CN217803925U - 一种用于对堆叠印刷网板循环清洗的机构 - Google Patents

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毛菸汐
吴东琴
张泽
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Abstract

本实用新型公开了一种用于对堆叠印刷网板循环清洗的机构,包括清洗机架,清洗机架包括设有用于对印刷网板进行循环清洗的清洁台和用于对印刷网板进行传输的传送座,传送座包括用于对印刷网板进行支撑的承载板,清洁台内部设有通口,传送座设置在通口内部,清洗台靠近传送座的位置设有用于对印刷网板进行清洗擦拭的清理单元,清理单元包括滑移块,清洁台内部设有用于带动滑移块进行移动的推移单元,清洗台能够对印刷网板进行清洗,旨在对印刷网板进行机械化循环清洗,提高印刷网板的清洗效率,采用循环擦拭清洗的方式,将印刷网板上凝固的浆料和碎片清理干净。

Description

一种用于对堆叠印刷网板循环清洗的机构
技术领域
本实用新型涉及网版印刷领域,具体是一种用于对堆叠印刷网板循环清洗的机构。
背景技术
丝网印刷是采用压印的方式将预定的图形印刷在基板上,该设备由电池背面银铝浆印刷、电池背面铝浆印刷和电池正面银浆印刷三部分组成,利用丝网图形部分网孔透过浆料,用刮刀在丝网的浆料部位施加一定压力,同时朝丝网另一端移动。浆料在移动中被刮刀从降形部分的网孔中挤压到基片上。中干浆料的黏性作用使印迹固着在一定范围内,印刷中刮板始终与丝网印版和基片呈线性接触,接触线随刮刀移动而移动,从而完成印刷行程,得到印制的丝网图形。
丝网印刷技术,是把包含金属的混合导电浆料通过网状孔压入,压在晶体硅片上生成新的电路和电极,并由光伏电池衍生出光电子。混有金属的浆液压在已经有P-N结日晶体硅片上,背面的银铝浆液单独压制,成为背申极,这样对构件的拼接有好处。二,压制的铝浆被大量掺入杂质,生成P+层。铝背场降低载体复合材料的使用量,以收敏带正电荷的粒子,来加大申压。三,印剧银浆对带正负电荷的粒子的收集有很大的好处,进而便于申极的生成。背电极是用银铝浆(或是银浆)印在电池片的背面(即在未涂布的表面上)的光伏电池板。
在实际制造流程中,为保障申池硅片印刷的质量及其稳定性,需要对电池硅片印刷的质量进行测试,并对丝网印刷的完整性进行检查,实时检测丝网是否存在堵网现象,堵网原因是存在着干浆或碎片,阻挡了浆料在丝网上需要漏掉的位置,这时就需要清理丝网表面网格,网格的位置可以用无尘布和酒精擦拭,但人工擦拭效率低下,无法高效的对印刷网板进行擦拭,本申请旨在对印刷网板进行机械化循环清洗,提高印刷网板的清洗效率,采用循环擦拭清洗的方式,将印刷网板上凝固的浆料和碎片清理干净。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于对堆叠印刷网板循环清洗的机构,以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于对堆叠印刷网板循环清洗的机构,机构包括清洗机架,清洗机架包括设有用于对印刷网板进行循环清洗的清洁台和用于对印刷网板进行传输的传送座,传送座包括用于对印刷网板进行支撑的承载板,清洁台内部设有通口,传送座设置在通口内部,清洗台靠近传送座的位置设有用于对印刷网板进行清洗擦拭的清理单元,清理单元包括滑移块,清洁台内部设有用于带动滑移块进行移动的推移单元。
