CN217795589U - 一种食品加工调料混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种食品加工调料混料装置,包括浓稠调料组件,浓稠调料组件包括机架框,机架框的前后两侧转动连接有端架环,端架环之间固定连接有若干个环形分布的骨架杆;骨架杆之间装配连接有若干个前后间隔设置的浓稠料搅拌部件;浓稠料搅拌部件包括若干个折形炒料板,折形炒料板的内端均固定连接有安装柱,安装柱之间固定连接有贯穿连接环杆;骨架杆贯穿安装柱;端架环上固定连接有旋转端座,旋转端座转动连接在机架框上;旋转端座装配连接有驱动电机;上述装置还包括装配连接在机架框的底部的料框,上述设计将难以搅动的浓稠料进行充分搅动,上述装置部件设计实现物料不断将物料抛高、抛下将物料进行撞击处理,增加物料的黏性。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工调料混料装置技术领域,尤其涉及实用新型名称一种食品加工调料混料装置。
背景技术
食品加工过程中,如浓稠性食品调料,在加工过程中,为了保持食品独特的口味经常需要将浓稠的食品进行充分混料,混料过程中,需要不断将浓稠的物料进行不断“撞击”增加调料的“黏性”提高调料的口感。
现有技术公开的混料装置多为搅拌或者类似搅拌的机械混料机构,其只能起到将物料进行混料,无法增加物料之间的撞击力。并且,现有技术公开的搅拌或者类似搅拌的机械混料机构多只能加工稀稠的物料,对于浓稠的物料现有技术公开的物料无法将物料进行充分搅动,甚至随着长时间搅料工作,现有技术公开的搅拌或者类似搅拌的机械混料机构容易发生变形。
因此,现有技术公开的上述装置显然,无法将浓稠的物料进行混料搅动,且搅拌过程中实现抛动物料,增加物料之间的撞击力,提高物料的粘稠。
实用新型内容
基于上述背景,本实用新型的目的是提供一种食品加工调料混料装置。
为实现以上目的,本实用新型采用以下的技术方案:
一种食品加工调料混料装置,包括浓稠调料组件,所述浓稠调料组件包括机架框,所述机架框的前后两侧转动连接有端架环,所述端架环之间固定连接有若干个环形分布的骨架杆;
所述骨架杆之间装配连接有若干个前后间隔设置的浓稠料搅拌部件;
所述浓稠料搅拌部件包括若干个折形炒料板,所述折形炒料板的内端均固定连接有安装柱,所述安装柱之间固定连接有贯穿连接环杆;
所述骨架杆贯穿所述安装柱;
所述端架环上固定连接有旋转端座,所述旋转端座转动连接在机架框上;所述旋转端座装配连接有驱动电机;
所述食品加工调料混料装置还包括装配连接在机架框的底部的料框,部分折形炒料板位于料框的框腔内。
优先地,所述料框的右侧壁连通有若干个泵料管,所述料框的底部连通有若干个排料管,所述泵料管、排料管上均装配连接有阀门。
优先地,所述端架环与旋转端座之间通过若干个焊接杆固定连接,所述焊接杆焊接在端架环与旋转端座之间。
优先地,所述折形炒料板的截面形状为L形。
优先地,所述旋转端座上固定连接有转轴,所述转轴转动连接在机架框的前后端。
优先地,所述机架框的前后端设有凸出端;
所述转轴转动连接在凸出端上。
优先地,所述机架框的左右两端均固定连接有安装凸板,所述安装凸板固定装配在料框的顶部。
优先地,所述骨架杆焊接安装柱。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型公开一种食品加工调料混料装置,通过设计浓稠调料组件,所述浓稠调料组件包括机架框,所述机架框的前后两侧转动连接有端架环,所述端架环之间固定连接有若干个环形分布的骨架杆;骨架杆之间装配连接有若干个前后间隔设置的浓稠料搅拌部件。实现骨架杆贯穿连接浓稠料搅拌部件,便于将浓稠的物料进行充分搅动,提高搅拌的稳定性。
通过设计浓稠料搅拌部件包括若干个折形炒料板,食品加工调料混料装置还包括装配连接在机架框的底部的料框,部分折形炒料板位于料框的框腔内。实现浓稠物料加工过程中,不断将浓稠物料抛高、抛下将物料进行撞击处理,增加物料的黏性
采用上述装置部件设计实现在食品料加工过程中,将难以搅动的浓稠料进行充分搅动,且上述装置部件设计实现物料不断将物料抛高、抛下将物料进行撞击处理,增加物料的黏性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中浓稠料搅拌部件的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中端架环固定连接旋转端座的结构示意图;
图4为本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图;
