CN217809723U - 一种电泳喷塑涂装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电泳喷塑涂装装置，包括支撑架组、轨道输送机构以及涂装机构，所述轨道输送机构包括第一轨道、输送组件以及换轨组件，所述换轨组件包括沿水平方向并排设置的第二轨道和第三轨道以及驱动件，所述驱动件设置在支撑架组上且位于第二轨道与第三轨道上方，所述涂装机构包括位于第二轨道下方的电泳槽和位于第三轨道下方的喷塑室，所述电泳槽和喷塑室分别位于直线缺口段两侧。本实用新型具有操作简单，既可做电泳，又可做喷塑，占地面积小，生产成本低，且电泳与喷塑互不影响的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂装技术领域，具体涉及一种电泳喷塑涂装装置。
背景技术
工件生产完成后，根据各种用途需求，往往需要对工件进行涂装加工，现有技术中涂装加工通常采用电泳和喷塑两种方式。电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后，依靠电场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法；喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法，其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层，而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层，牢牢附着在工件表面。
在实际工业生产应用中，根据使用需求不同，对不同种类工件需要进行不同的喷涂加工，如两种工件中一种需要做电泳，另一种需要做喷塑，现有技术中针对这种情况主要有两种处理方式，一种是搭设两条闭环回路生产线分别做电泳和喷塑，这样不仅占地面积广，且生产成本高；另一种是采用一条闭环回路生产线，将电泳槽与喷塑室串联，且电泳槽设置在喷塑室之前，通过关闭其中一个的开关来做另一个工艺，但是这种方式在做喷塑时，工件仍会经过电泳槽，电泳液会附着在工件上被带走，且增加了电泳液的机械杂质以及污染概率，缩短了电泳液的使用寿命，增加了电泳液的更换频率。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种电泳喷塑涂装装置，其解决了现有技术中存在的当存在两种工件分别需要做电泳和喷塑时，电泳液机械杂质增多，污染概率增大，电泳液的使用寿命降低低，电泳液更换频率增加的问题。
根据本实用新型的实施例，一种电泳喷塑涂装装置，包括支撑架组、悬空架设在支撑架组上的轨道输送机构以及设置在轨道输送机构下方的涂装机构，所述轨道输送机构包括呈环形且具有直线缺口段的第一轨道、用于悬挂工件并能够沿第一轨道环向移动的输送组件以及活动连接在直线缺口段处用于改变输送组件移动路径的换轨组件，所述换轨组件包括沿水平方向并排设置的第二轨道和第三轨道以及用于带动第二轨道和第三轨道同时沿水平方向移动使第二轨道或第三轨道与第一轨道连通的驱动件，所述驱动件设置在支撑架组上且位于第二轨道与第三轨道上方，所述涂装机构包括位于第二轨道下方的电泳槽和位于第三轨道下方的喷塑室，所述电泳槽和喷塑室分别位于直线缺口段两侧。
进一步地，所述第一轨道包括两直线运输段和两圆弧运输段，所述直线缺口段位于其中一个直线运输段上，所述第二轨道与第三轨道均包括中间段和对称设置在中间段两端的弯曲段，所述中间段与直线运输段平行，所述弯曲段向远离直线运输段的方向弯曲使中间段与直线运输段之间形成间隔空间，所述第二轨道的中间段具有向下凹陷形成的凸起部。
进一步地，所述驱动件包括滑动块和水平气缸，所述滑动块底部与第二轨道和第三轨道顶部固定连接，滑动块顶部与支撑架组滑动连接，所述水平气缸固定在支撑架组上，所述水平气缸的伸缩端与滑动块一侧固定连接。
