CN217811011U - 一种钻头结构及拔桩设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及桩抽拔用装置的领域，尤其是涉及一种钻头结构及拔桩设备，钻头结构包括连接杆，连接杆的侧壁上设有输送桨叶，连接杆的一端设有第一安装座，第一安装座设置在输送桨叶上，第一安装座上设有第一安装孔，第一安装孔内设有第一截齿，第一截齿包括切削部和连接部，连接部设置在第一安装孔内，切削部设置在连接部在第一安装孔外的一端。拔桩设备，包括上述的钻头结构，还包括机体，机体上设有驱动件，连接杆设置在驱动件的活动端。本申请具有减小桩从插孔中拔出的阻力，方便将桩从插孔中拔出的效果。

Description

一种钻头结构及拔桩设备

技术领域

本申请涉及桩抽拔用装置的领域，尤其是涉及一种钻头结构及拔桩设备。

背景技术

在一些低洼地带等的土壤内水分含量很高的地区进行建筑的建设时，会从地面上向地下插入桩，再将桩拔出使得地面上留下插孔，将钢筋笼放入插孔内，再向插孔内填充混凝土等，在插孔内成型灌注桩。

但是在将桩插入地下后，由于土壤内的含水量很高，桩的侧壁与插孔的侧壁贴合比较紧密，空气不易通过。将桩从插孔中拔出时，桩底端与插孔底端的空腔内存在形成负压的情况，使得拔桩过程中存在较大的阻力，不易将桩从插孔中拔出。

实用新型内容

为了减小桩从插孔中拔出的阻力，方便将桩从插孔中拔出，本申请提供一种钻头结构及拔桩设备。

一方面，本申请提供一种拔桩装置，采用如下的技术方案：

一种钻头结构，包括连接杆，所述连接杆的侧壁上设有输送桨叶，所述连接杆的一端设有第一安装座，所述第一安装座设置在所述输送桨叶上，所述第一安装座上设有第一安装孔，所述第一安装孔内设有第一截齿，所述第一截齿包括切削部和连接部，所述连接部设置在所述第一安装孔内，所述切削部设置在所述连接部在所述第一安装孔外的一端。

通过采用上述技术方案，连接杆转动带动输送桨叶转动，输送桨叶带动第一截齿对地面进行挖掘，输送桨叶将挖掘产生的淤泥向外输送。第一截齿和输送桨叶挖掘形成的孔洞与插有桩的插孔连通，使得水流能够进入桩与插孔内壁之间的间隙内，减小拔桩过程中桩受到的阻力，方便将桩从插孔中拔出。

在一个具体的可实施方案中，所述第一安装座与所述输送桨叶之间设有加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋对第一安装座和输送桨叶之间的连接进行加固，提升第一安装座与输送桨叶的连接稳定性。同时阻挡输送桨叶在第一安装座的压力作用下形变，提升输送桨叶的稳定性。

在一个具体的可实施方案中，所述第一安装孔为通孔，所述连接部远离所述切削部的一端从所述第一安装孔中穿出，所述连接部从所述第一安装孔中穿出的一端设有固定块，所述固定块上螺纹贯穿有限位杆。

通过采用上述技术方案，固定块和限位杆阻挡连接部从第一安装孔中脱出，提升连接部与第一安装座的连接稳定性。

在一个具体的可实施方案中，所述切削部的侧壁上开设有多条导流槽，多条所述导流槽沿所述切削部的长度方向螺旋延伸。

通过采用上述技术方案，切削部挖掘的过程中，泥浆淤泥等沿着导流槽流动，并对推动切削部转动，使得切削部能够独立于输送桨叶转动，提升切削部的挖掘效率。

在一个具体的可实施方案中，所述连接部远离切削部的一端端面上开设有容纳孔，所述连接部的侧壁上开设有与所述容纳孔连通的卡孔，所述容纳孔内设有多颗滚珠，所述滚珠从所述卡孔中穿出，所述容纳孔内设有限位垫，所述第一安装孔的内壁上开设有供所述滚珠卡接的滑槽。

