CN217800729U - 一种用于金属零件加工打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨机技术领域，且公开了一种用于金属零件加工打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有底座，所述底座的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴卡接有连接件，所述连接件的另一端活动卡接有打磨体，所述底座的表面镶嵌有控制器，所述底座的顶部固定安装有两个夹板。该用于金属零件加工打磨装置，通过驱动马达带着丝杆转动，丝杆与丝杆套螺纹连接，U型架受到方孔的限制不会跟随丝杆转动而转动，但U型架会不断上移，安装板也会跟随上移，从而驱动电机就会上移，从而实现对驱动电机的水平高度进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨机技术领域，具体为一种用于金属零件加工打磨装置。
背景技术
当金属零件表面存在毛刺时，需要用到打磨机对金属表面的毛刺进行打磨，目前台式双轴打磨机的水平位置固定，不可调节距离，一旦零件与打磨体之间间距不够时，零件打磨就存在一定困难，因此提出一种将驱动电机位置上升来扩充打磨体与底座间距的打磨装置来解决问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金属零件加工打磨装置，具备调节水平高度的优点，解决了前台式双轴打磨机的水平位置固定，不可调节距离，一旦零件与打磨体之间间距不够时，零件打磨就存在一定困难的问题。
(二)技术方案
为实现上述调节水平高度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属零件加工打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有底座，所述底座的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴卡接有连接件，所述连接件的另一端活动卡接有打磨体，所述底座的表面镶嵌有控制器，所述底座的顶部固定安装有两个夹板，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有驱动马达，所述驱动马达的输出轴固定安装有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套的外侧固定安装有U型架，所述丝杆的顶部转动连接有轴承，所述U型架的顶部固定安装有安装板，所述底座的顶部开设有与U型架相对应的方孔。
优选的，所述底座的顶部开设有与驱动电机相对应的凹槽。
优选的，所述轴承与空腔的内顶壁固定连接。
优选的，所述安装板的顶部与驱动电机的底部固定连接。
优选的，所述U型架顶部贯穿方孔延伸至底座的顶部。
优选的，所述U型架的横截面呈方形状。
优选的，所述安装板的曲面与凹槽相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于金属零件加工打磨装置，具备以下有益效果：
该用于金属零件加工打磨装置，通过驱动马达带着丝杆转动，丝杆与丝杆套螺纹连接，U型架受到方孔的限制不会跟随丝杆转动而转动，但U型架会不断上移，安装板也会跟随上移，从而驱动电机就会上移，从而实现对驱动电机的水平高度进行调节。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型剖切结构示意图；
图3为本实用新型底座结构示意图；
图4为本实用新型局部放大示意图。
图中：1-底板、2-底座、3-驱动电机、4-连接件、5-打磨体、6-控制器、21-夹板、22-空腔、23-驱动马达、24-丝杆、25-丝杆套、26-U型架、27-轴承、28-安装板、29-方孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种用于金属零件加工打磨装置，包括底板1，底板1可以与安装架进连接，底板1的顶部固定安装有底座2，底座2呈四棱台状，底座2的顶部设置有驱动电机3，驱动电机3为双轴电机，底座2的顶部开设有与驱动电机3相对应的凹槽，凹槽与驱动电机3相互适配，驱动电机3的输出轴卡接有连接件4，连接件4的另一端活动卡接有打磨体5，打磨体5可以更换为砂轮、刷筒、钢丝刷等，底座2的表面镶嵌有控制器6，控制器6与驱动电机3电连接，控制器6可以控制驱动电机3运行或停止。
请参阅图2-3，底座2的顶部固定安装有两个夹板21，夹板21与驱动电机3的外壁滑动连接，底座2的内部开设有空腔22，空腔22的内部固定安装有驱动马达23，驱动马达23与控制器6电连接。
请参阅图2-3，驱动马达23的输出轴固定安装有丝杆24，丝杆24的外侧螺纹连接有丝杆套25，丝杆套25的外侧固定安装有U型架26，U型架26的横截面呈方形状。丝杆24的顶部转动连接有轴承27，轴承27与空腔22的内顶壁固定连接。
请参阅图2-3，U型架26的顶部固定安装有安装板28，安装板28的曲面与凹槽相适配，安装板28的顶部与驱动电机3的底部固定连接。底座2的顶部开设有与U型架26相对应的方孔29，U型架26顶部贯穿方孔29延伸至底座2的顶部，方孔29对U型架26进行限制，保证U型架26不会转动。
在使用时，通过控制器6启动驱动马达23运行，通过驱动马达23带着丝杆24转动，丝杆24与丝杆套25螺纹连接，U型架26受到方孔29的限制不会跟随丝杆24转动而转动，但U型架26会不断上移，安装板28也会跟随上移，从而驱动电机3就会上移，从而实现对驱动电机3的水平高度进行调节；反之驱动马达23反转时，U型架26下移，驱动电机3下移。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于金属零件加工打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有底座(2)，所述底座(2)的顶部设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴卡接有连接件(4)，所述连接件(4)的另一端活动卡接有打磨体(5)，所述底座(2)的表面镶嵌有控制器(6)，所述底座(2)的顶部固定安装有两个夹板(21)，所述底座(2)的内部开设有空腔(22)，所述空腔(22)的内部固定安装有驱动马达(23)，所述驱动马达(23)的输出轴固定安装有丝杆(24)，所述丝杆(24)的外侧螺纹连接有丝杆套(25)，所述丝杆套(25)的外侧固定安装有U型架(26)，所述丝杆(24)的顶部转动连接有轴承(27)，所述U型架(26)的顶部固定安装有安装板(28)，所述底座(2)的顶部开设有与U型架(26)相对应的方孔(29)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属零件加工打磨装置，其特征在于：所述底座(2)的顶部开设有与驱动电机(3)相对应的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属零件加工打磨装置，其特征在于：所述轴承(27)与空腔(22)的内顶壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属零件加工打磨装置，其特征在于：所述安装板(28)的顶部与驱动电机(3)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属零件加工打磨装置，其特征在于：所述U型架(26)顶部贯穿方孔(29)延伸至底座(2)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属零件加工打磨装置，其特征在于：所述U型架(26)的横截面呈方形状。
7.根据权利要求2所述的一种用于金属零件加工打磨装置，其特征在于：所述安装板(28)的曲面与凹槽相适配。
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