CN217795292U - 一种纺织车间用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织车间用除尘装置，包括底座、透明罩、除尘箱和固定板，底座底部设有推动装置前进的移动机构，底座顶部与透明罩底部连接，透明罩内部左侧设有除尘箱，除尘箱一侧活动连接箱门，本实用新型解决了现有技术中灰尘和棉絮会在除尘箱内部四处逸散，容易磨损第一齿轮和第二齿轮的问题，能够延长第一齿轮和第二齿轮的使用寿命，并且该设备能够对棉絮和灰尘进行有效的处理，可将灰尘进行过滤净化再排放在空气中，可以保证工作人员吸入的空气干净且卫生，防止造成空气的二次污染，提高了装置的除尘效率，能够有效满足工作人员的使用需求。

Description

一种纺织车间用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及纺织车间除尘领域，具体是一种纺织车间用除尘装置。

背景技术

纺织品是日常生活中不可缺少的一部分，在纺织品生产过程中，从原料加工到织成布需要经历很多道工序，每道工序都会产生毛絮、粉尘等，造成了环境的严重污染，会对人体造成伤害，而且当粉尘、棉絮等进入到设备内容易造成设备故障，造成生产停滞，影响生产效率，因此，需要通过除尘装置对车间进行除尘处理。

在公告号为CN213887522U的实用新型中公开了一种纺织车间用除尘装置，该设备通过设有的减速电机便于同时带动两个吸尘管进行转动，从而带动两个吸尘头进行旋转，便于对纺织车间的不同方向的粉尘、棉絮进行清洗；通过设有的过滤板便于对粉尘、棉絮进行过滤，防止粉尘、棉絮对连接管造成堵塞，影响抽风机的工作性能，且通过拉手便于将过滤板抽出，便于对过滤板进行清理；通过设有的电动伸缩杆便于带动毛刷对除尘箱底部的粉尘、棉絮进行清理，通过出料口对清理的粉尘、棉絮进行收集，进行集中处理。

然而上述设备中由于第一齿轮和第二齿轮设置在除尘箱内部，在将灰尘抽取至除尘箱内部时，灰尘和棉絮会在除尘箱内部四处逸散，容易磨损第一齿轮和第二齿轮，缩短了第一齿轮和第二齿轮的使用寿命，并且该设备并未对棉絮和灰尘进行有效的处理，灰尘依旧存在于除尘箱内部，在工作人员打开除尘箱时，灰尘依旧会在空气中逸散污染空气，影响了装置的除尘效率。因此，我们提出一种纺织车间用除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织车间用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织车间用除尘装置，包括底座、透明罩、除尘箱和固定板，底座底部设有推动装置前进的移动机构，底座顶部与透明罩底部连接，透明罩内部左侧设有除尘箱，除尘箱一侧活动连接箱门，除尘箱内壁底部设有收集废料的收集盒，除尘箱顶部两侧对应设有吸尘管，吸尘管顶部贯穿透明罩并延伸至其外部与吸尘头一端连通，吸尘管位于透明罩内部的外壁套设有第二齿轮，第二齿轮相互靠近一侧与驱动第二齿轮旋转的动力机构相啮合，吸尘管底部贯穿并延伸至除尘箱内部，除尘箱内部设有对其内部的棉絮和灰尘进行处理的除尘机构，透明罩顶部右侧设有为电性连接动力机构和除尘机构的控制面板；

所述除尘箱右侧底部与横管一端连通，横管远离除尘箱一端与过滤箱左侧底部连通，过滤箱底部与底板顶部连接，底板底部与透明罩内壁底部右侧连接固定，过滤箱内部设有对空气净化的过滤机构，过滤箱顶部中心设有风机，风机输入端与竖管顶部连通，竖管底部贯穿并延伸至过滤箱内部，风机输出端与出风管一端连通，出风管远离风机一端贯穿并延伸至透明罩外部。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座两侧设有方便工作人员手持的推把。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动机构包括设置在底座底部四角的支撑腿，支撑腿底部活动设有移动轮，移动轮上设有刹车片。