通过采用上述技术方案，滚珠卡接在滑槽内，将连接部与第一安装座连接，并阻挡连接部向第一安装座内的进一步深入，以及阻挡连接部从第一安装座中脱出，提升连接部在第一安装座内的稳定性。

在一个具体的可实施方案中，所述容纳孔内螺纹连接有固定柱，所述限位垫设置在所述固定住与所述第一安装孔内壁之间，所述限位垫的直径沿靠近所述切削部的方向逐渐缩小。

通过采用上述技术方案，调整固定柱进入容纳孔内的深度，调节限位垫对滚珠的推力，提升滚珠在滑槽内的稳定性。固定柱阻挡限位垫从容纳孔中脱出，提升限位垫在容纳孔内的稳定性。

在一个具体的可实施方案中，所述第一安装孔为通孔，所述第一安装孔的内壁上设有挡圈。

通过采用上述技术方案，挡圈阻挡连接部进一步向第一安装孔内深入，提升连接部在第一安装座内的稳定性。

在一个具体的可实施方案中，所述连接杆靠近所述第一安装座的一端设有第二安装座，所述第二安装座上开设有第二安装孔，所述第二安装孔内设有第二截齿。

通过采用上述技术方案，第二截齿先于第一截齿接触地面，在地面上进行挖掘，方便第一截齿的后续跟进，提升第一截齿和输送桨叶的挖掘效率。

另一方面，本申请提供一种拔桩设备，采用如下的技术方案：

一种拔桩设备，包括上述的钻头结构，还包括机体，所述机体上设有驱动件，所述连接杆设置在所述驱动件的活动端。

通过采用上述技术方案，机体对连接杆的位置进行定位，驱动件作为动力源对连接杆的转动提供动力，方便钻头结构对地面进行挖掘。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在连接杆转动的带动下，第一截齿和输送桨叶挖掘地面形成的孔洞与插有桩的插孔连通，使得水流能够进入桩与插孔内壁之间的间隙内，减小拔桩过程中桩受到的阻力，方便将桩从插孔中拔出；

2.第二截齿先对地面进行挖掘，方便第一截齿进行进一步的挖掘，提升钻头结构的挖掘效率。

附图说明

图1是实施例1中钻头结构的整体结构示意图。

图2是钻头结构的局部放大图。

图3是体现安装座内部结构的剖视图。

图4是实施例1中拔桩设备整体结构的示意图。

图5是体现实施例2中第一安装座内部结构的剖视图。

图6是体现实施例3中第一安装座内部结构的爆炸图。

附图标记说明：1、连接杆；2、输送桨叶；3、第一截齿；31、连接部；32、切削部；4、加强筋；5、第二安装座；6、第二截齿；7、第二安装孔；8、第一安装座；9、第一安装孔；10、挡圈；11、机体；12、驱动件；13、固定块；14、限位杆；15、导流槽；16、容纳孔；17、固定柱；18、限位垫；19、滚珠；20、卡孔；21、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

参照图1和图2，钻头结构包括连接杆1，连接杆1的侧壁上固定有输送桨叶2，输送桨叶2为一整体，沿连接杆1的长度方向螺旋延伸。连接杆1转动，进而带动输送桨叶2对地面进行挖掘，将桩边缘的土壤挖开，挖掘产生的淤泥在输送桨叶2的带动下被排出，使得水流能够进入桩与插孔之间的间隙内，尽可能消除插孔内的负压，减小桩拔出时受到的阻力，方便将桩从插孔中拔出。

参照图2和图3，输送桨叶2的底端固定有多个第一安装座8，多个第一安装座8间隔设置，每个第一安装座8上均开设有第一安装孔9，第一安装孔9均为通孔，每个第一安装孔9内均设有第一截齿3，第一截齿3包括一体成型的连接部31和切削部32，连接部31设置在第一安装孔9内，切削部32设置在连接部31在第一安装孔9外的一端。第一安装孔9的内壁上一体成型有挡圈10。