通过采用上述技术方案:清洗台能够对印刷网板进行清洗,传送座能够对印刷网板进行传送到清洗台进行清洗,承载板能够对印刷网板进行承载清洗,清理单元能够在清洗台内部对印刷网板进行清洗,推移单元能够对清洗部件进行推动,从而实现循环重复清洗。
进一步设置:清理单元包括擦拭板,擦拭板上设有用于对印刷网板进行清洗的毛刷,毛刷上包覆有用于对印刷网板进行保护的无尘布,擦拭板上设有用于将无尘布固定在毛刷外部的卡扣,清洁台内部设有用于带动擦拭板进行循环擦拭的支撑架,支撑架内部设有通槽,擦拭板通过滑移块与支撑架连接,滑移块滑动连接在支撑架内部,滑移块的数量有两个,滑移块与相邻滑移块之间设有用于储存酒精的储液台,储液台与滑移块可拆卸连接,储液台内部设有用于将酒精导入擦拭板的引流软管,引流软管分别嵌设在储液台和擦拭板内部。
通过采用上述技术方案:擦拭板上的毛刷能够对印刷网板进行擦拭清洗,避免堵网,无尘布能够对毛刷进行包覆,一方面避免毛刷过硬,对印刷网板频繁清洗会导致印刷网板磨损,另一方面避免毛刷掉屑造成堵网,滑移块能够带动擦拭板对印刷网板进行擦拭,储液台能够对酒精进行存放,引流软管能够将酒精导入擦拭板对印刷网板进行擦拭。
进一步设置:推移单元包括用于对滑移块进行推移的移动杆,移动杆和滑移块可拆卸连接,清洁台内部靠近移动杆的位置设有滑槽,滑槽内部设有用于带动滑移块滑移的连接块,连接块与移动杆可拆卸连接,滑槽内部设有用于推动连接块的伸缩杆,伸缩杆内部设有用于推动伸缩杆的气缸。
通过采用上述技术方案:气缸能够带动伸缩杆进行伸缩,从而带动连接块在滑槽内部滑移,从而带动连接块上的移动杆进行移动,带动滑移块在支撑架内部移动,实现对印刷网板的循环擦拭。
进一步设置:传送座包括用于带动印刷网板循环清洗的皮带传输线,皮带传输线的数量为两个,皮带传输线上设有滚轮,滚轮与相邻滚轮之间设有双头电机,滚轮上设有用于对皮带传输线进行固定的固定架,滚轮与固定架通过轴承连接。
通过采用上述技术方案:双头电机能够带动滚轮进行转动,从而带动皮带传输线进行移动,从而带动印刷网板进入清洁台进行清洗。
进一步设置:承载板上设有用于对印刷网板进行架设的延长板,延长板与承载板一体连接,承载板和延长板内部设有用于便于印刷网板清洗的通口,承载板靠近延长板的位置设有若干用于对印刷网板进行固定的固定扣。
通过采用上述技术方案:延长板能够对对印刷网板进行架设,通口能够使清洗喷头对印刷网板进行清洗,固定扣对印刷网板进行固定。
进一步设置:清洁台内部设有用于防止清洗的废水外溢的收纳槽,收纳槽内部设有若干用于印刷网板进行清洗的清洗喷头,收纳槽内设有用于实时排水的排水口。
通过采用上述技术方案:收纳槽能够在印刷网板进行清洗时,对废水进行暂时乘放,清洗喷头能够在网板擦拭结束后进行清洗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型旨在对印刷网板进行机械化循环清洗,提高印刷网板的清洗效率,采用循环擦拭清洗的方式,将印刷网板上凝固的浆料和碎片清理干净。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种用于对堆叠印刷网板循环清洗的机构的结构示意图;
图2为本实用新型一种用于对堆叠印刷网板循环清洗的机构的局部图;
图3为本实用新型一种用于对堆叠印刷网板循环清洗的机构的局部剖视图;
图4为本实用新型一种用于对堆叠印刷网板循环清洗的机构的整体剖视图。