作为本实用新型进一步的方案：所述除尘机构包括固定在除尘箱内壁顶部的分流管，分流管两端与连接管一端连通，连接管远离分流管一端贯穿并延伸至除尘箱外部与供水机构连接，分流管底部与等距设置的若干高压喷头顶部连通，除尘箱内部从上至下依次设有第一过滤板和第二过滤板。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱门一侧设有透明窗，透明窗右侧设有便于开合箱门的把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述动力机构包括设置在除尘箱顶部中心位置的驱动电机，驱动电机输出端与第一齿轮顶部连接，第一齿轮两侧与第二齿轮相啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述供水机构包括一侧与除尘箱外壁后侧连接固定的固定板，固定板顶部与水箱底部连接，水箱顶部后侧与注水管底部连通，水箱顶部前侧设有水泵，水泵输入端与水管顶部连通，水管底部贯穿并延伸至水箱内部与水箱内壁底部贴合，水泵两侧输出端与连接管远离分流管一端连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤机构包括从下至上设置在过滤箱内部的第一活性炭吸附板和第二活性炭吸附板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型解决了现有技术中灰尘和棉絮会在除尘箱内部四处逸散，容易磨损第一齿轮和第二齿轮的问题，能够延长第一齿轮和第二齿轮的使用寿命，并且该设备能够对棉絮和灰尘进行有效的处理，可将灰尘进行过滤净化再排放在空气中，可以保证工作人员吸入的空气干净且卫生，防止造成空气的二次污染，提高了装置的除尘效率，能够有效满足工作人员的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中A的放大结构示意图。

图3为本实用新型中除尘箱的前视三维图。

图4为本实用新型中除尘箱的后视三维图。

其中：10-底座；11-推把；12-支撑腿；13-移动轮；20-透明罩；21-控制面板；30-除尘箱；31-分流管；32-高压喷头；33-吸尘管；34-吸尘头；35-第二齿轮；36-第一过滤板；37-第二过滤板；38-收集盒；39-箱门；390-透明窗；391-把手；40-驱动电机；41-第一齿轮；50-固定板；51-水箱；52-注水管；53-水泵；54-连接管；60-底板；61-过滤箱；62-横管；63-第一活性炭吸附板；64-第二活性炭吸附板；65-风机；66-出风管。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，一种纺织车间用除尘装置，包括透明罩20，透明罩20底部连接用于承载其的底座10，底座10底部设有推动装置前进的移动机构，透明罩20内部左侧设有除尘箱30，设置的透明罩20方便工作人员查看装置的除尘情况，以便工作人员根据实际情况调整装置，从而达到高效除尘的目的，除尘箱30一侧活动连接箱门39，除尘箱30内壁底部设有收集废料的收集盒38，除尘箱30顶部两侧对应设有吸尘管33，吸尘管33顶部贯穿透明罩20并延伸至其外部与吸尘头34一端连通，吸尘管33位于透明罩20内部的外壁套设有第二齿轮35，第二齿轮35相互靠近一侧与驱动第二齿轮35旋转的动力机构相啮合，动力机构包括设置在除尘箱30顶部中心位置的驱动电机40，驱动电机40输出端与第一齿轮41顶部连接，为了对空气进行高效除尘，工作人员通过控制面板21启动驱动电机40，驱动电机40工作时带动第一齿轮41进行旋转，第一齿轮41旋转时可带动两侧啮合的第二齿轮35随之转动，第二齿轮35随之转动时带动其内壁的吸尘管33进行旋转，方便吸尘头34收集更多的空气，第一齿轮41两侧与第二齿轮35相啮合，吸尘管33底部贯穿并延伸至除尘箱30内部，除尘箱30内部设有对其内部的棉絮和灰尘进行处理的除尘机构，透明罩20顶部右侧设有电性连接动力机构和除尘机构的控制面板21，工作时，工作人员可通过启动控制面板21启动动力机构和除尘机构进行工作；