参照图2和图3，当输送桨叶2向地下移动进行挖掘时，第一截齿3的切削部32对地面进行切削，将硬度较大的石块等破碎或推开，方便输送桨叶2快速向下移动，提升输送桨叶2的挖掘效率，方便快速将桩从插孔中拔出。切削部32挖掘过程中，挡圈10阻挡连接部31在压力作用下从第一安装孔9中脱出，提升连接部31在第一安装孔9内的连接稳定性。

参照图2和图3，第一安装座8与输送桨叶2之间固定有加强筋4，加强筋4提升第一安装座8与输送桨叶2之间的连接强度。

参照图2和图3，连接杆1的一端固定有多个第二安装座5，每个第二安装座5上均开设有第二安装孔7，每个第二安装孔7内均设有第二截齿6，第二安装座5的结构与第一安装座8的结构相同，第二截齿6的结构与第一截齿3的结构相同，不再赘述。多个第二截齿6的朝向不同。连接杆1向地下挖掘时，第二截齿6最先与地面接触，在地面上钻孔，之后，第一截齿3与地面接触，将地面的孔洞进一步扩大，方便输送桨叶2进行挖掘和淤泥的输送。

本申请实施例1的实施原理为：在插有桩的插孔边降下输送桨叶2，第二截齿6和第一截齿3进行挖掘，并将岩石等硬物破碎和推开，输送桨叶2将挖掘中产生的淤泥向外输送。第一截齿3和输送桨叶2向下掘进的过程中，将插孔边缘与输送桨叶2挖掘形成的孔连通，使得水流能够进入插孔与桩侧壁之间的间隙内，方便将桩从插孔中拔出。

参照图4，本申请实施例1还公开一种拔桩设备，包括上述的钻头结构，还包括机体11，机体11上固定有驱动件12，本实施例中，驱动件12为驱动电机，连接杆1固定在驱动电机的输出轴上，连接杆1的长度方向与驱动电机输出轴的轴线平行。机体11对连接杆1进行定位，驱动电机为连接杆1的转动提供动力。在一些其他实施例中，驱动件12还可以为发动机等能够驱动零部件绕一转轴转动的装置。

实施例2：

参照图5，实施例2与实施例1的区别在于，连接部31一端从第一安装孔9中穿出，连接部31的端面上固定有固定块13，固定块13设置在连接部31从第一安装孔9中穿出的一端，固定块13上螺纹贯穿有限位杆14。固定块13和限位杆14阻挡连接部31从第一安装孔9中脱出，提升连接部31与第一安装孔9的连接稳定性。

实施例3：

参照图6，实施例3与实施例1的区别在于，第一截齿3的切削部32的侧壁上开设有多条导流槽15，多条导流槽15沿切削部32的长度方向螺旋延伸。在切削部32向地下掘进时，挖掘过程中产生的泥浆等沿着导流槽15流动，向外排出，并推动第一截齿3转动，使得第一截齿3随着输送桨叶2转动的同时，还能够自转，提升第一截齿3的切削挖掘效率。

参照图6，连接部31远离切削部32的一端的端面上开设有容纳孔16，连接部31的侧壁上开设有多个与容纳孔16连通的卡孔20。容纳孔16内设有多颗滚珠19，多颗滚珠19与多个卡孔20一一对应设置，滚珠19的部分能够从卡孔20中穿出，但是滚珠19无法完全通过卡孔20。第一安装孔9的内壁上开设有开设有供滚珠19卡接的滑槽21。容纳孔16内设有限位垫18，限位垫18的侧壁呈倾斜设置，使得限位垫18的直径沿靠近切削部32方向逐渐缩小，限位垫18为橡胶垫等具有弹性的垫块。容纳孔16内螺纹连接有固定柱17，限位垫18设置在固定柱17与容纳孔16的内壁之间。随着将固定柱17不断向容纳孔16内旋入，使得限位垫18推动滚珠19向卡孔20内不断移动，最终使滚珠19穿出卡孔20，进入第一安装座8内壁上的滑槽21内。滚珠19卡接在滑槽21内，阻挡连接部31向容纳孔16内进一步深入，并阻挡连接部31从容纳孔16中脱出，方便对连接在容纳孔16的位置进行定位，并提升连接部31在第一安装座8内的稳定性。通过调节固定柱17在容纳孔16内的深度，调节限位垫18对滚珠19的推动作用，方便滚珠19与限位垫18以及滑槽21之间产生相对转动，减小连接部31与第一安装孔9内壁之间的摩擦，切削部32在挖掘过程中，能够在压力的作用下转动，提升切削部32的挖掘效率。

