CN217803304U - 一种自动去除雾面辊表面积蜡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动去除雾面辊表面积蜡装置，包括支撑块、两组支撑块之间连接的转杆和转杆上套设的雾面辊本体，两组支撑块之间设置有外部开设有外螺纹的连接杆，雾面辊本体的表面设置有清扫组件,清扫组件包括圆形清扫壳、螺纹筒和驱动圆形清扫壳的摇杆；本实用新型利用主动齿轮啮合从动齿轮，驱动螺纹筒进行转动，便于对圆形清扫壳进行滑动，圆形清扫壳内部的破碎杆首先对积蜡或者杂物进行破碎，再利用刮刀便于对雾面辊本体的积蜡或者杂物进行清理，使雾面辊本体的表面处于干净的状态；圆形清扫壳通过限位板、移动杆和顶板的推动，对弹簧造成挤压，在对弹簧挤压时，便于对圆形清扫壳进行限位和缓冲。

Description

一种自动去除雾面辊表面积蜡装置

技术领域

本实用新型涉及雾面辊技术领域，具体为一种自动去除雾面辊表面积蜡装置。

背景技术

在使用雾面辊时，长时间的使用，雾面辊的表面会产生过多的积蜡或者杂物，再次使用时，使用不方便，如公告号为CN209176171U的中国专利，其公开了一种赋予夹网布表面雾感的雾面辊，包括内筒，所述内筒的两端部均安装有固定轴，所述固定轴的外侧安装有传动杆，所述内筒的外侧套接有外筒，所述外筒的外表面上设置有雾面，所述内筒与外筒之间填充有垫层，所述固定轴与内筒之间安装有若干倾斜柱，所述外筒的其中一端边沿外侧安装有滑动环。

但是上述方案存在以下不足：

1、在其工作时，其缺少对雾面辊的清理功能，再继续使用雾面辊时，无法正常使用，可能会对缠绕的物体造成破坏，雾面辊不能处于干净的状态；2、在其进行工作时，无法对雾面辊的表面清理时进行限位和缓冲，在正常使用时，不能对其进行限位，操作不便。为此，我们推出一种自动去除雾面辊表面积蜡装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动去除雾面辊表面积蜡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动去除雾面辊表面积蜡装置，包括支撑块、两组支撑块之间连接的转杆和转杆上套设的雾面辊本体，两组支撑块之间设置有外部开设有外螺纹的连接杆，便于使需要使用的元件进行配合使用，所述雾面辊本体的表面设置有清扫组件；

清扫组件包括圆形清扫壳、螺纹筒和驱动圆形清扫壳的摇杆；所述螺纹筒的内部设置有内螺纹，所述螺纹筒内部的内螺纹与连接杆外部开设的外螺纹相匹配旋合，螺纹筒转动时，便于在连接杆外部进行转动，使螺纹筒在连接杆上移动时更加流畅。

圆形清扫壳套设在雾面辊本体的表面，所述圆形清扫壳的表面开设有圆形槽，所述连接杆贯穿圆形槽，在圆形清扫壳进行移动时，圆形清扫壳上的圆形槽便于在连接杆的表面进行移动，所述螺纹筒的右侧边连接在圆形清扫壳的侧边，所述螺纹筒的左侧连接有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部啮合有主动齿轮，主动齿轮转动时，可以带动从动齿轮进行转动；