进一步地，所述支撑架组包括沿直线运输段长度方向间隔设置的第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的顶部固定有与第一轨道顶部固定连接的第一横杆，所述第二支撑架顶部一侧固定有与第一轨道顶部固定连接的第二横杆，第二支撑架顶部另一侧固定有与滑动块顶部滑动连接的第三横杆，所述水平气缸固定在第二支撑架上，所述水平气缸与第三横杆同侧且位于第三横杆下方。
进一步地，所述滑动块通过滑动组件与第三横杆滑动连接，所述第三横杆的纵截面呈开口向下的U形结构，所述第三横杆两侧壁的端部分别折转后向内水平延伸形成翻边，所述翻边与第三横杆内部共同形成与滑动组件配合的滑道，两翻边的延伸端之间留有供滑动组件通过的通道，所述滑动组件上端滑动连接于滑道内，下端穿过通道与滑动块顶部固定连接。
进一步地，所述滑动组件为多个，沿第三横杆轴向间隔设置，所述滑动组件包括滚轮组和连接杆，所述滚轮组位于滑道内，所述连接杆上端伸入滑道内与滚轮组固定连接，连接杆下端穿过通道与滑动块顶部固定连接。
进一步地，所述滚轮组包括连接轴和转动连接于连接轴两端的滚轮，所述滚轮与翻边滚动接触，所述连接轴与连接杆相垂直，且连接杆上端与连接轴中心固定连接。
进一步地，所述输送组件包括行走于第一轨道以及第二轨道或第三轨道的电动运输小车、用于悬挂工件的吊具，所述吊具安装在电动运输小车底部且位于电动运输小车的几何中心处。
进一步地，还包括烘干室和清洗机构，所述烘干室和清洗机构位于轨道输送机构下方且沿轨道输送机构的输送方向依次设置。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过将电泳槽与喷塑室采用并联的方式，设置在同一条闭环回路生产线上，再通过变轨来实现电泳与喷塑的自由切换，该生产线既可做电泳，又可做喷塑，占地面积小，生产成本低，且电泳与喷塑互不影响。
附图说明
图1为本实用新型支撑架组和轨道输送机构的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为图1的俯视图。
图4为本实用新型滚轮组与第三横杆连接的结构示意图。
图5为本实用新型滑动组件的结构示意图。
上述附图中：1、第一轨道；2、第二轨道；3、第三轨道；4、滑动块；5、连接杆；6、第一支撑架；7、第二支撑架；8、第一横杆；9、第二横杆；10、第三横杆；11、水平气缸；12、连接轴；13、滚轮；14、清洗机构；15、烘干室；16、电泳槽；17、喷塑室；18、吊具。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1和图2所示，本实用新型实施例提出了一种电泳喷塑涂装装置，包括支撑架组、悬空架设在支撑架组上的轨道输送机构以及设置在轨道输送机构下方的涂装机构，所述轨道输送机构包括呈环形且具有直线缺口段的第一轨道1、用于悬挂工件并能够沿第一轨道1环向移动的输送组件以及活动连接在直线缺口段处用于改变输送组件移动路径的换轨组件，所述换轨组件包括沿水平方向并排设置的第二轨道2和第三轨道3以及用于带动第二轨道2和第三轨道3同时沿水平方向移动使第二轨道2或第三轨道3与第一轨道1连通的驱动件，所述驱动件设置在支撑架组上且位于第二轨道2与第三轨道3上方，所述涂装机构包括位于第二轨道2下方的电泳槽16和位于第三轨道3下方的喷塑室17，所述电泳槽16和喷塑室17分别位于直线缺口段两侧。本实用新型实施例中，通过将电泳槽16与喷塑室17采用并联的方式，设置在同一条闭环回路生产线上，再通过变轨来实现电泳与喷塑的自由切换，该生产线既可做电泳，又可做喷塑，占地面积小，生产成本低，且电泳与喷塑互不影响。