图中,1、清洁台;2、皮带传输线;3、滚轮;4、双头电机;5、承载板;6、延长板;7、擦拭板;8、支撑架;9、滑移块;10、储液台;11、移动杆;12、连接块;13、收纳槽;14、清洗喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种用于对堆叠印刷网板循环清洗的机构,机构包括清洗机架,清洗机架包括设有用于对印刷网板进行循环清洗的清洁台1和用于对印刷网板进行传输的传送座,传送座包括用于带动印刷网板循环清洗的皮带传输线2,皮带传输线2的数量为两个,皮带传输线2上设有滚轮3,滚轮3与相邻滚轮3之间设有双头电机4,滚轮3上设有用于对皮带传输线2进行固定的固定架,滚轮3与固定架通过轴承连接,双头电机4能够带动滚轮3进行转动,从而带动皮带传输线2进行移动,从而带动印刷网板进入清洁台1进行清洗。
传送座包括用于对印刷网板进行支撑的承载板5,承载板5上设有用于对印刷网板进行架设的延长板6,延长板6与承载板5一体连接,承载板5和延长板6内部设有用于便于印刷网板清洗的通口,承载板5靠近延长板6的位置设有若干用于对印刷网板进行固定的固定扣,延长板6能够对对印刷网板进行架设,通口能够使清洗喷头14对印刷网板进行清洗,固定扣对印刷网板进行固定。
清洁台1内部设有通口,传送座设置在通口内部,清洗台靠近传送座的位置设有用于对印刷网板进行清洗擦拭的清理单元,清理单元包括滑移块9,清洁台1内部设有用于带动滑移块9进行移动的推移单元。
清洗台能够对印刷网板进行清洗,传送座能够对印刷网板进行传送到清洗台进行清洗,承载板5能够对印刷网板进行承载清洗,清理单元能够在清洗台内部对印刷网板进行清洗,推移单元能够对清洗部件进行推动,从而实现循环重复清洗。
清理单元包括擦拭板7,擦拭板7上设有用于对印刷网板进行清洗的毛刷,毛刷上包覆有用于对印刷网板进行保护的无尘布,擦拭板7上设有用于将无尘布固定在毛刷外部的卡扣,清洁台1内部设有用于带动擦拭板7进行循环擦拭的支撑架8,支撑架8内部设有通槽,擦拭板7通过滑移块9与支撑架8连接,滑移块9滑动连接在支撑架8内部,滑移块9的数量有两个,滑移块9与相邻滑移块9之间设有用于储存酒精的储液台10,储液台10与滑移块9可拆卸连接,储液台10内部设有用于将酒精导入擦拭板7的引流软管,引流软管分别嵌设在储液台10和擦拭板7内部。
擦拭板7上的毛刷能够对印刷网板进行擦拭清洗,避免堵网,无尘布能够对毛刷进行包覆,一方面避免毛刷过硬,对印刷网板频繁清洗会导致印刷网板磨损,另一方面避免毛刷掉屑造成堵网,滑移块9能够带动擦拭板7对印刷网板进行擦拭,储液台10能够对酒精进行存放,引流软管能够将酒精导入擦拭板7对印刷网板进行擦拭。
推移单元包括用于对滑移块9进行推移的移动杆11,移动杆11和滑移块9可拆卸连接,清洁台1内部靠近移动杆11的位置设有滑槽,滑槽内部设有用于带动滑移块9滑移的连接块12,连接块12与移动杆11可拆卸连接,滑槽内部设有用于推动连接块12的伸缩杆,伸缩杆内部设有用于推动伸缩杆的气缸。
气缸能够带动伸缩杆进行伸缩,从而带动连接块12在滑槽内部滑移,从而带动连接块12上的移动杆11进行移动,带动滑移块9在支撑架8内部移动,实现对印刷网板的循环擦拭。
清洁台1内部设有用于防止清洗的废水外溢的收纳槽13,收纳槽13内部设有若干用于印刷网板进行清洗的清洗喷头14,收纳槽13内设有用于实时排水的排水口。
收纳槽13能够在印刷网板进行清洗时,对废水进行暂时乘放,清洗喷头14能够在网板擦拭结束后进行清洗。