所述除尘箱30右侧底部与横管62一端连通，横管62远离除尘箱30一端与过滤箱61左侧底部连通，过滤箱61底部与底板60顶部连接，底板60底部与透明罩20内壁底部右侧连接固定，过滤箱61内部设有对空气净化的过滤机构，过滤机构包括从下至上设置在过滤箱61内部的第一活性炭吸附板63和第二活性炭吸附板64，过滤箱61顶部中心设有风机65，风机65输入端与竖管顶部连通，竖管底部贯穿并延伸至过滤箱61内部，风机65输出端与出风管66一端连通，出风管66远离风机65一端贯穿并延伸至透明罩20外部；

在需要进行除尘工作时，工作人员启动风机65，风机65工作时产生吸力，吸力可通过吸尘头34将空气中的灰尘和毛絮抽取至吸尘管33内部，进入吸尘管33内部的灰尘和毛絮沿着吸尘管33进入除尘箱30内部，工作人员通过控制面板21启动水泵53,水泵53通过水管将水箱51内部的清水抽取至水泵53处，抽取至水泵53处的清水通过连接管54的连接将清水输送至分流管31内部，进入分流管31内部的清水可沿着若干高压喷头32喷淋向抽取至除尘箱30内部的空气中，清水可对空气进行除尘降尘，进入除尘箱30内部的空气还可通过第一过滤板36和第二过滤板37进行过滤，能够将空气中的大杂质进行直接过滤，经过二次过滤的空气可沿着横管62进入过滤箱61内部，由于风机65持续工作，因此进入过滤箱61内部的气体不断向上移动，由于过滤箱61内部设有第一活性炭吸附板63和第二活性炭吸附板64,第一活性炭吸附板63和第二活性炭吸附板64能够对空气中体积较小的颗粒进行过滤和净化，因此经过二次过滤的空气可进一步得到过滤和净化，进一步提高了对空气的除尘效果，经过高效过滤净化的空气可沿着出风管66直接排放至空气中，能够保证工作人员吸入干净的空气，解决了现有技术中灰尘和棉絮会在除尘箱内部四处逸散，容易磨损第一齿轮和第二齿轮的问题，能够延长第一齿轮和第二齿轮的使用寿命，并且该设备能够对棉絮和灰尘进行有效的处理，可将灰尘进行过滤净化再排放在空气中，可以保证工作人员吸入的空气干净且卫生，防止造成空气的二次污染，提高了装置的除尘效率，能够有效满足工作人员的使用需求。

在一个实施例中，如图1所示，移动机构包括设置在底座10底部四角的支撑腿12，支撑腿12底部活动设有移动轮13，移动轮13上设有刹车片，在需要移动装置时，工作人员通过支撑腿12和移动轮13的配合将装置移动至合适位置并通过刹车片进行固定，从而方便将装置固定在指定位置，操作简单，使用方便，实用性较强。

在一个实施例中，如图1和图2所示，除尘机构包括固定在除尘箱30内壁顶部的分流管31，分流管31两端与连接管54一端连通，连接管54远离分流管31一端贯穿并延伸至除尘箱30外部与供水机构连接，分流管31底部与等距设置的若干高压喷头32顶部连通，除尘箱30内部从上至下依次设有第一过滤板36和第二过滤板37。

在一个实施例中，如图3所示，箱门39一侧设有透明窗390，设置的透明窗390方便工作人员观察除尘箱30内部的工作情况，方便工作人员及时调节装置，透明窗390右侧设有便于开合箱门39的把手391，设置的把手391方便工作人员快速开合箱门39，操作简单，使用方便。

在一个实施例中，如图3和图4所示，供水机构包括一侧与除尘箱30外壁后侧连接固定的固定板50，固定板50顶部与水箱51底部连接，水箱51顶部后侧与注水管52底部连通，水箱51顶部前侧设有水泵53，水泵53输入端与水管顶部连通，水管底部贯穿并延伸至水箱51内部与水箱51内壁底部贴合，水泵53两侧输出端与连接管54远离分流管31一端连通。