如图1和图3所示，所述第一轨道1包括两直线运输段和两圆弧运输段，所述直线缺口段位于其中一个直线运输段上，所述第二轨道2与第三轨道3均包括中间段和对称设置在中间段两端的弯曲段，所述中间段与直线运输段平行，所述弯曲段向远离直线运输段的方向弯曲使中间段与直线运输段之间形成间隔空间，方便电泳槽16与喷塑室17的安装，所述第二轨道2的中间段具有向下凹陷形成的凸起部。本实施例中，第二轨道与第三轨道的中间段和中间段两端的弯曲段一体成型，电泳槽16通常为凹槽形，第二轨道2中间段向下凹陷是为了与电泳槽16向匹配，使工件能更好的通过电泳槽16。
如图1所示，所述驱动件包括滑动块4和水平气缸11，所述滑动块4底部与第二轨道2和第三轨道3顶部固定连接，滑动块4顶部与支撑架组滑动连接，所述水平气缸11固定在支撑架组上，所述水平气缸11的伸缩端与滑动块4一侧固定连接。本实施例中，启动气缸，通过气缸的伸缩带动滑动块4在支撑架组上滑动，从而带动第二轨道2和第三轨道3同时移动，方便实现换轨。
如图1所示，所述支撑架组包括沿直线运输段长度方向间隔设置的第一支撑架6和第二支撑架7，所述第一支撑架6的顶部固定有与第一轨道1顶部固定连接的第一横杆8，所述第二支撑架7顶部一侧固定有与第一轨道1顶部固定连接的第二横杆9，第二支撑架7顶部另一侧固定有与滑动块4顶部滑动连接的第三横杆10，所述水平气缸11固定在第二支撑架7上，所述水平气缸11与第三横杆10同侧且位于第三横杆10下方。本实施例中，第三横杆10的轴线与直线运输段长度方向垂直。
如图1和图4所示，所述滑动块4通过滑动组件与第三横杆10滑动连接，所述第三横杆10的纵截面呈开口向下的U形结构，所述第三横杆10两侧壁的端部分别折转后向内水平延伸形成翻边，所述翻边与第三横杆10内部共同形成与滑动组件配合的滑道，两翻边的延伸端之间留有供滑动组件通过的通道，所述滑动组件上端滑动连接于滑道内，下端穿过通道与滑动块4顶部固定连接。本实施例中，驱动件为两个分别设置在第二轨道和第三轨道两弯曲段上方，使支撑效果更佳，且移动时更平稳。
如图4和图5所示，所述滑动组件为多个，沿第三横杆10轴向间隔设置，所述滑动组件包括滚轮组和连接杆5，所述滚轮组位于滑道内，所述连接杆5上端伸入滑道内与滚轮组固定连接，连接杆5下端穿过通道与滑动块4顶部固定连接。本实施例中，每个第三横杆10内设置三个滑动组件。
如图4和图5所示，所述滚轮组包括连接轴12和转动连接于连接轴12两端的滚轮13，所述滚轮13与翻边滚动接触，所述连接轴12与连接杆5相垂直，且连接杆5上端与连接轴12中心固定连接。
如图1所示，所述输送组件包括行走于第一轨道1以及第二轨道2或第三轨道3的电动运输小车、用于悬挂工件的吊具18，所述吊具18安装在电动运输小车底部且位于电动运输小车的几何中心处。
上述实施例中，所述电动运输小车、气缸和涂装机构共同设置有一控制系统，运输组件的总长度根据实际需求合理设置，应小于第一轨道1的总长度，避免与换轨干涉。
如图2所示，还包括烘干室15和清洗机构14，所述烘干室15和清洗机构14位于轨道输送机构下方且沿轨道输送机构的输送方向依次设置。
上述实施例中，所述第一轨道1、第二轨道2、第三轨道3内部轨道结构相同，滑动组件与水平气缸11配合使滑动块4在第三横杆10上移动，滑动组件也起着支撑滑动块4、第二轨道2和第三轨道3的作用；第二轨道2上可在电泳槽16前面设置纯水洗槽，第三轨道3上可在喷塑室17之前设置烘干室，以满足电泳与喷塑的前处理需求。
