筒上设有若干用于连接安装筒的支撑座，所述支撑座上开有若干安装孔。

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