本实用新型的工作原理是:操作人员将印刷网板放在承载板5上,用固定扣进行固定,打开双头电机4,双头电机4带动滚轮3进行转动,从而带动皮带传输线2进行移动,从而带动印刷网板进入清洁台1内部,装入储液台10,通过引流软管,将酒精导入擦拭板7,打开气缸,气缸带动伸缩杆进行伸缩,带动连接块12在滑槽内部滑移,从而带动连接块12上的移动杆11进行移动,带动滑移块9在支撑架8内部移动,实现擦拭板7对印刷网板的循环擦拭,擦拭结束后,打开清洗喷头14对印刷网板进行清洗。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于对堆叠印刷网板循环清洗的机构,其特征在于:所述机构包括清洗机架,清洗机架包括设有用于对印刷网板进行循环清洗的清洁台(1)和用于对印刷网板进行传输的传送座,传送座包括用于对印刷网板进行支撑的承载板(5),清洁台(1)内部设有通口,传送座设置在通口内部,清洗台靠近传送座的位置设有用于对印刷网板进行清洗擦拭的清理单元,清理单元包括滑移块(9),清洁台(1)内部设有用于带动滑移块(9)进行移动的推移单元。
2.根据权利要求1所述的一种用于对堆叠印刷网板循环清洗的机构,其特征在于:所述清理单元包括擦拭板(7),擦拭板(7)上设有用于对印刷网板进行清洗的毛刷,毛刷上包覆有用于对印刷网板进行保护的无尘布,擦拭板(7)上设有用于将无尘布固定在毛刷外部的卡扣,清洁台(1)内部设有用于带动擦拭板(7)进行循环擦拭的支撑架(8),支撑架(8)内部设有通槽,擦拭板(7)通过滑移块(9)与支撑架(8)连接,滑移块(9)滑动连接在支撑架(8)内部,滑移块(9)的数量有两个,滑移块(9)与相邻滑移块(9)之间设有用于储存酒精的储液台(10),储液台(10)与滑移块(9)可拆卸连接,储液台(10)内部设有用于将酒精导入擦拭板(7)的引流软管,引流软管分别嵌设在储液台(10)和擦拭板(7)内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于对堆叠印刷网板循环清洗的机构,其特征在于:所述推移单元包括用于对滑移块(9)进行推移的移动杆(11),移动杆(11)和滑移块(9)可拆卸连接,清洁台(1)内部靠近移动杆(11)的位置设有滑槽,滑槽内部设有用于带动滑移块(9)滑移的连接块(12),连接块(12)与移动杆(11)可拆卸连接,滑槽内部设有用于推动连接块(12)的伸缩杆,伸缩杆内部设有用于推动伸缩杆的气缸。
4.根据权利要求1所述的一种用于对堆叠印刷网板循环清洗的机构,其特征在于:所述传送座包括用于带动印刷网板循环清洗的皮带传输线(2),皮带传输线(2)的数量为两个,皮带传输线(2)上设有滚轮(3),滚轮(3)与相邻滚轮(3)之间设有双头电机(4),滚轮(3)上设有用于对皮带传输线(2)进行固定的固定架,滚轮(3)与固定架通过轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于对堆叠印刷网板循环清洗的机构,其特征在于:所述承载板(5)上设有用于对印刷网板进行架设的延长板(6),延长板(6)与承载板(5)一体连接,承载板(5)和延长板(6)内部设有用于便于印刷网板清洗的通口,承载板(5)靠近延长板(6)的位置设有若干用于对印刷网板进行固定的固定扣。
6.根据权利要求1所述的一种用于对堆叠印刷网板循环清洗的机构,其特征在于:所述清洁台(1)内部设有用于防止清洗的废水外溢的收纳槽(13),收纳槽(13)内部设有若干用于印刷网板进行清洗的清洗喷头(14),收纳槽(13)内设有用于实时排水的排水口。
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