实际操作时，将电动运输小车全部移动至第一轨道1上，根据工件需要做的工艺，启动气缸带动第二轨道2或第三轨道3与第一轨道1相连通，然后气动电动运输小车沿轨道输送机构运行，将工件挂在清洗机构14之前的吊具18上，即可实现工件的涂装，当需要更换另一种工艺时，重复以上操作即可。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种电泳喷塑涂装装置，其特征在于：包括支撑架组、悬空架设在支撑架组上的轨道输送机构以及设置在轨道输送机构下方的涂装机构，所述轨道输送机构包括呈环形且具有直线缺口段的第一轨道(1)、用于悬挂工件并能够沿第一轨道(1)环向移动的输送组件以及活动连接在直线缺口段处用于改变输送组件移动路径的换轨组件，所述换轨组件包括沿水平方向并排设置的第二轨道(2)和第三轨道(3)以及用于带动第二轨道(2)和第三轨道(3)同时沿水平方向移动使第二轨道(2)或第三轨道(3)与第一轨道(1)连通的驱动件，所述驱动件设置在支撑架组上且位于第二轨道(2)与第三轨道(3)上方，所述涂装机构包括位于第二轨道(2)下方的电泳槽(16)和位于第三轨道(3)下方的喷塑室(17)，所述电泳槽(16)和喷塑室(17)分别位于直线缺口段两侧。
2.如权利要求1所述的一种电泳喷塑涂装装置，其特征在于：所述第一轨道(1)包括两直线运输段和两圆弧运输段，所述直线缺口段位于其中一个直线运输段上，所述第二轨道(2)与第三轨道(3)均包括中间段和对称设置在中间段两端的弯曲段，所述中间段与直线运输段平行，所述弯曲段向远离直线运输段的方向弯曲使中间段与直线运输段之间形成间隔空间，所述第二轨道(2)的中间段具有向下凹陷形成的凸起部。
3.如权利要求2所述的一种电泳喷塑涂装装置，其特征在于：所述驱动件包括滑动块(4)和水平气缸(11)，所述滑动块(4)底部与第二轨道(2)和第三轨道(3)顶部固定连接，滑动块(4)顶部与支撑架组滑动连接，所述水平气缸(11)固定在支撑架组上，所述水平气缸(11)的伸缩端与滑动块(4)一侧固定连接。
4.如权利要求3所述的一种电泳喷塑涂装装置，其特征在于：所述支撑架组包括沿直线运输段长度方向间隔设置的第一支撑架(6)和第二支撑架(7)，所述第一支撑架(6)的顶部固定有与第一轨道(1)顶部固定连接的第一横杆(8)，所述第二支撑架(7)顶部一侧固定有与第一轨道(1)顶部固定连接的第二横杆(9)，第二支撑架(7)顶部另一侧固定有与滑动块(4)顶部滑动连接的第三横杆(10)，所述水平气缸(11)固定在第二支撑架(7)上，所述水平气缸(11)与第三横杆(10)同侧且位于第三横杆(10)下方。
5.如权利要求4所述的一种电泳喷塑涂装装置，其特征在于：所述滑动块(4)通过滑动组件与第三横杆(10)滑动连接，所述第三横杆(10)的纵截面呈开口向下的U形结构，所述第三横杆(10)两侧壁的端部分别折转后向内水平延伸形成翻边，所述翻边与第三横杆(10)内部共同形成与滑动组件配合的滑道，两翻边的延伸端之间留有供滑动组件通过的通道，所述滑动组件上端滑动连接于滑道内，下端穿过通道与滑动块(4)顶部固定连接。
6.如权利要求5所述的一种电泳喷塑涂装装置，其特征在于：所述滑动组件为多个，沿第三横杆(10)轴向间隔设置，所述滑动组件包括滚轮组和连接杆(5)，所述滚轮组位于滑道内，所述连接杆(5)上端伸入滑道内与滚轮组固定连接，连接杆(5)下端穿过通道与滑动块(4)顶部固定连接。
7.如权利要求6所述的一种电泳喷塑涂装装置，其特征在于：所述滚轮组包括连接轴(12)和转动连接于连接轴(12)两端的滚轮(13)，所述滚轮(13)与翻边滚动接触，所述连接轴(12)与连接杆(5)相垂直，且连接杆(5)上端与连接轴(12)中心固定连接。
8.如权利要求1-7任一项所述的一种电泳喷塑涂装装置，其特征在于：所述输送组件包括行走于第一轨道(1)以及第二轨道(2)或第三轨道(3)的电动运输小车、用于悬挂工件的吊具(18)，所述吊具(18)安装在电动运输小车底部且位于电动运输小车的几何中心处。
9.如权利要求1所述的一种电泳喷塑涂装装置，其特征在于：还包括烘干室(15)和清洗机构(14)，所述烘干室(15)和清洗机构(14)位于轨道输送机构下方且沿轨道输送机构的输送方向依次设置。
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