CN217801135U - 一种抛丸机用具有漏料回收功能的降尘防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛丸机用具有漏料回收功能的降尘防护装置，包括防护外壳、立柱和顶柱，所述防护外壳的侧面连接有抛丸机，且防护外壳和抛丸机的表面均贯穿安装有传送带，所述防护外壳空腔的顶表面嵌入式安装有进气风扇，且防护外壳的上表面连接有第一电机，并且第一电机的输出端贯穿与进气风扇的转轴相连接，所述防护外壳空腔的内壁固定有导风板，且防护外壳空腔的内壁设置有刷板。该抛丸机用具有漏料回收功能的降尘防护装置，设置有出料板与输送管，使本装置在工作的同时对弹出的弹丸进行收集和回收，达到了避免人工收集回收钢珠的目的，有利于本装置自动对弹出的钢珠进行收集并进行回收利用，有利于减少人工成本。

Description

一种抛丸机用具有漏料回收功能的降尘防护装置

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体为一种抛丸机用具有漏料回收功能的降尘防护装置。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，抛丸机通过抛丸器将钢丸高速抛落冲击在材料物体表面进行处理，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程；

在使用抛丸机进行加工时，抛丸机在进料口出会产生内部的钢珠意外弹出的现象，对生产人员的安全造成隐患，并且漏出的钢珠需要人工进行收集清理费时费力，在抛丸机加工时还会产生大量的灰尘飘扬在空气中覆盖在设备和工件的表面，还可能造成加工人员工作时咳嗽胸闷等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛丸机用具有漏料回收功能的降尘防护装置，以解决上述背景技术中提出的钢珠意外弹出有安全隐患、人工收集钢珠费时费力、加工灰尘污染空气以及危害工人健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛丸机用具有漏料回收功能的降尘防护装置，包括防护外壳、立柱和顶柱，所述防护外壳的侧面连接有抛丸机，且防护外壳和抛丸机的表面均贯穿安装有传送带，所述防护外壳空腔的顶表面嵌入式安装有进气风扇，且防护外壳的上表面连接有第一电机，并且第一电机的输出端贯穿与进气风扇的转轴相连接，所述防护外壳空腔的内壁固定有导风板，且防护外壳空腔的内壁设置有刷板，所述防护外壳的内部连接有支撑挡板，且支撑挡板的表面贯穿安装有连接块，并且连接块的表面贯穿安装有立柱，所述防护外壳空腔的底表面设置有第二电机，且第二电机的输出端与立柱的下端相连接，所述立柱的侧表面固定有刮板，且刮板的表面设置有清理板，并且清理板的下端与连接块固定连接，所述防护外壳的侧表面贯穿安装有顶柱，且防护外壳的侧表面与抛丸机之间连接有输送管，所述顶柱的下表面固定有出料板，且出料板的下端贯穿输送管的上表面，所述防护外壳的侧表面固定有气泵，且气泵的表面贯穿安装有除尘管，并且除尘管的一端贯穿防护外壳的侧表面。

优选的，所述防护外壳的侧表面设置有开口，且防护外壳朝向抛丸机的表面与抛丸机相贴合，所述传送带的表面为镂空设计，所述进气风扇与防护外壳构成转动连接。

采用上述技术方案，防护外壳通过侧表面的开口进行原料的运输，同时防护外壳与抛丸机贴合的表面使得钢珠不会弹出，以及对加工产生的灰尘进行收集，传送带表面的镂空设计使得钢珠和灰尘被进气风扇吹动漏下。

优选的，所述导风板的侧表面设置有开口，且导风板的上表面为倾斜设计，所述刷板的下端设置有毛刷，且刷板下端的毛刷与传送带的表面相贴合。

采用上述技术方案，导风板通过斜面引导风向不将灰尘吹出本装置，同时导风板通过开口送入原料，刷板通过毛刷清理原料表面的灰尘同时阻挡抛丸机进料口弹出的钢珠飞出。

优选的，所述支撑挡板与防护外壳构成滑动连接，且支撑挡板与连接块构成转动连接，所述支撑挡板的上表面设置有随着刮板运动路径逐渐升高的凹槽，且支撑挡板的下表面与防护外壳空腔的底表面之间连接有弹簧。