第二安装座5和第一安装座8的结构相同，第二截齿6与第一截齿3的结构相同，结构以及动作原理等，不再赘述。

本申请实施例3的实施原理为：旋动固定柱17，调节限位垫18在容纳孔16内的位置，使得限位垫18将滚珠19从卡孔20中顶出。可以采用直接插入的方式，利用限位垫18的弹性使得滚珠19进入滑槽21的同时，限位垫18的弹性将滚珠19限制在滑槽21内；也可以先将连接部31插入第一安装孔9内，再旋动固定柱17使得滚珠19卡入滑槽21内。第二截齿6同理安装在第二安装座5内。第一截齿3挖掘过程中，泥浆沿着导流槽15流动，并带动第一截齿3转动，使得第一截齿3磨损均匀，并提升第一截齿3的挖掘效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钻头结构，其特征在于：包括连接杆(1)，所述连接杆(1)的侧壁上设有输送桨叶(2)，所述连接杆(1)的一端设有第一安装座(8)，所述第一安装座(8)设置在所述输送桨叶(2)上，所述第一安装座(8)上设有第一安装孔(9)，所述第一安装孔(9)内设有第一截齿(3)，所述第一截齿(3)包括切削部(32)和连接部(31)，所述连接部(31)设置在所述第一安装孔(9)内，所述切削部(32)设置在所述连接部(31)在所述第一安装孔(9)外的一端。

2.根据权利要求1所述的钻头结构，其特征在于：所述第一安装座(8)与所述输送桨叶(2)之间设有加强筋(4)。

3.根据权利要求1所述的钻头结构，其特征在于：所述第一安装孔(9)为通孔，所述连接部(31)远离所述切削部(32)的一端从所述第一安装孔(9)中穿出，所述连接部(31)从所述第一安装孔(9)中穿出的一端设有固定块(13)，所述固定块(13)上螺纹贯穿有限位杆(14)。

4.根据权利要求1所述的钻头结构，其特征在于：所述切削部(32)的侧壁上开设有多条导流槽(15)，多条所述导流槽(15)沿所述切削部(32)的长度方向螺旋延伸。

5.根据权利要求1所述的钻头结构，其特征在于：所述连接部(31)远离切削部(32)的一端端面上开设有容纳孔(16)，所述连接部(31)的侧壁上开设有与所述容纳孔(16)连通的卡孔(20)，所述容纳孔(16)内设有多颗滚珠(19)，所述滚珠(19)从所述卡孔(20)中穿出，所述容纳孔(16)内设有限位垫(18)，所述第一安装孔(9)的内壁上开设有供所述滚珠(19)卡接的滑槽(21)。

6.根据权利要求5所述的钻头结构，其特征在于：所述容纳孔(16)内螺纹连接有固定柱(17)，所述限位垫(18)设置在所述固定柱(17)与所述第一安装孔(9)内壁之间，所述限位垫(18)的直径沿靠近所述切削部(32)的方向逐渐缩小。

7.根据权利要求6所述的钻头结构，其特征在于：所述第一安装孔(9)为通孔，所述第一安装孔(9)的内壁上设有挡圈(10)。

8.根据权利要求1所述的钻头结构，其特征在于：所述连接杆(1)靠近所述第一安装座(8)的一端设有第二安装座(5)，所述第二安装座(5)上开设有第二安装孔(7)，所述第二安装孔(7)内设有第二截齿(6)。

9.一种拔桩设备，其特征在于：包括权利要求1-8任一所述的钻头结构，还包括机体(11)，所述机体(11)上设有驱动件(12)，所述连接杆(1)设置在所述驱动件(12)的活动端。

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