在一个实施例中，如图1所示，底座10两侧设有方便工作人员手持的推把11，设置的推把11方便工作人员推动装置时手持。

Claims (8)

1.一种纺织车间用除尘装置，包括底座(10)、透明罩(20)、除尘箱(30)和固定板(50)，底座(10)底部设有推动装置前进的移动机构，底座(10)顶部与透明罩(20)底部连接，其特征在于，透明罩(20)内部左侧设有除尘箱(30)，除尘箱(30)一侧活动连接箱门(39)，除尘箱(30)内壁底部设有收集废料的收集盒(38)，除尘箱(30)顶部两侧对应设有吸尘管(33)，吸尘管(33)顶部贯穿透明罩(20)并延伸至其外部与吸尘头(34)一端连通，吸尘管(33)位于透明罩(20)内部的外壁套设有第二齿轮(35)，第二齿轮(35)相互靠近一侧与驱动第二齿轮(35)旋转的动力机构相啮合，吸尘管(33)底部贯穿并延伸至除尘箱(30)内部，除尘箱(30)内部设有对其内部的棉絮和灰尘进行处理的除尘机构，透明罩(20)顶部右侧设有电性连接动力机构和除尘机构的控制面板(21)；

所述除尘箱(30)右侧底部与横管(62)一端连通，横管(62)远离除尘箱(30)一端与过滤箱(61)左侧底部连通，过滤箱(61)底部与底板(60)顶部连接，底板(60)底部与透明罩(20)内壁底部右侧连接固定，过滤箱(61)内部设有对空气净化的过滤机构，过滤箱(61)顶部中心设有风机(65)，风机(65)输入端与竖管顶部连通，竖管底部贯穿并延伸至过滤箱(61)内部，风机(65)输出端与出风管(66)一端连通，出风管(66)远离风机(65)一端贯穿并延伸至透明罩(20)外部。

2.根据权利要求1所述的一种纺织车间用除尘装置，其特征在于，所述底座(10)两侧设有方便工作人员手持的推把(11)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织车间用除尘装置，其特征在于，所述移动机构包括设置在底座(10)底部四角的支撑腿(12)，支撑腿(12)底部活动设有移动轮(13)，移动轮(13)上设有刹车片。

4.根据权利要求1所述的一种纺织车间用除尘装置，其特征在于，所述除尘机构包括固定在除尘箱(30)内壁顶部的分流管(31)，分流管(31)两端与连接管(54)一端连通，连接管(54)远离分流管(31)一端贯穿并延伸至除尘箱(30)外部与供水机构连接，分流管(31)底部与等距设置的若干高压喷头(32)顶部连通，除尘箱(30)内部从上至下依次设有第一过滤板(36)和第二过滤板(37)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织车间用除尘装置，其特征在于，所述箱门(39)一侧设有透明窗(390)，透明窗(390)右侧设有便于开合箱门(39)的把手(391)。

6.根据权利要求1所述的一种纺织车间用除尘装置，其特征在于，所述动力机构包括设置在除尘箱(30)顶部中心位置的驱动电机(40)，驱动电机(40)输出端与第一齿轮(41)顶部连接，第一齿轮(41)两侧与第二齿轮(35)相啮合。

7.根据权利要求4所述的一种纺织车间用除尘装置，其特征在于，所述供水机构包括一侧与除尘箱(30)外壁后侧连接固定的固定板(50)，固定板(50)顶部与水箱(51)底部连接，水箱(51)顶部后侧与注水管(52)底部连通，水箱(51)顶部前侧设有水泵(53)，水泵(53)输入端与水管顶部连通，水管底部贯穿并延伸至水箱(51)内部与水箱(51)内壁底部贴合，水泵(53)两侧输出端与连接管(54)远离分流管(31)一端连通。

8.根据权利要求1所述的一种纺织车间用除尘装置，其特征在于，所述过滤机构包括从下至上设置在过滤箱(61)内部的第一活性炭吸附板(63)和第二活性炭吸附板(64)。

Images