连接杆上套设有位于螺纹筒左侧的移动筒，所述移动筒的表面与螺纹筒的表面连接有固定杆，固定杆便于带动移动筒进行移动，所述移动筒上连接有转动杆，所述移动筒上开设有圆槽，所述圆槽的内部设置有轴承，轴承嵌入在圆槽的内部，且转动杆的一端连接在轴承的表面，在转动杆转动时，转动杆转动的方向会对轴承进行转动，使转动杆转动时，便于转动。所述转动杆贯穿主动齿轮后连接有固定块，所述摇杆等间距焊接在固定块的表面，固定块可以对摇杆进行固定，在使用时，连接关系更加牢固，所述圆形清扫壳的内部连接有刮刀，刮刀便于对积蜡或者杂物进行清理，所述刮刀的一侧等间距焊接有破碎杆，破碎杆便于对积蜡或者杂物进行搅碎，右侧支撑块的内部设置有缓冲组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用主动齿轮啮合从动齿轮，驱动螺纹筒进行转动，便于对圆形清扫壳向右侧或者向左侧滑动，圆形清扫壳内部的破碎杆首先对积蜡或者杂物进行破碎，再利用刮刀便于对雾面辊本体的积蜡或者杂物进行清理，使雾面辊本体的表面处于干净的状态；

设置限位板、移动杆、顶板和弹簧，圆形清扫壳通过限位板、移动杆和顶板的推动，对弹簧造成挤压，在对弹簧挤压时，便于对圆形清扫壳进行限位和缓冲，避免在清理雾面辊本体表面时，圆形清扫壳会脱离雾面辊本体的表面，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型俯视图连接时的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型俯视图运动时的结构示意图；

图5为本实用新型圆形槽、刮刀和圆形清扫壳立体连接时的结构示意图；

图6为本实用新型刮刀、破碎杆和雾面辊本体连接时的结构示意图。

图中：1、支撑块；2、连接杆；3、摇杆；4、固定块；5、圆形清扫壳；6、雾面辊本体；7、限位板；8、顶板；9、转杆；10、弹簧；11、滑槽；12、转动杆；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、螺纹筒；17、移动筒；18、固定杆；19、圆形槽；20、刮刀；21、破碎杆；22、支腿；23、移动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种自动去除雾面辊表面积蜡装置，包括支撑块1、两组支撑块1之间连接的转杆9和转杆9上套设的雾面辊本体6，两组支撑块1之间设置有外部开设有外螺纹的连接杆2，所述雾面辊本体6的表面设置有清扫组件；

所述清扫组件包括圆形清扫壳5、螺纹筒15和驱动圆形清扫壳5的摇杆3；

所述圆形清扫壳5套设在雾面辊本体6的表面，所述圆形清扫壳5的表面开设有圆形槽19，所述连接杆2贯穿圆形槽19，所述螺纹筒15的右侧边连接在圆形清扫壳5的侧边，所述螺纹筒15的左侧连接有从动齿轮14，所述从动齿轮14的顶部啮合有主动齿轮13；

所述连接杆2上套设有位于螺纹筒15左侧的移动筒17，所述移动筒17的表面与螺纹筒15的表面连接有固定杆18，所述移动筒17上连接有转动杆12，所述转动杆12贯穿主动齿轮13后连接有固定块4，所述摇杆3等间距焊接在固定块4的表面，所述圆形清扫壳5的内部连接有刮刀20，所述刮刀20的一侧等间距焊接有破碎杆21，右侧支撑块1的内部设置有缓冲组件。

所述移动筒17上开设有圆槽，所述圆槽的内部设置有轴承，轴承嵌入在圆槽的内部，且转动杆12的一端连接在轴承的表面，在转动杆12转动时，转动杆12转动的方向会对轴承进行转动，使转动杆12转动时，便于转动。

所述缓冲组件包括弹簧10、弹簧10顶部的顶板8和顶板8顶部焊接的移动杆23，使顶板8和移动杆23之间的连接关系更加牢固；

所述弹簧10连接在支撑块1的内侧壁与顶板8的底部之间，在顶板8对弹簧10挤压时，弹簧10处于压缩的状态，当顶板8取消对弹簧10的压力时，弹簧10会利用自身的恢复力，推使顶板8向初始的位置移动，所述移动杆23的顶部贯穿支撑块1后焊接有限位板7，设置的限位板7，避免移动杆23会继续向支撑块1的的内部移动，所述支撑块1的的内部开设有用于滑接顶板8的滑槽11，在顶板8进行滑动时，利用滑槽11可以对顶板8的移动位置进行限定。