采用上述技术方案，第二电机带动立柱转动，使得刮板被带动转动，并且刮板通过其下表面的凸起推动支撑挡板向下滑动。

优选的，所述立柱与连接块构成滑动连接，所述刮板的下表面设置有凸起，且刮板与清理板构成滑动连接，并且刮板的表面与清理板的表面相贴合。

采用上述技术方案，在刮板通过下表面的凸起推动支撑挡板下滑的同时，连接块随着支撑挡板下滑，使得连接块带动清理板下滑，从而通过清理板清理刮板表面的灰尘。

优选的，所述顶柱与防护外壳构成滑动连接，且顶柱的一端与抛丸机的表面之间连接有弹簧，所述出料板与输送管构成滑动连接，且出料板的表面设置有隔板，并且防护外壳的侧表面设置有凹槽。

采用上述技术方案，刮板转动时挤压推动顶柱滑动，使得顶柱带动出料板滑动远离输送管与防护外壳之间的开口，此时钢珠在离心力的作用下滑入输送管进行回收，同时出料板表面的隔板将阻挡钢珠从输送管的上方开口处弹出。

优选的，所述输送管与防护外壳之间设置有开口，所述除尘管的一端设置有滤网，且除尘管滤网的网径小于抛丸机钢珠的直径。

采用上述技术方案，气泵通过除尘管将灰尘抽取排出本装置进行清理，同时除尘管的滤网将阻挡半径较大的钢珠使其不被抽走。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抛丸机用具有漏料回收功能的降尘防护装置：

1.设置有出料板与输送管，使本装置在工作的同时对弹出的弹丸进行收集和回收，达到了避免人工收集回收钢珠的目的，有利于本装置自动对弹出的钢珠进行收集并进行回收利用，有利于减少人工成本；

2.设置有防护外壳和刷板，使本装置在工作时对弹出的弹丸进行阻挡，达到了保护工人不收弹丸伤害的目的，有利于本装置在工作时避免工人受到飞出的钢珠的伤害，有利于提高工作效率；

3.设置有进气风扇与除尘管，使本装置在工作时对加工产生的灰尘进行收集清理，达到了除尘净化的目的，有利于本装置在工作时对加工产生的灰尘进行收集清理，有利于保证环境的清洁和工人的健康。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型抛丸机与传送带连接俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型刮板与清理板连接俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中B处放大结构示意图。

图中：1、防护外壳；2、抛丸机；3、传送带；4、进气风扇；5、第一电机；6、导风板；7、刷板；8、支撑挡板；9、立柱；10、第二电机；11、刮板；12、清理板；13、顶柱；14、出料板；15、输送管；16、气泵；17、除尘管；18、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种抛丸机用具有漏料回收功能的降尘防护装置，包括防护外壳1、抛丸机2、传送带3、进气风扇4、第一电机5、导风板6、刷板7、支撑挡板8、立柱9、第二电机10、刮板11、清理板12、顶柱13、出料板14、输送管15、气泵16、除尘管17和连接块18，防护外壳1的侧面连接有抛丸机2，且防护外壳1和抛丸机2的表面均贯穿安装有传送带3，防护外壳1的侧表面设置有开口，且防护外壳1朝向抛丸机2的表面与抛丸机2相贴合，传送带3的表面为镂空设计，进气风扇4与防护外壳1构成转动连接，在使用本装置时，首先通过传送带3将原料运送入防护外壳1内部，然后打开第一电机5使其带动进气风扇4转动，使得进气风扇4吹出的空气被导风板6的斜面引导后吹向传送带3表面的原料使得原料表面的灰尘被吹下，灰尘通过传送带3的镂空处流入防护外壳1下方的空腔。

防护外壳1空腔的顶表面嵌入式安装有进气风扇4，且防护外壳1的上表面连接有第一电机5，并且第一电机5的输出端贯穿与进气风扇4的转轴相连接，防护外壳1空腔的内壁固定有导风板6，且防护外壳1空腔的内壁设置有刷板7，导风板6的侧表面设置有开口，且导风板6的上表面为倾斜设计，刷板7的下端设置有毛刷，且刷板7下端的毛刷与传送带3的表面相贴合，当抛丸机2开始加工后，刷板7下端的毛刷在清扫原料表面的同时，对抛丸机2进料口飞出的钢珠进行阻挡，使得钢珠通过传送带3的镂空处流入防护外壳1下方空腔，且导风板6的斜面设计减少钢珠飞出的概率。

