CN217802736U - 一种可快速冷却的翼子板模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速冷却的翼子板模具，包括模具底座、金属散热片、成型模具和进水箱，所述模具底座顶部的一端安装有成型模具，且模具底座顶部的另一端安装有进水箱，所述成型模具的内侧安装有金属导热片，且成型模具内部的底部安装有金属导热板，所述成型模具的内部设置有冷却腔。本实用新型安装有金属散热片、金属导热片、散热鳍片和第二金属导热柱，使用时，金属导热片可将成型模具内部的热量导出，并通过第二金属导热柱将热量传递至金属散热片和散热鳍片，通过金属散热片和散热鳍片增大散热面积，有利于使热量快速流失，提高冷却效率。

Description

一种可快速冷却的翼子板模具

技术领域

本实用新型涉及加工模具技术领域，具体为一种可快速冷却的翼子板模具。

背景技术

翼子板是遮盖车轮的车身外板，因旧式车身上该部件形状及位置似鸟翼而得名，翼子板的作用是，在汽车行驶过程中，防止被车轮卷起的砂石、泥浆溅到车厢的底部，生产翼子板时，需要将原料放置于模具内，使得翼子板在模具内部成型。

现有的翼子板模具结构简单，缺乏相应的冷却结构，使用时，热熔的原料放入模具内，模具内部的热量难以排出，通过自然散热的方式使得翼子板不能快速冷却成型，从而使得翼子板的生产效率大大降低，因此，本实用提供一种可快速冷却的翼子板模具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速冷却的翼子板模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速冷却的翼子板模具，包括模具底座、金属散热片、成型模具和进水箱，所述模具底座顶部的一端安装有成型模具，且模具底座顶部的另一端安装有进水箱，所述成型模具的内侧安装有金属导热片，且成型模具内部的底部安装有金属导热板，所述成型模具的内部设置有冷却腔，且冷却腔内部的顶部安装有金属散热板，所述成型模具的外侧安装有金属散热片，且金属散热片的外侧安装有环形水管。

优选的，所述金属导热片的外侧均匀安装有第二金属导热柱，所述第二金属导热柱皆穿过成型模具，且第二金属导热柱远离金属导热片的一端皆与金属散热片连接。

优选的，所述金属导热板的底部均匀安装有第一金属导热柱，所述第一金属导热柱皆穿过成型模具，且第一金属导热柱远离金属导热板的一端皆与金属散热板连接。

优选的，所述环形水管远离进水箱的一端安装有第二出水管，且环形水管靠近进水箱的一端安装有延伸至进水箱内部的第二连通管。

优选的，所述金属散热板的底部安装有散热水管，所述散热水管远离进水箱的一端安装有延伸至成型模具外部的第一出水管，且散热水管靠近进水箱的一端安装有延伸至进水箱内部的第一连通管。

优选的，所述金属散热片的外侧均匀安装有散热鳍片。

优选的，所述进水箱的顶部安装有进水管，且进水管的顶部安装有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该可快速冷却的翼子板模具安装有金属散热片、金属导热片、散热鳍片和第二金属导热柱，使用时，金属导热片可将成型模具内部的热量导出，并通过第二金属导热柱将热量传递至金属散热片和散热鳍片，通过金属散热片和散热鳍片增大散热面积，有利于使热量快速流失，提高冷却效率；

2、该可快速冷却的翼子板模具安装有金属导热板、第一金属导热柱和金属散热板，使用时，金属导热板可将成型模具内部的热量导出，并通过第一金属导热柱将热量传递至金属散热板，通过金属散热板增大散热面积，有利于使热量快速流失，提高冷却效率；

3、该可快速冷却的翼子板模具安装有散热水管和环形水管，冷却时，冷水可进入散热水管和环形水管内部，可通过散热水管和环形水管分别与金属散热片和金属散热板进行热交换，可对金属散热片和金属散热板进行降温，使得热量快速流失，从而可有效提高冷却效率，使得翼子板能够快速冷却成型，可有效提高翼子板的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的成型模具俯视示意图；

图3为本实用新型的金属散热板仰视示意图。

图中：1、模具底座；2、第一出水管；3、金属散热片；4、金属导热板；5、金属导热片；6、散热鳍片；7、第二出水管；8、成型模具；9、散热水管；10、第一金属导热柱；11、冷却腔；12、第一连通管；13、第二金属导热柱；14、进水管；15、环形水管；16、进水箱；17、第二连通管；18、金属散热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可快速冷却的翼子板模具，包括模具底座1、金属散热片3、成型模具8和进水箱16，模具底座1顶部的一端安装有成型模具8，且模具底座1顶部的另一端安装有进水箱16，成型模具8的内侧安装有金属导热片5，且成型模具8内部的底部安装有金属导热板4，成型模具8的内部设置有冷却腔11，且冷却腔11内部的顶部安装有金属散热板18，成型模具8的外侧安装有金属散热片3，且金属散热片3的外侧安装有环形水管15。