所述螺纹筒15的内部设置有内螺纹，所述螺纹筒15内部的内螺纹与连接杆2外部开设的外螺纹相匹配旋合，螺纹筒15转动时，便于在连接杆2外部进行转动，使螺纹筒15在连接杆2上移动时更加流畅。

所述支撑块1的底部焊接有支腿22，设置支腿22便于对支撑块1进行支撑，放置牢固，所述支腿22的底部连接有防滑垫，防滑垫的设置使支腿22的底部与地面接触时，放置更加稳定不会出现移动的状况出现，所述防滑垫与支腿22为一体成型设置，使防滑垫与支腿22连接关系更加紧密，便于后期的加工和使用。

所述刮刀20与圆形清扫壳5的内侧壁之间为焊接设置，且刮刀20呈等间距焊接在圆形清扫壳5的内侧壁，使刮刀20与圆形清扫壳5的内侧壁之间的连接关系变得更加牢固，在使用时，避免刮刀20掉落圆形清扫壳5的内侧，等间距设置刮刀20，便于对雾面辊本体6的整个表面进行清理，使雾面辊本体6的表面清理的更加干净。

具体的，使用时，长时间的工作，雾面辊本体6的表面会存在积蜡或者杂物，在对雾面辊本体6进行工作时，不便对雾面辊本体6的正常使用，进而不能正常工作；

先对摇杆3进行拧动，摇杆3正转，摇杆3焊接在固定块4的表面，可以将固定块4进行转动，在固定块4转动时，会带着转动杆12进行转动，转动杆12的末端会在移动筒17内部的空槽的轴承上转动，转动杆12会带动主动齿轮13转动，主动齿轮13啮合从动齿轮14，进而可以带动螺纹筒15在连接杆2上转动；

由于螺纹筒15内部的内螺纹与连接杆2外部开设的外螺纹相匹配旋合，便可以推动圆形清扫壳5向右侧的支撑块1方向移动，在圆形清扫壳5移动时，圆形清扫壳5内部的刮刀20会对雾面辊本体6的积蜡或者杂物进行清理，进而使雾面辊本体6的积蜡或者杂物清理的更加干净，破碎杆21可以将积蜡或者杂物进行搅碎，便于对刮刀20清理；

由于移动筒17和螺纹筒15之间连接有固定杆18，螺纹筒15的表面开设有用于滑动固定杆18的滑动槽，在螺纹筒15移动时，固定杆18会在滑动槽内转动，滑动槽也能对固定杆18进行位置限定，移动筒17会随着螺纹筒15的前进方向移动，使移动筒17和螺纹筒15在移动时，会向同一侧的方向移动；

利用主动齿轮13啮合从动齿轮14，驱动螺纹筒15进行转动，便于对圆形清扫壳5向右侧或者向左侧滑动，圆形清扫壳5内部的破碎杆21首先对积蜡或者杂物进行破碎，再利用刮刀20便于对雾面辊本体6的积蜡或者杂物进行清理，使雾面辊本体6的表面处于干净的状态；

在圆形清扫壳5继续向右侧移动时，圆形清扫壳5会对限位板7进行挤压，使限位板7一侧的移动杆23带动顶板8向后移动，顶板8会对弹簧10造成挤压，使弹簧10处于被压缩的状态，避免圆形清扫壳5会脱离雾面辊本体6的表面，进行限位和缓冲；

设置限位板7、移动杆23、顶板8和弹簧10，圆形清扫壳5通过限位板7、移动杆23和顶板8的推动，对弹簧10造成挤压，在对弹簧10挤压时，便于对圆形清扫壳5进行限位和缓冲，避免在清理雾面辊本体6表面时，圆形清扫壳5会脱离雾面辊本体6的表面；