防护外壳1的内部连接有支撑挡板8，且支撑挡板8的表面贯穿安装有连接块18，并且连接块18的表面贯穿安装有立柱9，支撑挡板8与防护外壳1构成滑动连接，且支撑挡板8与连接块18构成转动连接，支撑挡板8的上表面设置有随着刮板11运动路径逐渐升高的凹槽，且支撑挡板8的下表面与防护外壳1空腔的底表面之间连接有弹簧，当钢珠和灰尘经过传送带3后，落在支撑挡板8的表面，此时打开第二电机10带动立柱9进行转动，使得立柱9表面的刮板11进行转动，此时刮板11将推动灰尘和钢珠进行运动。

防护外壳1空腔的底表面设置有第二电机10，且第二电机10的输出端与立柱9的下端相连接，立柱9的侧表面固定有刮板11，且刮板11的表面设置有清理板12，并且清理板12的下端与连接块18固定连接，立柱9与连接块18构成滑动连接，刮板11的下表面设置有凸起，且刮板11与清理板12构成滑动连接，并且刮板11的表面与清理板12的表面相贴合，在刮板11运动的同时，刮板11下表面的凸起通过支撑挡板8逐渐升高的凹槽挤压推动支撑挡板8下降，由于连接块18与立柱9为滑动连接，使得支撑挡板8带动连接块18向下滑动，此时连接块18表面固定的清理板12相对刮板11向下滑动，使得刮板11表面的灰尘被清理板12带动落下。

防护外壳1的侧表面贯穿安装有顶柱13，且防护外壳1的侧表面与抛丸机2之间连接有输送管15，顶柱13的下表面固定有出料板14，且出料板14的下端贯穿输送管15的上表面，顶柱13与防护外壳1构成滑动连接，且顶柱13的一端与抛丸机2的表面之间连接有弹簧，出料板14与输送管15构成滑动连接，且出料板14的表面设置有隔板，并且防护外壳1的侧表面设置有凹槽，在刮板11转动的同时，刮板11的侧表面挤压顶柱13向抛丸机2滑动，使得顶柱13水平滑动并挤压弹簧，此时顶柱13带动出料板14滑动，使得出料板14远离输送管15与防护外壳1之间的开口，此时支撑挡板8表面的钢珠在离心力的作用下通过防护外壳1的开口进入输送管15，然后钢珠进入抛丸机2进行回收利用，当出料板14远离的同时出料板14表面的隔板将阻止钢珠从输送管15表面的开口处飞出。

防护外壳1的侧表面固定有气泵16，且气泵16的表面贯穿安装有除尘管17，并且除尘管17的一端贯穿防护外壳1的侧表面，输送管15与防护外壳1之间设置有开口，除尘管17的一端设置有滤网，且除尘管17滤网的网径小于抛丸机2钢珠的直径，当刮板11转动时，打开气泵16，使得气泵16通过除尘管17将本装置内部的灰尘抽取排出进行清理，除尘管17一端的滤网由于网径小于抛丸机2钢珠的直径，使得钢珠不会被吸附而是只对灰尘进行抽取清理。