在本实施中：

进一步的，金属导热片5的外侧均匀安装有第二金属导热柱13，第二金属导热柱13皆穿过成型模具8，且第二金属导热柱13远离金属导热片5的一端皆与金属散热片3连接，使用时，金属导热片5可将成型模具8内部的热量导出，并通过第二金属导热柱13将热量传递至金属散热片3，通过金属散热片3增大散热面积，有利于使热量快速流失，提高冷却效率。

进一步的，金属导热板4的底部均匀安装有第一金属导热柱10，第一金属导热柱10皆穿过成型模具8，且第一金属导热柱10远离金属导热板4的一端皆与金属散热板18连接，使用时，金属导热板4可将成型模具8内部的热量导出，并通过第一金属导热柱10将热量传递至金属散热板18，通过金属散热板18增大散热面积，有利于使热量快速流失，提高冷却效率。

进一步的，环形水管15远离进水箱16的一端安装有第二出水管7，且环形水管15靠近进水箱16的一端安装有延伸至进水箱16内部的第二连通管17，冷却时，冷水可进入环形水管15内部，可通过环形水管15与金属散热片3进行热交换，可对金属散热片3进行降温，使得热量快速流失，从而可有效提高冷却效率，使得翼子板能够快速冷却成型，可有效提高翼子板的生产效率。

进一步的，金属散热板18的底部安装有散热水管9，散热水管9远离进水箱16的一端安装有延伸至成型模具8外部的第一出水管2，且散热水管9靠近进水箱16的一端安装有延伸至进水箱16内部的第一连通管12，冷却时，冷水可进入散热水管9内部，可通过散热水管9与金属散热板18进行热交换，可对金属散热板18进行降温，使得热量快速流失，从而可有效提高冷却效率，使得翼子板能够快速冷却成型，可有效提高翼子板的生产效率。

进一步的，金属散热片3的外侧均匀安装有散热鳍片6，通过金属散热片3增大散热面积，有利于使热量快速流失，提高冷却效率。

进一步的，进水箱16的顶部安装有进水管14，且进水管14的顶部安装有密封盖，便于将冷水抽入进水箱16内部。

工作原理：

使用时，可向成型模具8内部倒入热熔的原料，并可通过外界抽水设备将冷水抽入进水箱16内部；

此时，金属导热片5可将成型模具8内部的热量导出，并通过第二金属导热柱13将热量传递至金属散热片3和散热鳍片6，通过金属散热片3和散热鳍片6增大散热面积，有利于使热量快速流失，提高冷却效率；

且金属导热板4可将成型模具8内部的热量导出，并通过第一金属导热柱10将热量传递至金属散热板18，通过金属散热板18增大散热面积，有利于使热量快速流失，提高冷却效率；

同时，进水箱16内部的冷水通过第二连通管17进入环形水管15内部，然后通过第二出水管7排出，进水箱16内部的冷水通过第一连通管12进入散热水管9内部，然后通过第一出水管2排出，可通过散热水管9和环形水管15分别与金属散热片3和金属散热板18进行热交换，可对金属散热片3和金属散热板18进行降温，使得热量快速流失，从而可有效提高冷却效率，使得翼子板能够快速冷却成型，可有效提高翼子板的生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种可快速冷却的翼子板模具，包括模具底座(1)、金属散热片(3)、成型模具(8)和进水箱(16)，其特征在于：所述模具底座(1)顶部的一端安装有成型模具(8)，且模具底座(1)顶部的另一端安装有进水箱(16)，所述成型模具(8)的内侧安装有金属导热片(5)，且成型模具(8)内部的底部安装有金属导热板(4)，所述成型模具(8)的内部设置有冷却腔(11)，且冷却腔(11)内部的顶部安装有金属散热板(18)，所述成型模具(8)的外侧安装有金属散热片(3)，且金属散热片(3)的外侧安装有环形水管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的翼子板模具，其特征在于：所述金属导热片(5)的外侧均匀安装有第二金属导热柱(13)，所述第二金属导热柱(13)皆穿过成型模具(8)，且第二金属导热柱(13)远离金属导热片(5)的一端皆与金属散热片(3)连接。

3.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的翼子板模具，其特征在于：所述金属导热板(4)的底部均匀安装有第一金属导热柱(10)，所述第一金属导热柱(10)皆穿过成型模具(8)，且第一金属导热柱(10)远离金属导热板(4)的一端皆与金属散热板(18)连接。

4.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的翼子板模具，其特征在于：所述环形水管(15)远离进水箱(16)的一端安装有第二出水管(7)，且环形水管(15)靠近进水箱(16)的一端安装有延伸至进水箱(16)内部的第二连通管(17)。

5.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的翼子板模具，其特征在于：所述金属散热板(18)的底部安装有散热水管(9)，所述散热水管(9)远离进水箱(16)的一端安装有延伸至成型模具(8)外部的第一出水管(2)，且散热水管(9)靠近进水箱(16)的一端安装有延伸至进水箱(16)内部的第一连通管(12)。

6.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的翼子板模具，其特征在于：所述金属散热片(3)的外侧均匀安装有散热鳍片(6)。

7.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的翼子板模具，其特征在于：所述进水箱(16)的顶部安装有进水管(14)，且进水管(14)的顶部安装有密封盖。

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