图5为本实用新型实施例中浓稠调料组件的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1-5所示,一种食品加工调料混料装置,包括浓稠调料组件,所述浓稠调料组件包括机架框1,机架框1的前后两侧转动连接有端架环25,所述端架环25之间固定连接有若干个环形分布的骨架杆24。
骨架杆24焊接在端架环25上。
同时,端架环25上固定连接有旋转端座26(具体方式为:端架环25与旋转端座26之间通过若干个焊接杆固定连接,所述焊接杆焊接在端架环25与旋转端座26之间),所述旋转端座26转动连接在机架框1上;所述旋转端座26 装配连接有驱动电机22。旋转端座26上固定连接有转轴,所述转轴转动连接在机架框1的前后端。对应的,机架框1的前后端设有凸出端;转轴转动连接在凸出端上。
按照现有常规方式,驱动电机22的输出轴装配连接转轴。
上述骨架杆24之间装配连接有若干个前后间隔设置的浓稠料搅拌部件;浓稠料搅拌部件包括若干个折形炒料板21(折形炒料板21的截面形状为L形),所述折形炒料板21的内端均固定连接有安装柱211,所述安装柱211之间固定连接有贯穿连接环杆23;骨架杆24贯穿所述安装柱211,具体方式为:骨架杆 24焊接安装柱211。
上述食品加工调料混料装置还包括装配连接在机架框1的底部的料框3(具体方式为:机架框1的左右两端均固定连接有安装凸板,所述安装凸板固定装配在料框3的顶部),部分折形炒料板21位于料框3的框腔内。
工作过程中,操作人员将加工配置的调味料加入到料框3中,此时,打开驱动电机22,驱动电机22驱动浓稠料搅拌部件不断将物料进行搅动。由于折形炒料板21的形状为L形,搅拌过程中,物料不断被折形炒料板21炒高,随着浓稠料搅拌部件跟随旋转,折形炒料板21不断将炒在被折形炒料板21上的物料旋转到最高点,最后,随着旋转,浓稠物料从折形炒料板21抛下,并撞击到物料上,该方式实现不断将物料进行抛高、抛下,进而通过上述方式实现将物料不断将物料抛高、抛下将物料进行撞击处理,经过上述处理物料的浓稠度较高。
由于采用骨架杆24贯穿折形炒料板21上的安装柱211实现增加稳定性,在若干个骨架杆24的贯穿连接下,浓稠料搅拌部件能够稳固旋转搅动。
按照现有常规方式,料框3的右侧壁连通有若干个泵料管31,所述料框3 的底部连通有若干个排料管32,所述泵料管31、排料管32上均装配连接有阀门。
采用上述装置部件设计实现在食品料加工过程中,将难以搅动的浓稠料进行充分搅动,且上述装置部件设计实现物料不断将物料抛高、抛下将物料进行撞击处理,增加物料的黏性。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种食品加工调料混料装置,其特征在于,包括浓稠调料组件,所述浓稠调料组件包括机架框,所述机架框的前后两侧转动连接有端架环,所述端架环之间固定连接有若干个环形分布的骨架杆;
所述骨架杆之间装配连接有若干个前后间隔设置的浓稠料搅拌部件;
所述浓稠料搅拌部件包括若干个折形炒料板,所述折形炒料板的内端均固定连接有安装柱,所述安装柱之间固定连接有贯穿连接环杆;
所述骨架杆贯穿所述安装柱;
所述端架环上固定连接有旋转端座,所述旋转端座转动连接在机架框上;所述旋转端座装配连接有驱动电机;
所述食品加工调料混料装置还包括装配连接在机架框的底部的料框,部分折形炒料板位于料框的框腔内。
2.根据权利要求1所述的食品加工调料混料装置,其特征在于,所述料框的右侧壁连通有若干个泵料管,所述料框的底部连通有若干个排料管,所述泵料管、排料管上均装配连接有阀门。
3.根据权利要求1所述的食品加工调料混料装置,其特征在于,所述端架环与旋转端座之间通过若干个焊接杆固定连接,所述焊接杆焊接在端架环与旋转端座之间。
4.根据权利要求1所述的食品加工调料混料装置,其特征在于,所述折形炒料板的截面形状为L形。
5.根据权利要求1所述的食品加工调料混料装置,其特征在于,所述旋转端座上固定连接有转轴,所述转轴转动连接在机架框的前后端。
6.根据权利要求5所述的食品加工调料混料装置,其特征在于,所述机架框的前后端设有凸出端;
所述转轴转动连接在凸出端上。
7.根据权利要求1所述的食品加工调料混料装置,其特征在于,所述机架框的左右两端均固定连接有安装凸板,所述安装凸板固定装配在料框的顶部。
8.根据权利要求1所述的食品加工调料混料装置,其特征在于,所述骨架杆焊接安装柱。
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