工作原理：在使用该抛丸机用具有漏料回收功能的降尘防护装置时，首先通过传送带3将原料运送入防护外壳1内部，然后打开第一电机5使其带动进气风扇4转动，使得进气风扇4吹出的空气被导风板6的斜面引导后吹向传送带3表面的原料，使得原料表面的灰尘被吹下从传送带3的镂空处流下，刷板7下端的毛刷在清扫原料表面的同时，对抛丸机2进料口飞出的钢珠进行阻挡，使得钢珠通过传送带3的镂空处流下，钢珠和灰尘经过传送带3后，落在支撑挡板8的表面，此时打开第二电机10带动立柱9进行转动，使得立柱9表面的刮板11带动灰尘和钢珠进行转动，刮板11转动时利用其下表面的凸起和支撑挡板8逐渐升高的凹槽推动支撑挡板8下降，使得支撑挡板8带动连接块18向下滑动，此时与连接块18固定的清理板12向下滑动清理刮板11表面的灰尘，同时打开气泵16，使得气泵16通过除尘管17将本装置内部的灰尘抽取排出进行清理，除尘管17一端的滤网由于网径小于抛丸机2钢珠的直径，使得钢珠不会被吸附而是只对灰尘进行抽取清理，刮板11转动时刮板11的侧表面挤压顶柱13水平滑动并挤压弹簧，使得顶柱13带动出料板14滑动，使得出料板14远离输送管15与防护外壳1之间的开口，支撑挡板8表面的钢珠在离心力的作用下通过防护外壳1的开口进入输送管15最后进入抛丸机2进行回收利用，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种抛丸机用具有漏料回收功能的降尘防护装置，包括防护外壳(1)、立柱(9)和顶柱(13)，其特征在于：所述防护外壳(1)的侧面连接有抛丸机(2)，且防护外壳(1)和抛丸机(2)的表面均贯穿安装有传送带(3)，所述防护外壳(1)空腔的顶表面嵌入式安装有进气风扇(4)，且防护外壳(1)的上表面连接有第一电机(5)，并且第一电机(5)的输出端贯穿与进气风扇(4)的转轴相连接，所述防护外壳(1)空腔的内壁固定有导风板(6)，且防护外壳(1)空腔的内壁设置有刷板(7)，所述防护外壳(1)的内部连接有支撑挡板(8)，且支撑挡板(8)的表面贯穿安装有连接块(18)，并且连接块(18)的表面贯穿安装有立柱(9)，所述防护外壳(1)空腔的底表面设置有第二电机(10)，且第二电机(10)的输出端与立柱(9)的下端相连接，所述立柱(9)的侧表面固定有刮板(11)，且刮板(11)的表面设置有清理板(12)，并且清理板(12)的下端与连接块(18)固定连接，所述防护外壳(1)的侧表面贯穿安装有顶柱(13)，且防护外壳(1)的侧表面与抛丸机(2)之间连接有输送管(15)，所述顶柱(13)的下表面固定有出料板(14)，且出料板(14)的下端贯穿输送管(15)的上表面，所述防护外壳(1)的侧表面固定有气泵(16)，且气泵(16)的表面贯穿安装有除尘管(17)，并且除尘管(17)的一端贯穿防护外壳(1)的侧表面。

2.根据权利要求1所述的一种抛丸机用具有漏料回收功能的降尘防护装置，其特征在于：所述防护外壳(1)的侧表面设置有开口，且防护外壳(1)朝向抛丸机(2)的表面与抛丸机(2)相贴合，所述传送带(3)的表面为镂空设计，所述进气风扇(4)与防护外壳(1)构成转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种抛丸机用具有漏料回收功能的降尘防护装置，其特征在于：所述导风板(6)的侧表面设置有开口，且导风板(6)的上表面为倾斜设计，所述刷板(7)的下端设置有毛刷，且刷板(7)下端的毛刷与传送带(3)的表面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种抛丸机用具有漏料回收功能的降尘防护装置，其特征在于：所述支撑挡板(8)与防护外壳(1)构成滑动连接，且支撑挡板(8)与连接块(18)构成转动连接，所述支撑挡板(8)的上表面设置有随着刮板(11)运动路径逐渐升高的凹槽，且支撑挡板(8)的下表面与防护外壳(1)空腔的底表面之间连接有弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种抛丸机用具有漏料回收功能的降尘防护装置，其特征在于：所述立柱(9)与连接块(18)构成滑动连接，所述刮板(11)的下表面设置有凸起，且刮板(11)与清理板(12)构成滑动连接，并且刮板(11)的表面与清理板(12)的表面相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种抛丸机用具有漏料回收功能的降尘防护装置，其特征在于：所述顶柱(13)与防护外壳(1)构成滑动连接，且顶柱(13)的一端与抛丸机(2)的表面之间连接有弹簧，所述出料板(14)与输送管(15)构成滑动连接，且出料板(14)的表面设置有隔板，并且防护外壳(1)的侧表面设置有凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种抛丸机用具有漏料回收功能的降尘防护装置，其特征在于：所述输送管(15)与防护外壳(1)之间设置有开口，所述除尘管(17)的一端设置有滤网，且除尘管(17)滤网的网径小于抛丸机(2)钢珠的直径。

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