在圆形清扫壳5继续向左侧移动时，弹簧10利用自身的恢复力推动限位板7、移动杆23和顶板8向初始的位置移动，对下次圆形清扫壳5移动到同样的位置时，对圆形清扫壳5进行限位；

先对摇杆3进行拧动，摇杆3反转，摇杆3焊接在固定块4的表面，可以将固定块4进行转动，在固定块4转动时，会带着转动杆12进行转动，转动杆12的末端会在移动筒17内部的空槽的轴承上转动，转动杆12会带动主动齿轮13转动，主动齿轮13啮合从动齿轮14，进而可以带动螺纹筒15在连接杆2上转动，由于螺纹筒15内部的内螺纹与连接杆2外部开设的外螺纹相匹配旋合，便可以推动圆形清扫壳5向左侧的支撑块1方向移动，利用清扫组件继续对雾面辊本体6的表面进行清理即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动去除雾面辊表面积蜡装置，包括支撑块(1)、两组支撑块(1)之间连接的转杆(9)和转杆(9)上套设的雾面辊本体(6)，其特征在于：两组支撑块(1)之间设置有外部开设有外螺纹的连接杆(2)，所述雾面辊本体(6)的表面设置有清扫组件；

所述清扫组件包括圆形清扫壳(5)、螺纹筒(15)和驱动圆形清扫壳(5)的摇杆(3)；

所述圆形清扫壳(5)套设在雾面辊本体(6)的表面，所述圆形清扫壳(5)的表面开设有圆形槽(19)，所述连接杆(2)贯穿圆形槽(19)，所述螺纹筒(15)的右侧边连接在圆形清扫壳(5)的侧边，所述螺纹筒(15)的左侧连接有从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)的顶部啮合有主动齿轮(13)；

所述连接杆(2)上套设有位于螺纹筒(15)左侧的移动筒(17)，所述移动筒(17)的表面与螺纹筒(15)的表面连接有固定杆(18)，所述移动筒(17)上连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)贯穿主动齿轮(13)后连接有固定块(4)，所述摇杆(3)等间距焊接在固定块(4)的表面，所述圆形清扫壳(5)的内部连接有刮刀(20)，所述刮刀(20)的一侧等间距焊接有破碎杆(21)，右侧支撑块(1)的内部设置有缓冲组件。

2.根据权利要求1所述的一种自动去除雾面辊表面积蜡装置，其特征在于：所述移动筒(17)上开设有圆槽，所述圆槽的内部设置有轴承，且转动杆(12)的一端连接在轴承的表面。

3.根据权利要求1所述的一种自动去除雾面辊表面积蜡装置，其特征在于：所述缓冲组件包括弹簧(10)、弹簧(10)顶部的顶板(8)和顶板(8)顶部焊接的移动杆(23)；

所述弹簧(10)连接在支撑块(1)的内侧壁与顶板(8)的底部之间，所述移动杆(23)的顶部贯穿支撑块(1)后焊接有限位板(7)，所述支撑块(1)的内部开设有用于滑接顶板(8)的滑槽(11)。

4.根据权利要求1所述的一种自动去除雾面辊表面积蜡装置，其特征在于：所述螺纹筒(15)的内部设置有内螺纹，所述螺纹筒(15)内部的内螺纹与连接杆(2)外部开设的外螺纹相匹配旋合。

5.根据权利要求1所述的一种自动去除雾面辊表面积蜡装置，其特征在于：所述支撑块(1)的底部焊接有支腿(22)，所述支腿(22)的底部连接有防滑垫，所述防滑垫与支腿(22)为一体成型设置。

6.根据权利要求1所述的一种自动去除雾面辊表面积蜡装置，其特征在于：所述刮刀(20)与圆形清扫壳(5)的内侧壁之间为焊接设置，且刮刀(20)呈等间距焊接在圆形清扫壳(5)的内侧壁。

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